建筑工程质量控制点设置

1、关于工程单位（单项）工程的划分和质量控制点一览表的应用说明一、单项工程的划分：1单项工程的划分的目的是明确工程建设项目交工技术文件按单项工程汇编。（ SH/T3503-2007 规定中条）。2单项工程划分的依据：根据 GB/T50238 文件和 DA/T28 -2002 文件的规定精神，单项工程是指建项工程项目中具有独立设计文件， 可独立组织施工， 建成后可独立发挥生产能力或工程效益的工程。3单项（单位）工程的具体划分：A单项工程可划分为：单项可按图纸单元划分；B.单位工程可按专业划分为：桩基、土建、钢结构、管道（包含给排水）、静设备、动设备、电气、仪表、消防等。B分部工程：可按区域、类别划分

2、，作为主体的一道工序。二、质量控制点一览表应用的补充说明：1所有各工序质量报验资料所用报审报验表均选用 SH/T 3903-2004监理规范中附录 A1A14 提供的用表格式。2报审报验资料具体内容正确选用建筑工程执行工程项目建设所在地行政主管部门的有关规定。 如陕西省建筑工程质量安全监督总站所编发的建筑工程验收资料表格。3 各参建单位，都必须积极主动配合，到了“质控点”应及时办理验证确认手续。以便 顺利进行工程施工资料的收集整理工作。 一、工序质量控制点根据重要程度的不同,划分三个等级 :（ 1） A 级：为重要质量控制点，是确保工程质量的关键。该控制点的工程质量需经项目部、监理单位、施工承

3、 /分包商四方确认；（ 2） B 级：较为重要的质量控制点，该控制点的工程质量需经监理单位、施工承 /分包商两方确认；（ 3） C 级：一般质量控控制点，由施工承 /分包商的质量检查部门进行检查，各相关质量管理部门抽查。（ 4）所有质量控制点必须经施工承 /分包商自检合格后，才能向相关单位和部门报验。二、工序质量控制点控制内容：（1）各参建单位应根据相关施工规范和本规定的要求，结合所承担的工程项目，制定相应控制内容。 A、B 级控制点的质量控制内容需经业主、监理单位审查同意及备案；（2）对 C 级控制点，要求承包商根据设计文件及相关施工规范，结合所承担的工程项目制定相应工序质量控制点和控制内容

4、，并报监理工程师审批；序控制等备表一、桩基工A1 定位放 B2 预制桩检3B 预制桩试验检 4B预制桩施工质量检5B 灌注桩施工质量检 6B 桩基础承载力和完整性检测检7A 桩基工程验 8C工序过程控二、土方工A1 工程定位（高程）测A2 地基验 B3 检查回填土压实密试验报4B 土方工程验 5C工序过程控三、钢筋混凝土构筑物工1B 验证材料合格证证书及材料试验报B2 审定混凝土试块报告及质量评定记 3A工程定位测A4 地基验槽 （坑 B5 检查钢筋绑扎质6B 检查钢筋绑扎焊接情况及试验报 7B 检查模板尺寸、 支撑、 刚度、 稳定 8B 基础混凝土浇 B9 砼试块通条件养护检10B检查预埋件

5、、预埋管、预留洞的位B11 检查预埋地脚螺 12A 基础交 13A大型基础沉降观测14 B隐蔽工程检查（重要设备基础及部位15C工序过程控四、钢筋混凝土构件工1B 检查构件合格证及出厂试验报2B 构件载荷试验记 3B 钢筋混凝土构件吊装验B4 检查构件接头焊接和灌浆质 5B 隐蔽工程检 6C工序过程控五、 建筑工验证材料、 半成品和成品合格证及材料试验B12B 审定混凝土试块报告及质量评定记B3 工程定位测 B4A2天然地基地基验槽（坑B5 检查钢筋绑扎质 6B 检查钢筋绑扎焊接情7B 检查预埋件、 预埋管、 预留洞的位 A8 基础验 9B沉降缝、伸缩缝和防震缝处理检10B 留槎、接槎、通缝和

6、马牙槎检B11 灰缝厚度和饱满 12A 主体验 B13 防水工程质量检查验14B 防腐工程施 B15 防潮层的检16B 屋面工程检B17 门窗及附件安装的质量检 18B 装饰工程检B19 防静电地板材料及安装质量的检20A电气工程试验检查21地面检查B22 B沉降观测23楼层测量B24工序过程控制C六、砼水池1验证材料合格证证书及材料试验报告B2审定混凝土试块报告及质量评定记录B3验线B4验槽A5底板钢筋和池板模板检查B6 B池壁钢筋和池壁模板检查7池盖钢筋检查B8后浇带钢筋和后浇带模板检查B9砼浇筑检查B10施工缝清理B11 注水试漏B 12池内外防腐13回填土B14验收A15工序过程控制C

7、七、道路1原材料验证B2路基B3基层B4面层B5路缘石B6路肩B7验收A8工序过程控制C八、钢结构1 A 检查材料及连接件合格证、材料及连接件复验2检查焊工资质A3焊接材料检查及复验BB 4检查焊接质量5工程定位测量B6钢结构安装B7型钢结构安装 HB8高强螺栓连接检查B9塔架杆件挠曲失高实测B10塔架安装BB11 防腐涂料检验及防腐施工12 13防火涂料检验及施工钢结构交安B A14工序过程控制C九、静设备1质量证明文件B2设备开箱检验（关键设备）A3焊工资质审查A焊接试板检查B4现场设备组对检查B现场设备焊接检查B5现场焊接热处理检查A6设备基础交安（关键设备）A7设备安装垫铁隐蔽工程（关

8、键设备）A8立式设备、卧式设备找正A9二次灌浆B10塔内件检查A11设备填充A12设备附件安装检查B13设备外部构件安装检查B14衬里工程检查B15设备强度试验和严密性试验A16设备的清洗（酸洗） 、吹扫A17封人孔检查A18梯子、平台、栏杆检查B19工序过程控制C十、储罐1焊工资质审查A2材料质量证明文件检查机复验A3基础交安A罐底板防腐检查A4罐底及边缘板铺设检查B5边缘板焊缝检查B中幅板底层焊道检查B6罐底焊缝试漏B7罐底真空试漏B8预制构件检验B9第一节壁板安装检查B10罐顶组焊检查B11壁板组对检查B12壁板焊缝检查B13壁板焊缝无损检测BA 大角焊缝检查14外浮顶铺设检查B15外浮

9、顶焊接外观检查B16外浮顶真空试漏B17船仓严密性试验A18内浮盘铺设检查B19内浮盘焊接外观检查B20内浮盘真空试漏A21附件安装检查BB 22罐总体检验23内防腐检查A24罐充水试验A25补强板严密性试验B26加热器强度试验B27除锈、外防腐检查B28保温、隔热检查B29最终检查验收A30封孔隐蔽A31工序过程控制C十一、球罐1焊工资质审查A2材料质量证明文件检查机复验A3基础交安A4球壳板到货验收BB 5整体组对检查6焊缝外观检查B7产品试板检查B8球罐整体几何尺寸检查B9焊缝无损检验B10整体热处理检查B11硬度检查B12总体检验A13水压试验及严密性试验A14基础沉降试验B15罐内外

10、除锈防腐检查B16保温、隔热检查B17喷淋系统安装检查B18喷淋系统试验A19检查验收A20工序过程控制C十二、料仓1焊工资格审查A2材料质量证明文件检查及材料复验B3基础交安A4壳体预制B5组对检查BB 6焊缝检查7焊缝无损检验B8安装找正B9垫铁隐蔽B10附件安装B11酸洗钝化A12内壁抛光检查A13 14清洗吹扫检查 封孔隐蔽A A15工序过程控制C十三、机泵安装1基础交安A必查2审查质量证明文件、产品合格证B3(开箱检验关键设备 )A必查4机器拆检及组装间隙检查B5机械密封安装检查B必查6二次找正及垫铁隐蔽B7二次灌浆检查B8机器联轴器对中A必查9泵的进出口接管应力消除检查A ）必查1

11、0机器设备单体试运行（关键设备）A必查11工序过程控制C十四、压缩机（汽轮机）（一）往复式压缩机1设备开箱检验A2施工方案审查B3设备基础交安验收A4检查基础表面处理B5机身渗漏检查B6机身安装B7主轴轴承及滑道安装B8曲柄张合度B9气缸组装A10活塞杆及连杆检查B11压缩机活塞及活塞环安装B12活塞杆水平检查AA 13轴承润滑系统14机体与电机对中找正A15机体二次找正A16汽缸及填料润滑B17曲轴箱清洁度B18润滑油系统油运行A19报警及联锁系统调试A20试车方案检查A21单机试运前检查确认A22空负荷试车A23负荷试车A24联动试车A25工序过程控制C（二）离心式压缩机压缩机（汽轮机）1

12、设备开箱检验A2施工方案审查A3基础交安B4检查基础表面处理B5现场施工条件确认A6机组安装B7一次灌浆B8 B拆卸的零部件摆放9对汽轮机内部进行清理的检查B10重要机器零部件回装B11转子安装B12机体闭合（扣大盖）A13压缩机与驱动机轴对中A14机体二次找正A15二次灌浆B16三次找正A17压缩机管道安装检查A18润滑系统运行方案B19润滑系统配管检查A20 21润滑系统油运行报警及联锁系统调试A A22复查同心度B23汽轮机试车方案审查A24汽轮机单机试运前确认AA 25汽轮机与压缩机联合空运26负荷试车A27工序过程控制C十五、风机安装1基础交安A2安装前审查合格证和质量证明及设备验收

13、B3二次找正及垫铁隐蔽A4二次灌浆检查B5联轴器对中检查B6配管应力消除A7试运条件确认A8机器设备单体试运行AC9工序过程控制（施工承包商自行设置）十六、特殊机械安装（一）起重设备1检查设备合格证书、质量证明A2起重设备铺轨安装检查B3起重设备试运行（载荷试验）A4工序过程控制C（二）其它1检查设备合格证书、质量证明A2基础交安A3检查设备安装B45检查基础二次灌浆检查转动机械轴承调试润滑B B6检查驱动机联轴器对中B7检查转动机械试运调试A8特殊阀门安装检查B9特殊阀门调节灵敏度检查A10特殊阀门气密性检查B11工序过程控制C十七、加热炉及裂解炉工程1金属材料质量证明文件及材料复验B2保温

14、、耐火、衬里材料检查B3基础交安A4检查炉壁钢板及钢结构组对安装焊接检查B5检查炉壁钢板及钢结构平整和稳定B6耐火材料安装前保温钉检查B78炉管及管件复检及质量检查（炉）管道焊缝热A B处理质量检验9（炉）管道焊接及无损检测B10B炉管附件安装检查11烟气收集器与烟囱的安装检查B12（炉）管道强度、严密性试验A13衬里工程检查A14筑炉工程检查B15钢烟囱焊接质量检查B16吹灰器安装检查B17废锅及消音器安装检查B18审查烘炉方案A19烘炉（烘干） A20总体验收A21工序过程控制C十八、锅炉1基础交安A2锅炉部件清点验收B3焊工资格认定A4锅炉安装审批A5锅炉钢架组对成片（框）B6锅炉钢架焊

15、后检查B7锅炉钢架安装B8梯子平台安装B9垫铁隐蔽A10锅筒、集箱安装B12受热面管通球检查、A13合金管、合金阀光谱检查B14对流管束校管及退火B15对流管束试胀BB 16对流管束胀接17受热面管组对B18受热面管焊接B19受热面管焊缝外观检查B20试件力学性能试验B21受热面管安装B22锅炉范围内管道安装B23 24水压试验前条件确认水压试验A A25锅筒内部装置安装B.26 B链条炉排安装27 A炉排冷态试运28筑炉衬里B29保温及护板安装B30烟风煤油管道预制B31烟风煤油管道安装BB 32安全阀安装检查33热工仪表安装调试B34 35锅炉报警及保护装置安装锅炉辅助设备安装B B36风

16、压试验B37烘炉方案审查A38烘炉检查A39锅炉化学清洗A40管道清洗、吹扫A41蒸汽严密性试验A42安全阀调试A43热态试运行 热态试运行后停炉检查A A4445锅炉总体验收AC46工序过程控制十九、工业管道（一）施工准备1管材、管件、法兰、阀门质量证明文件检查及A材料配件复验2焊工资质审查A3焊接工艺评定及焊接作业指导书检查A ）4阀门试验B5管配件检查B6安全阀调整试验A7高压钢管、管件检查验收A8低温钢管、管件检查验收A（二）管道安装（含预制）1管道安装水平和垂直度检查B2法兰与管道的垂直度检查B3管道的法兰焊口检查B4管道清洁度检查B5预制合格管道标识及移植检查B6阀门、孔板、法兰、

17、取压口角度安装质量检查B7低点排污和高点排空位置检查B8固定管架及弹簧支、吊架调整B9复审管道压力等级和法兰匹配情况B10 A管道与机器连接处应为无应力连接11管道静电接地检查B12法兰密封垫片（注意正式和临时）检查B13管道补偿器安装检查B14安全附件安装检查B15管道焊缝热处理质量检验B16管道焊接及无损探伤B17重要压力管道验证性检验A18管道试压前条件确认（重要压力管道）A19 20管道强度、 严密性试验管道吹扫、 清洗（脱脂）A A21管道试压全部完成后检查盲板拆除A22施工全过程控制C（三）地下工艺管道施工安装地除上管道质量控制点检查外1地下隐蔽管道除锈检查B2防腐工程施工检查B3

18、防腐绝缘层电火花检测B4管道试压前条件确认A5地下管道水压试验B6管道吹扫、清洗A7隐蔽工程检查A8工序过程控制C二十、自控仪表1产品质量证明文件检查及材料复验A2操作人员资格审查A3标准仪器检查A4仪表安装前调校检查A1（）变送器、转换器调校B）2（调节器调校B（3）调节阀及调节阀执行器调校A） （ 4指示、记录仪调校B（5）热电偶、电阻体调校B6（）物位仪表调校A（7）就地指示仪调校B8（）工艺开关调校B（9）可燃气体检测器试验A（10 ）2S 检测器试验A（11）其它调校B5 仪表安装（1）报警、连锁系统试验A（ 2）仪表系统调试A（3）仪表盘、箱、操作台安装检查AAA）（ 6仪表箱安装

19、方案审查4）（仪表保护箱、保温箱安装）（ 5仪表管路试压脱脂、酸洗、吹扫A）（ 7 ）节流装置安装检查电缆（线）绝缘电阻测定A B（ 8B）（ 9电缆敷设（10 ）接地极、接地电阻测定仪表盘送电A A（ 11）（12 ）高温高压仪表管嘴焊接检查A（13 ）温度仪表安装检查压力仪表安装检查B B（14 ）（15 ）流量仪表安装检查B（16 ）物位仪表安装检查B（17 ）分析仪表安装检查A（18 ）气体检测仪表安装检查A（19 ）调节阀安装检查A（20 ）其他仪表安装检查B） 21仪表联校A（6CS 系统安装（1）机柜安装、调试A（ 2）接地极、接地电阻测定A（3）接线B（ 4）画面检查A）（ 5

20、DCS 基本功能检测A）（ 6DCS 调校A7仪表管道的安装及试验、防腐及绝热等参照B设备及工业管道质量控制8工序过程控制（施工承包商自行设置）二十一、C电气工程安装1电气设备、材料质量证明文件检查及材料复验A2基础交安A3检查埋件、埋管、留洞B4检查静电接地施工B5接地电阻测量B6 A隐蔽工程检查7交流电动机试验B8直流电机试验B9双线圈电力变压器试验B10电压互感器试验B11电流互感器试验B12断路器试验A13电力电缆试验A14并联电容器试验B1516阀式避雷器试验氧化锌避雷器试验A AB17交流耐压试验18绝缘油简化分析试验B19电磁式电流（压）继电器试验B20L （ ）型电流继电器试验

21、 LLB21时间继电器试验B22综合保护继电器试验B23中间、信号继电器试验B24CH -1/2 型差动继电器试验B25电流互感器 10% 误差曲线试验B26差动保护向量校验B27电测量指示仪表检验B28电度表检验B29 30零序保护系统试验自动开关调整B B31交流电动机检查试运转B32电动机抽芯检查B33电动机干燥B34变压器器身检查B35变压器干燥B36户内断路器安装调整B37隔离（负荷）开关安装调整B38蓄电池充放电B39电缆敷设前，槽架安装检查B40电缆敷设和绝缘检查B41高压电缆头施工B42照明线路绝缘检查及试照B43防爆电气安装检查B4445配电间机柜安装开关柜联动试验B A46

22、电气设备功能试验检查A47继电器设定B48受电条件检查A49工序过程控制（施工承包商自行设置）C二十二、给排水工程1工程定位测量B2管沟复测检查B3材料检验及复验B4管道除锈检查B5防腐工程施工检查B6防腐层厚度、粘结力检查及电火花检A7管道焊接检查（含无损探伤）B8井室砌筑（阀门井）检查B9地下管道水压试验A10隐蔽工程检查A11检查回填土压实密度B12工序过程控制C二十三、油漆保温12油漆及保温材料检验及复验金属表面除锈检B B查3油漆膜涂刷道数及厚度检查BB 4油漆颜色检查5管道隔热工程施工B6设备隔热工程施工B7隐蔽工程检查A8工序过程控制C二十四、采暖通风工程1器材、设备质量证明文件

23、检查B2设备交安B4空调机的安装检查B5空调机通风管道及其附件的安装检查B6空调机试运转A7采暖设施的安装检查B8管道强度、严密性试验A9隐蔽工程检查A10工序过程控制（施工承包商自行设置）C二十五、电信工程1器材、设备质量证明文件检查B2电缆敷设检查B3设备安装检查B4系统调试、试运行A5工序过程控制C二十六、消防系统1消防器材、设备质量证明文件检查B2消防系统的安装检查B3高压消防水试压B4隐蔽工程检查A5消防炮试验A6检查火灾报警系统安装、调试A7认证检查A8工序过程控制C实施 A、 B、 C三级质量控制点的规定A、B、C三级质量控制点设置表质检等级说明1、代号说明A：停检点，必须经专业

24、监理工程师、业主（必要时还需地方质检部门、设计单位参与）检查合格后，方可进行下道工序；B：报告检查点，即必须通知专业监理工程师共检；C：一般检查点，施工单位质量检查员检查合格后，报专业监理工程师按正常程序对施工质量现场抽检。R：须有见证记录文件，施工过程质量控制记录，并经相关人员签字确认；2、报验说明AR、BR：施工单位在报验时，应同时报验已自检合格、并经相关人员签字确认的记录文件和施工过程质量控制记录。CR：施工单位自检合格， 建立和保存经相关人员签字确认的记录文件和施工过程质量控制记录，专业监理工程师在现场抽检验证。表置设点制控量质三级C、B、A工序编质检名称质检等级码20000备 设20

25、100容器与热交换器20101设备及材料交接检查BR20101设备基础交接检查BR20101垫铁地脚螺栓孔灌浆检查A找 正 BR 2010220102二次灌浆B20102容器封闭前检查AR20102泄漏试验（如需要）A20102抽芯试压（如需要）AR20103基础沉降观测（如需要）CR20200塔 类 设备及材料交接检查20201设备基础交接检查BR BR2020120201垫铁地脚螺孔灌浆检查A梯子平台检查 C 2020220203找 正AR20203二次灌浆B20204塔盘、充填AAR20204附 件B20204塔封闭前检查A20205基础沉降观测（如需要）CR20300机 泵20301设

26、备材料交接检查BR20301设备基础交接检查BR垫铁地脚螺孔灌浆检查 A 2030120302找 正BR20302二次灌浆B20303拆检及回装间隙CR20303联轴节对中：配管前 /后BR20303内部清洁度（如必需）A手动盘车检查 C 20303 20303油系统检 C工序编质检名称质检等级码20304单体试车AR20700机组（本体部分）20701设备材料交接检查AR20701设备基础交接检查BR20701垫铁地脚螺孔灌浆检查AR20702找正AR20702二次灌浆B拆检及回装间隙BR 20703联轴节对中：配管前 /后 AR 20703内部清洁度A 20703盘车检查C 20703油系

27、统清洗AR 20704联轴节热对中（如需要）AR 20705单体试车AR 20705基础沉降观测（如需要）CR 20706分段组装塔20900设备及材料交接检查BR 20901焊接工艺焊工资格认定BR 20901几何尺寸B 20901方位 B 20901塔对接尺寸检查B 20901焊接接头外观检查C 20901无损检测BR 20901焊后热处理（如需要）BR 20901梯子平台检查C 20902压力试验AR 20903气密试验（如需要）AR 20903设备基础交接检查BR 20904垫铁地脚螺孔灌浆检查A 20904找正 AR 20905二次灌浆B 20905内件安装：塔盘、填料AR 2090

28、6内件安装：附件 B20906工序编码质检名称质检等级20906塔封闭前检查A20906人孔螺栓紧固C20907基础沉降观测（如需要）CR21104基础沉降观测（如需要）CR23000大型轴流式风机23001设备材料交接检查BR23001基础交接检查BR23001垫铁地脚螺孔灌浆检查A23002风机找正CR23002驱动装置找正对中CR23002二次灌浆B23003风筒安装检查B23004翼尖间隙翼片角度检查CR23004驱动机转向检查C单体试车23005AR30000管 道30200直埋式焊接钢管30201坡、底尺寸及支座检查C30202材料交接检查BR30202阀门管件常规检查CR3020

29、2焊接工艺焊工资格认定CR30202管道预制检查B30204管内清洁度检查C30204焊缝探伤检查CR30204管道安装偏差检查BR30205强度试验（水压或试漏）AR30206回填前隐蔽工程检查AR30206回填土容重标高平整度BR30207水冲洗或吹扫结果检查BR30600地上工业管道30601材料交接检查BR30601焊接工艺焊工资格认定BR工序编码质检名称质检等级30601阀门管件常规检查CR30601焊接材料用前检查C30601高压管加工后检查CR30601高压管件检查CR30601安全阀调试定压CR30601焊接环境检查C30601坡口检查C30601预制前管内洁净度检查C3060

30、1管道预制焊缝外观检查C30601焊后热处理（如需要）CR30602无损检验BR30602安装前管内洁净度检查C30602补偿器安装检查C30602管支架吊架安装检查C30602弹簧吊支架调整C30602管道无应力联结检查B30602静电接地测试CR30602伴热检查C30602隐蔽工程检查AR30603试压前管道安装检查B30603强度试验AR30603严密性试验（如需要）AR30603泄漏量试验（如需要）AR30604吹扫检查AR30604化学清洗钝化充氮保护AR40000气 电40100变电所（变压器部分）40101设备及材料交接检查BR40101土建安装交接检查BR40101变压器安装

31、检查B40101变压器干燥（如果必需）CR40101滤油注测检查C40102附属设备安装检查C工序编码质检名称质检等级40103母线安装检查B40104接地网安装检查CR40104隐蔽工程记录AR40105接地电阻测定CR40105变压器抽芯检查AR40105变压器试验CR40105附属设备电气试验CR40105母线耐压试验CR40106变压器空载运行试验AR40200高压配电设备40201设备及材料交接检查R40201土建安装交接检查BR40201盘、柜安装检查B40202接地检查CR40202 40202母线连接检查 隔离开前调整试验油 /B CR40202避雷器调整试验互感 /CR402

32、02电容器、计量柜调试CR40203受电试验A40300低压配电设备40301设备及材料交接检查BR40301土建安装交接检查BR40301盘、柜安装检查B40302接地检查CR40302母线连接检查B40302盘、柜调整试验C40303受电试验A40400硅整流设备40401设备及材料交接检查BR40401土建安装交接检查BR40401硅整流设备安装检查B40402接地检查CR40402硅整流设备调整试验CR工序编码质检名称质检等级40403硅整流设备轻载试验AR40500不间断供电电源40501设备及材料交接检查BR40501土建安装交接检查BR40501UPS 安装检查C40502接地检

33、查CR40502UPS 调试BR40503受电试验A40700电机调速装置40701设备及材料交接检查BR40701电机调速装置安装检查B40702接地检查CR40702调试检查CR40703受电试验A40800微机逻辑控制器40801设备及材料交接检查BR40801安装检查C40802调试检查BR40803试运行A40900控制屏、柜40901设备及材料交接检查BR40901土建安装交接检查BR40901屏、柜安装检查B40902接地检查CR40902继电器整定试验CR40902电气测量仪式表调校CR40902屏、柜电气调试检查C40903电气模拟试验A41000就地设备41001设备及材料

34、交接检查BR41001设备安装检查C41002接地检查CR41002电气调试C工序编码质检名称质检等级41003受电试验A41200厂区电力、控制电缆41201材料交接检查BR41201电缆敷设检查C41201隐蔽工程记录AR41202电缆中间头检查B41202电缆试验CR41203电缆检相及接线检查A41400电缆桥架（包括引下管）41401材料交接检查CR41401桥架安装检查C41402引下管安装检查C41500照明配电箱41501设备及材料交接检查CR41501照明配电箱安装检查C41502受电试验A41600车间（建筑物）照明（信号灯）41601设备及材料交接检查CR41601导管敷

35、设检查AR41602导线、电缆敷设检查C41603照明器具安装检查B41603防爆及密封检查B41603绝缘检查C41604照明试验AR41700厂区道路照明41701材料交接检查CR41701灯柱（杆）安装检查B41702导管敷设检查C41703导线、电缆敷设检查C41704灯具安装检查B41705照明试验AR41800母 线41801材料交接检查CR工序编码质检名称质检等级41801母线安装检查B41802母线耐压试验C41803受电试验A41900接地线产线、支线、接地极41901材料交接检查CR41901接地网安装检查CR41901隐蔽工程记录AR42000避雷针（网）42001材料交

36、接检查CR42001接地网安装检查B42001隐蔽工程记录AR42002避雷针安装检查C42002防腐检查B42003接地电阻测定CR42100防静电接地42101材料交接检查CR42101静电接地安装检查B42101防腐检查B42102接地电阻测试CR42900火警设备42901设备及材料交接检查CR42901报警设备安装检查B42902探测器安装检查C42903线路敷设检查C42904绝缘、接线检查C42904火警系统试验A50000表 仪50100控制盘、柜、台50101设备及材料交接检查BR50101土建安装交接检查BR50101基础底座安装检查B50101仪表盘、柜、台安装检查B50102仪表盘、柜、台接线检查C工序编码质检名称质检等级50102接地系统检查B50200保温（护）箱50201设备及材料交接检查CR50201保温箱安装检查C50300温度指示记录回路50301设备及材料交接检查CR50301仪表单体调校CR50302热电阻（偶）安装检查C50303保护管敷设检查C50304电缆敷设检查C50304绝缘和导通试验R50305回路调试（包括报警）AR50400压力指示记录回路50401设备及材料交接检查CR50401仪表单体调校CR50402仪