施工单位工程竣工自评报告

1、#有限责任公司污水处理工程工程经理：技术负责人：#股份二0一六年二月二十八日竣工报告工程概况及施工简况(1)工程概况：#工程位于#产业园内,由#有限责任公司投资兴建,#股份设计的700m3/d污水处理工程,总建筑面积为2300m,其中构筑物UASB和水解酸化池基桩为预制桩根底,其他构筑物采用砂石换填,设备间为两层,一层高5.8米,二层高9.8米.结构形式：本工程建筑物为框架结构,抗震等级二级,结构抗震设防裂度为6度,地面粗造度为B类,构筑物硅结构的环境类别为二a类,地面以上建筑物为一类.硅等级：桩基C80,底板C30,池体墙板C30P8,梁板为C35;设备间为C30b根底：本工程桩根底设计为P

2、HC400-95A桩身长度10米,设计长度为9m,要求桩尖进入持力层1m单桩竖向承载力设计为600KN压桩力为1200KV,压桩过程以压桩力、桩长进行双控,以压桩力限制为主.砌体：正负零以下采用MU1我砂砖M7.5水泥砂浆砌筑,正负零以上采用MU15灰砂砖M5混合砂浆砌筑.(2)建筑特征：设备间外墙为白色外墙防水涂料,门窗为铝合金门窗,栏杆为不锈钢栏杆.内墙为1:3水泥砂浆打底粉刷白色水泥漆面层,局部墙面均为二次装修进行,顶棚为满刮腻子水泥漆面层,楼地面：为C20细石硅面层一次压光.门窗：门窗均采用90系列银灰色铝合金门窗,玻璃为中空玻璃,厚度5+6A+5和平板5mms璃.屋面：屋面防水采用氯

3、化聚烯一橡胶共混防水卷材,挤塑泡沫板保温层,细石钢筋硅保护层.二、施工简况(1)桩基施工：我司于2021年11月3日开始施工,至2021年11月15日施工完成,桩基总验收日为2021年12月16日进行.本工程总桩数为88根,静压试验桩6根,试桩单桩竖向极限承载力均满足设计要求,动测52根,I类桩37根,占71.2%,II桩15根占28.8%,桩身质量满足设计要求,个别桩位偏差已由设计院出图补桩处理,2021年12月16日由设计单位、建设单位、监理单位、施工单位等有关人员共同对桩基工程进行验收,一致认为该工程桩基施工质量合格,同意进行下道工序施工.(2)地基与主体结构工程施工地基与主体工程202

4、1年11月3日开始施工(包括土方工程),于2021年1月12日结构封顶,其中构筑物于2021年1月10日进行了结构试水验收,经设计单位、建设单位、监理单位、施工单位的共同验收一致认为该工程结构工程符合设计及标准要求质量良好.(3)装饰阶段施工主体结构局部验收完成后即进行了室内装饰,根据图纸要求室内只进行粗装修,主体整体完成后进行了外墙涂料装饰工程,在严格有效的平安和质量举措限制下该工程已于2021年2月施工完毕,在施工过程中未发生平安及质量事故.3、 施工过程中的工程质量治理：(1)建立建全完善的质量保证体系：在工程准备阶段分公司及时成立了#工程部,建立了以工程经理为主的全面质量治理体系,进行

5、全面的质量治理,明确了工程经理负责制,同时设置了专职技术负责人,并配有专职质量检查员及各工种配备专职施工人员和工长,负责施工中的技术治理工作,各班组选配技术过硬的工人做为兼职质量检查员,形成一个纵由分公司总工程师至各组织机构,横向从土建到安装以及原材料供给的质量治理网络体系,在项目的施工准备,施工组织,质量标准及施工过程中的质量,平安生产等实行全面质量治理.(2)精造技术方案,建立检查制度,增强施工过程治理.在每分项工序施工时,经施工人员讨论精选施工方案,并注重在施工过程的质量检查,主要包括班组自检、互检、交接检的“三检制度并配有专职质检员的巡检,对主要部位的专检及监理、建设单位的平时检查,分

6、公司的分项,分部工程每周的定期检查,各项隐蔽工程均由专职质检员、监理及建设单位参加,签证方可进行下道工序的施工,由于在施工过程中进行了全方位的质量把关,预控加之精心施工,保证了工程质量,到达了“设计与“施工标准的标准.(3)图纸自审、会审以及施工组织设计编制与贯彻情况：在施工图到齐后,分公司技术部门立即组织有关人员参加图纸自审、熟悉图纸,明确各分部的工艺要求和设计意图,书面指出图纸和各专业施工的相互配合问题及图纸存在的问题和施工中的合理化建议,为图纸会审做了充分的准备工作.本工程进行了三次图纸会审,即桩基局部,地下局部与土0.00以上局部,图纸会审均由监理单位主持,由建设单位、设计单位、质监部

7、门、施工单位参加,根据各专业对口会审、汇总,对各专业口所提出的问题设计院均作了答复,并依据记录会后整理,经设计院审核后会签“图纸会审记录在施工中严格按图纸会审的要求进行施工.分公司工程部经过充分的技术准备,根据工程特点及设计要求精心编制施工组织设计,重点解决好施工工艺,质量要求制定可行的施工技术举措及土建与水电的配合施工举措,编制施工网络图,确定关键主导工序,制定主要劳动力机具,材料等施工方案,保证工程的顺利进行.在施工过程中根据“施工组织设计的要求合理安排月度方案、周方案,有效的指导施工生产,结合各级网络方案,进行施工中的调控与治理,施工中狠抓主导工序和关键线路,合理有序的组织流水,交叉作业

8、,做好劳动力的组织和各种工序之间的协调工作,使整个施工过程处于有序和有效的限制状态,以到达平安优质、高效的目的.(4)主要材料、成品、半成品的质量限制与验收.把好原材料进场、验收关是保证工程质量的关键所在,本工程规定所用材料必须是正规企业供给,由材料部门统一采购,各种进场材料进场必须带该材料的合格证,对必须检验的材料出具材料试验报告并报监理报备,杜绝不合格的材料进场,硅为商品硅公司提供,进场时工程部专管人员检查是否有该批材料出厂合格证与材料的检测报告,同时现场不定期的抽检硅坍落度,对不合格的果断退回,并对现场使用的硅进行现场监理见证抽样,以备送检,经检测该工程硅强度等级符合设计要求.所有材料进

9、场由材料人员与现场施工人员观其外观,并不定期的抽验质量与数量,由物质部材料员验收签字方可进入现场,对于必须复检的材料有监理人员在场进行见证取样,共同送检,保证工程使用材料的质量.(5)技术交底、技术复检、操作人员持证上岗情况：建立建全技术交底制和技术复核制度,现场施工员、专业工长在各分局部项工程施工前,必须组织班组进行详细的技术、平安交底(主要包括施工任务,进度要求、技术质量要求,操作规程、施工顺序、施工方法、平安产生及和其它工种的配合,施工图纸的要点等)严格限制施工过程中的施工治理,保证工程质量.建立技术复检制度,主要由现场施工员负责,根据图纸和国家“施工标准的要求组织有关人员参加对轴线、标

10、高、预留、预埋,钢筋绑扎、模板安装,架子搭设,硅浇注等工序进行技术复检,对于不符合要求的及时整改,直至到达质量标准为止.执行特殊工种持证上岗制度,对于电工、电焊工、机械工、钢筋工、架子工、塔吊、人货梯司机等特殊工种工人定期进行技术培训和技术考核,取得专业培训上岗证的方可上岗作业,无上岗证的不得上岗,对特殊工种建立检查上岗证制度,不定期抽检制度,做到本工程持证上岗率到达100%4、 工序安排,搭接及其质量预控情况：根据月进度生产方案的安排,在施工中精心安排施工顺序和工序搭接,组织有节奏的流水作业,选择最正确方案,合理穿插作业,创造各工种配合的施工作业面,全面调配人员、材料、力求减少投入,增加产出

11、,节约时间,提升工作效率.施工质量预控关键是提升全员质量意识,严格遵守“三检制认真执行技术方案,提升产品一次合格率,实行施工全过程质量治理,对施工中的薄弱环节和关键部位设立QC小组质量专管点,形成质量治理的动态治理,把施工质量治理贯彻至施工全过程,并处于各级质量治理部门的严格限制状态之下.五、合同履行情况：根据合同约定的内容我司已按约履行,施工质量,施工进度和双方责任均到达了合同的要求.六、施工质量评价：1质量保证资料总体检查情况：本工程内业资料根本齐全,质量保证材料符合设计及“标准要求： 钢材试验报告15组、见证15组,见证取样率为100%符合要求. 钢筋焊接接头试验报告12组,见证12组,

12、见证取样率为100%符合要求. 硅试验报告30组,见证30组,见证取样率100%符合要求.砖出厂合格证2份,符合要求.防水材料合格证1份,符合要求.隔热材料合格证1份,符合要求.不锈钢合格证8份,符合要求.门窗出厂合格证8份,符合要求.构件合格证1份,符合要求.2硅试块强度核查：硅试块经数理统计与非数理统计,硅试块均到达设计要求强度,符合评定标准的要求.3砂浆试块强度统计：砂浆试块经统计全部合格.4沉降观测记录情况：共设5个水准基准点目前共观测15次,最大沉降量为5mm,最小沉降量为1mm,各沉降点的沉降量根本均匀.5水卫、电气通风安装工程：材料设备出厂合格证：共计13份生活水试压压力为1.00mpa符合要求消防水试压压力为1.6mpa符合要求排水管灌水、通水试验记录2份,水口畅通,符合要求.管道清理记录1份.电气设备试验、调试记录共1份电气器具安装测试,灯具全亮,开关限制灵活,插座排列整洁,色线分清,通电后设备运转正常符合要求.绝缘接地电阻测试记录2份,接地电阻采用设计要求01Q,实测值0.26Q,均符合要求.兆欧表进行测试,最大值为绝缘电阻采用ZC25-3>20MQ均到达设计要求.七、分部程质量评定情况：地基与根底分部评定主体分部共评定装饰分部共评定屋面分部共评定项其中优良项项其中优良项项其中优良项项其中优良项左零右火,各设备箱内布