新时达AS一体机故障代码表

1、AS380 故障代码及分析表1.1 电梯控制部分故障代码含义代码内容故障原因分析02运行中门锁脱开（急停）运行中安全回路在但门锁不在3 电梯上行限位断4 电梯下行限位断5 门锁打不开故障6 门锁闭合不上故障8 CANBUS 通讯故障10 上减速开关 1 错位11下减速开关1 错位自动运行时，上下限位开关同时动作并且电梯不在最高层上行中上限位断开自动运行时，上下限位开关同时动作并且电梯不在最底层下行中下限位断开开门信号输出连续15 秒没有开门到位（门锁信号不在除外），出现 3 次报故障厅门锁被短接故障: 电梯在门区，有厅门锁信号但没有轿门锁且有开门限位(持续 1.5 秒 )信号（仅对于厅轿门分开

2、高压输入地有效）关门信号输出连续15 秒没有关门到位 ( 门锁信号在除外)，出现 8 次报故障通讯受到干扰终端电阻未短接通讯中断连续 4 秒与轿厢板SM-02 通讯不上，报故障自学习后或上电时检查：单层上减速开关动作位置高于顶层楼层高度位置的3/5自学习后或上电时检查：单层上减速开关动作位置低于最短减速距离运行过程中检查：单层上减速开关动作位置低于井道学习的单层上减速开关位置 100mm运行过程中检查：单层上减速开关动作位置高于井道学习的单层上减速开关位置 150mm停车时检查：单层上减速开关动作位置低于井道学习的单层上减速开关位置100mm停车时检查：位置高于井道学习的单层上减速开关位置15

3、0mm，单层上减速开关未动作自动状态下，上减速开关和下减速开关同时动作，且电梯不在最顶层自学习后或上电时检查：单层下减速开关动作位置低于底层楼层高度位置的3/5自学习后或上电时检查：单层下减速开关动作位置高于最短减速距离运行过程中检查：单层下减速开关动作位置高于井道学习的单层下减速开关位置 100mm运行过程中检查：单层下减速开关动作位置低于井道学习的单层下减速开关位置 150mm12 上减速开关 2 错位13 下减速开关 2 错位14 上减速开关 3 错位15下减速开关3 错位停车时检查：单层下减速开关动作位置高于井道学习的单层下减速开关位置100mm停车时检查：位置低于井道学习的单层下减速

4、开关位置150mm，单层下减速开关未动作自动状态下，上减速开关和下减速开关同时动作，且电梯不在最底层自学习后或上电时检察：双层上减速开关动作位置高于此开关所在楼层高度的 3/5运行过程中检查：双层上减速开关动作位置低于井道学习的双层上减速开关位置 150mm运行过程中检查：双层上减速开关动作位置高于井道学习的双层上减速开关位置 250mm停车时检查：双层上减速开关动作位置低于井道学习的双层上减速开关位置150mm停车时检查：位置高于井道学习的双层上减速开关位置200mm，双层上减速开关未动作只安装了一级减速开关，但设置成有2 级减速开关（参见F182）自学习后或上电时检察：双层下减速开关动作位

5、置低于此开关所在楼层高度的 3/5运行过程中检查：双层下减速开关动作位置高于井道学习的双层下减速开关位置 150mm运行过程中检查：双层下减速开关动作位置低于井道学习的双层下减速开关位置 250mm停车时检查：双层下减速开关动作位置高于井道学习的双层下减速开关位置150mm停车时检查：位置低于井道学习的双层下减速开关位置200mm，双层下减速开关未动作只安装了一级减速开关，但设置成有2 级减速开关（参见F182）自学习后或上电时检察：三层上减速开关动作位置高于此开关所在楼层高度的 3/5运行过程中检查：三层上减速开关动作位置低于井道学习的三层上减速开关位置 250mm运行过程中检查：三层上减速

6、开关动作位置高于井道学习的三层上减速开关位置 300mm停车时检查：三层上减速开关动作位置低于井道学习的三层上减速开关位置250mm停车时检查：位置高于井道学习的三层上减速开关位置250mm，双层上减速开关未动作只安装了一级或二级减速开关，但设置成有3 级减速开关（参见F182）自学习后或上电时检察：三层下减速开关动作位置低于此开关所在楼层高度的 3/5运行过程中检查：三层下减速开关动作位置高于井道学习的三层下减速开关位置 250mm运行过程中检查：三层下减速开关动作位置低于井道学习的三层下减速开关16 上减速开关 4 错位17 下减速开关 4 错位19 开关门限位故障20 打滑保护故障21

7、电机过热22 电机反转故障23 电梯超速故障24 电梯过低速故障位置 300mm停车时检查：三层下减速开关动作位置高于井道学习的三层下减速开关位置250mm停车时检查：位置低于井道学习的三层下减速开关位置250mm，三层下减速开关未动作只安装了一级或二级减速开关，但设置成有3 级减速开关（参见F182）自学习后或上电时检察：四层上减速开关动作位置高于此开关所在楼层高度的 3/5运行过程中检查：双层上减速开关动作位置低于井道学习的双层上减速开关位置 150mm运行过程中检查：双层上减速开关动作位置高于井道学习的双层上减速开关位置 250mm停车时检查：双层上减速开关动作位置低于井道学习的双层上减

8、速开关位置150mm停车时检查：位置高于井道学习的双层上减速开关位置200mm，双层上减速开关未动作只安装了一级、 二级或三级减速开关，但设置成有4 级减速开关 （参见 F182）自学习后或上电时检察：双层下减速开关动作位置低于此开关所在楼层高度的 3/5运行过程中检查：双层下减速开关动作位置高于井道学习的双层下减速开关位置 150mm运行过程中检查：双层下减速开关动作位置低于井道学习的双层下减速开关位置 250mm停车时检查：双层下减速开关动作位置高于井道学习的双层下减速开关位置150mm停车时检查：位置低于井道学习的双层下减速开关位置200mm，双层下减速开关未动作只安装了一级、 二级或三

9、级减速开关，但设置成有4 级减速开关 （参见 F182）自动状态下开门到位和关门到位同时动作超时1.5s运行中 (检修除外 )超过 F62(防打滑时间 ) 设定的时间，平层开关无动作电机过热输入点有输入信号持续 0.5 秒出现倒溜现象( 上行时速度反馈 150mm)（主板反馈口 A 、B 相反相）速度反馈值大于允许速度持续0.1 秒，报故障 23。当给定速度小于1m/s 时，允许速度 =给定速度 +0.25m/s当给定速度大于1m/s 时，允许速度 =给定速度 *1.25最大允许速度 额定速度 *108%终端层以 0.8m/s2 减速度运行时，速度反馈持续超过减速度0.1 秒，报故障 23速度

10、反馈值小于允许值持续0.5 秒，报故障 24。当给定速度小于1m/s 时，允许速度 =给定速度 0.25m/s当给定速度大于1m/s 时，允许速度 =给定速度 *0.5高速运行停车后，上平层感应器未动作。上平层感应器动作大于最大有效保护距离或大于最大无效保护距离时，报故障 2727上平层感应器故障当平层插板长度小于300mm 时：最大有效动作保护距离=300mm 的 4 倍当平层插板长度大于300mm 时：最大有效动作保护距离= 平层插板长度的4倍当最高楼层小于3 时：最大无效动作保护距离=最大楼层高度的1.5 倍当最高楼层大于3 时：最大无效动作保护距离=最大楼层高度的2.5 倍下平层感应器

11、不动作下平层感应器动作大于最大有效保护距离或大于最大无效保护距离时，报故障 2828下平层感应器故障当平层插板长度小于300mm 时：最大有效动作保护距离=300mm 的 4倍300mm 时：最大有效动作保护距离= 平层插板长度的 4当平层插板长度大于倍当最高楼层小于 3时：最大无效动作保护距离= 最大楼层高度的1.5 倍当最高楼层大于 3时：最大无效动作保护距离= 最大楼层高度的2.5 倍32 运行中安全回路断抱闸接触器触点粘连检35测故障输出接触器触点粘连检36测故障37 门锁触点粘连检测故障38 抱闸开关故障安全回路继电器触点故39障40 变频器故障提前开门继电器检测故45障49 通讯故

12、障厅轿门锁高压不一致故54障自学习平层插板长度和68平层开关距离的组自学习的插板数与电梯69总层数不一致辞故电梯运行中发生安全回路断开主板 KMB( 抱闸接触器 )无输出， 但输入检测点有输入信号(包含后置的两个检测点 )主板 KMB( 抱闸接触器 )有输出 , 但输入检测点没有输入信号（包含后置的两个检测点）(KMY 接触器粘连 )主板 KMY继电器无输出，但输入检测点有输入信号主板 KMY继电器有输出 , 但输入检测点无输入信号(KMY 接触器不吸合 )开门限位信号动作并有检测门锁信号KMB 有输出，但抱闸开关没有打开安全继电器损坏不能正常吸合安全继电器卡死安全回路输入信号与检测触点不一致

13、主板安全回路高压输入口损坏安全回路高压检测点与安全继电器检测信号不一致(F156=0 时)给出运行信号，变频器不运行提前开门继电器输出跟提前开门检测输入不一致超过0.5s,Y14 有输出但X17没有输入 ;Y14 没有输出但X17 有输入（暂时没有）主板芯片主芯片间通讯异常厅轿门锁高压检测点不一致超过1.5s,， X33 通但 X34 不通；或者X34 断但X33 通1)平层插板太长或太短.算法 :(平层插板长度+ 平层开关间距 )/2 小于 100mm或者大于 900mm.电梯总层数= 预设总总数 (F11) + 偏置实层数 (F10)1.2 电梯驱动部分故障代码表故障故障显示代码模块过流7

14、1保护72ADC 故障散热器过73热制动单元74故障熔丝断故75障输出过力76矩77 速度偏差（加速运78 行中）母线过压保护可能原因对 策直流端电压过高检查电网电源，检查是否大惯性负载无能耗制动快速停机外围有短路现象检查电机及输出接线是否有短路，对地是否短路，输出有缺相检查电机及输出接线是否有松动编码器故障检查编码器是否损坏或接线是否正确硬件接触不良或损坏请专业技术人员进行维护变频器内部插接件松动请专业技术人员进行维护电流传感器损坏更换电流传感器电流采样回路有问题更换控制板环境温度过高降低环境温度，加强通风散热风道阻塞清理风道灰尘、棉絮等杂物风扇异常检查风扇电源线是否接好，或更换同型号风扇温

15、度检测电路故障请专业技术人员进行维护制动单元损坏更换相应驱动模块外部制动电阻线路短路检查制动电阻接线电流过大导致熔断保险丝检查保险丝回路是否断路，或连接点松动输入电源电压过低检查输入电源电机堵转或负载严重突变防止发生电机堵转，降低负载突变编码器故障检查编码器是否损坏或接线是否正确输出有缺相检查电机及输出接线是否有松动加速时间太短延长加速时间负载太大减轻负载电流限制太低在允许范围内适当提高限流值输入电源电压异常检查输入电源电机高速旋转中再次快速电机转动停止后再启动启动故障故障显示代码（减速运行中）母线过压保护（恒速运行中）母线过压保护母线欠电79压可能原因对 策负载转动惯量过大使用合适的能耗制动

16、组件减速时间太短延长减速时间制动电阻阻值太大或没有连接合适的制动电阻接输入电源异常检查输入电源负载转动惯量过大使用合适的能耗制动组件制动电阻阻值太大或没有连接合适的制动电阻接电源电压低于设备最低工检查输入电源作电压发生瞬时停电检查输入电源，待输入电压正常，复位后重新启动输入电源的电压变动太大电源的接线端子松动检查输入接线内部开关电源异常请专业技术人员进行维护在同一电源系统中存在大改变电源系统使其符合规格值启动电流的负载变频器输出侧接线异常，漏接或存在断线按操作规程检查变频器输出侧接线情况，排除漏接、断线输出端子松动电机功率太小，在变频器80输出缺相最大适用电机容量的1/20调整变频器容量或电机

17、容量以下检查电机接线是否完好输出三相不平衡断电检查变频器输出侧与直流侧端子特性是否一致电机低速电网电压低检查输入电源过流（加速电机参数设置不正常正确设置电机参数81运行中）电机运转中直接快速启动电机转动停止后再启动电机低速电网电压低检查输入电源故障故障显示代码过流（减速运行中）电机低速过流（恒速运行中）编码器故82障停车时检83测到电流运行中速84度反向停车时检85测到速度86 电机相序错同向超速（最大87 速度允许范围内）反向超速（最大88 速度允许范围内）可能原因对 策负载转动惯量过大使用合适的能耗制动组件电机参数设置不正常正确设置电机参数减速时间太短延长减速时间运行中负载突变降低负载突变

18、频率和幅度电机参数设置不正常正确设置电机参数编码器连接不正确更改编码器接线编码器无信号输出检查编码器好坏及电源供给情况编码器连线断线修复断线功能码设置异常确认变频器编码器相关功能码设置正确电机停车时电流流动未有同步电机有溜车现象效阻断请专业技术人员进行维护运行时速度逆向检查外部负载是否突变编码器与电机相序不一致改变电机或编码器相序启动时电机反转，电流到电流限制过低，或电机不匹配达限制电流抱闸松，电梯溜车检查抱闸编码器受干扰，或编码器紧固编码器，排除干扰松动电机线接反反线或者调节参数同步电机失磁状态产生飞检查电机车同步电机角度自学习不对重新自学习编码器参数设置错误或受检查编码器回路干扰正向负载过

19、大或负载突变检查负载突变外界原因同步电机失磁状态产生飞检查电机车同步电机角度自学习不对重新自学习编码器参数设置错误或受检查编码器回路故障可能原因对 策故障显示代码干扰UVW 编码器相89序错编码器通讯故90障abc 过电流（三91相瞬时值）制动器检92测故障输入过电93压UVW 编码94器断线95 备用编码器未96自学习输出过电97 流（有效值）反向负载过大或负载突变检查负载突变外界原因编码器连线有问题或参数检查接线或更改参数设置有误编码器有故障检查编码器接线并重做编码器自学习电机单相对地短路检查电机及输出线回路编码器故障检查编码器是否损坏或接线是否正确驱动板检测回路出错更换驱动板输出继电器没

20、有动作检查继电器控制回路继电器动作制动器没有打检查制动器动力线是否松动断线开反馈元件没检测到信号调节反馈元件进线电压过高检查进线电压是否和变频器匹配开关电源电压检测回路有请专业技术人员进行维护问题编码器接线回路问题接线端松动或者线路中有损坏断裂同步电机未学习编码器角进行编码器自学习度过多时间运行在过载状态停止运行一段时间，如果运行后再次出现，要下，负载越大，时间越短检查负载是否在允许范围电机堵转检查电机或抱闸电机线圈短路检查电机输出短路检查接线或电机98Sincos 编码器故障编码器损坏或线路有错检查编码器及其线路99 输入缺相输入侧电压异常检查电网电压故障故障显示代码超速保护（超过最100大速度保护限制）电机高速101过电流102 接地保护103 电容老化104 外部故障输出不平105衡参数设置106错误电流传感107器故障制动电阻108短路电流瞬时109值过大可能原因对 策输入电压缺相输入侧接线端子松动检查输入端子接线编码器参数设置错误或受检查编码器回路干扰负载突变检查负载突变外界原因超速保护参数设置错误检查参数电网电压低检查输入电源运行中负载突变降低负载突变频率和幅度电机参数设置不正常正确设置电机参数编码器参数设置错误或受检查编码器回路干