隧道装饰工程施工方案及质量控制措施

1、装饰工程施工方案第一节总体施工方案1.1 设计概述1.1.1 罗圈背隧道洞内装饰设计(1) 边墙施作光面瓷砖贴面；(2) 拱部施涂丙稀酸环保型耐火涂料。1.1.2 人防工程建筑装饰设计(1) 地面：除卫生间防滑地砖面外，其余均为30厚水泥豆石地面，水泥砂浆踢足线；(2) 墙面：进排风机房、泵房、发电机房为水泥珍珠岩浆墙面，刷白色水泥浆两遍，卫生间、洗消间为白色瓷砖墙裙，高1.8m,其余房间及通道为整平后刷白色水泥浆两遍。(3) 顶棚：进排风机房、泵房、发电机房为水泥珍珠岩浆顶棚，刷白色水泥浆两遍，其余房间及通道为整平后刷白色水泥浆两遍。(4) 油漆：钢质防护门、密闭门、防爆波活门等漆银灰色油性

2、调和漆，木门漆黄色油性调和漆。1.2 总体施工方案(1) 涂料施工除罗圈背隧道洞内拱部采用高压无气喷涂机施工外，其余涂料的施工均采用人工涂刷，涂料的拌制、调匀均由人工完成；施工时采用先上后下、先里后外的原则进行。(2) 瓷砖的镶贴采用人工由下往上，由阳往阴的顺序进行，水泥砂浆采用人工拌制。(3) 相应的施工工艺流程见图3-7-1和图3-7-2。第二节罗圈背隧道洞内装饰施工2.1 施工工序原则上是先上后下，先拱部后边墙。拱部：基层处理、施涂封底涂料、分层喷涂丙稀酸环保型耐火涂料、涂料修整。边墙：施作光面瓷砖贴面。2.2 拱部涂料施工拱部涂料施工采用粒状喷涂法施工2.1.1 施工准备(1) 自制可

3、移动、可升降式作业台架，准备好空气压缩机、高压无气喷涂机(含配套设备)。(2) 涂料在使用前必须将涂料倾倒于大容器中充分搅拌，使之均匀，在使用过程中仍需不断搅拌，以防涂料厚薄不均，填料结块或色泽不一致。(3) 首先作试验段，确定工艺参数后，再进行正式喷涂。喷涂前清洗砼面。2(4)根据施工方法，选用相应稠度和颗粒状的涂料，并采用同一批号，一次备足，以免颜色和稠度不一致影响装饰效果。图3-7-1涂料施工工艺流程框图图3-7-2瓷石专施工工艺流程框图2.1.2 基层处理(1)对拱部混凝土表面不平整或高低不平的部位，突出部分用磨光机研磨平整，凹进部位用聚合物水泥砂浆进行基层处理，作到表面平整，并使抹灰

4、层厚度均匀一致。(2)用磨光机对混凝土表面的钢筋、定位卡具等全部清除，将混凝土进行少量的凿除，将混凝土内露出的钢筋进行防锈处理，然后用聚合物水泥砂浆补抹平整。(3)将硅表面的灰尘、污垢、水泥流痕等用洗涤剂清除干净。2.1.3 喷涂施工(1)按设计图纸分出喷涂界限，并按长度方向2m分区。(2)喷枪运行时，喷嘴中心线必须与喷涂面垂直，喷枪与喷涂面有规则地平行移动，运行速度保持一致，喷涂操作在一个分区内应连续进行，一次完成。(3)涂层接茬必须留在分格缝内，以防出现“虚喷”、“花脸”。如无法留在分格缝时，第二次喷涂必须进行遮挡；在接茬部位出现颜色不均时，先用砂纸打去较厚部位，然后在分格缝内喷涂一遍。在

5、施工过程中，如发现有“漏涂、透底、流坠”等弊病，边施工边修整2.3边墙瓷砖镶贴2.3.1 施工准备(1) 对混凝土基面进行处理，其方法与拱部涂料施工基层处理方法相似。(2) 在隧道边墙上弹好水平线。(3) 瓷砖放入清水中浸泡2h以上，晾干后方可镶贴。(4) 瓷砖在镶贴前应预排，以便接缝均匀，预排时，同一墙面的横竖排，不得有一行以上的非整砖。2.3.2 镶贴施工要点(1) 按设计要求挑选规格、颜色一致的瓷砖，混凝土面处理后，修补面养护12d方可进行镶贴。(2) 镶贴前要找好规矩，算好纵横皮数和镶贴块数，划出皮数杆，定出水平标准，进行预排。(3) 先用废瓷砖按粘贴层厚度用砂浆贴灰饼，然后上下挂直，

6、横向拉平。(4) 铺贴时，根据已弹好的水平线，在最下面一皮砖的下口放好直尺，然后用水平尺检验，作为贴第一皮砖的依据。(5) 镶贴每块瓷砖使其与基层粘结密实牢固，凡遇粘结不牢、缺灰情况，应取下瓷砖重新粘结，不得在砖口处塞灰，防止空鼓。(6) 镶贴时，一般从阳角开始，使不成块的留在阴角，先贴大面，后贴阴阳角、凹槽。(7) 如墙面有孔洞，先用瓷砖上下左右对准孔洞划好位置，然后将瓷砖钳去局部，再镶贴。(8) 勾缝及擦缝：待同一区的瓷砖镶贴完后，用水泥勾缝。勾完缝后，及时用布或棉擦洗干净。2.4施工技术措施(1) 根据设计图纸技术要求选择合格的瓷砖，一次进货，且同类产品颜色一致。同时，进场涂料要进行取样

7、试验，确保其质量、性能满足设计要求。(2) 喷涂涂料前应检查衬砌砼表面，确保其表面干燥，含水量不大于8%，同时，确保设备预留预埋件已完成，确保衬砌无质量问题，并报请监理验收。(3) 涂料施作前应搅拌均匀，确保喷涂面颜色一致，不显接茬，无漏涂、透底、流坠。(4) 喷涂作业采用自制的作业台架完成，为防止边墙和路面被污染采用彩条布覆盖。(5) 喷涂、贴面作业首先作试验段，确定工艺参数后，再正式施作。施作前清洗砼面。(6) 严格按设计要求及产品说明书要求进行技术交底，强调技术措施和质量要求。大面积施工前应先做样板，经驻地监理鉴定合格后，方可组织班组施工。(7) 经过监理工程师的检查和许可，方可进行喷涂

8、、贴面作业。第三节人防工程装饰施工3.1 防滑地面砖施工(1) 按设计尺寸对防滑地砖进行挑选，保证规格尺寸符合要求、颜色一致。(2) 在待铺的平面上先弹好方格线，作好控制水平点，以控制缝隙的顺直及铺贴平整。3.1.2施工要点(1) 施工层在顶棚、墙面抹灰后进行，先铺地面后安踢脚。(2) 铺贴前先浇水湿润，阴干后备用。在找平层上，均匀刷素水泥浆一边，随刷随铺，用1:3干硬性水泥砂浆作粘贴层，缝宽控制在w1mm铺贴后用橡皮锤敲击，保证铺贴无空鼓。(3) 待块料面层铺贴干硬后，用颜色近似的水泥稠浆填缝嵌实，面层用布擦净。铺贴后24d内，注意洒水养护12次/d,养护期内禁止踩踏和堆重物。(1) 块料面

9、层品种、规格、颜色、等必须符合设计要求。(2) 块料面层安装(镶贴)必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝缺陷。(3) 块料面层表面应平整、洁净，色泽协调，无变色、污痕等。(4) 接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。3.2水泥珍珠岩浆、水泥浆粉刷施工水泥珍珠岩浆是在水泥浆中按一定的比例添加珍珠岩粉，是一种粗质涂料，其装饰效果类似小拉毛效果。与普通水泥浆的粉刷施工相同。基底清理修补一填补缝隙、局部刮腻子一打磨一第一遍满刮腻子一磨平一刷第一遍涂料一刷第二遍涂料一局部刷涂料(1) 整个水泥浆的粉刷施工应在所有土建工程完成后进行。(2) 刷涂料前基底一定清理干净，用1：3水泥砂浆修补基层或基底的缺棱掉

10、角处，表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。(3) 粉刷的第一遍水泥浆干燥后，经砂纸打磨后再刷第二遍水泥浆。3.2.3施工工艺(1) 基层清理：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净。(2) 修补墙面：用腻子将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。(3) 刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，每刮一板最后收头要干净利落，接头不得留槎。干燥后用磨砂纸将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用磨砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮

11、腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。(4) 刷第一遍涂料：涂刷顺序是先顶棚后墙面，墙面是从上往下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。用排笔涂刷，使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。(5) 刷第二遍漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，涂料不宜过稀，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉磨光滑后清扫干净。3.3 油漆施工在人防工程中，所有的门都涂刷油性调和漆，其施工方法与水泥珍珠岩浆、水泥浆的粉刷施工方法相同。3.4 门窗安装3.4.1 工艺流程弹线找规矩一门窗框安装位置-安装标高

12、一门窗框安装一门窗扇安装(1) 在运输过程中，捆拴必须牢固，装卸时轻抬轻放，严格避免磕碰变形现象。凡门窗有编号者，严禁混乱码放。(2) 门窗码放前，首先要清理存放处，垫好支撑物后方可码放。码放时面板叠放高度不得超过1.2m,门窗框重叠平放高度不得超过1.5m，并要作好防风、防雨、防晒措施。(1)门窗框与门窗扇配合部位内侧，宽度尺寸偏差+2.00mm-0.00;高度尺寸偏差士3mm米，两对角线长度之差3mm。(2)门窗扇关闭后，配合间隙3mm。(3) 门窗扇与门框表面应平整、无明显凹凸现象，焊点牢固，门窗体表面喷防锈漆，无喷花、流涎、斑点现象。(4) 门窗的门窗框应保证与墙体结成一体。(5) 在

13、安装时，门框一般埋入±0面以下20mm，需保证门窗框口上下尺寸相同，允许误差1.5mm,对角线允许误差2mm,再将框与预埋件焊死。然后在框两上角墙上开洞，向框内灌注M10水泥素浆，待凝固后方可装配门窗扇。(6) 冬季施工应注意防寒措施，浇铸后保养期为21d。第二节装饰工程质量控制措施2.1 总体质量控制措施装饰工程所用的材料必须持有合格证、出厂证、检验证，并交由质检部门认可，业主代表或监理签认可方可使用。现场施工人员在专业技术人员的指导下，在施工部位前三日内进行岗位培训及现场培训，并由专业技术人员下达技术交底书，下发到质检部门及操作人员，让施工人员知道怎么做才能达到优良标准。2.2

14、.3现场检查制度现场施工采用四检制度，首先由现场施工人员按技术交底要求进行自检，自检合格后，由班组进行互相检查。检查合格后，报请专业技术人员及专职质量检查员进行专检，合格后方可报申业主或监理进行检查，合格后方可进行下一步工序。详见图2-1。图2-1检查流程图2.3 分项工程质量控制(1) 防止墙面不平整、接缝不平直的措施在施工前认真挑选瓷砖，分类堆放；镶贴前，对照设计图纸尺寸，核对结构实际偏差情况，根据排砖模数和分格要求，绘制出施工大样图，分格、弹线、找好规矩；镶贴时按预排程序进行粘贴并及时拨正缝子。(2) 防止空鼓、脱落的措施认真清理基体表面浮灰、油渍等杂物；严格控制水泥砂浆的水灰比，原材料

15、按规定使用；瓷砖浸透后晾干；控制砂浆粘结厚度，适量掺107胶在砂浆中。(3) 防止裂缝、变色或表面粘污的措施选用材料密实，含水率小的瓷石专；操作前瓷砖浸泡2h以上后晾干；不要用力敲击面砖，防止产生隐伤。(4) 防止气鼓、起皮、脱落的措施在涂刷涂料前先用棕刷、钢丝刷等将基层表面清扫干净，不能有油污、浮灰等杂物，表面平整；基层应干燥，含水率不宜大于10%,新抹水泥砂浆墙面养护期达到规范要求，PH值在710之间；若墙面过于干燥，施工前可稍加湿润，然后施涂抗碱底涂料或封闭底涂料；基础表面太光滑的，需适当敲麻，有孔洞或小麻面可用107胶水、滑石粉作腻子原料刮平；(5) 防止花纹不均、局部有流堕、有明显接茬的措施基层应干湿一致，如基层表面有明显接茬须修补平整；涂料的稠度严格控制，由专人负责搅拌；涂刷应连续操作，保持工作面“软接茬”，不到分格缝处不得停歇工作；未成活部位如湛上骨料应及时清除，并指定专人遮挡工作。(6) 防止颜色的措施同一工程部位的涂料应用同一规格、型号、品牌的涂料，并一次备齐；涂料喷刷前，将进场需用的涂料倒入容器桶中，统一充分搅拌，以保证整