氩弧焊使用工艺流程

1、瀛弧焊使用工艺规程LLJS-005-20111适用范围：本工艺守则适用于铝合金、不锈钢、铁板、铝等金属的焊接。2使用设备及技术参考：（1）使用设备：WSE-500S方波交直流瀛弧焊（2）技术参考：参数型号电源电压（V）单相380V50HZ额定输入容量（KVA）49额定负载持续率（%）60空载电压（V）AC:79DC:100直流输出电流范围（A）5500交流输出电流范围（A）20500预送气时间（S）0.3/0.0（在印刷电路板上切换）气体延时（S）330下降时间（S）0.15弧坑处理有/无/反复清洁宽度5070%可焊板厚（mm）不锈钢：0.5-12.0铝：1.5-12.0外形尺寸（mm）740

2、X470X940重量（kg）234注：额定负载率60%是指10分钟时间内，在额定焊接电流下使用6分钟后停止4分钟后在进行焊接。负载率超过额定值后，焊机的温度将上升，超过允许之后，会使焊机情况恶化，烧损焊机。焊前准备3用电安全：1）在下列情况，一定要通过配电箱的开关将电源切断。A当需要接触电源输入或输出端子或需要打开机盖进行内部检查时。B当需要检查焊枪或更换配件时。C当不需要使用焊枪时。2）为避免触电，请确认是否可靠接地。3）对已损坏电缆必须更换新的。4）在潮湿的地点操作或连接母材电缆时，一定要穿着干燥的工作服，带皮手套和穿橡胶安全鞋。4通风换气为减少焊接气孔形成机率，提高焊接质量，在焊接过程中

3、应做好防风工作。同时焊接过程中会产生微量烟尘及对人体有害的气体，需采取换气措施。5光的保护焊接时会产生特强的弧光和金属飞溅物，所以焊接时使用有足够遮光度的眼镜或焊接用面罩，穿工作服和戴工作手套，以保护眼睛、面部、颈部、手臂及腿部。6火灾在焊接过程中，高温熔化的金属会飞溅到周围地方，应注意以下事项：a）易燃物质要远离焊接操作点。b）焊接完成后，必须认真检查操作范围内有无易燃物质及时搬离以消除隐患。7 工作环境1 ）不受直接阳光、风雨、湿气、灰尘少的室内。2 ）距离墙壁及其他焊机至少30cm以上。3 ）地板为水泥之类坚实、水平的场所。8 瀛弧焊的操作方法1 ）焊接时，首先将普通焊/鼠弧焊开光拨向鼠

4、弧焊，如上图所示，根据工件材质选择直流（DC）或者交流（AC）,根据工件厚度选择电源，进行焊接。2）弧坑的填充，在焊接结束端部会有凹坑（弧坑）留下。因为这凹坑的存在会引起裂纹及其他焊接缺陷，所以有必要尽量使它变小。3）起始电源通过前面板上的起始电流设定旋钮对起始电流可在5A以上范围内调整。在交流瀛弧焊时，电流可调节范围变为20A以上。4）滞后停气通过前面板上气体滞后时间设定旋钮将鸨极直径定在1.6mm-1.8mm内，滞后停气的时间可以在1-30秒范围内调整。5）交流瀛弧焊接在交流瀛弧焊方式使用时，要注意以下事项：a） 电缆要尽可能的短，避免使用不必要的延长电缆。b） 在是用延长电缆的时候，将母

5、材侧电缆与焊炬侧的电缆捆扎起来，包上绝缘带。要尽量将电缆伸直。在无法向上述将电缆伸直时，要将焊炬侧电缆沿母材走行6）鼠弧焊接条件材质板厚(mm)电极直径（mm）填充焊丝直径（mm）电流（A）瀛气流量（L/min）层数坡口1.01.61.650-60561a,b1.61.6,2.41.660-90561a,b铝2.41.6,2.41.62.48011071b（交4.22.4,3.22.44.01001406-71b流）4.03.2,4.03.24.81401807-81b4.84.2,4.0,4.84.06.41702207-81b6.44.0,4.84.06.42002708-121-2c,d

6、（仅供参考）8保养与检修为保证安全使用，希望做定期保养、检修。检查焊机内部及外部接线端子时，请一定先关闭初级配电箱。1 ）电气连接处焊机输入侧、输入侧电缆连接处的紧固螺钉是否松动，有无因生锈造成不良现象；绝缘有问题。2 ）地线焊接地线是否安全接地，连接螺母是否旋紧。3）清除焊机内部灰尘晶闸管冷却板集有灰尘，会造成散入不良，会晶闸管带来不利影响。变压器等绕组有灰尘，会造成绝缘恶化。因此应半年检查一次，卸下侧板、顶盖，用于干燥机的压缩空气，对有焊机内部除尘。4）高频调整通常情况下请勿接触火花电极（火花电极间距离调整为1mm）,电极表面不平，污物显著时，请打磨表面，将各电极间距离调整为1mm。5）动作异常时的检查要点a） 不引弧，无高频控制电路保险（F3）熔断放电器间隙过短或短路、焊炬开关电缆断线焊接方法开关设置在（普通焊）b） 不引弧，但有高频忘接母材侧电缆或接触不良 焊炬电缆或木材电缆断线 鸨极与母材间距过大 电源电压过低（380V±10%为好）c） 电弧