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文档简介

1、交底内容:1、施工准备1.1预拌混凝土材料要求1.1.1水泥具有强度、安定性及其他性能指标复试合格报告。混凝土水灰比为0.4-0.6。最小水泥用量为300Kg/m3o1.1.2石子:试验合格。石子最大粒径与输送管的管径之比:碎石:不大于1:3卵石:不大于1:2.5。石子为连续级配,针片状颗粒含量小于10%.含泥量小于2%。1. 1.3砂:试验合格。为中砂。混凝土砂率为38-45%。1.1.4水:为饮用水。符合混凝土拌合用水标准的规定。1.1.5外加剂:外加剂必须复试合格。由法定部门出具有害物含量检测报告。并检验有害物与水泥的适应性。1.1.6混凝土拌合物氯化物和碱含量要求:1.1.6.1素混凝

2、土不得超过水泥重量的2%;1. 1.6.2混凝土拌合物中氯化物总含量WO.3Kg/立方米;1. 1.6.3混凝土拌合物中碱含量V3Kg/立方米。1.2机具准备1.2.1混凝土运输车、混凝土泵车。1.2.2平板振动器2台,铁锹耙子共10板,搓板4把。1.3作业条件1.3.1基槽己办完验收手续。施工部位已办完预检手续。混凝土浇灌申请书已批准。1.3.2预拌混凝土厂家已联系好。现场机具试运正常,照明符合施工要求。1.4技术准备1.4.1己与预拌混凝土供应商签订合同。并签详细技术合同。本工程垫层混凝土强度等级C15。混凝土塌落度要求为160-180mmo1.4.2现场标养室设备己备齐。并调试、验收合格

3、。1.4.3混凝土试模和振动平台已准备完毕。混凝土试模采用1OOXlOOXlOOmm试模。1.4.4进行标高点测量,用以控制混凝土厚度。2、操作工艺2.1工艺流程混凝土运输一混凝土泵送一混凝土浇筑一混凝土养护2.2操作方法2. 2.1混凝土运输2. 2.1.1混凝土运输途中严禁向拌筒中加水。2. 2.1.2混凝土运输车在运输途中,拌筒保持3-6r/min的慢速转动。2.2.1.3泵送混凝土运输延续时间:不掺外加剂时为:50-60mino掺外加剂时:气温25°C为90min;气温W25C为120min。2. 2.2混凝土泵送2.2.2.1泉送混凝土前用与配合比成分相同的水泥砂浆润滑输送

4、管。2.2.2.2混凝土泵送连续进行。如必须中断时,其中断时间不得超过混凝上从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间。2.2.2.3混凝土进场后进行检查测定混凝土塌落度。并在第3-4车从拌筒卸量的1/4-3/4中抽取混凝土制作试块,用以检测混凝土强度。2.2.3混凝土浇筑2.2.3.1混凝土浇筑顺序安排合理。从一端开始。由远而近进行,由底向高进行整体向前推进。斜面混凝土浇筑前,必须对虚土进行夯实。角度符合设计要求,基底必须洒水湿润。2.2.3.2本工程除在后浇带处外不允许留置施工缝。施工缝规定:混凝土浇筑间歇时间超过混凝土初凝时间按施工缝处理。初凝时间:不掺外加剂混凝土为12()min;掺外加剂混凝土

5、为180min。施工缝处理为:接槎处混凝十.强度达到I.2Kpa(混凝土浇筑成型时间20小时),剔除表面浮石子和浮浆,露出石子为止,并用清水冲净。用同配合比水泥砂浆预铺20-30厚。2.2.3.3润滑用的水泥砂浆分散布料,不得集中浇筑在同一处。2.2.3.4浇筑垫层混凝土时,不得在同一处连续布料。在2-3米范围内水平移动布料,且垂直于基底。2.2.4混凝土振捣2.2.4.1振捣泵送混凝土时,振倒棒移动间距不大于400mm,振捣时间为20-30秒。振捣手经常观察,发现未振捣密实处,立即进行处理。振捣时做到快插慢拔。见到混凝土不再显著下沉,不出现气泡,表面翻出水泥浆和外观均匀为止。2.2.4.2严

6、禁用振捣棒铺摊混凝土。布料混凝土厚度小于20cm。2.2.4.3垫层混凝土表面,振捣完毕,根据厚度控制点,先用木杠刮平,适时用木抹子搓毛一遍,随后用铁抹子压光两遍。搓毛时把表面压实,把坑洼处浮浆赶走。防止混凝十发生裂缝。2.2.5混凝土养护2.2.5.1在混凝土浇筑完毕6小时以内对混凝土进行保温养护。养护时间不得少于7天。2. 2.5.1垫层混凝土强度未达到C12以前,严禁任何人在上面行走或堆放材料。3、质量标准3. 1主控项目3.1.1水泥强度、安定性及其他性能指标复试合格。3.1.2结构混凝土强度等级必须符合设计要求。用于检查混凝土强度的试件,在混凝土浇筑地点随机抽取。取样与试件留置符合下

7、列规定:预拌混凝土在第3-4车卸料量的1/4-3/4取样。不超过100立方米的同配合比混凝土取样不得少于一次。当一次连续浇筑超过1000立方米时,同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次。每次取样至少留置-组标准养护试件。检查方法:检查施工记录和试件强度试验报告。3.1.3现浇结构的外观质量没有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷,由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理。对处理的部位重:新进行检查验收。检查数量:全数检查检验方法:观察,检查技术处理方案。3. 1.4现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位,

8、由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理。对处理的部位重新进行检查验收。检查数晟:全数检查检验方法:观察,检查技术处理方案。3.2一般项目3. 2.1混凝土强度按现行国家标准混凝土强度检验评定标准(GBJ107)的规定分批检验评定。3. 2.2现浇结构一般质量缺陷由施工单位按技术处理方案对缺陷进行处理。3.2.3现浇结构拆模后尺寸允许偏差:项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置10钢尺检查标高±5水准仪或拉线钢尺检查截面尺寸±5钢尺检查表面平整度32米靠尺和塞尺四、成品保护4、成品保护4.1施工中,不得用重物冲击模板,不得在侧模上和支撑上搭脚手板,保证模

9、板牢固不变形。4.2侧模板,在混凝土强度能保证混凝土表面和棱角不受损伤时,方可拆模。4.3混凝土浇筑完毕后,强度达到1.2Mpa以上,(N20h)可在上进行下道工序施工。未达到强度时,严禁上人踩踏。5、安全环保措施5. 1振动器操作人员穿绝缘鞋、戴绝缘手套;湿手不能接触电源开关。5.2用电按三级配电、二级保护进行设置。振动器严禁用有破损和接头的橡胶线。接线由专人负贝。5.3施工机械进入现场后,泵车设置处场地平整坚实,道路畅通,供料方便。距离浇筑地点近。本工程要求泵车距槽边防护栏不小于lOOOmnu泵车作业范围内不得有高压线、电线等障碍物。泵送施工现场,操作人员必须经培训后,方可上岗。施工现场统一指挥和调度。5.4混凝土运输车喂料完毕后,不得在施工现场清洗拌筒或现场指定清洗地点。泵车卸料斗内剩余料及溢出料指定专门卸料点。5.5夜间施工时车辆出入口,设置交通指挥人员。交通入口和运输道路上,有良好照明。危险区域设警戒标志。5.6施工现场设置沉淀池,严禁运输车辆将泥土带入和带出施工现场。5. 7运输道路

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