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文档简介

1、作业指导书标题: 线切割作业指导书文件编号页次1/4版本/版次A/0例图: 1.设备保养与检查:1.1每日检查:1.1.1导轮装置:检查导轮轴向及是否晃动开机时导轮在运转状态下,电极丝是否有严重晃动或有不正常的声音,再检查“V形槽是否变形,如发现上述现象应立刻调整或更换配件,使之恢复正常状态。1.1.2电极丝:检查电极丝的松紧、调节松紧度,符合精确加工要求。量取电极丝线径,检查损耗程度,方便加工时线径补偿。1.1.3手轮:检查坐标工作台移位手轮上的紧固螺丝,松即拧紧,保证刻度盘的刻度与移动距离一致。1.1.4导电块与挡丝棒:检查导电块的导电性能磨损处,调整使之正常导电并避过原磨损处防止加工过程

2、中不导电或断丝所产生的负面影响。1.1.5清洁:保证机台外表的清洁每班擦洗一次。1.1.6转动系统:检查运丝电机、步进电机及进给丝杆工作时是否有无异常声响,发现即排除。1.1.7润滑: 1.1.7.1坐标工作台润滑:A.坐标工作台导轨,丝杆N46机械油每班一次;B.各轴承局部及各级齿轮(ZG-2钙基润滑油)每班一次;1.1.7.2运丝机构:丝杆螺母,导轨及传动主轴的齿轮与轴承局部(N46机构油)每班最少二次;1.1.7.3线架:A.导轮及各过渡轮轴承(ZG-Z钙基润滑脂)每班一次;B.U、V轴螺母丝杆(N46机构油);C.U、V轴导轨及各轴承部位齿轮(ZG-Z钙基润滑油)每班一次。1.2每周保

3、养: 1.2.1 清理工作台面的油污与加工剩余物; 1.2.2调试机床平行度检查坐标平行; 1.2.3清洗机床内外外表污垢;序号工程评分序号工程评分序号工程评分A电箱外表清洁H冷却液的清洁OB电箱排气扇清洁I水管的保养PC机台电器开关保养J机台润滑QD工作台的整洁K工作灯RE各挡板的保养与清洁L三轴道轨SF工作场地的整洁MTG手轮的保养NU作业: 平均分: 注:单项分数为010分南通市佑泰实业模具厂作业指导书标题: 线切割作业指导书文件编号页次2/4版本/版次A/01.2.4检查电器箱,排热扇的正常;1.2.5按规定在润滑部注入润滑油或润滑剂,保证结构运转灵活。1.3每月保养: 1.3.1更换

4、冷却水;1.3.2更换水箱过滤网,清洗水箱冷却水箱;1.3.3更换水阀门橡皮垫,视磨损程度1.3.4检查冷却水流动情况,发现堵塞排除使之流动正常。1.4每季度保养: 1.4.1更换导轮上的轴承; 1.4.2清理清扫控制器、电箱、电路板灰尘,检查电路局部的螺丝栓、电线老化状况,发现必须申请维修; 1.4.3检查冷却水橡胶管是否破裂、老化有即换之,保证冷却水流动顺畅; 1.4.4检查丝架紧固螺丝是否松动,调整丝架与工作台的平行垂直度; 1.4.5更换导轮、轴承、排丝轮一次,保证加工精度的稳定性。1.5半年保养: 1.5.1检查导电块与档丝棒,发现磨损,依其严重程度决定更换或调整位置; 1.5.2拆

5、洗工作台、丝架、运丝机构各部位的润滑油槽、参加新的润滑油; 否。1.6年度保养: 1.6.1拆洗机床运丝机构、丝架、坐标、工作台等相关部件,检查丝杆与螺母之间间隙,根据机床规定配合间隙调整间隙,受损部件应立即更换,保证运转正常,不影响加工精度专业人员调整;1.6.2检查各主轴电机运转状况,发现失步或运转失常经维修无效应立即更换专业人员检验; 1.6.3检查各主轴把紧轴承贮丝筒主轴两边运位轴、丝架、升降部位主轴固定轴承,坐标工作台丝杆两端固定轴承发现损坏立即更换,型号依机床零件规定的型号规格为准专业人员更换;1.6.4对控制器电源箱,机台各线路进行全面检查,检查工程:电路板、线路、固定螺丝、排热

6、装置、功管、继电器、脉冲电源装置等专业性人员检查。2.工艺流程:输入程序程序编辑工件校正开机加工切割参数设定程序检查加工完成继续加工合格程序检查查原因不合格加工中观察下一工序合格 自检拆下工件送品管返工 报废 不合格 3.操作步骤、内容:开机:翻开电源 翻开控制器电源翻开紧急开关。 3.2工件校正:对照加工图纸找出基准方向,检查工件穿丝孔的位置,确定无误,按图纸加工方向装夹工件,如需对称、旋转,将对称、旋转方向记下校工件与机床座标平行,调节工件基准面与电极丝的垂直度,然后找中心,工件校正完毕。 3.3程序编辑:根据加工图纸尺寸及加工要求进行程序编辑。将编辑之程序按照南通市佑泰实业模具厂作业指导

7、书标题: 线切割作业指导书文件编号页次3/4版本版次A0一定顺序用输入功能依次输入进控制机内。3.4程序检查:针对所输入之程序用控制器面板检查键作快速检查,发现错误用插入、修改、删除等功能对程序进行修改,正确直接进入下一流程。3.5参数设定:程序检查无误后,即可进入参数设定。先是坐标设定方向设定,其次是缩放与齿补设定,再之斜度参数与倾斜量设置,最后是程序面与线径补偿设置。设置完毕检查各参数值,确认无误,进行切割加工。3.6切割加工:控制机返回待机屏幕,进行加工菜单,再加工下输入加工起始段号取出程序,控制机进行待加工状态,再翻开机床的运丝开关与水泵开关,按切割键,切割加工开始。3.7加工中观察:

8、进行加工状态,在加工过程中,进行观察,加工的图形跟踪路径、电流稳定性及运转状况。发现异常,按停止开关,排除障碍继续加工,如没有异常可继续加工。3.8加工完成:待工件加工完毕后,拆下洗干净,拿出加工图纸,按尺寸及要求检查核对无误后,送交品检,合格后送下一工序。4.脉冲电源的使用:脉冲电源有三个主要参数:脉冲宽度Ti,脉冲间隙To及功放管数N,它们直接决定了加工工艺,因此脉冲电源的使用,关键在于根据加工工件的情况选择适宜的参数。脉冲参数切割速度 M切割效率m电极丝损耗 &加工稳定性短路电流值 N脉冲宽度 Ti脉冲间隙 To4.1脉冲宽度的选择Ti 脉冲宽度越宽,单个脉冲的能量就越大,切割效

9、率也越高。由于放电间隙较大,所以加工较稳定,但外表粗糙度就越差,假设要外表粗糙度小那么应选用窄脉宽,这样单个脉冲的能量就小,但由于放电间隙小,加工稳定性也就差一点。4.2脉冲间隙的选择To 由于厚度大的工件排屑较困难,因此就需要适当加大脉冲间隙时间,这样一方面是给排屑有充裕的时间,另一方面减少生成一些蚀物,防止断丝,使得加工较稳定。所以一般要求脉冲间隙与工件厚度成正比,可参考下表进行选择。南通市佑泰实业模具厂作业指导书标题: 线切割作业指导书文件编号页次4/4版本版次A0Hmm1040506070To/ Ti4567操作方法:调节电位器旋钮,逆时针最小To/ Ti=4,顺时针最大为71-4档脉

10、宽不同,To/ Ti也不同 功放管是并联使用的,功放管数选得越多,加工电流就越大,加工效率也高一些,但在同一脉冲宽度下,加工电流越大,外表粗糙度也就越差。中选用5m窄脉宽进行精加工时,为了保证加工稳定性,如果工件厚度较大时投入的功放管应为多一些。例如:切割50 mm厚的工件,投入的功放管应大于5只,因为功放管较少时,单个脉冲能量较小,产生的放电间隙也小,这样就容易发生短路无法稳定加工,如果只要求高速而外表粗糙度要求不高时,也可以投放较多的功放管进行加工,可参考下表:Hmm102030405060708090功放管数123456789南通市佑泰实业模具厂 -下面黄颜色是赠送的简历模板不需要的可以

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12、限,一直在做营销的兼职,坚信“也精于勤而荒于嬉一直严于律己,在各方面都要从严要求自己。相信自己总有一天会成功的!只有自己不敢做的,没有做不成的,做销售10分靠天,九分靠人做,市场是人做出来的。 工作经历2021/01 - 2021/04 超越电脑专卖店 | | 市场主管 行业类别:计算机硬件 | 企业性质:民营 | 规模:20人以下 | 职位月薪:4001-6000元/月工作描述:在各工业区和住宅小区做广告宣传为店铺销售做铺垫,并且为各用户提供售后维护工作。2021/06 - 2021/11 衡阳市教育培训学校 | | 销售主管 行业类别:教育/培训/院校 | 企业性质:民营 | 规模:20-99人 | 职位月薪:2001-4000元/月工作描述:为学校制定招生方案,带着招生专员在各社区以及学校周围做广告包括粘贴墙体广告,入户拜访宣传开展招生工作,定期到中小学校门口驻点宣传,联系各学校任课老师开展招生工作。工程经验教育经历2007/09 -2021/06 在校学习情况曾获 院校级三等奖 在校实践经验2021/03 - 2021/10 大学生英语周刊衡阳市推销员到衡阳市区域经理 *2021年推销员,在学校新生开学期间向学生和家长推销?学生英语报?*2021-2021年?学生英语报?衡阳地

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