2019年某公司总装车间效率提升攻关方案

1、XX总装车间效率提升攻关方案1、 攻关背景现有总装车间实施计时制，员工潜能无法激发，加之苏州用工成本在整个中国处于高企状况，而每年不断上升的工资水准使企业的人工成本持续高涨，成为公司生存、发展的障碍，到了非改不可的地步，否则企业将无法生存下 去。2、 攻关目的通过导入先进的制度、科学的方法和强有力的执行力，使企业摆脱人工成本持续上涨的局面，实现高效率、高工资，实现企业与职工的共赢，为企业的可持续发展奠定基础。3、 攻关适应范围适用于总装车间所有生产线的效率管理。4、 攻关实施时间2012年7月23日2012年9月22日。5、 现状值6、 效率目标1.1 、 生产效率提升率（相对 4 月、 5

2、月、 6 月份效率均值）： 30（% 两月平均值）含线长的效率。a） 第一个月生产效率提升率：25%（每天进步1%） ；0.56%)b） 第二个月生产效率提升率：35%（在上月基础上每天进步注释：计算公司：1.2 、一次交检合格率：93%（两月平均值）a） 第一个月一次交检合格率：92%（每周进步0.5%） ；b） 第二个月一次交检合格率：95%（每周进步0.8%） 。47、攻关组织架构6.1 、实施小组：a) 组长：b) 组员：6.2 、统计员：6.3 、稽查员：6.4 、导师：6.5 、顾问：8、攻关小组成员职责7.1 、实施组长：负责方案策划、整体协调、主导推进方案的落实。7.2 、 实

3、施组员：在各领域内配合组长按照实施方案落实具体工作，推进该领域内目标的实现。7.3 、统计员：对方案实施的具体数据进行及时统计、提报。7.4 、稽查员：根据方案稽核各项工作的落实、对违规事项提报及跟进纠正。7.5 、导师：对整体方案的可行性进行指导、对实施过程给予辅导。7.6 、顾问：提供方法、方向及执行中疑问的指导。编制：审核：核准：9、实施计划NO主导部门具体动作标准责任人实施时间责任1生产部单价制定总装车间产品单价表并提交审批未按时完成责任人乐捐5元/次2生产部看板制定总装车间目标管理看板并实施未按时完成责任人乐捐5元/次3生产部新人实施新人上岗前培训、测试、考核合格上岗制度未按时完成责

4、任人乐捐5元/次4PMC?计 划 管 控实施所有计划的滚动（接单后 两大内）、实施滚动的两天内计 划冷冻（每天17:00前发放）。未按时完成责任人乐捐5元/次5PMC?物 料 管 控提前2周物控实施账面排查未按时完成责任人乐捐2元/次提前1周的仓库实物排查未按时完成责任人乐捐2元/次提前4天物控下总装配料表未按时完成责任人乐捐2元/次提前3天的实物备料和报欠未按时完成责任人乐捐5元/次每天的PMG口采购物料对单未按时完成责任人乐捐5元/次每天前车间与总装配套对单未按时完成责任人乐捐5元/次6生产部首件提前1.5天做并提前处理异常未按时完成责任人乐捐5元/次7生产部推行总装首检控制卡未按时完成责

5、任人乐捐5元/次58生产部制定以老带新奖励制度并实施未按时完成责任人乐捐10元/次9品管部快速处理质量异常（停线的最长1H 内处理完），不停线的在4H内给出 处理措施。（按产线品质异常控 制卡实施未按时完成责任人乐捐5元/次10生产部物 料 异 常制定紧急物料处理控制卡 实施紧急物料的预警（提前2H 以上）及报警（发生时10分 钟内）未按时完成责任人乐捐5元/次11生产部总装车间推进合理化建议未按时完成责任人乐捐5元/次12Q科IE改善每周对所有产线进行平衡测 定，并提出调整（目标平衡率 达到85%Z上-8月15日前）未按时完成责任人乐捐5元/次对产量最大的、稳定的产线实 施流水作业方案（三条

6、线-7月 31日、8月15日、8月31日）未按时完成责任人乐捐5元/次导入半自动化、自动化设备 （每周至少1件）未按时完成责任人乐捐10元/次布局改香力条制定并实施未按时完成责任人乐捐10元/次制定夹具改善攻关方案并 实施（每周至少2件以上）未按时完成责任人乐捐5元/次13生产部换线制定快速换线对策方案并实施未按时完成责任人乐捐10元/次14生产部包装独立包装线成立未按时完成责任人乐捐10元/次15生产部早会每早讲解生产计划、当日产品质量控制点（失败事例）、效未按时完成责任人乐捐5元/次率提升方法16生产部损失制定产线停线控制卡并实施未按时完成责任人乐捐10元/次17生产部多 能 工 线成立多

7、能工线（试产、试装、 小订单、支援、物料加工等）未按时完成责任人乐捐10元/次18生产部QC检查建立QCT程表并实施（实 施2H定期品质检查-人、机、 料、法、环）未按时完成责任人乐捐10元/次19生产部清尾按广线清尾控制卡实施及时产线产品清尾未按时完成责任人乐捐5元/次20生产部攻关实施每周上周攻关会未按时完成责任人乐捐5元/次21生产部良 性 竞 争日生产效率、品质最佳线区和 倒退最差线区乐捐实施（线长 之间、副主任与主任助理之 问）未按时完成责任人乐捐5元/次22攻关组会议每周实施定期小结会，每满1 月阶段会、项目结束总结会未按时完成责任人乐捐5元/次编制:审核:核准:710、攻关项目奖

8、惩本攻关项目设立总奖金最高20000元，具体分配：9.1 、副主任 （含主任助理）、线长及员工（含检验员）： 15000元（按日次进行评选最大生产效率线区、最大质量进步线区、倒退最差生产效率线区、倒退最差质量线区）;9.1.1 、 奖励： 日最大生产效率进步线：15元 /线长 . 日； 日最大质量进步线：15元 /线长 . 日；日最大生产效率进步区：10元 /副主任（助理）. 日；日最大质量进步区：10 元 /副主任（助理） . 日；9.1.2 、 乐捐： 日倒退最差生产效率线：10元 /线长 . 日； 日倒退最差质量线：10元 /线长 . 日；日倒退最差生产效率区：10元 /副主任（助理）.

9、 日；日倒退最差质量区：10 元 /副主任（助理） . 日。注释： a） 倒退最差生产效率线区指该线区生产效率低于该线区的现状值，且生产效率排在所有线区最末位的的线区。b） 倒退最差质量线区指该线区质量低于该线区的现状值，且质量排在所有线区最末位的的线区。9.2、 每条线区的奖捐（每线设立总奖金1000元，分为月度评选，每月500元，其中质量、生产效率各占50%）9.2.1 生产效率提升率目标达成奖捐：a）生产效率提升率 5%将实施乐捐，乐捐标准：线长-50元，员工乐捐10元。b） 5% &生产效率提升率 10%不享受生产效率奖；c） 10% &生产效率提升率 20%将享受50

10、%勺生产效率奖。d） 20% &生产效率提升率 30%将享受80%勺生产效率奖。e）生产效率提升率30%将享受100%勺生产效率奖。9.2.2 、一次交检合格率目标达成的奖捐：a） 一次交检合格率 88%将实施乐捐，乐捐标准：线长-50元，员工乐捐10元。b） 88% 0一次交检合格率 90%不享受质量奖；c） 90% 0一次交检合格率 92%将享受50%勺质量奖。d） 92% 0一次交检合格率 93%将享受80%勺质量奖。e） 一次交检合格率93%将享受100%勺质量奖。9.3、 项目组长、组员（不含副主任、主任助理、线长）奖励：5000 元（分为月度评选，每9月 2500元，其中质量、生产效率各占50%) ：9.3.1 生产效率提升率目标达成奖捐：a)生产效率提升率 5%将实施乐捐，乐捐标准：项目组长 300元，副主任、主任助理、线长以外的组员乐捐150 元。b) 5% &生产效率提升率 10%不享受生产效率奖；c) 10% &生产效率提升率 20%将享受50%勺生产效率奖。d) 20% &生产效率提升率 30%将享受80%勺生产效率奖。e)生产效率提升率30%将享受100%勺生产效率奖。9.3.2 、一次交检合格率目标达成的奖捐：a) 一次交检合格率