JBT10205液压缸技术条件

1、液压缸技巧前提(GJB/T10205-2000)、r、刖百本尺度修正采取JB/T10205-2000液压缸技巧前提本尺度归口单位：本尺度草拟单位：本尺度重要草拟人：本尺度同意人液压缸技巧前提1规模本尺度划定了单.双感化液压缸技巧前提.本尺度实用于以液压油或机能相当的其它矿物油为工作介质的双感化或单感化液压缸.2规范性引用文件下列尺度所包含的条则,经由过程在本尺度中引用而组成为本尺度的条则.本尺度出版时,所示版本均为有用.所有尺度都邑被修订,应用本尺度的各方应商量应用下列尺度最新版本的可能性.GB/T23461988液压气动体系及元件公称压力系列GB/T23481993液压气动体系及元件缸内径及

2、活塞杆外径GB/T23501980液压气动体系及元件活塞杆螺纹型式和尺寸系列GB/T28281987逐批检讨计数抽样程序及抽样表（实用于持续批的检讨）GB/T28781993液压元件螺纹衔接油口型式和尺寸GB/T28791986液压缸活塞和活塞杆动密封沟槽型式.尺寸和公役GB/T28801981液压缸活塞和活塞杆窄断面动密封沟槽尺寸系列和公役GB/T65771986液压缸活塞用带支承环密封沟槽型式.尺寸和公役GB/T65781986液压缸活塞杆用防尘圈沟槽型式.尺寸和公役GB/T79351987液压元件通用技巧前提GB/T156221995液压缸实验办法GB/T174461998流体传动体系及

3、元件术语JB/T78581995液压元件干净度评定办法及液压元件干净度指标3 界说GB/T17446中所列界说及下列界说实用于本尺度.3.1 公称压力液压缸工作压力的名义值.即在划定前提下持续运行,并能包管设计寿命的工作压力.3.2 最低起动压力使液压缸起动的最低压力.3.3 理论出力感化在活塞或柱塞有用面积上的力,即油液压力和活塞或柱塞有用面积的乘积.3.4 现实出力液压缸现实输出的推（或拉）力.3.5 负载效力液压缸的现实出力和理论出力的百分比.4 技巧请求4.1 一般请求4.1.1公称压力系列应相符GB/T2346的划定.4.1.2缸内径及活塞杆（柱塞杆）外径系列应相符GB/T2348的

4、划定.4.1.3油口衔接螺纹尺寸应相符GB/T2878的划定,活塞杆螺纹应相符GB/T2350的划定.4.1.4密封应相符GB/T2879.GB/T2880.GB/T6577.GB/T6578的划定.4.1.5其它方面应相符GB/T79351987中1.21.6的划定.4.1.6有特别请求的产品，由用户和制作厂约定.4.2应用机能4.2.1最低起动压力4.2.1.1双感化液压缸双感化液压缸的最低起动压力不得大于表1的划定.表1Mpa公称本力活塞箔封型式活塞升密封型式除V型外V型V型0.50.75160,U.X、也含密封03045活塞坏0.10.15V型公称田力X6%公秤国力16a口、Y、X、维

5、仔密封公称压力乂4啦公秫压力Xfi%活塞环公称乐力XL取公林乐力XZ5%4.2.1.2单感化液压缸a）活塞式单感化液压缸的最低起动压力不得大于表2的划定.表2MP公称压力活塞密封蟹式活塞杆密封型式除V型外V型近16U型0.5Q75除V型外0.3520V型公林乐力乂35森公称体力除V型外公称用力X34郭公称伟力乂6%b）柱塞式单感化液压缸的最低起动压力不得大于表3的划定.表3公称,力柱筑杆附好型式O,Y型V型工100.4(1516公踪偃力X15%公称压力X色串c）多级套筒式单感化液压缸的最低起动压力不得大于表4的划定.表4食的密讨整式盆WJKJJO、Y3U型-16公称压力乂立5%公称压力X5H2

6、0公称乐力乂型公林用力又钳、4.2.2内泄露4.2.2.1双感化液压缸的内泄露量不得大于表5的划定.表5内衿D内泄漏彘qr机内冷Dmm内笊漏后qrmF40003125WQM14Q63ons160050新013ISO063900.15200Q70100020220LOO110022250LIO注；使用组合密封时.允许内溃漏量为规定值的2倍.4.2.2.2单感化液压缸的内泄露量不得大于表6的划定.表6缸内林DEE内泄漏量qVmLnun缸内林D1TIE内温漏量qrmT.mnrr400D6110Q5050010125QM6314090026IM1.2090032】却1物100040200L80注1使用

7、组合密封题时允许内泄漏量为规定值的2倍.2粟用沉降星校近内漫漏时，沉院量:不超过0一05皿miniii：3木规定仗适用活塞式单作用液乐缸.4.2.3负载效力液压缸的负载效力不得低于90%.4.2.4外渗漏4.2.4.1 除活塞杆（柱塞杆）处外，不得有渗漏.4.2.4.2 活塞杆（柱塞杆）静止时不得有渗漏.4.2.4.3 外渗漏量a）双感化液压缸活塞全行程换向5万次，活塞杆处外渗漏不成滴.换向5万次后，活塞每移动100m,当活塞杆径dw50mm时，外渗漏量qVc；当活塞杆径d50mm时，外渗漏量qVdmL.b）单感化液压缸活塞式单感化液压缸活塞全行程换向4万次，活塞杆处外渗漏不成滴.换向4万次后

8、，活塞杆每移动80m时，当活塞杆径dw50mm,外渗漏量qV50mrftf，外渗漏量qVdmL.柱塞式单感化液压缸柱塞全行程换向2.5万次，柱塞杆处外渗漏不成滴.换向2.5万次后，柱塞每移动65m时，当柱塞直径dw50mm,外渗漏量qV50mm时，外渗漏量qVwDmL.c）多级套筒式单感化液压缸套筒全行程换向1.6万次，套筒处外渗漏不成滴.换向1.6万次后，套筒每移动50m时，当套筒直径70mm时，外渗漏量q;当套筒直径D70mm,外渗漏量qaDmL.注：多级套筒式单感化液压缸，直径D为最终一级柱塞直径和各级套筒外径之和的平均值4.2.5经久性4.2.5.1双感化?压缸，当活塞行程Lw500m

9、mt累计行程100km;当活塞行程500mm时，累计换向次数Nl20万次.1.2.5.2 单感化液压缸a）活塞式单感化液压缸，当活塞行程LW500mm时，累计行程100km;当活塞行程L500mm时，累计换向次数N20万次.b）柱塞式单感化液压缸，当柱塞行程Lw500mm时，累计行程75km;当柱塞行程L500mm1累计换向次数N15万次.c）多级套筒式单感化液压缸，当套筒行程Lw500mm,累计行程50km;当套筒行程L500mm时，累计换向次数N10万次.1.2.5.3 经久性实验后，内泄露量增长值不得大于划定值的2倍,零件不该有平常磨损和其它情势的破坏.2 .2.6耐压性液压缸的缸体应能

10、推却其最高工作压力的1.5倍的压力，不得有外渗漏及零件破坏等现象.4 .3装配质量4.3.1元件装配技巧请求应相符GB/T79351987中1.51.8的划定.4.3.2内部干净度检测办法JB/T7858划定.a）双感化?压缸，内腔污染物资量应相符表7的划定.表7缸内径mtn污染枷质量缸内径污染物质量minr史0-63至35180-30嗅135gio近6032300忘260125-1注：行程按1由计算，行程母增加1皿污染物质量允许增加指标值的50%：b）活塞式.柱塞式单感化液压缸，内腔污染物资量应相符表8的划定.表8缸径*柱塞直转mm40污染物质量：晔名如缸役、柱塞直径mm125-160污染物

11、质量UEW900-63W351803)0B590-410W60注，行程按】由计算，行程每增加1皿污染物.质量允许增加指标板的50虬c）多级套筒式单感化液压缸，内腔污染物资量应相符表9的划定.表9交筒外程污染物质值青筒外往污染物质量如7040110-140近110附100W70160-3X3近150注1当行程超过1m时，姆增加1加污染物质量兄许增加如姓2-芸织登前式中林用清除缸自恃外杼D为珏孙一州计东自荐和转婚作净外存广和的平均值4 .4外不雅请求外不雅请求应相符GB/T79351987中.1.10的划定.5 实验办法实验办法按GB/T15622划定.6 磨练规矩6.1磨练分类产品磨练分型式磨练

12、和出厂磨练.6.1.1型式磨练型式磨练系指对产品德量进行周全考察,即按尺度划定的技巧请求进行周全磨练.型式磨练项目按GB/T156221995中第6章的划定.凡属下列情形之一者,应进行型式磨练：a) 新产品或老产品转厂临盆的试制订型剖断;b) 正式临盆后,如构造.材料.工艺有较大转变,可能影响产品机能时;c) 正常临盆时,按期(一般为5年)或累积必定产量后周期性磨练一次;d) 产品长期停产后,恢回临盆时;e) 出厂磨练成果与前次型式磨练成果有较大差别时;f) 国度质量监视机构提出进行型式磨练请求时.6. 1.2出厂磨练出厂磨练系指产品交货时必须逐台进行的各项磨练.出厂磨练项目按GB/T156221995中第7章的划定,个中经久性实验(抽检)为1万次来去.7. 2抽样批量产品的抽样计划按GB/T2828划定.8. 2.1型式磨练检讨a) 及