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文档简介
1、冶炼车间侧吹炉工段侧吹炉操作安全操作规程1、没有按规定佩戴好安全防护劳保用品, 不能上 岗。2、熟记各岗位安全撤离通道,确保安全通道畅通。3、炉上所有岗位的工具、杂物均应放在固定的位 置,不能随地、随意堆放。4、水淬渣溜槽下的地面和紧急渣池应保证干燥无 水。5、对炉子结构中的过热元件进行冷却和阻止熔体 流出,只能采用喷雾器喷出的水_空气混合物。绝不允 许用水来达到上述目的。6、炉上水冷元件所有进水阀门,没有接到炉子负 责人的指令绝对不能关闭和用来调节给水流量。7、 炉上水冷元件的所有出水阀门,可用来调节出水量及水温,但绝对不能关闭。8、 必须遵守处于工作状况(在炉内是熔融熔体时)风口的开启和关
2、闭规则。9、 停料必须停风,停料没有停风,会造成喷炉重大事故。10、发现炉子正常生产出现偏离或异常,应立即通知控制炉子的负责人。11、用塞杆停炉的操作程序11.1 用塞杆关闭风口时,应按负责人的指令进行(紧急事故除外)11.2 在停止向炉内鼓风后,应立即停止向炉内加料。11.3 向静止熔体表面加煤保温,煤应尽可能均布于液面。11.4 停风后,清洁好炉顶、加料室溜子和炉顶加 料口的出口。11.5 向炉子供氧空气混合气体不能停止。12、用塞杆堵风口后的开炉程序12.1 调整好向炉内送风的参数(包括送风量、氧 气浓度、风口开启个数)。按炉子负责人的指令依序打开风口。12.2 在打开一个风口后立即向炉
3、内供料和煤(在 开始鼓风后供料供煤不能向后拖延)。12.3 打开其余风口12.4 清理风口通道,直至风口的压力稳定为止(炉渣在风口不再快速凝固),正常熔炼制度恢复。12.5 如果停风时间较长,炉温过度偏低,则先进行只加煤的“热平衡”制度(只在控制炉子负责人的指令下) ,然后转入正常熔炼制度。13、向炉子供应工业氧和压缩空气13.1 对炉子供应工业氧和压缩空气是不间断。13.2 氧气站的停车:供气的停止(停止向炉子供工业氧和压缩空气)只能在停炉之后接到负责人的指令后进行。13.3 当氧气站工作中所有可能发生和已经发生的故障,应立即通知总控室和有关负责人,以采取相应措施。13.4 在短时间停炉(风口塞上塞杆时), 严禁氧气站停车和将气体放空,并要保证混合气有足够的备压。14、鼓风参数的调节14.1 对上下风口鼓风参数的调节,只能有相关人员在接到当班技术负责人的通知后进行,并填写记录。14.2 对鼓风参数的调节应平稳地进行,在风口工作的情况下,绝对禁止在调节鼓风参数规程中骤然减少鼓风的耗量(每个风口的耗量最小不能低于750M3/h)或鼓风的压力不低于0.06MPa。1
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