气体保护焊机

1、气体保护焊机GPMIG2250/2210INSTRUCTIONMANUAL使用手册格普国际机械有限公司G&PInternationalMachineryCo.,Ltd.Telax术参数OOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOO焊接操作技巧OOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOI、短弧技术。OOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOII、喷射弧技术。OOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOO

2、OOOOOOOOOOOOOOOOOOIII、金属滴转换OOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOO三、使用、安装及维修说明OOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOO图案及符号说明OOOOOOOOOOO操作注意事项OOOOOOOOOOO三、装机oOOOOO四、使用方法五、维护与保养OOOOOOOOOOO六、焊接技术OOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOO10七、焊接缺陷及排除方法OOOOOOOOOOOO11八、般异常及除方法OOOOOOOOOOOO11九、焊接缺陷及排除方法OOOOOOOOOOOO11十、般异常及除方

3、法OOOOOOOOOOOO12般异常及除方法OOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOO12一、技术参数WITHPFFDDo3PH8珞密融*型号GPMIG2210GPMIG2250频率单相220V/50Hz三相380V/50Hz1输入容量5.7KVA7.2KVA空载电压16-34V17-34V焊接电流范围35-210A35-250A1负载持续率25%25%焊丝盘直径15Kg?30015Kg?300普通焊材焊丝0.8-1.00.8-1.0钢焊材焊丝0.8-1.00.8-1.0不锈钢焊材焊丝0.80.8铝焊材焊丝0.80.8绝缘等级FF防护等级IP21SIP21S尺寸920

4、X390X640920X390X640重量71Kg78Kg焊接操作技巧用气体保护焊进行半自动电弧焊接，简称MIG（二氧化碳气体）或MAG（混合气体），这取决于使用保护气体的类型。焊接过程中，气体离开喷嘴并保护焊点不受氧化。使用保护气体时,如果融化的焊丝达到一定的流动密度，金属成点滴状并以短弧或喷射电弧的形式移动。以上述两种方式之间也存在一个转换区，在转换区内呈不规则移动，随着熔滴的增加，操作难度增大，操作参数（焊接电弧电压及送丝率）规则混乱；应根据材料、焊丝直径及使用的保护气体而酌情加以改变。i. 短弧技术短弧技术是焊接中、小规格材料使用最为广泛的一种。电流及电压都相对较低，短路时使焊件的热量

5、保持最低，并允许全方位的焊接方式。然而在此过程中不可能完全避免飞溅，而且在焊铝或不锈钢时会出现有气孔（多孔）的问题。A-穿透焊接电弧、并融化焊丝及被焊物B-由送丝电机供给的焊丝接触工件短路起弧。C-焊接时所引起的热量升高呈点状分开D-焊接电弧重新调整，循环重新开始ii. 喷射弧技术iii.金属滴转换应用喷射弧技术时金属无短路发生，来自焊丝尾端的金属呈小点滴状，形成融化金属喷束，可做到精密焊接，这使得此种技术成为非常出色的焊接方法，除非传递的热量引起融化金属滴落，只可以在平坦表面进行焊接。喷射弧焊接唯有在相对较低温的情况下，使用小直径铝丝时，才能进行全方位焊接。保护性气体也会影响焊丝熔化的方式。

6、当焊接低碳钢材质时，用纯二氧化碳作为保护性气体，金属呈大滴状移动转换，大量滴溅会形成不稳定短弧。三、使用、安装及维修说明G&PMIG气体保护焊机是建立在技术应用与技术革新相结合的基础上，使用户达到理想的焊接工作效果。此焊机可以使用钢（碳钢、合金钢及不锈钢）及铝、铜合金，或所有其他符合机器电流及合适直径的可焊合金焊丝。重要提示：安装机器之前，请先认真阅读本说明，因为它包含正确使用及有效维修所需的有用信息。MIG-MAG焊机主要使用保护气体保护气体用途典型应用氮MIG系列除合金钢外任何金属ELIOMIG系列类似氮，仅在美国境内使用量+1-3%氧气氧化MAG系列不锈钢量+20%二氧化碳氧化M

7、AG系列低碳钢氮+15%二氧化碳+5%氧气氧化MAG系列低碳钢二氧化碳氧化MIG系列低碳钢四、图案及符号说明30®-单相变压器带整流器三相变压器带整流器U0Hz12焊机平滑特性金属惰性气体-金属活性气体焊接直流无负1载电压交流电频率焊接电流口少主电源1(3)电源相数U1/Hz电源电压及频率11nix最大输入电流Heff定义必要网状焊丝所需吸收电流IP防护等级H绝缘耐热分类H级X负载电抗(maxA/V)使用混合保护性气体最大输出电流五、操作注意事项i. 防火保护：工作时务必穿长袖衫、戴手套；扣好上衣颈部钮扣；检查口袋是否扣好；穿长裤且不要卷起裤腿以防飞溅灼伤；戴好工作面具及眼镜；禁止使

8、用破烂或开裂的面具或眼镜进行工作；不能穿油污的衣服工作以免起火；严禁焊接完后立刻接触高温金属如焊丝或刚刚焊完毕的物件。ii. 有毒气体、烟雾防护：有毒气体、水气及焊接产生的热量均可能引起严重困扰或疾病。建议在宽敞的环境中工作，以保护您的健康，在室内工作，一定要求通风设施良好或装有气体烟雾抽排设施。iii. 起火及爆炸保护：当电弧、火焰、火花、高温散落屑或高温短路金属与易燃物接触，可能会引起火灾或爆炸。火花或溅落物屑可以穿过裂缝、地下管道、门窗、墙和地面上的裂缝。iv. 防止起火及爆炸：应确定附近没有飞扬的火花、红色高温物屑或燃烧物品。v. 爆炸性气体：严禁在空气中可能含有可燃性成份、易燃气体，

9、或可燃性液体散发水气（汽油或溶剂）的地方进行焊接操作。vi. 触电保护：焊接电路中的非绝缘电缆、暴露金属元件均可引起致命的触电危险；严禁在操作过程中，用手直接接触潮湿的表面，并保持衣服完全干燥；严禁在没有足够触电保护设施的潮湿的工作场所进行焊接操作；与电路连接时，禁止接触焊接电极或其它任何导体,除非已关闭电源开关。vii. 导体：允许使用绝缘导体来连接焊接电缆。viii. 电缆：应定期检查电缆是否出现腐烂、断股或其它损坏。如果电缆出现磨损或暴露应立即更换，以免发生致命危险。ix. 安全装置：安全装置如漏电保护及超温保护元件不能被切断或拆下。安装、检查或维修焊机前，一定先将主开关切断，离开工作场

10、地时一定要切断电源！x. 对心脏起搏器使用者安全提示：较大的焊接电流所产生的磁场会对心脏起搏器使用者有害。起搏器使用者应咨询医生后才能决定是否能接近焊弧区。警告：本焊机的所有电子元件均经保护性油脂进行处理，所以最初几分钟操作期间会有烟雾、气味产生，这属正常现象。不必焦虑，几分钟后会自然消失。六、装机重要提示：进行安装时，焊机应关闭电源开关。带风扇的焊机必须装在吸气及排气均畅通无阻的位置。禁止在潮湿脏污之处使用本机。xi.xii.xiii.xiv.连接将机器与供电电源线连接之前，检查电压及频率是否与焊机面板上所规定的数值相符。正确的将电源线插入电源插座，确信黄绿色接地线已正确连接。主接线必须装有

11、安全系统如保险丝等。如果主接线需要延伸，其导线截面一定要大于原来的连接导线。开机通电并检查指示灯状态。安装气瓶检查所用气体是否适合待焊接的材料。把气瓶放在焊机后面的小车台面上，并用所提供的铁链进行固定。重要提示：禁止对装好气瓶的焊机举升或用机动车进行搬运。清洗气瓶的阀门螺杆。打开钢瓶上的气阀数秒让少许气体排出，这样可以防止脏物进入减压器。检查减压器上的密封圈，确定阀门螺杆已拧紧。连接气管，打开气阀时是否有泄漏。重要提示：当停止使用焊机时，应确认减压器在零位，并将气阀关闭。安装焊枪将焊枪装于焊机面板上的位置并拧紧其锁紧螺母。安装焊丝盘打开焊机右侧门。检查焊丝盘有无重叠和生锈。检查焊丝和焊接材料类

12、型是否相符。检查送丝轮槽和焊丝的型号和直径是否相符。去掉不直的焊丝，将焊丝末端穿过焊丝导丝管口，将前段20-30厘米插入焊枪线缆的入口连接处。在稍低的位置继续施力，确保焊丝不打滑，调整为最小压力,然后开机。拆下喷咀，以便使焊丝顺利地通过喷咀处。把送丝速度调整到中间位置。按下焊枪开关，尽量保持空转，检查焊丝导丝咀的安装情况。旋紧焊丝钮直到送丝轮向前拉线，此时，如果用软焊丝（铝丝）旋扭，大致旋一圈；用硬焊丝（钢或不锈钢）旋扭大致三圈。重要提示：如果压力臂没有完全压紧，则会产生微弱的电弧，焊丝可能会粘住喷咀。如果过紧时，则会过度磨损送丝轮，且焊丝半径也会减小。因此在操作中一定要旋紧和检查保护装置。检

13、查焊枪送丝轮和导电咀，以确定合适的焊丝直径。更换喷嘴并接好地线。焊机已准备就绪。注意事项：焊机勿受雨淋勿用焊机融化管道七、使用方法MIG/MAGprohibitswitch!一您下4焊机塑料拉手点焊时间调节送丝速度调节技术参数表过载指示灯脉动送丝调节电源开关焊枪欧式接口电压转换开关地线输出接口a、功能介绍：1、送丝速度调节，主要是调节焊接时焊丝的送丝速度，使焊接时送丝速度合适与稳定。2、点焊时间调节，调节点焊时间的长短。3、脉动送丝调节，在脉冲点焊时，调节两个脉冲点焊之间的休止时间。4、电压转换开关，调节焊接输出电压与电流。b、操作方法1、点焊选择合适的送丝速度与点焊时间，并根据工件厚度选择合

14、适的电压档位。焊枪对着工件，压下焊枪开关，直到点焊时间结束。（点焊时间调节开关打开,脉动送丝调节开关关闭）2、脉冲点焊选择合适的送丝速度与点焊时间，根据两点焊接位置的距离选择脉动送丝速度，并根据工件厚度选择合适的电压档位。然后焊枪对着工件，压下焊枪开关，当第一个脉冲点焊时间结束，就移动焊枪到第二个点焊位置，当此次脉冲点焊完成，再移到第三个点焊位置，以此类推，直至完成所有点焊才松开焊枪开关。（点焊时间调节开关与脉冲送丝调节开关都打开）3、长焊选择合适的送丝速度，（点焊时间调节和脉冲送丝调节的开关都关闭）根据工件厚度选择合适的电压档位，焊枪对着工件焊接位置，压下焊枪开关，一直将所要焊接的位置焊完成

15、才松焊枪开关。八、维护与保养重要提示：维护保养前切断焊机的供电电源。良好的维护保养能使焊机具有良好的工作状况，且延长焊机的使用寿命。A.日常维护（每日程序）：气体喷咀：保持清洁，如果喷咀堵塞会阻塞保护气体的流通。焊丝导电咀：损坏后立即更换，导电咀损坏会引起电流损耗，不易控制电弧，且滴溅增多。气体分配器：保持清洁，如果喷咀堵塞会阻塞保护气体的流通。减压器：更换气瓶时，一定要检查其密封性。B.预防维护（每周程序）：输气管：检查有无泄漏处。焊枪：检查焊丝有无断裂、磨擦。主焊接电源线：检查插座的连接有无深度破损和过热及被灼烧处。送丝轮轴：检查线槽是否堵塞，校对焊枪导丝咀连接。焊枪线缆：用无水脱脂溶剂清

16、洗，再用干的压缩空气吹干，或者更换新的焊枪线缆。接地线：检查连接处有无深度破损和过热及被灼烧。使用质量差的焊丝会失去应有的作用，并会使送丝困难。C.长期维护（每月程序）电焊机：用压缩空气清除积尘。警告：请勿直接用高压气体清洁电路。九、焊接技术采用MIG/MAG两种方式操作，而操作者的不同会直接影响焊接的质量。正确选择好焊丝和保护气体后，最重要的一点是焊接时对焊枪的掌控。尽可能两手掌控焊枪（戴上防护面罩）一手操作焊枪开关，一手触及板面（如果不热），指导焊接移动。如果用手护住工件，尽量将手空出来，以便让身体一起移动。当焊接时，应尽量保持焊枪平稳的移动。在按动焊枪开关之前，焊丝不能融化，这样焊丝可以

17、按要求焊接在准确的位置。重要提示：为确保看清焊接面，要经常更换玻璃面并保持其清洁。焊枪的位置会影响焊接质量。（如下图）反手：焊丝保持在融池。正手：焊丝被推出融池。名称item反手backhand正手beforehand渗透性penetration增大increase减少decrease水珠宽度beadwidth窄narrow宽wide托盘stock高high低low穿孔机率riskofporosity小lesser大greater粘贴机率riskofsticking大greater小lesser滴溅机率riskofspatter小lesser大greater重要提示：在相同的电流下，短弧（6-

18、8mm）会造成更窄的融化，增加渗透和减少滴溅。十、焊接缺陷及其排除方法1、多孔可能的原因补救方法送气不足清洁喷咀更换受损气管减小气管的拉力用大口径的喷咀增大气流量在回烧的过程中，焊枪保持在焊接末端一段时间如果用CO2气体，检查减压阀是否被冻结气体用错改用合适的气体污染过的气体更换气瓶焊丝有污或生锈用洁净的焊丝工件潮湿、不洁去除工件上的油脂、油污、污垢、潮气、涂料、氧化物和任何保护薄膜焊缝过宽最佳的焊缝宽度等于焊丝直径的10倍电磁阀线圈出故障更换新的电磁阀2、渗透过度可能的原因补救方法焊接温度过高设置低的温度设置小当适当提高焊接速度；根据工件材料型号和厚度重新设置3、渗透性差可能的原因补救方洗工

19、件不洁焊接前清洁焊接表面焊接热量不足设置更局的电压设置小当根据工件材料类型和厚度，配合焊丝的直径重新设置焊接方法不当调整焊接方位使焊丝正好在接头中心焊接速度过快降低工作速度焊缝过宽最佳焊缝宽度等于焊丝直径的10倍4、过度滴溅:可能的原因补救方法焊接电流或送丝速度不当重新设置焊枪角度小当调整焊枪的焊接方位焊丝质量欠佳更换焊丝插座/、适合更换合用的插座焊件经过热处理或不净尽可能将经过热处理的焊件从焊接区移走或拆除般异常及排除方法：故障现象原因排除方法不送丝1、检查送丝机速度调节旋钮是否在“零”位置调节到合适位置2、检查压丝轮是否压好调节好压丝轮的压力3、检测送丝速度电位器是否损坏或线头脱落更换新的

20、电位器或接好线头4、检查焊枪开关及连线是否断开更换新的焊枪开关或连好线5、检测控制变压器输入端是否有电压更换电源保险丝6、检测变压器输出端是否电压输出更换控制变压器7、检测电路板3、4脚是否有电压输出更换主控制板8、检测送丝电机是否损坏更换送丝电机9、检杳焊枪送丝软管是否堵塞更换送丝软管10、检查导电咀是否堵塞更换焊枪导电咀11、检查前10项都无误更换主电路板开机就送丝1、检查焊枪开关是否损坏（联通）更换枪开关2、检杳欧式接头的开关线是否接通更换欧式接头3、检查焊枪制控制线是否损坏更换焊枪4、主控制板失控更换主控制板无气体送出1、枪开关或与其相联系的电路断路更换焊枪或线路2、检杳气体压力是否足

21、够更换新气瓶调好气流量3、检杳接触器是否工作及触点完好无损更换接触器4、枪杳电磁阀是否堵死或烧坏更换新的电磁阀5、检杳气管是否破裂漏气更换新的气管6、检查控制变压器是否有AC24V输出更换控制变压器7、枪杳焊枪气体输入头的密封圈是否损坏更换密封圈8、枪杳焊枪送丝软管是否堵死更换送丝软管接触器/、，作1、检查电源开关是否损坏，指示灯是否亮更换新的电源开关2、测量控制变压器是否有输入电压“无”更换电源保险3、测量控制变压器是否有AC24V输出更换新的控制变压器4、检查交流接触器是否损坏更换新的交流接触器5、检查温度开关是否断开过载灯亮等温度开关闭合过载灯不亮6、检查控制变压器二次电压是否止常更换新的控制变压器7、测量网路电压是否止常等电网电压正常8、测量网路是否缺相更换空气保护开关或刀闸9、如检查前8项无误更换电路板焊接/、续焊接1、检查送丝机压丝轮是否压好调节好压丝轮的压力2、检查送丝轮型号是否与焊丝型号相