泡沫站操作规程(重修改)

1、LNG高倍数泡沫泵站操作规程1 .岗位任务及职责范围1.1 岗位任务根据工艺技术要求，维护本岗位所管辖的泡沫站设备的正常运行，保证在火灾事故状态 下对LNG瞿的泡沫液供应。1.2 管辖范围现场：所有设备，即：PHP(L) 100/3 (S)平衡压力式泡沫比例混合装置及其管道和管 件：阀门、压力温度仪表等。1.3 职责范围1.3.1 负责本工号所有设备、管线、仪表、电气等设施的操作、维护保养。1.3.2 在岗期间，坚守岗位、认真操作、按时填写操作记录、严格执行各项工艺指标和安 全技术规定，做好巡检。1.3.3 在岗期间接受班长领导，对生产中出现的问题及时向班长、技术人员或领导汇报。1.3.4 负

2、责保管好本岗位的工器具及防护器材，做到文明安全生产。1.3.5 认真做好交接班工作。1.3.6 负责处理泡沫站日常操作中本岗位出现的异常现象及紧急事故。2 .工艺流程及其原理2.1 工艺原理泡沫药剂储量按LNGOS (43500*24870)防护区泡沫液量设计，泡沫液的连续供给时间 按40分钟计算，并考虑扑灭流散火灾的泡沫枪用量和管道内的积存量，选用PHP(L) 100/3(S)平衡压力式泡沫比例混合装置。泡沫药剂选用3%型高倍数泡沫药剂，发泡倍数不低于300 倍。LNG霍区泡沫混合液总管采用 DN200t线，流速2.5m/s ,压力为0.85MPa的泡沫混合液 管线直埋进入LNG罐区防火墙外

3、呈环状布置，管路上设置有 PF4型高倍数泡沫产生器，将高 倍数泡沫液喷射到防护区内，并在规定的时间内达到一定泡沫淹没深度。泡沫混合液供给强 度大于 7.2L/min.m 22.2 流程概述压力消防水(大于0.95MPa来自消防水主管FW19901-200-150B5,进入PHP( L) 100/3(S)平衡压力式泡沫比例混合装置，产生泡沫混合液；然后通过管线FOS19902-200-150E1及该管线上的电动蝶阀、LNG霍D411(D17711)h各泡沫分管覆盖到整个罐区。3 .主要工艺控制参数3.1 消耗定额3.1.1 泡沫药剂储量：3.2 工艺指标3.2.1 主要工艺控制指标项目单位指标泡

4、沫混合液出口压力MPa1.0泡沫液与水混合比例水/泡沫液97:3泡沫混合液出口温度C环境温度3.2.2 泡沫灭火剂质量指标型号：YEG 3型高倍数泡沫灭火剂凝固点：12.5C50%析液时间：min >10抗冻结，溶化性：可见分层和非均相灭火时间：min 0 3.0沉淀物 (V/V) < 0.25PH: 6.0 9.5发泡指数：> 201储存温度：-10-45C保质期3年泡沫液被水稀释后对生物无明显毒性，其中的表面活性剂易被生物降解，对环境无污染。4 .系统开、停车4.1 原始开车4.1.1 装置设备管道全部安装符合要求。4.1.2 公用工程水、电等具备使用条件。4.1.3 装

5、置空气吹扫、气密试验、水冲洗、水联运已完成。出现的问题已解决。4.1.4 各泵试车合格(转向、润滑油、冷却水均正常)4.1.5 各仪表调校合格，动作灵敏。4.1.6 装置区内照明齐全，通讯设施，消防安全防护用具齐全。4.1.7 首先往罐F19901内加50-200L的清水，冲洗杂物4.1.8 打开排污阀门，放净罐内残液后，用氮气将罐内吹干，关闭加液阀门，排污阀门。4.1.9 打开泡沫液罐液位计液相阀门，打开加液阀门，将泡沫液加入罐内，当把罐内的泡 沫液加到8m3时，关闭加液阀门。4.1.10 打开泡沫液罐与比例混合器之间管线上的三个手动阀门，打开回流管路上的闸阀 和回流球阀，关闭冲洗进出口的手

6、动阀门。4.2 泡沫站的正常运行及停车泡沫装置的启动受消防指挥中心统一指挥，同时也由工厂生产调度协调管理。当被保护 对象火灾被确认后，由指挥中心通知泡沫站值班人员就地开启或远程遥控开启比例混合装置 的相应阀门，及时输送泡沫液到火灾场所抢险。4.2.1 泡沫站正常运行4.2.1.1 当火灾发生时，确认消防水主管 FW19901-200-150B5的手动阀打开。4.2.1.2 开启泡沫罐与泡沫泵相连的管道上的电动阀门，泡沫液进入泡沫泵，打开水轮机 入口电动阀，启动泡沫泵。4.2.1.3 泡沫液被泵送入比例混合器管路，经平衡阀和比例混合器调节，将相应比例的泡 沫液与流经比例混合器的消防水混合，形成水

7、和泡沫液97: 3比例自动混合的泡沫混合液。4.2.1.4 泡沫液用完或贮存期超过有效期时，应充装新的泡沫液，在充装之前，应对泡沫液罐重新清洗，按4.1.7程序操作，将泡沫液重新加到8m备用。4.2.2 罐区泡沫液灭火操作4.2.2.1 接到灭火的指令后，在泡沫站投用同时，应针对不同的着火部位进行如下操作：4.2.2.2 当LNG罐D411(D17711)#火时，迅速打开 FOS19902-200-150E1管线上的电动 蝶阀，泡沫混合液经管道输送至泡沫发生设备，发泡后覆盖在火灾表面进行灭火。4.2.2.3 当LNG装车台积液坑 V401着火时，迅速打开 FOS19903-100-150E1管

8、线上的电动阀，泡沫混合液经管道输送至泡沫发生设备，发泡后覆盖在火灾表面进行灭火4.2.3 停运及处理4.2.3.1 当接到停止供应泡沫的指令后，关闭进水轮机消防水电动蝶阀，关闭泡沫液罐与 比例混合器管道上的电动蝶阀。4.2.3.2 用消防水冲洗灭火区域使用过的泡沫液管道 5分钟。4.2.3.3 打开罐区泡沫液总管倒淋阀，见到清水后，关闭FOS19902-200-150E1管线上的电 动蝶阀，排空消防水后，关闭罐区泡沫液总管倒淋阀。4.2.3.4 打开去LNG装车台积液坑泡沫液总管线倒淋，见到清水后，关闭 FOS19903-100-150E1管线上的电动蝶阀，排空清洗水后，关闭泡沫液总管倒淋阀。

9、4.2.3.5 将使用过的消防枪用消防水冲洗干净。4.2.3.6 关闭泡沫液罐出口手动阀和回流管线球阀，用消防水管连接冲洗进出口，用消防 水冲洗泡沫泵进出口管线和回流管线。4.2.3.7 使用后及时向泡沫液罐补充泡沫液，处于备用状态。5 .正常操作要点5.1 操作要点5.1.1 所选用的泡沫液使用的混合比与本装置中比例混合器铭牌上所注的混合比相同，泡 沫液的储存环境温度应高于泡沫液的最低使用温度。5.1.2 高倍数3%型泡沫，蛋白、氟蛋白泡沫液（包括抗溶性泡沫液），使用清水温度为4-35 C5.1.3 初次填充泡沫液时，应对储液罐进行冲洗，并将水放净，干燥后方可进行填充泡沫液。5.1.4 向泡

10、沫液储罐内补充泡沫液时，必须与罐内原有泡沫液一致，并且，泡沫液中不允 许混进其它杂质。5.1.5 为了保证在规定的灭火时间内有充足的泡沫液，设备在备用状态，泡沫液储罐内必 须充满泡沫液（性能试验时除外）。5.1.6 泡沫液的储存期应参考泡沫液厂的说明书，如发现变质，应立即更换。5.1.7 在排放变质的泡沫液后及更换新的泡沫液之前，应对管路和储罐进行冲洗。5.1.8 使用注液泵时，需按注液泵使用说明书进行操作。使用后，应用清水把泵清洗干净， 以防泡沫液的腐蚀。5.1.9 泡沫液泵运行时，严禁将泡沫液出口阀门关死，并注意压力是在正常范围。5.2 巡检要求及内容5.2.1 LNG高倍泡沫站属于LNG

11、装车站岗位，不设专人看护，由LNG装车站操作人员负责 日常的维护，认真做好岗位记录。5.2.2 消防水的压力是否正常。5.2.3 现场各阀门是否处于安全状态并灵活好用。5.2.4 现场是否有跑，冒，滴，漏的现象。5.2.5 巡检路线和分布点巡检路线同LNG霍区巡检路线，即LNGg车站操彳室一-> LNGg车站一-> LNGm沫立-> LNGOD D17711->LNG装车站操 作室5.3 巡检注意事项冬季巡检时还要检查设备、管线的保温、伴热等投运情况。如有发现不正常现象要及时 处理并报告班长，做好记录。6 .特殊操作6.1 泡沫装置：PHP (L) 100/3 (S)平

12、衡压力式泡沫比例混合装置6.1.1 设备的型号：PHP (L) 100/3 (S)P-泡沫 H-比例混合器 P-平衡式L-立式S-时间(秒)100-比例混合器的混合液流量3-混合比(泡沫占质量百分比)6.1.2 工作原理PHP (L) 100/3 (S)平衡压力式泡沫比例混合装置包括泡沫液罐，水轮机，泡沫液泵， 比例混合器，连接管道及阀门，仪表控制系统。平衡压力式泡沫比例混合器是通过水流量和入口压力自动调节泡沫液输出的比例混合系 统。系统与泡沫罐相邻，通过管道与泡沫罐、消防给水、泡沫发生设备(如泡沫发生器、泡 沫枪、泡沫炮)进行连接。当0.95MPa的消防压力水流入比例混合器后，由控制柜操作泡

13、沫液泵启动，贮存在常压贮罐内的泡沫液由泡沫液泵注入比例混合器，水与泡沫液按97:3的比例进行自动混合，并向泡沫产生器、泡沫消防栓、泡沫枪输出混合液。当泡沫液泵的出口压力出现波动时，装在泡 沫液泵出口的平衡阀会起到平衡压力比值调节作用，保证了泡沫液泵出口压力的稳定。当供 水压力和泡沫液混合液的流量在较大范围内变化时，压差平衡阀会自动平衡混合比，保证混 合液的混合比不变，稳定供给输出流量和压差。火灾发生时，先开启泡沫罐与泡沫泵相连的管道上的电动阀门，泡沫液进入泡沫泵，启 动泡沫泵，泡沫液送入比例混合器管路，经平衡阀和比例混合器调节，将相应比例的泡沫液 与流经比例混合器的消防水混合，形成泡沫混合液。

14、泡沫混合液经管道输送至泡沫发生设备，发泡后覆盖在火灾表面进行灭火。6.1.3 开车见“4.1原始开车”部分6.1.4 维护保养6.1.4.1 维护保养人员应认真阅读设备使用说明书，了解装置的设备性能，操作保养等知 识，定期检查和维护保养，应保证装备上的各种阀门随时都能正常启动，阀门与管道连接处 无泄露。6.1.4.2 不得随意拆卸本装置，需要更换零部件时，应注意比例混合器的方向不能装反。6.1.4.3 该装置应在0.6-1.2MPa压力范围内运行，当压力 1.2MPa时安全阀应能自动开启， 使其起到安全保护作用。6.1.4.4 每次应给本装置加入同一生产厂家生产的同一型号的灭火剂，注意在加灭火

15、剂时 不要将灭火剂的沉淀物和其它杂质混入。6.1.3.5 灭火剂储存期应按生产厂家规定定期更换。泡沫药剂选用环保型抗溶性水成膜 AFFF/AR3泡沫药剂，具和水的混合系数为3%保质期 为8-10年，该系列产品必须经过UL认证。6.1.3.6 安全阀和压力表按照国家规定定期校验。6.1.3.7 每次使用泡沫混合液后管道应放空，并用清水将管道清洁干净，此时应关闭比例 混合器上部的阀门。6.1.3.8 消防设备应定期检查，保养，使其经常保持完好状态，做到随时可以投入使用。6.1.3.9 现场以及所管辖设备要保持清洁，设备周围不准堆放杂物，而影响设备操作。6.2齿轮式操作规程6.2.1 启动前准备在齿

16、轮泵未开动之前应对泵各部进行仔细检查。6.2.1.1 检查泵的各螺母及底座上各螺栓是否紧固。6.2.1.2 检查泵内的主动齿轮和被动齿轮的转动是否灵活。6.2.1.3 把进料管和排料接管的阀门打开。定期检验清理过滤阀滤芯。6.2.1.4 检查泵的旋向是否与指示箭头方向相同。6.2.1.5 初次使用前应进行灌泵。6.2.2 齿轮泵的开车6.2.2.1 打开泵的进口出阀。6.2.22 打开泵的回流阀，建立起回流系统。6.2.23 启动水轮机。6.2.24 根据需要压力调节回流阀的开度。6.2.25 轮泵工作时的维护6.2.25.1 意观察轴封的工作状态，倘若漏液，对填料密封结构的泵应将其压紧盖均匀

17、拧 紧，但不能过紧，以免发热和密封圈的迅速磨6.2.25.2 时检查泵各部位发热情况。6.2.25.3 发现泵有不正常的噪音或发热过高等故障时，应立即停止泵工作，排除故障。6.2.25.4 常保持泵工作场地清洁。6.2.25.5 般情况下，不得任意调整安全阀，如需调整时，要用仪器校准，是安全阀的介 质压力为泵额定压力的1.52倍。6.2.26 车6.2.26.1 闭水轮机的进口阀门。6.2.26.2 闭吸液管和排液接管的阀门 常见故障及排除方法。故障名 称原因处理方法排不出 液体或 排量少1、泵体内没有灌液。2、液位低。3、吸液管路漏气。4、旋转力1可/、对。5、吸入接管滤孔总面积太小。6、吸

18、液管路内堵塞或其它故障。7、水轮机转速低。8、排出管路内阻力太大。9、因液体温度低而使粘度增大。10、安全阀开启。1、充分灌液。2、提高液位。3、检查各连接处并固紧。4、配管/、对。5、增加过滤面积的面积或清理滤网。6、进行检查并用卜除故障。7、用转速表检查，提高消防水的压 力。8、将阀打开降低排出压力。9、检查并纠正处理。11、安全阀锥面密合性不良。10、调整安全弹簧压力。11、重新用研磨膏研磨。泵内液 体渗漏1、填料压盖没有压紧。2、密封圈使用期久已磨损。3、密封圈偏斜未压正。4、各部分所衬垫的垫圈中漏油。1、拧紧螺母。2、更换新的密封圈。3、拆开、平均的拧紧螺母。4、更换新的。泵发生 异

19、常之 晌声1、液体吸不上。2、泵各部装配不妥当。3、主动齿轮轴或被动齿轮轴不同 心。4、齿轮的齿面已磨损或拉毛，而 致表面光洁度降低。5、回转部份发生干涉。6、轴衬套已磨损。1、依上述第一类改障进行检查。2、应进行检修。3、应进行检修。4、应拆检。5、应拆检。6、更换新的。7.安全及环保要点7.1 抗溶性水成膜泡沫药剂（AFFF/AR3）是可以进行生物递降分解作用的，但是它与任 何物质一样，要采取措施防止其浓缩液直接进入地下水，地表面水或雨水管道。大量稀释的 或配成的泡沫溶液可按本厂污水处理系统规定进行排放。7.2 对于误口服泡沫液急性中毒和初始对皮肤的刺激性，经医学实验结果成阴性。对反 复接

20、触皮肤，泡沫液将除去皮肤上的油脂而使其干燥。7.3 抗溶性水成膜泡沫灭火剂主要是对眼镜有刺激性，使用时应注意保护眼睛，戴防护眼镜，避免泡沫液溅入，如果抗溶性水成膜泡沫灭火剂进入眼睛，应立即用水冲洗干净，并立 即就医诊治。8.设备及其附件一览表序号名称型号技术说明单位数量设备位号1泡沫 液储罐CPG8储罐容积：8m3,壁厚4mm,材质不锈钢304, 卧式罐，包含：爬梯、人孔、呼吸阀、液位 计等部件套1F199012撬块PHP-100(3/S)混合液流量：25100L/s,混合比3%,包含：泡法齿轮泵、水轮机、平衡比例混合器、相关阀门压力表等套1F19902油品泡沫站操作规程1 .岗位任务及职责范

21、围1.1 岗位任务根据工艺技术要求，维护本岗位所管辖的泡沫站设备的正常运行，保证在火灾事故状态 下对油品罐区的泡沫液供应。1.2 管辖范围现场：所有设备，即：PHP(L) 100/3 (S)平衡压力式泡沫比例混合装置及其管道和管 件：阀门、分配盘、压力温度仪表等。1.3 职责范围1.3.1 负责本工号所有设备、管线、仪表、电气等设施的操作、维护保养。1.3.2 在岗期间，坚守岗位、认真操作、按时填写操作记录、严格执行各项工艺指标和安 全技术规定，做好巡检。1.3.3 在岗期间接受班长领导，对生产中出现的问题及时向班长、技术人员或领导汇报。1.3.4 负责保管好本岗位的工器具及防护器材，做到文明

22、安全生产。1.3.5 认真做好交接班工作。1.3.6 负责处理泡沫站日常操作中本岗位出现的异常现象及紧急事故。2 .工艺流程及其原理2.1 工艺原理泡沫药剂储量按最大储罐14500*14350 (内浮顶)石脑油储罐一次灭火用量设计，泡沫 液的连续供给时间按45分钟计算，并考虑扑灭流散火灾的泡沫枪用量和管道内的积存量，选用PHP(L) 100/3 (S)平衡压力式泡沫比例混合装置一套，泡沫药剂选用环保型抗溶性水成 膜 AFFF/AR3油品罐区泡沫混合液总管采用 DN200t线，流速1.8m/s,压力为0.85MPa的泡沫混合液 管线直埋进入油品罐区防火堤外呈环状布置，管路上设置有地上式泡沫消防栓

23、，用以扑救罐 区流散火灾。2.2 流程概述消防水主管FW16701-200-150B沫的压力消防水(大于0.95MPaj),通过手动打开的阀门,进入PHP（L） 100/3 （S）平衡压力式泡沫比例混合装置，产生泡沫混合液；然后通过泡沫主 管线FOS16701-200-150B5及该管线上的电动蝶阀，在罐区防火堤外设泡沫液分配盘，由分配盘进入各个储罐泡沫管道。油品罐区共有两个泡沫液分配盘，其中两个油储罐（ F17901A/B）和粗酚储罐（F17903） 共用一个泡沫液分配盘，两个焦油罐（F17902A/B）和石脑油储罐（F17904）共用一个泡沫液 分配盘。3 .主要工艺控制参数3.1 消耗定

24、额33. 1. 1泡沫药剂储量：8m4. 1. 2根据事故情况确定3.2.1 主要工艺控制指标项目单位指标泡沫混合液出口压力MPa1.0泡沫液与水混合比例水/泡沫液97:3泡沫混合液出口温度C环境温度3.2.2 泡沫灭火剂质量指标型号：（AFFF/AR 3%外观：乳白色粘稠液体pH值:8.0析液时间：大于10min比重（25C） : 1.020凝固点：-7C灭火时间：小于3min粘度（25 C） : 2300cps发泡倍数：6.5 -9.025%抗烧时间：大于10min保质期3年泡沫液被水稀释后对生物无明显毒性，其中的表面活性剂易被生物降解，对环境无污染。4 .系统开、停车4.1 原始开车4.

25、1.1 装置设备管道全部安装符合要求。4.1.2 公用工程水、电等具备使用条件。4.1.3 装置空气吹扫、气密试验、水冲洗、水联运已完成。出现的问题已解决。4.1.4 各泵试车合格（转向、润滑油、冷却水均正常）4.1.5 各仪表调校合格，动作灵敏。4.1.6 装置区内照明齐全，通讯设施，消防安全防护用具齐全。4.1.7 首先往罐F19901内力口 50-200L的清水，冲洗杂物4.1.8 打开排污阀门，放净罐内残液后，用氮气将罐内吹干，关闭加液阀门，排污阀门。4.1.9 打开泡沫液罐液位计液相阀门，打开加液阀门，将泡沫液加入罐内，当把罐内的 泡沫液加到8m时，关闭加液阀门。4.1.10 打开泡

26、沫液罐与比例混合器之间管线上的三个手动阀门，打开回流管路上的闸阀 和回流球阀，关闭冲洗进出口的手动阀门。4.2 泡沫站的正常运行及停车泡沫装置的启动受消防指挥中心统一指挥，同时也由工厂生产调度协调管理。当被保护 对象火灾被确认后，由指挥中心通知泡沫站值班人员就地开启或远程遥控开启比例混合装置 的相应阀门，及时输送泡沫液到火灾场所抢险。4.2.1 泡沫站正常运行4.2.1.1 当火灾发生时，确认消防水主管 FW16701-200-150B5勺手动阀打开。4.2.1.2 开启泡沫罐与泡沫泵相连的管道上的电动阀门，泡沫液进入泡沫泵，打开水轮 机入口电动阀，启动泡沫泵。4.2.1.3 泡沫液被泵送入比

27、例混合器管路，经平衡阀和比例混合器调节，将相应比例的 泡沫液与流经比例混合器的消防水混合，形成水和泡沫液97:3比例自动混合的泡沫混合液。4.2.1.4 泡沫液用完或贮存期超过有效期时，应充装新的泡沫液，在充装之前，应对泡 沫液罐重新清洗，按4.1.7程序操作，将泡沫液重新加到8m3备用。4.2.2 罐区泡沫液灭火操作4.2.2.1 接到灭火的指令后，在泡沫站投用同时，应针对不同的着火部位进行如下操作：4.2.2.2 当油品罐区某储罐着火时，迅速打开 FOS16701-200-150B5管线上的电动蝶阀,泡沫混合液经管道输送至泡沫发生设备4.2.2.3 根据不同储罐（包括：油储罐F17901A

28、/B,焦油储罐F17902A/B,石脑油储罐F17903 和粗酚储罐F17904）,分别通过泡沫环管分配盘 FOS17901-150-150B5-H（油储罐F17901A/R粗酚储罐F17904）,或泡沫环管分配盘 FOS17902-150-150B5-H （焦油储罐F17902A/B,石脑 油储罐F17903）对着火点进行灭火，不同的着火点启动阀门如下:分配盘环管 FOS17901-150-150B5-H-手动控制阀一-分配管 FOS17903-80-150B5-H-油储罐F17901A分配盘环管 FOS17901-150-150B5-H-手动控制阀一-分配管 FOS17904-80-150

29、B5-H-油储罐F17901A分配盘环管 FOS17901-150-150B5-H-手动控制阀一-分配管 FOS17905-80-150B5-H-油储罐F17901B分配盘环管 FOS17901-150-150B5-H-手动控制阀一-分配管 FOS17906-80-150B5-H-油储罐F17901B分配盘环管 FOS17901-150-150B5-H-手动控制阀一-分配管 FOS17907-80-150B5-H-粗酚储罐F17904分配盘环管 FOS17901-150-150B5-H-手动控制阀一-分配管 FOS17908-80-150B5-H-粗酚储罐F17904分配盘环管 FOS1790

30、2-150-150B5-H-手动控制阀一-分配管 FOS17909-80-150B5-H-焦油储罐F17902AFOS17910-80-150B5-H-分配盘环管FOS17902-150-150B5-H-手动控制阀一-分配管 焦油储罐F17902A分配盘环管 FOS17902-150-150B5-H-手动控制阀一-分配管 FOS17911-80-150B5-H-焦油储罐F17902B分配盘环管 FOS17902-150-150B5-H-手动控制阀一-分配管 FOS17912-80-150B5-H-焦油储罐F17902B分配盘环管 FOS17902-150-150B5-H-手动控制阀一- 分配管

31、 FOS17913-100-150B5-H，石脑油储罐F17903分配盘环管 FOS17902-150-150B5-H-手动控制阀一- 分配管 FOS17914-100-150B5-H，石脑油储罐F179034.2.2.4 在泡沫液通过分配盘使用的同时，其周围的泡沫消火栓，同时投入使用，向着 火部位喷射。4.2.2.5 油品罐区现场操作人员应坚守岗位，随时接受指令进行操作。4.2.3 停运及处理4.2.3.1 当接到停止供应泡沫的指令后，关闭进水轮机消防水电动蝶阀，关闭泡沫液罐与 比例混合器管道上的电动蝶阀。4.2.3.2 用消防水冲洗灭火区域使用过的泡沫液管道 2分钟。4.2.3.3 打开罐

32、区泡沫液总管倒淋阀， 见到清水后，关闭FOS16701-200-150B5管线上的电 动蝶阀，排空消防水后，关闭罐区泡沫液总管倒淋阀。4.2.3.4 将使用过的消防枪用消防水冲洗干净。4.2.3.5 关闭泡沫液罐出口手动阀和回流管线球阀，用消防水管连接冲洗进出口，用消防 水冲洗泡沫泵进出口管线和回流管线。4.2.3.6 使用后及时向泡沫液罐补充泡沫液，处于备用状态。5 .正常操作要点5.1 操作要点所选用的泡沫液使用的混合比与本装置中比例混合器铭牌上所注的混合比相同：泡沫液 的储存环境温度应高于泡沫液的最低使用温度。5.1.1 高倍数3%型泡沫，蛋白、氟蛋白泡沫液（包括抗溶性泡沫液），使用清水

33、温度为4-35 C5.1.2 初次填充泡沫液时，应对储液罐进行冲洗，并将水放净，干燥后方可进行填充泡沫 液。5.1.3 向泡沫液储罐内补充泡沫液时，必须与罐内原有泡沫液一致，并且，泡沫液中不允 许混进其它杂质。5.1.4 为了保证在规定的灭火时间内有充足的泡沫液，设备在备用状态，泡沫液储罐内必 须充满泡沫液（性能试验时除外）。5.1.5 泡沫液的储存期应参考泡沫液厂的说明书，如发现变质，应立即更换。5.1.6 在排放变质的泡沫液后及更换新的泡沫液之前，应对管路和储罐进行冲洗。5.1.7 使用注液泵时，需按注液泵使用说明书进行操作。使用后，应用清水把泵清洗干净， 以防泡沫液的腐蚀。5.1.8 泡

34、沫液泵运行时，严禁将泡沫液出口阀门关死，并注意压力是在正常范围。5.2 巡检要求及内容5.2.1 油品泡沫站属于油品罐区的岗位，不设专人看护，由油品罐区操作人员负责日常的 维护，以及责任区卫生，认真做好岗位记录。5.2.2 消防水的压力是否正常。5.2.3 现场各阀门是否处于安全状态并灵活好用。5.2.4 泡沫消火栓配箱是否完好，内部器具是否完好齐备。5.2.5 现场是否有跑，冒，滴，漏的现象；如有泄漏及时联系处理。5.2.6 检查现场仪表和中控显示是否一致。5.2.7 巡检路线和分布点巡检路线同罐区巡检路线，即：油品罐区操作室一-油品送料泵(J17901A/B)-焦油装车泵(J17902c

35、A/B)-粗 酚送料泵(J17603)-石脑油送料泵(J17604)-石脑油醇罐(F17904)-焦油储罐B (F17901B)-焦油储罐 A (F17901A)-油储罐 B (F17902B)-油储罐 A (F17902A)-粗酚储罐(F17903)-油品泡沫站一-油品罐区操作室5.3巡检注意事项冬季巡检时还要检查设备、管线的保温、伴热等投运情况。如有发现不正常现象要及时 处理并报告班长，做好记录。6 .特殊操作同”LNG高倍数泡沫泵站操作规程6.特殊操作”。7 .安全及环保要点同”LNG高倍数泡沫泵站操作规程7.安全及环保要点”。8 .设备及其附件一览表序号名称型号技术说明单位数量设备位号

36、1泡沫 液储罐CPG8储罐容积：8m3,壁厚4mm,材质/、锈钢304,卧式罐， 包含：爬梯、人孔、呼吸阀、液位计等部件套1F167012撬块PHP-95(3/S)混合液流量：2595L/s,混合比3%,包含：泡沫齿轮泵、水轮机、平衡比例混合器、相关阀门压力表等套1F16702甲醇泡沫站操作规程1 .岗位任务及职责范围1.1 岗位任务根据工艺技术要求，维护本岗位所管辖的泡沫站设备的正常运行，保证在火灾事故状态 下对甲醇罐区的泡沫液供应。1.2 管辖范围现场：所有设备，即：PHP(L) 100/3 (S)平衡压力式泡沫比例混合装置及其管道和管 件：阀门、分配盘、压力温度仪表等。1.3 职责范围1

37、.3.1 负责本工号所有设备、管线、仪表、电气等设施的操作、维护保养。1.3.2 在岗期间，坚守岗位、认真操作、按时填写操作记录、严格执行各项工艺指标和 安全技术规定，做好巡检。1.3.3 在岗期间接受班长领导，对生产中出现的问题及时向班长、 技术人员或领导汇报。1.3.4 负责保管好本岗位的工器具及防护器材，做到文明安全生产。1.3.5 认真做好交接班工作。1.3.6 负责处理泡沫站日常操作中本岗位出现的异常现象及紧急事故。2 .工艺流程及其原理2.1 工艺原理泡沫药剂储量按最大储罐38000*23700 (内浮顶)甲醇储罐一次灭火用量设计，泡沫液的 连续供给时间按37.5分钟计算，并考虑扑

38、灭流散火灾的泡沫枪用量和管道内的积存量，选用PHP200/3平衡压力式泡沫比例混合装置一套，泡沫药剂选用环保型抗溶性水成膜 AFFF/AR3甲醇罐区泡沫混合液总管采用 DN300t线，流速2.53m/s,压力为0.8Mpa的泡沫混合液 管线直埋进入甲醇罐区防火堤外呈环状布置，管路上设置有地上式泡沫消防栓和自泄型消防 泡沫一水两用炮，用以扑救罐区流散火灾，在罐区防火堤外设泡沫液分配盘，由分配盘进入 各个储罐泡沫管道。2.2 流程概述消防水主管FW16601-200-150B5来的压力消防水(大于0.95MPaj),通过手动打开的阀门, 进入PHP(L) 100/3 (S)平衡压力式泡沫比例混合装

39、置，产生泡沫混合液；然后通过泡沫主 管线FOS16601-300-150B5及该管线上的电动蝶阀。甲醇罐区泡沫混合液总管采用 DN300管线，流速2.53m/s,压力为0.8MPa的泡沫混合液 管线直埋进入甲醇罐区防火堤外呈环状布置，管路上设置有地上式泡沫消防栓和自泄型消防 泡沫一水两用炮，用以扑救罐区流散火灾，在罐区防火堤外设泡沫液分配盘，由分配盘进入 各个储罐泡沫管道。甲醇罐区共有五个泡沫液分配盘，其中三个精甲醇储罐(F17602A/B/C)、一个粗甲醇储罐(F17603)各有一个泡沫液分配盘，两个精甲醇中间罐(F17602A/B)和一个杂醇储罐 (F17604)共用一个泡沫液分配盘，且三

40、个精甲醇储罐(F17602A/B/C)、一个粗甲醇储罐 (F17603)每一个泡沫液分配盘有一个电动蝶阀和压力表。泡沫液分配盘与各个储罐连接的泡沫液管线上的闸阀全部是常开阀。精甲醇中间罐(F17602A/B)和一个杂醇储罐(F17604) 的分配盘只有一个压力表，无电动蝶阀，其泡沫分配盘与各个储罐连接的泡沫液管线上的闸 阀全是常开阀。3 .主要工艺控制参数3.1 消耗定额33. 1. 1泡沫药剂储量：15m4. 1. 2根据事故情况确定3.2.1主要工艺控制指标项目单位指标泡沫混合液出口压力MPa1.0泡沫液与水混合比例水/泡沫液97:3泡沫混合液出口温度C环境温度3.2.2泡沫灭火剂质量指标

41、型号：(AFFF/AR 3% 外观：乳白色粘稠液体pH值:8.0析液时间：大于10min比重(25C) : 1.020凝固点：-7C灭火时间：小于3min粘度（25 C） : 2300cps发泡倍数：6.59.025%抗烧时间：大于10min保质期3年泡沫液被水稀释后对生物无明显毒性，其中的表面活性剂易被生物降解， 对环境无污染。4 .开、停车4.1 原始开车4.1.1 装置设备管道全部安装符合要求。4.1.2 公用工程水、电等具备使用条件。4.1.3 装置空气吹扫、气密试验、水冲洗、水联运已完成。出现的问题已解决。4.1.4 各泵试车合格（转向、润滑油、冷却水均正常）4.1.5 各仪表调校合

42、格，动作灵敏。4.1.6 装置区内照明齐全，通讯设施，消防安全防护用具齐全。4.1.7 首先往罐F16601内力口 50-200L的清水，冲洗杂物4.1.8 打开排污阀门，放净罐内残液后，用氮气将罐内吹干，关闭加液阀门，排污阀门。4.1.9 打开泡沫液罐液位计液相阀门，打开加液阀门，将泡沫液加入罐内，当把罐内的泡 沫液加到15m3时，关闭加液阀门。4.1.10 打开泡沫液罐与比例混合器之间管线上的三个手动阀门，打开回流管路上的闸阀 和回流球阀，关闭冲洗进出口的手动阀门。4.2 泡沫站的正常运行及停车泡沫装置的启动受消防指挥中心统一指挥，同时也由工厂生产调度协调管理。当被保护 对象火灾被确认后，

43、由指挥中心通知泡沫站值班人员就地开启或远程遥控开启比例混合装置 的相应阀门，及时输送泡沫液到火灾场所抢险。4.2.1 泡沫站正常运行4.2.1.1 当火灾发生时，确认消防水主管 FW16601-200-150B5勺手动阀打开。4.2.1.2 开启泡沫罐与泡沫泵相连的管道上的电动阀门，泡沫液进入泡沫泵，打开水轮 机入口电动阀，启动泡沫泵。4.2.1.3 泡沫液被泵送入比例混合器管路，经平衡阀和比例混合器调节，将相应比例的泡沫液与流经比例混合器的消防水混合，形成水和泡沫液97:3比例自动混合的泡沫混合液。4.2.1.4 泡沫液用完或贮存期超过有效期时，应充装新的泡沫液，在充装之前，应对泡、一、 一

44、一. 、 一 一 、一 、 3-沫液罐重新清洗，按4.1.7程序操作，将泡沫液重新加到15m备用。4.2.2 罐区泡沫液灭火操作接到灭火的指令后，或当甲醇罐区某储罐着火时，打开FOS16601-300-150B5管线上的电动蝶阀。针对不同的着火部位进行如下操作：4.2.2.1 精甲醇罐F17602A着火时，迅速打开其分配盘管线 FOS17601-300-150B5-H上的 电动蝶阀，向精甲醇罐F17602A输送泡沫液。4.2.2.2 精甲醇罐F17602B着火时，迅速打开其分配盘管线 FOS17602-300-150B5-H上的 电动蝶阀，向精甲醇罐F17602B输送泡沫液。4.2.2.3 精

45、甲醇罐F17602c着火时，迅速打开其分配盘管线 FOS17603-300-150B5-H上的电动蝶阀，向精甲醇罐F17602c输送泡沫液。4.2.2.4 粗甲酉!罐F17603着火时，迅速打开其分配盘管线 FOS17604-300-150B5-H上的电动蝶阀，向粗甲醇罐F17603输送泡沫液。4.2.2.5 精甲醇中间罐F17601A/B和杂醇罐F17604中任何一个罐着火，则应迅速打开泡 沫分配盘与罐体相连接的闸阀，将泡沫液投用。4.2.2.6 甲醇罐区无论哪一个罐着火，在泡沫液通过分配盘使用的同时，其周围的泡沫消火栓，消防泡沫-水两用炮均应同时投入使用，向着火部位喷射。4.2.2.7 甲醇罐区现场操作人员应坚守岗位，随时接受指令进行操作。4.2.3 停运及处理4.2.3.1