起重吊装检查制度

1、起重机常规检查制度由于起重机的部件较多， 针对各个部件的不同技术特性， 我们在 实际工作中将检查的周期分为周、 月、年，各个周期的具体内容如下：1、每周检查与维护 每周维护与检查一次，检查与维护的内容如下： 1检查卷筒和滑 轮上的钢丝绳缠绕是否正常，有无脱槽、串槽、打 结、扭曲等现象， 钢丝绳压板螺栓是否紧固， 是否有双螺母防松装置。 2检查起升机构的联轴器密封盖上的紧固螺钉是否松动、短缺。 3检查制动器上的螺母、开口销、定位板是否齐全、松动，杠杆及 弹簧无裂纹，制动轮上的销钉螺栓及缓冲垫圈是否松动、齐全；制动 器是否制动可靠。制动器翻开时制动瓦块的开度应小于 1.0mm且与制 动轮的两边距离

2、间隙应相等，各轴销不得有卡死现象。 4检查平安保护开关和限位开关是否认位准确、工作灵活可靠，特 别是上升限位是否可靠。 5检查各机构的传动是否正常，有无异常响声。 6检查所有润滑部位的润滑状况是否良好。 7检查轨道上是否有阻碍桥机运行的异物。2、每月检查与维护 每月维护与检查一次，检查与维护的内容除了包括每周的内容外还 有：1检查制动器瓦块衬垫的磨损量不应超过 2mn,衬垫与制动轮的接触面积不得小于 70%；检查各销轴安装固定的状况及磨损和润滑状况， 各销轴的磨损量不应超过原直径的 5%，小轴和心轴的磨损量不应大 于原直径的 5%及椭圆度小于 0.5mm。2检查钢丝绳的磨损情况，是否有断丝等现

3、象，检查钢丝绳的润滑 状况。3检查吊钩是否有裂纹，其危险截面的磨损是否超过原厚度的5%；吊钩螺母的防松装置是否完整，吊钩组上的各个零件是否完整可靠。 吊钩应转动灵活，无卡阻现象。4检查平衡滑轮处钢丝绳的磨损情况，对滑轮及滑轮轴进行润滑。5检查滑轮状况，看其是否灵活，有无破损、裂纹，特别注意定滑 轮轴的磨损情况。6检查制动轮，其工作外表凹凸不平度不应超过1.5mm制动轮不应有裂纹，其径向圆跳动应小于 0.3mm。7检查连轴器，其上键和键槽不应损坏、松动；两联轴器之间的传 动轴轴向串动量应在 27mm。8检查所有的螺栓是否松动与短缺现象。 9检查电动机、减速器等底座的螺栓紧固情况，并逐个紧固。 1

4、0检查减速器的润滑状况，其油位应在规定的范围内，对渗油部位 应采取措施防渗漏。11 对齿轮进行润滑。12检查大小车的运行状况，不应产生啃轨、三个支点、启动和停止 时扭摆等现象。 检查车轮的轮缘和踏面的磨损情况， 轮缘厚度磨损情 况不应超过原厚度的 50%，车轮踏面磨损情况不应超过车轮原直径的 3%。13检查大车轨道情况，看其螺栓是否松动、短缺，压板是否固定在 轨道上，轨道有无裂纹和断裂；两根轨道接头处的间隙是否为 12mm夏季或35mn冬季，接头上下、左右错位是否超过 1mm14对起重机进行全面清扫，去除其上污垢。3、每年检查与维护 每年维护与检查一次，除了包括月检查内容外还应有：1 检查主梁

5、的变形情况。检查小车轨道的情况。空载时主梁下扰不 应超过其跨度的 1/2000 ；主梁向内水平旁弯不得超过测量长度的 1/1500 ；小车的轨道不应产生卡轨现象， 轨道顶面和侧面磨损 单面 量均不得超过 3mm。2检查卷筒情况，卷筒壁磨损不应超过原壁厚的 20%，绳槽凸峰不 应变尖。3拧紧起重机上所有连接螺栓和紧固螺栓。 4检查所有减速器的齿轮啮合和磨损情况，齿面点蚀损坏不应超过 啮合面的 30%，且深度不超过原齿厚度的 10%固定弦齿厚；齿轮 的齿厚磨损量与原齿厚的百分比不得超过 15%25%；检查轴承的状态； 更换润滑油。5检查大、小车轮状况，对车轮轴承进行润滑，消除啃轨现象6检查主梁、端

6、梁各主要焊缝是否有开焊、锈蚀现象，锈蚀不应超 过原板厚的 10%，各主要受力部件是否有疲劳裂纹；各种护栏、支架 是否完整无缺；检查主梁、端梁螺栓并紧固一遍。保利麓谷体育公园提质改造工程工程部2022年 3 月 4 日起重吊装平安管理制度1、范围本制度明确了起重、 吊装管理范围、 起重机械等级划分及管理 方法，以加强公司起重吊装作业全管理， 保障职工生命和公司财产安 全。本制度适用于公司各单位、 工程工程承建单位及第三方的起重吊 装作业管理。2、标准性引用文件?特种设备平安监察条例?国务院令第 549 号。3、管理职责 湖南广福建筑股份是各单位起重吊装作业的归口管理部门，负责：a) 各单位起重吊

7、装作业管理的监督检查；b) b) 各单位起重吊装作业人员取证事宜。3.2 安监部对各单位、工程承建单位起重吊装作业管理进行监督检查。各单位负责人是本单位起重吊装作业主管负责人，负责：a)本单位起重吊装作业平安监察监督工作； b) 对起吊作业人员的资质进行审查；c) 吊装作业方案、 施工平安按措施及应急预案的审查批准； d) 安排监 护人员对起吊前的平安工作进行检查； e) 组织本单位人员进行相关业 务的培训。各单位当班班组为起重吊装作业的实施者，负责： a) 起重吊装作业 前的平安检查；b按照工作票内容及要求落实各项平安措施；c本单 位起重吊装作业的实施；d对吊钩、吊具等进行定期检查；e对吊装

8、 设备进行定期检查。对于第三方参与的起重吊装作业，当班班组为作业的直接管理人员， 负责：a作业人员资质的审查；b工作票的审核、批准、留存；c 平安措施的检查落实；d作业过程中的监督检查。4、管理内容与方法4.1 起重吊装管理范围：4.1.1 各单位起重吊装作业的管理， 包括各单位使用的起重设备管理。4.1.2 各工程承建单位起重吊装作业的管理，包括施工过程中使用到 的塔吊、吊车等起重吊装设备的管理。4.1.3 第三方起重吊装作业的管理，包括外租、外包等工程所使用到 的起重吊装设备的管理。起重吊装作业平安管理根本要求 各单位应按照国家标准规定对吊装机具进行月检、年检。 吊装作业人员指挥人员、起重

9、工应持有效的?特种作业人员操作 证?，方可从事吊装作业指挥和操作。吊装质量大于等于 40t 的重物和土建工程主体结构， 应编制吊装作业 方案。吊装物体缺乏 40t ，但形状复杂、刚度小、长径比大、机密贵 重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工安 全措施和应急救援预案。吊装作业方案、施工平安措施和应急救援预案经作业管理人员审查， 报作业主管单位负责人批准前方可实施。施起重吊装作业单位的有关实人员应对起重吊装机械和吊具进行安 全检查确认， 确保处于完好状态； 实施起重吊装作业的单位及工程承 建单位在使用汽车吊装器械时， 确认安装有汽车防火罩； 实施起重吊 装作业单位的有关人员应

10、对吊装区域内的平安状况进行检查 包括吊 装区域的划定、标识、障碍。警戒区域及吊装现场应设专人监护， 非作业人员禁止入内；实施吊装作业单位应在施工现场核实天气情 况。室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及 6 级以上大风时，不得进行吊 装作业。5.1 吊装作业时应明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志，佩戴 平安帽。5.2 在起重吊装作业中应做到分工明确、坚守岗位、统一指挥。5.3 正式起吊前应进行试车、试吊，试吊中检查全部机具、器具受力 情况，发现问题应将工件放回地面，排除故障后重新试车、试吊，确 认一切正常，方可正式吊装。5.4 严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。不得将建 筑物、构筑物

11、为锚点。6、起重吊装作业的考前须知 在夜间进行起重吊装作业时应有足够的照明。 吊装过程中出现故障，应立即向指挥人员报告。6.3 起吊重物就位前，不许解开吊装索具。6.4 当起重臂吊钩或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物时，不得进 行起重操作。6.5 严禁起吊超负荷或重物质量不明物体； 不得捆挂、起吊不明质量， 与其他重物相连、埋在地下或与其他物体冻结在一起的重物。6.6 在制动器、平安装置失灵、吊钩防松装置损坏、钢丝绳损伤到达 报废标准等情况下严禁起吊操作。6.7 应按规定负荷进行起重吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁 超负荷运行。 所吊重物接近或到达额定起重吊装能力时， 应检查制动 器，用低

12、高度、短行程试吊后，再平稳吊起。6.8 重物捆绑、紧固、吊挂不牢，吊挂不平衡而可能滑动，或斜拉重 物，棱角吊物钢丝绳之间没有衬垫时不得进行起吊。6.9 不准用吊钩直接缠绕重物，不得将不同种类或不同规格的索具混 在一起使用。6.10 吊物捆绑应牢靠，吊点和吊物的中心应在同一垂直线上。6.11 无法看清场地、无法看清吊物情况和指挥信号时，不得进行起 吊。6.12 起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不得 靠近上下压输电路。 在输电线路近旁作业时， 应按规定保持足够的安 全距离，不能满足时，应停电后再进行重作业。6.13 停工和休息时，不得将吊物、吊笼、吊具和吊索吊在空中。6.14 在