GRC专项施工方案

1、项目工程GRC线条造型专项施工方案编制单位编制人审核人:批准人编制日期年月一工程概况3二、编制依据3三、施工工艺及流程3四、质量控制5五、注意事项6六、质量保证措施8七、安全文明8一、工程概况1、项目名称：XXXK目2、建设单位：XXXB地产开发有限公司3、监理单位：XXX1设管理有限公司4、承包单位：XXXt筑工程有限公司5、工程地址:XXX二、编制依据1、建筑工程施工质量验收规范(GB50300-2001)；2、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB502102001)；3 、工程施工图纸及设计要求；4 、其它有关规范、规程及政府部门颁发的法律、法规等文件；三、施工工艺及工作的流程1、施工准备

2、：a、按照建筑装饰的设计图纸，对原有建筑物进行测量，结合图纸布置的位置和对GRC勾件形状的要求，进行GRC勾件的设计，使GRC勾件与网片尺寸，位置相符合，并满足装饰设计中的外观要求。b、进行GRC勾件的加工，首先确定合格的GRCffl工单位，并对其的加工能力，构件的加工质量、交货的情况、信誉等进行综合考查，确定合格的加工单位，按照GRC勺设计，与厂家结合，进行图纸交底。并按施工进度计划，确定厂家加工交货日期。c、GRC构件进场首先进行验收，验收合格后按品种规格进行分类，码放整齐，做好防护，以防破损。2、安装：1、GRC勾件采用上端悬挂或下端支撑在专用连接件上的方式来进行安装固定。2、当GRC勾

3、件与主体结构留有较大空间（或GRC勾件重心离主体结构较远时），在构件与主体结构之间设置过度钢桁架或钢伸臂。3、GRC勾件安装固定点设置：a.膨胀螺栓锚固法（用于小构件或构件离墙柱面间距交小的GRC）:将GRO按安装要求预留孔洞，预留孔洞位置必须满足螺母的安装要求及构件的强度要求，螺母孔间距水平方向和垂直方向为500mmb.预埋铁件焊接法和点挂法（用于GRCW墙柱面间距交大的构件）：在GRC勾件上按图纸设计的要求预埋镀锌铁件与墙柱面上的膨胀螺栓用电弧焊相连接，挂件间距水平方向和垂直方向均为500mm1）线条类安装a当截面规格小于800mrH800mm时，直接在红石专墙或混凝土墙上打8X100膨胀

4、螺栓与构件预埋件焊接固定（预埋件与膨胀螺栓焊接点不得少于4个）。b当线条类截面规格大于800m忻800mm时，需在檐线内加角钢支架固定于墙体，然后在墙体上打膨胀螺栓与构件预埋件焊接固定。（如构件为回填型除外）c特别注意：当墙体为轻质砌体时，需用中8钢筋制作过墙杆与构件预埋件焊接固定。2）窗套类安装。在墙体上打膨胀螺栓或墙杆与构件预埋件焊接，单体构件（窗套、侧傍、窗下台）2000mm：以内固定点不少于4个，2000mm长以外固定点不得少于6个。3）花饰、漩涡类构件安装。构件预埋件与膨胀栓或过墙杆焊接固定。4）花瓶扶栏安装。5）装饰板、金字板等安装。6）墙面半柱类构件安装。a.半柱头。柱头（科林斯

5、型）内部须用3根巾6钢筋拉杆与墙上膨胀栓或过墙杆固定。b.半柱基构件安装。7）无混凝土内柱的整柱构件的安装安装方法：柱头内拉环、柱基及柱身预埋件与钢架相焊接，柱基及柱身底部1.2范围内需浇填细石混凝土，振捣密实。8）有混凝土内柱的整柱构件的安a.整柱头（爱奥尼克型）构件安装：将构件预留的吊环用力6钢筋拉杆定于混凝土内柱。b.整柱身安装：需在柱基及柱身底部1.2m范围内将构件与内柱间空腔浇填细石混凝土，振捣密实。5、GR微缝的施工：GRC构件安装完毕后，构件与构件间缝隙及构件与墙体间缝隙采用GRC业填缝砂浆进行填嵌，确保不开裂、不漏水。四、质量控制1、GRC勾件转角、边口处应设置不低于？6的通长

6、钢筋加强；几何尺寸大于300mmGRC勾件应配置钢筋网，其钢筋直径不小于？6、间距不大于600mmGRC勾件几何尺寸不宜超过1000mm当超过1000mm时，钢筋的直径和间距由结构设计确定。2、钢筋保护层厚度不应低于15mm构件肋部（只有钢筋部位的几何尺寸应不小于6d“d为钢筋直径”，下同），并加设耐碱玻璃纤维网格布，网格布宽100mm4、GRC?件的预留连接件一般采用预留钢筋或预留锚板两种方式：（1）当GRC勾件较小时（最大尺寸小于200mm且自重小于15kg）,构件配筋不外露，在正面预留锚板安装孔，锚板安装孔应在100mrn£右，使用塑料膨胀螺栓安装；（2）当GRC勾件较大时（最

7、大几何尺寸大于等于400mm或自重大于等于20kg）,可直接将构件配筋外露，外露长度应大于25mmiL满足焊接要求；五、注意事项1、构件安装前应对建筑物连接结构表面进行处理，保证其平整、坚实。2、构件表面有缺棱掉角等缺陷时，安装后应采用水泥拌合材料进行修补。3、安装前应根据施工图纸在外墙上弹好标高线、水平、垂直和构件中心控制线以控制GRC勾件安装在同一水平线上。4、外架搭设时充分考虑GRCI条的安装特点及外挑尺寸，保证安装GRCI条时有足够的间距5、构件安装误差应符合下列要求；（1）单位装饰面得垂直度误差w5mm层高，且总误差w50mm（2）单位装饰面的平直度误差w5mm/2m且总误差w50m

8、m6、安装接槎应平顺，误差超过5mm寸，应进行打磨处理。7、构件连接应预留缝隙，并根据设计要求进行处理。8、有防水要求的部位，应进行防水处理，并采取必要的防冻害措施。裸露于空气中的链接件及焊缝应进行可靠地防腐处理。9、后锚固连接点固定方式：（1）建筑物连接结构为现浇混凝土结构，实际强度等级大于C20级，厚度大于1.5hef（hef为有效锚固深度不应小于50mm）且大于100mm寸采用，直径不低于8mm勺锚栓，或膨胀螺栓，不符合上述要求时，应采用焊接连接方式安装。（2）建筑物连接结构为空心块状砌体结构，砌体强度大于Mu7.5,砂浆强度大于M0砌体厚度大于等于370mmi用置换块，置换块应采用C2

9、0级以上膨胀细石混凝土灌注，厚度240mmt度和宽度不小于240mm锚栓应安装在置换块中心位置，不符合上述要求之一时，应采用焊接连接方式安装。10、 构件与建筑物的链接点的安装：（1）当GRC勾件自重小于25kg时，安装连接点不小于4个，采用上下后左右连接：当GRC勾件自重大于25kg时，每增加10kg,应至少增加两个连接点：连接点间距不得大于500mm。（ 2）采用焊接方式连接时，焊接钢筋时，双面焊缝长度不应小于5d钢筋直径，单面焊接焊缝长度不应小于12d钢筋直径。焊缝高度不小于3mm焊缝等级不低于二级，禁止使用点对点，点对面的焊接方式。（ 3）一般来说建筑物是空心块状砌体结构或尺寸超过40

10、0（宽）*400（高）的GRC勾件因自重较大，须预埋角钢。构件中预留？6钢筋，通过？12钢筋与角钢焊接从而固定GRC勾件，水平方向每500mm-根?12钢筋，竖直方向沿GRCW度设两道。（所有钢筋焊接部位须满刷防锈漆）（4）没有预埋角钢处GRC勾件的安装，在安装对应建筑物结构中以45度角植入？12螺纹钢筋，水平方向每500mms一根，沿GRCM度设两道。通过？12钢筋与GRC勾件中的钢筋焊接，从而固定GRC勾件。（所有钢筋焊接部位须满刷防锈漆）（5）裸露于空气中的连接件及焊缝应进行防腐处理。（所有钢筋焊接部位须满刷防锈漆）6、 质量保证措施1. 严格技术质量管理制度，认真执行国标施工验收规范及

11、行业检查标准，施工前由项目经理/工程师进行技术交底，要求各班组长严格执行质量自检制度。2. 建立质量控制点，严格控制施工中的工程质量通病，隐蔽工程必须经监理或业主认可后方可进入下一道工序施工，抓好关键部位的施工和管理。3. 本工程质量检查的重点是构件与龙骨的焊接部位，必须设专人严加看管。并且焊完后必须经监理或业主人员检查合格后方可隐蔽。4. 严格履行材料检查制度，不合格的材料不允许在工程上使用，确保成品半成品原材料使用合格。5. 在施工过程中，接受监理部门及业主的工程质量检查，对提出的问题及时整改，不留隐患。7、 安全文明施工1. 建立项目安保体系，设专职安全员，班组设兼职安全员。2. 安全管理由项目经理亲自部署，安全员主抓，形成人人参与安全管理，杜绝盲目施工和只求进度不管安全的现象。3. 贯彻“安全第一，预防为主”的方针，搞好安全生产教育，及时排除不安全因素，进入现场要带好安全帽，严格奖罚制度。4. 高空作业要使用