点焊胶产品技术标准

1、点焊胶HC Flex 70201. 范围本标准规定了点焊胶HC Flex 7020的产品定义、性能要求、试验方法、检验规那么、使用方法、包装、运输和存储等信息2. 产品定义HC Flex 7020属于本公司的焊装用胶产品，名称为点焊胶或点焊密封胶。点焊密封胶是在焊接前涂布在钣金件搭接处的一种密封胶，点焊后填实缝 隙，保证密封，防止锈蚀。点焊密封胶几乎可以用于所有的车身焊缝处，尤其 适用于于焊装之后被零件遮蔽或其他不宜涂布焊缝密封胶的部位。HC Flex 7020是本公司开发的点焊密封胶系列产品。它是一种以合成橡胶 为基材的不含溶剂的糊状胶粘剂。本产品对于带油钢板具有良好的附着力，可 点焊，不对

2、磷化和电泳过程产生污染，在整个前处理过程中表现出优异的耐冲 冲洗性能。固化后材料柔韧，具有良好的弹性及优异的抗腐蚀性能。3. 性能要求点焊胶的性能要求如下表:工程性能要求试验 方法频次外观黑色糊状物。无杂质、凝固、分层、异味及 分散不均匀等异常现象每批密度(g/cm3)每批固含量(%)每年剪切强度(MPa)每批80 C剪切强度(MPa)每年压流粘度(g/min)25-50每批储 存 稳 疋 性外观黑色糊状物。无杂质、凝固、分层、异味及 分散不均匀等异常现象每年剪切强度(MPa)粘度变化率变化率 50%抗 流 淌 性横向(mm)<5每批纵向(mm)<5耐 盐 雾 性外观无明显锈蚀，胶

3、层开裂、变色等现象每年剪切强度(MPa)3.1 一般事项实验室标准环境a. 标准环境标准温度应该为20 ±C，标准湿度应该为65 ±0%。b. 常温常温应该为5-35 C (相对温度为45-85%)注意：在实验报告中应记录温度和湿度。试样数量对于同一检测工程的，试样数量至少要有3个。3.2外观在容器中观察样品的外观。用刮刀对样品进行搅拌，并立刻检测样品的:(1) 颜色。(2) 气味。(3) 是否分层、凝固。(4) 是否分散均匀、有无机械杂质3.3密度设备电子天平。(2) 烧杯。试验过程(1) 称量铁片的质量，记作 mi。(2) 将装有局部水的烧杯放置于天平上，将读数清零。用

4、金属丝将铁片悬挂在烧 杯中，保证铁片全部没入水中，且没有接触到容器底部和侧壁，此时读数为铁 片的悬重，记作m2。将样品涂于铁片上(应防止样品混入气泡)，并称出铁片和样品的总质量，记 做m3(4) 将装有局部水的烧杯放置于天平上，将读数清零。用金属丝将涂有样品的铁片悬挂在烧杯中，保证铁片全部没入水中，且没有接触到容器底部和侧壁，此 时读数为涂有样品的铁片的悬重记作m4。(5) 使用以下公式计算结果。m4 m2三次测量取平均值，结果保存小数点后两位。3.4固含量设备(1) 分析天平(感量为)。(2) 玻璃枯燥器。(3) 恒温枯燥箱。试验过程(1) 首先将铝箔折成容器状，并放入恒温枯燥箱中(105&

5、#176;C)烘烤至恒重。并称重，记作mi,(2) 将铝箔容器放置于天平上，并将读数清零，称取约 2g样品，并用刮刀将样品均匀铺开以增大接触面积，记录此时天平读数，记作m2。(3) 放入烘箱中烘烤105C /2h。(4) 将烘烤后铝箔容器放入枯燥器中，待完全冷却后称重，记作m3(5) 使用以下公式计算结果。m3 miR 31 100%m2三次测量取平均值，结果保存小数点后两位。3.5剪切强度设备(1) 拉力试验机(2) 恒温枯燥箱试验过程(1) 制样。选用100mrn< 25mrn< 1.6mm的冷轧钢板制作试样，使用前，用酒精 将钢板外表的防锈油擦净，晾干备用。按图示方法，将样品

6、涂于钢板的一端， 将另一块铁板搭接在上面，搭接面积为 25m<，使用垫片控制胶层的厚度为， 并将溢出的胶料用刮刀刮去，用夹子夹持在搭接位置，以防止在烘烤过程中搭 接位置产生移动。 烘烤。放入恒温枯燥箱中烘烤170C /30min，烘烤后将夹子取下，将溢出的局部用刀削去，常温下放置24h后再进行测量。(3) 测量。使用拉力试验机进行试验，将样件的长轴与拉力试验机的中心对准， 将试件固定在拉伸试验机上，确保载荷通过的方向恰好沿着中心线。在标准条 件下进行试验，测定 50mm/min拉伸速度下的最大剪切载荷，并使用以下公式 计算其剪切强度。PSC剪切强度。P最大剪切载荷。 s搭接面积。注：对于

7、搭接面积，需要在试验结束后测量实际的搭接面积，对数据进行修正。3.6 80C剪切强度(MPa)设备(1) 拉力试验机。(2) 恒温枯燥箱。试验过程重复(1)制样、(2)烘烤两个过程，测量前在 80T条件下恒温1小时后进行 测量，使用拉力试验机进行试验，将样件的长轴与拉力试验机的中心对准，将 试件固定在拉伸试验机上，确保载荷通过的方向恰好沿着中心线。在标准条件 下进行试验，测定 50mm/min拉伸速度下的最大剪切载荷 P,并使用以下公式 计算其剪切强度。PSC剪切强度。P最大剪切载荷。 s搭接面积。注：对于搭接面积，需要在试验结束后测量实际的搭接面积，对数据进行修正。3.7 压流粘度3.7.1

8、 设备(1) 压流粘度计。(2) 电子天平。(3) 秒表。3.7.2 试验过程(1) 首先将压流粘度计的料筒取下，将样品装入料筒中(防止混入气泡 )，将料筒放入恒温装置(20C )中一段时间，当料温稳定为 20土C后将料筒重新装回压流粘 度计上，开始测量。(2) 调节压流粘度计的压力表至，选用 3mm 孔径挤出口。将电子天平放置挤出 口的下方，并将天平的读数清零，开启气泵的同时启动秒表，记录样品每分钟 挤出的质量，单位为 g/min。(3) 三次测量取平均值，试验记录中须标注挤出口的孔径，测量时样品的温度， 压力值及最终压流粘度值，例如 40g/min(0.4MPa,3mm,20.0C )。3

9、.8 储存稳定性3.8.1 设备(1) 恒温枯燥箱或恒温水浴锅。(2) 压流粘度计。(3) 拉力试验机。3.8.2 模拟实验。找一容器盛放样品300g-500g,将容器口密封好，放入恒温装置中保持40C/168h,试验结束后，将样品取出并冷却至室温后再进行检测。3.8.3 外观试验方法同。3.8.4 剪切强度试验方法同。3.8.5 粘度变化率按试验方法测定材料的压流粘度 1，按以下公式进行计算。100% n制度变化率。n初始粘度，模拟实验前的压流粘度。1最终粘度，模拟实验后的压流粘度3.9抗流淌性设备(1) 恒温枯燥箱(2) 游标卡尺试验过程(1) 在钢板纵横方向上各涂一条直径 5mm,长80

10、mm的样条，戈U线记录此时样 品最下端的位置。(2) 将钢板垂直放置于常温环境中10min，再垂直放入恒温枯燥箱中烘烤170C /30mi n,取出后使用游标卡尺测量样品在纵横两个方向上的最大滑移距离。3.10耐盐雾性设备(1) 盐雾试验箱(2) 拉力试验机c(3) 恒温枯燥箱：3.10.2 试验过程制样。在钢板上涂三条直径5mm,长80mm的样条，放入恒温枯燥箱中170C /30mi n,用于盐雾试验的外观判断。剪切强度的试样制备条件同，共制备 六个样件,三个为盐雾实验组,三个为空白对照组。(2) 盐雾试验。控制盐雾箱的温度为 35吃C, NaCI溶液的浓度为5g/100ml，将 用于外观判

11、断的样件和用于测量剪切强度的三个样件放入盐雾箱中,连续进行 480h。(3) 外观试验结果。将用于外观判断的样件取出,观察胶层是否有明显的龟裂、 变色,将胶层铲去,观察胶层下部的钢板的腐蚀情况,试验结果保存图片。(4) 剪切强度。测量盐雾试验组和空白对照组的剪切强度,测试方法同,三次 测量取平均值,结果取小数点后两位。4. 使用方法a. 使用铁桶包装的产品可使用挤胶泵将物料压出、输送，并根据需求使用不同 形状的施工枪挤出。b. 使用管状胶瓶包装的产品可以使用手动或气动的胶枪挤出使用。5. 包装规格a. 使用200L或208L根据挤胶泵的压盘尺寸进行选择开口铁桶进行包装，产品净重260KG或280KG。b. 使用管状胶瓶包装，产品净重400g。6. 运输方式产品运输时应防止日晒雨淋、防挤压和机械损伤、防潮，防止与酸