边坡治理施工方案设计

1、目录第一章总体施工组织布置及规划第一节编制说明第二节施工总体部署第二章主要工程项目的施工总方案、方法与技术措施、脚手架方 案第一节施工总方案规划第二节清除危岩施工方案第三节修整坡面施工方案第四节截、排水沟施工方案第五节锚喷防护施工方案第六节路面修复施工方案第七节格构梁施工方案第八节绿化施工方案第九节脚手架搭设方案第三章工期保证体系及保证措施第一节保证体系第二节确保工程如期完工的组织管理措施第四章工程质量管理体系及保证措施第一节质量体系第二节质量保证措施第五章安全生产管理体系及保证措施第一节安全目标第二节施工现场安全管理措施第六章环境保护、水土保持保证体系及保证措施第一节环境保护管理体系第二节环

2、境保护措施第七章 文明施工、文物保护保证体系及保证措施第一节文明施工保证体系第二节文明施工措施第八章 项目风险预测与防范，事故应急预案第九章其他应说明的事项第一节管线、管道保护措施第二节成品保护措施附表附表一施工总体计划表附表二分项工程进度率计划（斜率图）附表三工程管理曲线附表四分项工程生产率和施工周期表附表五施工总平面图附表六劳动力计划表附表七临时用地计划表附表八外供电力需求计划表附表九合同用款估算表第一章总体施工组织布置及规划第一节编制说明一、综合说明通过充分学习和研究招标文件及相关图纸资料，分析本工程的特 点、难点与各种影响施工因素，我们有充分信心保证优质、高速、安 全完成本工程招标文件

3、规定的承包范围内工程任务。我们完全接受发包人在招标文件提出的各项要求和条件。 如果有幸中标，我们将选派 在工程建设中积累多年经验的项目部来承建本工程；我们将严格按国家质量标准和有关质量规定进行施工，并严格按IS09001标准及我单 位质量保证手册和程序文件要求组织施工，实行创优目标管 理，确保工程达到国家质量检验评定标准规定的优良标准；采用先进的施工技术，不断优化施工方案，科学合理组织施工，强化施工进度 计划管理，确保本工程在300日历天内全部完工。我们有信心与决心在XXXXX灾害防治工程施工中再创佳绩。二、编制目的本施工组织设计是根据招标文件和对施工现场考察的基础上，对施工组织设计的编制原则

4、及内容进行了充分研究和论证而编制的，对本工程的重点工艺措施作了详细的说明，目的是为了猪行至九锅箐公 路整治改造工程的施工提供完整的、 纲领性的技术文件，用于指导工 程的施工与管理，保证优质、高速、安全、文明地完成该合同段的建 设任务。三、编制依据XXXXX灰害防治工程的招标文件、设计图纸等；四、指导思想鉴于本工程的社会影响和重要性，我们施工组织的指导思想是： 以质量为中心，贯彻 GB/-T19001-2000质量管理体系要求标准， 建立稳定、有效的工程质量保证体系。选派高素质的项目经理、项目 总工程师及技术管理人员，实施项目管理，积极推广应用新技术、新 工艺、新设备、新材料，精心组织、科学管理

5、、优质高速地完成施工 任务，创第一流水平的工程。五、实施目标本工程目标为优良工程，为确保这一目标，应按以下程序全方位 管理：1、工期目标根据招标文件的要求及综合考虑我们的管理能力， 我们确定本工 程总工期控制目标为300日历天。具体开工日期根据现场障碍物清除 情况，以监理工程师签署的开工报告为准。2、质量目标建立严格的自检体系，主要工序的合格率达100%其他项目平均合格率为95%以上，工程质量目标为优良。达到国家现行有关施工 质量验收规范要求，并达到合格标准。3、科技进步目标严格按审批的施工组织设计进行施工，用科学的管理手段进行严 格管理，提高经济效益。为实现工程质量、工期、安全、文明施工等

6、目标，全面推动和采用 GB/T9001-2000质量管理体系要求标准。 充分发挥科技是第一生产力的作用， 在施工中，积极采用成熟的科技 成果和现代化的管理技术。4、安全生产及文明施工目标采取有效措施，杜绝重大伤亡事故，争创文明施工现场。第二节施工总体部署一、施工组织机构及项目管理1、施工队伍组织机构1）项目部组织机构严格按IS09001质量体系文件管理手册中的项目工程组织 机构管理办法执行，成立项目经理部，对所属施工队伍进行生产指 挥、技术管理、安全质量检查，按规定使用和调度资金。2）人员、设备准备进场后主要工作是清理现场、修筑施工便道、接通各施工点的水 电、通讯，平整场地、安装机械、修建临时

7、房层、水池、取样进行土 工试验，选择合格填料、作好选定砼、砂桨施工配合比等。各种专用设备进场采用平板车，利用现有高速公路、市政道路及 施工便道运进场，大型设备采用现场组装的方式进行， 计划在7天内 将所有需用的道路施工设备运抵施工现场，并安装、调试完毕，能及 时投入生产使用。在施工设备进场的同时，组织所有进入该项目的工程技术人员和 工程管理人员分批进入施工现场，开始项目经理部的前期筹建工作。 内业方面开始开工前的图纸会审，编制专业性施工方案，并报临理工 程师批复。在外业方面及时进行施工场地清理、硬化、交接桩，在监 理工程师的协调下和设计单位取得联系， 依据工期施工的实际情况及 施工安排为内业的

8、实施性施工计划编制提供第一手资料，确保所编制的实施性施工组织设计的可行性和合理性。在 7天内全面作好人员、 机械设备施工的前期准备。2、项目管理本工程采用项目法组织施工。严格做好目标管理、合同管理、施 工技术管理、关键及特殊工序管理、计划统计管理、工程成本管理、 安全生产管理、工程质量管理、环境保护管理、文明施工管理、施工 现场场容管理。二、主要临时工程规划1）临时房屋项目部设置在本项目起点附近，考虑租用当地民房或者修建临时 房屋作为项目部办公及住宿用房。2）预制场预制场设在项目经理部附近。3）料场、拌合场料场、拌和场设在预制场附近。4）油库为了方便施工车辆加油和油车送油，油库设置在道路交叉处

9、。5）临时用水用水拟在施工现场修建蓄水池来满足生产生活用水。6）临时用电尽可能采用动力电引至施工现场，但不具备条件时采用自备发电 机满足生产生活用电。7）通讯设施项目经理总部配备程控电话机兼传真机 1台，以便与业主、监理 单位、设计单位以及当地各有关部门相互联络。经理部内部之间通过对讲机及手机联络。8）弃土场弃土场位置根据现场填方情况，就近选择合适的弃土场地，然后 报业主、监理共同确定。三、劳动力的动态管理施工人员分技术工种和非技术工种，技术工种以我单位正式职工 为主，非技术工种从地方招用。按我单位已经形成的一套有效的劳务 培训和使用管理体系实行。1）劳动力进场：根据项目劳动力动员计划以及现场

10、施工需要， 向 公司逐月报送劳动力进场计划，并及时组织各类人员进场。现场管理 人员根据项目管理人员动员计划， 结合项目实际需要，由项目经理会 同有关单位，组织各部室人员陆续进场。2）外部劳动力管理：临时工的使用，由人事劳资员与当地劳动主 部门联系，按照国家的现行政策和重庆市的有关文件要求， 做到有计 划地使用临时工，严格控制，并加强对临时工的管理。3）按公司现行有关规定，切实加强岗前培训，加强现场劳动纪律 管理，加强法律、法规教育，建立各项考核制度。四、主要材料供应计划主要材料供应根据施工进度计划、现场总体部署及具体情况安排 材料进场。第二章主要工程项目的施工总方案、方法与技术措施、脚手架方案

11、第一节施工总方案规划一、施工测量的规划1、测量控制网测量控制网的布设，根据甲方所提供的测量控制点及国家的有关“测量规范”和有关的“设计、施工规范”的要求进行，以测量控制 网作为该工程的“平面、高程控制”和施工测量放样的首级控制及依 据。2、各种测量仪器、工具均应按有关的质量管理规定，在使用前送有关部门进行检测，取得有关“质捡部门”的合格证书后才能使用。 使用过程中有关人员应经常对所用的仪器、工具进行自检、自校使之保持在“良好”的状态中。3、测量观测控制点的布设路基填土完毕，即按纵向20米1个横断面，横向1个断面7个 点布置观测点，定好位后，即安排工人按 50x 30X 30厘米挖坑，再 在坑中

12、插入一根1米长直径不小于6厘米的木桩，并且在木桩上打一 钢钉，以作观测点，然后用 C20水泥砼填满坑，周围用砖围起 30厘 米高保护观测点。按里程从西到东编号，用红油漆在现场标出。4、监控测量(1) 水平位移观测方法：在测量控制网点上采用全站仪一一方 位距离的极坐标法或交会法等测量方法测定其有关点位的位移。 确定其正确无误，符合规范要求后，报送监理部门复核签认。根据设 计图纸和所提供的各种有关资料及要求， 在测量控制网的基础上进行 测定。（2）沉降观测，在四等水准网的基础上进行观测。（3）各种水平位移观测、沉降位移观测，均应符合有关的测量 规范，最后由监理工程师复核认证。（4）施工人员在施工过

13、程中注意保护好各种有关的测量点，并经常进行检查，如发现测量网点及其它测量点变动或下沉，应及时进行复测、分析。（5）水平位移、沉降位移的观测周期都是 7天为一个周期，注 意及时整理数据，报业主或监理认证。二、灾害治理的总体规划本项目共分17处，边坡的高度从3m-37m不等：1、1#点（K147+960-K148+130段）存在问题：边坡破坏为表面风化掉块，存在危岩。 该边坡右侧采 用“修整坡面+清除危岩+锚喷防护+藤蔓绿化+截水沟”的措施进行治2、2# 点（K148+200-K148+370段）存在问题：边坡岩体风化强烈，近期出现风化剥落、掉块现象, 存在危岩。该边坡设计采用“坡面排危+锚喷防护

14、+藤蔓绿化”的综合 治理措施3、3#点（K149+535-K149+630段）存在问题：边坡岩体风化强烈，近期出现风化剥落、掉块现象。该边坡设计采用“修整坡面+锚喷防护+藤蔓绿化+截水沟”的综合治 理措施。4、4#点（K150+070-K150+160段）存在问题：边坡岩体风化强烈，裂隙发育，近期出现风化剥落、 掉块现象。该边坡设计采用“修整坡面+锚喷防护+藤蔓绿化+ 截水沟” 的综合治理措施。5、5#点（K150+250-K150+450段）存在问题：右两侧边坡岩体风化强烈，表层风化强烈，时有风化 剥落、掉块现象。边坡设计米用“修整坡面 +锚喷防护+藤蔓绿化+截 水沟”的综合治理措施。6、6

15、#点（K150+620-K150+700段）存在问题：左右两侧边坡岩体风化强烈，近期出现风化剥落、掉 块现象。边坡米用“修整坡面+锚喷防护+藤蔓绿化”的措施进行治理。7、7#点（K151+340-K151+620段）存在问题：右两侧边坡岩体风化强烈，近期出现风化剥落、掉块 现象。边坡左侧米用“修整坡面+锚喷防护+藤蔓绿化+ 截水沟”的措 施进行治理；右侧米用“修整坡面+锚喷防护+藤蔓绿化+截水沟”的 措施进行治理。8、8#点（K153+900-K154+120段）存在问题：右侧边坡岩体风化强烈，近期出现风化剥落、掉块现象。该边坡设计采用“修整坡面+锚喷防护+藤蔓绿化+ 截水沟”的综 合治理措施

16、。9、9#点（K154+130-K154+255段）存在问题：右侧边坡岩体风化强烈，近期出现风化剥落、掉块现 象。该边坡设计米用“清除危石+锚喷防护+藤蔓绿化+ 截水沟”的综 合治理措施。10、10#点（K154+300-K154+450段）存在问题：右侧边坡岩体风化强烈，近期出现局部滑塌现象，此 外，时有风化剥落、掉块现象。该边坡采用“修整坡面+锚喷防护+藤蔓绿化+清除落石+截水沟”的措施进行治理。11、11#点（K154+500-K154+600段）存在问题：左右两侧边坡岩体风化强烈，时有风化剥落、 掉块现 象。该边坡米用“修整坡面+锚喷防护+藤蔓绿化+截水沟”的措施进 行治理。12、12

17、#点（K154+660-K154+760段）存在问题：右侧边坡岩体风化强烈，时有风化剥落、掉块现象。 该边坡设计采用“清除危石+锚喷防护+藤蔓绿化+截水沟”的综合治 理措施。13、13#点（K155+200-K155+400段）存在问题：右侧边坡岩体风化强烈，时有风化剥落、掉块现象。 该边坡设计采用“修整坡面+锚喷防护+藤蔓绿化+截水沟”的综合治 理措施。14、14#点（K156+350-K156+470段）存在问题：右侧边坡岩体风化强烈，时有小规模崩塌、掉块、风 化剥落现象。该边坡采用“清除危石 +修整坡面+点锚锚固+挂网喷射 砼”的治理措施。15、15#点（K156+610-K156+79

18、0段）存在问题：右侧边坡岩体风化强烈，时有掉块、风化剥落现象。 该边坡采用“修整坡面+点锚锚固+挂网喷射砼”的措施进行治理。16、16# 点（K158+900-K159+010段）存在问题：左侧边坡岩体风化强烈，时有掉块、风化剥落现象。 该边坡西段米用“修整坡面+锚喷防护+藤蔓绿化+截水沟”的措施进 行治理；东段米用“沿层面削坡+锚喷防护+藤蔓绿化+ 截水沟”的措 施进行治理。17、17#点（K163+110-K163+175段）存在问题：左右两侧边坡岩体风化强烈，时有掉块、风化剥落现象。该边坡左右两侧米用“修整坡面 +格构锚固+框格内挂网喷射砼+ 截水沟”的措施进行治理。第二节清除危岩施工方

19、案一、施工前准备1、组织三个清理危岩作业组，每组十人，做打桩、套绳、护桩、 喊话、拦截和清理等具体操作。2、由项目部生产技术安全管理人员，配合监理确定，在清理工 作作业面之前，确定应该清理的危岩松石，并一一指定不同组别，进 行逐一人工清理。在道路安全的情况下，可以人工机械配合清理；对 于块体较大、人工无法撬动的孤石，宜爆破后清理。二、测量放线定位利用测量仪器对整个施工现场进行测量， 定位需要修整坡面的具 体范围，将有松石，危岩的地方标注出来，以便监理检查，是否符合 图纸要求，需要清除。三、清理工作1、清理操作者拴好安全带，随绳慢下，脚在松动岩石上方，采 用随身凿石撬杠等工具，对指定的松动岩石块

20、和有竖向裂纹的岩面进 行清理，并实时进行必要的放坡或者放阶， 保证基础施工作业期间无 石块松动塌落，避免高空坠落伤人。2、清理落地后的块石料，采用机械挖铲装车外运或者做浆砌块 石使用。3、对高、悬、大人工清理难度大的危岩先用凿石机打眼再进行 轻微爆破清理。第三节修整坡面施工方案一、施工顺序施工测量放线一-布点钉桩拉线一-人工边坡修整一-余土石渣机械转运一-边坡质量检测。二、施工方法1、测量放线根据施工图纸的要求，业主的意图来修整坡面。在路床顶面用全 站仪进行恢复路基中线，再根据路基中线进行量测至边坡顶面进行测 量放桩。并在边坡的顶面和边坡的底面沿边坡纵向间10m钉上木桩，木桩露出边坡面10-2

21、0cm,有平台处多放二排小木桩，（上坡脚及下坡 顶。再用仪器和坡度尺将设计的边坡坡度抄测于木桩上，用红油漆作 好标记，施工时人工根据小木桩上的高程和坡度进行横断面顺坡上下 木桩拉线来控制边坡坡度和高程。2、人工修边坡在根据木桩测放的坡度和高程线从上至下拉线人工清除每侧增 宽填筑的50cm及松散部份，拍打密实，使之符合设计要求的边坡。3、土石渣转运人工修坡时，修刷出多余土的土石渣采用人工从坡上及坡底人工 挑担运至坡顶（平均运距20m）路基边上装入手推胶轮车推运出路离 路基边坡6m以外临时堆放，再用柳工50D装载机装车、自卸车转运 至弃土场，平均运距2.5km。4、质量检验对路基边坡修整成形进行测

22、量检验,检验结果应符合设计要和规 范规定。三、安全工作施工时应进行限时通行，施工前应用彩钢板封闭公路内侧半幅， 仅留外侧半幅通车，派专人安排好车辆逐一通行。遇爆破施工时，应禁止车辆通行，待爆破完成后清除松动块体后再放行。第四节截、排水沟施工方案施工临时截、排沟结合半永久性的截、排水沟统筹考虑施工。截、排水沟线形要平顺，尽可能采用直线，转弯处做成弧形顺接。 排水沟与道路永久排水系统结合处衔接平顺，以便水流畅通。平曲线处排水沟施工时，沟底纵坡与曲线前后沟底纵坡平顺衔 接，以免曲线内侧有积水或外溢现象发生。曲线外侧边沟要适当加深。 土质地段当边沟纵坡大于3% 寸要采取加固措施。一、水沟浆砌片石铺砌时

23、，石料要选料、修面，采用挤浆法砌筑， 砌缝要饱满，沟身不漏水，若沟底采用抹面时，抹面要平整压光。采 用拉线控制沟道线形，采用样架控制水沟截面。水沟必须置于稳固、 坚实的地基上。主要材料的选择要求：1、石料：其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规 范的规定，应有出厂合格证。2、砂：宜用粗、中砂。用5mm孔径筛过筛，配制小于M5的砂浆, 砂的含泥量不得超过10%等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不得 超过5%不得含有草根等杂物。3、水泥：一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。 有出厂证明及复试单。如出厂日期超过三个月，应按复验结果使用。4、水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。二、

24、料石砌筑：1、组砌方法应正确，料石砌体应上、下错缝，内外搭砌，料石 基础第一皮应用丁砌。坐浆砌筑，踏步形基础，上级料石应压下级料 石至少三分之一。2、料石砌体水平灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不 宜大于5mm半细料石砌体不宜大于10mm粗料石砌体不宜大于20mm3、料石墙长度超过设计规定时，应按设计要求设置变形缝，料石墙分段砌筑时，其砌筑高低差不得超过 1.2m。第五节锚喷防护施工方案一、锚喷防护施工工序施工前准备一一测量放线一一钻孔一一安装锚杆一一注浆一一挂钢筋网一一喷射混凝土。二、各工序具体施工办法1、施工前准备工程开工前，由甲方组织，设计单位进行工程技术交底，施工单 位依据设计施

25、工蓝图，仔细研究图纸，发现问题及时向甲方、设计单 位提出，进行解答或出具设计变更图纸。根据施工现场情况，联系工程用电、用水及临建地点对现场排水 情况进行了解，做到心中有数。落实设备、劳力计划：对职工进行施工前质量安全与防火等教育， 做好进场准备。2、测量放线根据设计图纸的要求以及规定，技术人员精确的计算出孔位位 置。将孔位在实际现场中利用全站仪放样，确定精确位置，在进行下 一步操作。3、钻孔采用洛阳铲或钻机成孔，按设计的孔位布置进行测量画线， 标出 准确的孔位，然后按设计要求的孔长、孑L的俯角和孔径进行凿孔，严格注意质量，逐孔进行验收记录，不合格者为废孔，必须重打。设计要求锚孔为75mm锚杆入

26、射角为10 °、20°,锚孔应比 构造锚杆深50cm4、安装锚杆按照设计规定的锚杆的长度、直径，加工合格的锚杆，为使锚杆 处于孔的中心位置，每隔1.5m焊接一个居中支架，将锚杆体安放在 孔内。5、注浆将符合孔深要求的注浆塑料管插入孔内，距孔底约0.51.0m处，然后向孔内注入水灰比为0.450.5纯水泥浆，注浆压力不低0.4MPa,以确保锚杆与孔壁之间注满水泥浆。注浆应由里向外逐步回撤注浆，待孔口稍有溢流现象，即可堵口封死。6、挂钢筋网在修好的边坡坡面上，按各坡面设计要求，铺上一层©6.5m m圆钢，网眼尺寸为250mM 250mn钢筋网，网骨架框条采用8mn钢筋

27、， 间距250cm相邻钢架网片之间用扎丝间隔绑扎，钢筋搭接要牢，挂 网时确保有保护层。7、喷射混凝土(1) 混凝土强度为C15细石混凝土，厚度为100mm。喷射混凝 土表面要求基本平整。(2) 喷射砼前清除坡面风化破碎岩层，修整好坡面，喷射砼自 上而下，二次喷射完成，每次最少厚度 4cm(3) 喷射砼钢筋网保护层厚度不小于 3cm(4) 锚杆钢筋网沿框条延伸方向每隔1015米设伸缩缝一道，缝宽2厘米，填塞沥青麻絮；坡面间距 23m梅花型，交错设置100PVC管泄水孔，泄水孔向外倾斜坡度为 5.0 %。(5) 灰体初凝后，立即洒水养生，持续 710天。三、安全保证措施项目经理出任组长，由各施工工

28、长，班组长及专、兼职安全生产 检查员组成施工现场安全生产管理小组。 项目设专职安全员一名，因 安全问题有权责令某分部分项工程整改，各施工班组设兼职安全检查 监督员，做好“三级安全教育”工作。“三级安全教育”是企业必须坚持的安全生产基本教育制度和主要形式是：一级教育由公司负责进行，二级教育由项目部负责进行， 三级教育由班组负责进行。第六节路面修复施工方案一、基层施工1、基本质量要求(1) 配料准确，拌和均匀；(2) 混合料中洒水适量，含水量略大于最佳含水量；(3) 碾压密实，压实度达到规定要求，严禁用薄层贴补法进行 找平。(4) 必须保温养生，不使稳定土层表面干燥，也不应忽干忽湿。(5) 严格控

29、制基层厚度、宽度、高程等项目技术指标，其路供横坡应与面层一致。(6) 本标段工程水泥稳定碎石采用厂拌法施工，摊铺机摊铺。2、施工程序和质量标准(1) 做试验段：试验段在施工前，应安装好全部试验仪器和设 备，配备好试验人员，报请监理工程师审核。在工程开工前，在监理 工程师批准的底基层上进行中线恢复、 清理底基层、准备机械等准备 工作。然后进行试验段的铺筑，以证实水泥稳定碎石混合料是否符合 技术规范要求，以及拌和、摊铺和压实设备的效率和施工方法、施工 组织的适应性，确定水泥稳定碎石的压实标准密度， 并对试验段进行 抽样检验，写出书面报告，报请监理工程师审查批准。（2）准备下层：在铺筑水泥稳定碎石之

30、前，把验收过的底基层 顶面浮土、杂物清除干净，水泥稳定土底基层表面平整、坚实，表面 高程、宽度、平整度、密实度均符合设计要求，并在施工前洒水湿润。 顶面如有车辙和松散现象要进行碾压或用监理工程师同意的其他方 法进行处理。（3）施工放样：在验收过的底基层面恢复中线，每10米一个桩, 每个断面2个点。（4）运输：采用自卸车运输，运输时间应小于 30分钟，在距离 铺筑地点较远时，应予以覆盖以防混合料水分散失。 同时要组织好交 通，确保混合料及时到位。（5）摊铺：水泥稳定碎石基层用粒料摊铺机摊铺。拌合机和摊 铺机的生产能力相协调，开始摊铺 3-6m长时，立即检测摊铺面标高 和横向坡度，不符合设计要求时

31、，及时进行调整，直到合格，再继续 摊铺。正常施工时，摊铺机每前进 10m随车检测人员检测一次摊铺 面标高和坡度。摊铺机行走时，先传送混合料，再行走摊铺。运送混 合料的车辆向摊铺机斗内卸料时，严禁后车轮撞击摊铺机，运料车辆 应距摊铺机料斗10c m左右停车，由摊铺机向前顶靠住汽车后轮，再 起斗卸料。摊铺机行走时，始终直线行使，标尺杆上自然垂落的左右 测平传感器的中心对准钢丝绳，以保证摊铺厚度、宽度准确。在摊铺 机后面设专人消除粗细集料离析的现象，必须铲除局部粗细集料窝或 粗细集料带，并用新混合料填补。(6) 接缝：用摊铺机铺混合料时，不宜中断，如因故中断时间 超过2小时，应设置横向接缝：人工将末

32、端混合料平整，紧靠混合料 放两根方木、方木高度与混合料压实厚度相同，整平紧靠方木的混合 料，在方木的另一侧用碎石回填 3m长，其咼度咼出方木5cm，然后 将已铺好的混合料压实。在重新开始之前，将方木除去，并将下承层 顶面清扫干净和拉毛，摊铺机回到已压实层末端，重新开始摊铺。纵 缝：采用摊铺机摊铺先注意控制摊铺长度，然后一起碾压，避免纵向 接缝。(7) 养生：压实后的第二天开始养生，用洒水车洒水养护，洒 水次数视条件而定，保持表面潮湿，养生期为 7天。养生结束后，应 先清扫基层，并立即喷洒透层或粘层沥青，并在上面均匀撒布5 10mm 的小碎石。二、路面沥青施工沥青砼路面采用固定式沥青拌合机， 进

33、行厂拌，由沥青摊铺机阶 梯性一次整幅摊铺，压路机分次碾压。为确保本工程的施工质量和施工进度， 以点指导面，拟实施试验 路段的施工方案，对沥青砼路面在本工程内先安排 50m左右的路段进 行实地试验，通过试验段的施工，确定施工工艺、各项参数及审定和 调整施工组织、施工设备，为大规模的施工打下坚实的基础。试验段 完成后，应认真总结编写试验段总结报告，对施工工艺以确定并 安排学习，传达交底，确保在施工过程中严格执行。1、浇洒沥青透油层摊铺粗粒式沥青砼前要浇洒沥青透油层，应符合下列要求：在气温低于15C或降雨时不应施工；按设计的沥青用量浇洒均匀，发现遗漏地点，应用人工补洒；基层浇洒透层沥青后，禁止车辆、

34、行人通过；在铺筑沥青面层前，若局部地方尚有多余的沥青未渗入基层时， 应予以清除。沥青混合料摊铺技术及质量监控沥青砼路面层平整度是高等级路面的重要标志， 施工过程中压实 度、平整度、厚度、横坡、弯沉值等控制较为严格。混合料摊铺前对基层进行检查，如发现因车辆等其他因素产生损 坏的地方应及时维修，清除基层表面的浮灰和杂物，各项验收质量指 标要达到规范要求方可进行摊铺。混合料摊铺应缓慢、均匀、连续不断的进行，中途不宜停顿。为 了保证摊铺机连续作业，必须保证材料供应及时。因此必须配备足够 的运料车辆。2、摊铺方式采用单向整幅施工，一辆摊铺机摊铺。摊铺应与道牙保持10cm间隙，由人工找补，防止机械压坏道牙

35、。在交叉口摊铺机不便摊铺的 拐角小范围内，配以人工摊铺。经摊铺机初步压实的摊铺层应符合平 整度和横坡的要求，用三米直尺检查，发现问题及时纠正。3、接茬处理前后两条摊铺带横向接茬质量的好坏对路面的平整度影响很大， 它比纵向接茬对汽车行驶速度和舒适性的影响更大。4、沥青含量的直观检查如果混合料又黑又亮、料车上的混合料呈圆锥状或混合料在摊铺 机受料斗中“蠕动”，则表明沥青含量正常；如果混合料特别黑亮， 料车上的混合料呈平坦状或沥青结合料从骨料中分离出来则表明沥 青含量过大（或骨料没有充分烘干表面上看起来沥青太多）；如果混合 料呈褐色、暗而脆、粗骨料没有被完全裹覆、受料斗中混合料不“蠕 动”，则表明含

36、量太少或过热、拌和秒充分。5、混合料温度沥青混合料在正常摊铺和碾压温度范围内，往往冒出淡兰色蒸气。沥青混合料产生黄色蒸气或缺少蒸气说明温度过高或过低。通常在料车达工地时，测定混合料的温度。有时在摊铺机后测定。 每天早晨要特别注意做这项检查，因此这时承层表面温度和气温都比 较低。平时只要混合料似有温度较低现象或初次碾压，而压路机跟不 上时，则应测定温度。6、沥青混合料的碾压碾压过程是面层施工中的重要环节，合理的选择压路机组合方式 及碾压步骤，沥清混合料压实采用钢筒式静态压路机、振动压路机、 胶轮压路机组合。沥青混合料的碾压按初压、复压、终压 3个阶段进行。初压：在混合料摊铺后较高温度下进行，并不

37、得产生摊移、开裂, 压实温度在110C-140 C范围；压路机从外侧向中心碾压，相邻碾压 带应重叠30 cm；初压采用轻型钢筒压路机或者关闭振动的压路机碾 压两遍，初压后检查平整度及路拱，必要时作适当修整。复压：采用重型的振动压路机，碾压遍数不少于 4-6遍，达到要 求的压实度，并无明显轮迹；使用振动压路时，相邻碾压带重叠宽度 为10-20 cm,振动压路机倒车时先停止振动，并在向另一方运动后再 开始振动，以避免混合料形成鼓包。终压：终压紧接在复压后进行，终压选用双轮钢筒式压路机或关 闭振动的振动压路机碾压，不少于两遍并无轮迹其压实终了温度为钢 轮压路机不低于70 C，轮胎压路机不低于80 C

38、。路边碾压压路机在没有支承边的厚层上碾压时，可在离边缘3040cm（较薄层时，预留20cm）处开始碾压作业。在以后碾压留下的未压部分时， 压路机每次只能向自由边线方向推进 10cm7、沥青砼质量要求沥青砼表面应平整、密实，不得有脱落、掉渣、裂缝、推挤、泛油、油色、烂边、粗细料集中等现象。用5吨以上压路机碾压后，不得有明显轮迹。接茬应紧密、平顺，汤缝不应枯焦。面层与路缘石及其他构筑物接顺，不得有积水现象。沥青砼雨季施工的一般要求注意天气预报，工地现场设专人与沥青混合料拌和厂联系；现场应尽量缩短施工路段，各工序要紧密衔接；汽车和工地应备有防雨设施，并做好基层及路肩的排水措施。下雨、基层或多层式面层

39、的下层潮湿时，均不得摊铺沥青混合料。对未经压实即遭雨淋的沥青混合料，要全部清除，更换新料。第七节格构梁施工方案1、施工前准备工程开工前，由甲方组织，设计单位进行工程技术交底，施工单 位依据设计施工蓝图，仔细研究图纸，发现问题及时向甲方、设计单 位提出，进行解答或出具设计变更图纸。落实设备、劳力计划：对职工进行施工前质量安全与防火等教育， 做好进场准备。二、施工工艺测量放样T基础开挖T 钢筋绑扎T立模板T砼浇筑T修 整边坡T回填种植土三、施工方法1、测量放样各开挖后断面的复测工作已经完成，开挖坡体在人工修整其坡比 等达到要求，然后测放出框架纵梁、横梁位置及施作起始范围。2、基础开挖尽量修整好边坡

40、，凸出地方要削平，按后按框架竖梁、横梁尺寸 及模板厚度精确挖出单根梁肋轮廓。其中最下一级边坡平台有网格坡 脚基础，测量放线后经监理验收后可开挖。3、钢筋绑扎(1) 先施工竖梁，并于接点处预留横梁钢筋，竖梁形成后，再 施工横梁。(2) 在施工安置框架钢筋之前，先清除框架基础底浮碴，保证 基础密实，并在底部铺一层1: 3水泥砂浆垫层。(3) 在坡面上打短钢筋锚钉，准备好与砼保护层厚度一致的砂 浆垫块。(4) 绑扎钢筋，用砂浆垫块垫起，与坡面保持一定中距离，并和短钢筋锚钉连接牢固。4、立模板（1）模板采用木板或桥梁板按设计尺寸进行拼装。模板线型在 曲线段时每5 m放一控制点挂线施工，保证线形顺畅，符

41、合施工要求。（2）立模前首先检查钢筋骨架施工质量，并做好记录，然后立 模板。（3）模板表面刷脱模剂，模板接装要平整、严实、净空尺寸准 确，设合设计要求并美观。（4）用脚手架钢杆支撑固定模板，模板底部要与基础紧密接触， 以防跑浆、胀模。（5）检查立模质量，并做好原始质检记录。5、砼浇筑（1）浇筑前应检查框架的截面尺寸，要严格检查钢筋数量及布 置情况。（2）框架主筋的保护层一定要满足设计要求，最小不能少于 50mm箍筋净保护层不得小于 35mm主筋的净保护层不小于40mm（3）钢筋宜制成整体长骨架，其制作、搭接、安装要符合设计 及技术规范要求。（4）浇筑框架砼必须连续作业，边浇筑边振捣。浇筑过程中

42、如有砼滑动迹象可采取速凝或早强砼或用盖模模压住。各竖梁砼应不间断浇筑，若因故中断浇筑，其接缝按通常方式处理。（5）锚杆框架的施工是锚杆与砼框架两项工程密切配合的过程。 锚杆和框架的相对位置比二者的绝对位置更重要，务必须精确测量， 准确定位。（6）浇筑框架砼时，应分别从下而上在三个部位制取砼试件各 一组，进行试验。（7）坡脚基础砼浇筑采用C15混凝土，施工时选用30振捣棒振 捣密实，顶面用光抹压光。第八节绿化施工方案一、施工前准备工程项目施工前准备工作包括技术准备、物资准备、劳动组织准 备、施工现场准备和施工场外准备。1、技术准备熟悉、审查图纸和有关设计资料施工前认真阅读审查相关招标文 件、设计

43、图纸、施工规范、验收标准，并进行技术交底和员工技术培 训，搞好图纸自审、会审记录；编制好施工进度计划表。2、现场准备做好施工现场的总平面布置，并搭建好临时设施，其布置图和用 地面积大小；做好施工场地的“三通一平”（指水通、电通、道路通及场地平）；办理好供水供电手续，安装好供水、供电设施；做好文 明施工、雨季、台风、消防安全等工作。二、施工方法1、藤蔓铁丝网（1）坡面处理：整理欲铺藤蔓铁丝网的坡面至平整，清除杂草、 石块、草根等。（2）挂网：将藤蔓铁丝网自上而下平铺坡面，搭接宽度不得低于 10cm（3）固定：藤蔓铁丝网在坡顶延伸 50cm坡脚延伸20cm左右, 用木桩和主锚钉固定并埋入土中，四周

44、以 U型钉固定，坡顶、坡脚间 距50cm竖向搭接处间距100cm固定时钉与网紧贴坡面。如需在坡 面中间接头应上幅压下幅，重叠20cm并加两排U型钉，品字型排列， 间距50cm铁丝网幅宽2.5m，采用机编双纽结六边形镀锌铁丝网， 网目尺寸5X5cm,铁丝直径2.4mm 幅边铁丝直径2.6mm(4) 挂铁丝网需先在坡体上打入锚杆，锚杆分住锚和辅锚，间距2.5*2.5m，钢筋直径大小和打入深度根据边坡具体情况做出设计。 铁丝网必须张拉紧，两幅网搭接时，间隔30cm用2.6铁丝绑扎牢固。应安装相应厚度的垫块，以保证网与坡面间的距离符合设计要求。2、灌木、乔木种植(1) 选择上好的灌木、乔木材料进行种植

45、。(2) 花台种植常青油麻藤株距为 50cm,种植槽按300cm株距种 植一排灌木。(3) 加强养护，主要是浇水、追肥、防治病虫等，要求同前。3、绿化养护工程工程竣工初验后，进入管养期，管养期间，建立养护班组，配备 专职技术人员1名，工人20名进行养护管理。在整个保养期间将根 据合同和实际情况进行淋水、松土、除草、修剪、防治病虫害、施肥、 防止人为损害及绿化保养措施，对死苗、枯叶，及时清理与补种，确 保植物生长良好，以达到优质、精美的绿化效果。采取的主要措施：灌木、乔木保养：确保植物修剪工艺精细，造型具有艺术感和创意。保持植物生长 良好，花繁叶盛，达到一级管理水平。修剪灌木、乔木时注意，整形需

46、与周围环境相结合，做到较好的体现园林美化效果。灌溉和施肥：根据不同的土适量灌溉，花草分化后适当施磷、钾 肥。做好除草、松土、防病虫害、补植等工作。4、施工现场清理工程施工过程中，随时清理施工遗留下来的杂物。 每条道路工程 完工后，对施工现场进行彻底的清理、清洗，保持施工现场干净整洁。第九节脚手架搭设方案一、脚手架的材质要求1、钢管脚落地手架，钢材强度等级 Q235-A,钢管表面应平直光 滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合 格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送检测中心进行钢管抗弯、 抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。2、本工程钢管脚手架的搭设

47、使用可锻铸造扣件，由有扣件生产 许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷， 扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢 管时开口处最小距离不小于5mm钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得 破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送检测中心，进行扣件抗滑力 等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。3、脚手板、脚手片采用符合有关要求。4、型钢水平悬挑杆采用16a号槽钢，斜杆采用支杆采用5.6号 角钢钢管。二、搭设流程搭设工艺流程为：纵向扫地杆一一立杆一一横向扫地杆一一小横杆大横杆（搁栅）剪刀撑铺脚手板扎防护栏杆一扎安全网。三、各施工流程的具体实施办法1、主杆基

48、础本工程脚手架地基础部位应采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于 10cm地基承载能力能够满足外 脚手架的搭设要求。2、大横杆、小横杆设置（1）大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大 横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为 150mm（2）外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立 杆，以形成空间结构整体受力。3、剪刀撑脚手架外测立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设 置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于 15m剪刀撑斜杆的接长 宜采用搭接，搭接长度不小于1m应采用不少于2个旋转扣件固定。 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸

49、出端或 立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm4、脚手板、脚手片的铺设要求（1）脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm 里外立杆应满铺脚手板，无探头板。（2）满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空 位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。（3）脚手片须用18铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎 牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。5、防护栏杆（1）脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全 网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。（2）选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。（3）脚手架外侧必须设1.2

50、m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆， 顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。（4）脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门窗洞等），在脚手架 内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。6、架体内封闭（1） 脚手架的架体里立杆距墙体净距为200mm如因结构设计 的限制大于200mni的必须铺设站人片，站人片设置平整牢固。（2）施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进 行封闭。支承结构型钢的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同，立杆直接支承在悬挑的支承结构上。上部脚手架立杆与支承结构应有可 靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。通常采用在挑梁或纵向 钢粱上焊接150-200

51、mm外径© 40mni的钢管，立杆套座其外，并同时 在立杆下部设置扫地杆。第三章工期保证体系及保证措施第一节保证体系1、项目部管理人员明确职责，协调一致，为保证节假日及农忙 季节连续施工创造条件，落实网络计划，实现工期目标。2、本工程开工后，项目经理部所有管理人员取消节假日，紧守 岗位，各司其职，保证工期顺利进行。3、落实细化每个人的岗位职责，对节假日在岗人员实行岗位工 资制。第二节确保工程如期完工的组织管理措施一、本工程被列为我单位重点项目。在施工中实行“三优先”即:1、人员调配优先：调集我单位施工技术、管理及吊装方面的骨 干人员参加本工程的建设，群策群力建设好该工程；2、机械设备

52、优先；3、周转材料、主要材料的调用优先；4、在项目部方面，项目经理部根据项目法施工的要求，对本工 程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项职能。二、发挥计划管理的龙头作用，采用施工进度总计划与月、周计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制与管理，依据总进度计划，项目部编制月进度计划，施工专业队依据周计划编制日进度 计划，在施工生产中主导工序，关键矛盾，组织交叉作业，安排合理 的施工程序，做好劳动力组织和协调工作，通过施工网络节点控制目 标的实现来保证各控制点工期目标的实现， 从而进一步通过各控制点 工期目标的实现，来确保总工期控制进度计划的实现。三、建立生产例会制度，每星期至少召开两

53、次工程例会，检查上 一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于 拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计 划完成。四、加强设备和材料的管理工作。材料要提前按计划准备好，及 时供应；机械设备严格维修保养制度，保证机械性能良好运转。五、建立责任制度，计划下达落实到人，并实行工期的风险工资 制提高工人的工作积极性。六、积极推广机械化施工，提高劳动效率，缩短工期。如土方全 部采用机械开挖。现浇砼构件采用搅拌、浇筑“一条龙”施工工艺。七、做好施工配合及前期准备工作，拟定施工准备工作计划，逐 项落实，保证后勤保障的咼质咼效。第四章工程质量管理体系及保证措施第一节质量体

54、系我公司将在本项目实施质量目标管理，成立以项目经理为组长， 总工程师为副组长的质量管理领导组，负责组织分阶段规划和质量计 划的编制与实施，组织质量、技术、安全、试验及各作业层开展创优 工作，制定切实可行的质量保证措施，解决施工中存在的质量问题， 针对本项目工程特点，成立各级质量管理小组和各类重点及难点工程 QC小组，形成创优网络，使工程质量始终处于受控状态。选派组织、指挥能力强，决策水平高，富有开拓精神和管理经验 的干部进入各级管理层。选调具有园林景观施工经验的专业工程队和 技术人员，进行现场施工和施工技术管理。以高效的管理机构、高素 质的技术管理人员、高技术水平的施工队伍，确保本标段工程质量

55、达 到合格工程。第二节质量保证措施1、施工合同签订后，工程项目部应有合同文本及完整的施工图 纸、技术资料、变更通知单，投标时施工组织设计和本工程有关的规 范、规程、验收标准。2、项目技术负责人主持对图纸的审核，并形成会审记录。3、认真学习，严格执行国家和上级颁发的各种技术标准，施工 及验收规范，质量检验评定标准和技术规程。4、根据现场实地查勘和对设计方案的进一步理解，根据业主、 监理的要求，修改完善施工组织设计。5、对参与本工程的全体施工人员逐级进行技术交底和质量交底， 并做好交底记录。6、严格试验检验制度，对原材料半成品、成品进行测试，对隐 蔽工程随时验收，评定质量等级。7、建立质量管理责任

56、制，在全面质量管理中严格履行质量责任 制。对各项质量工作提出切实而具体的办法和措施。做好各班级在施 工过程中质量检查，搞好质量挂牌制，将各项责任落实到人，做好班 组自检互检记录，坚持班组谁操作谁负责的岗位责任制， 认真做好每 道工序的质量检查和技术资料及时办理好签证手续，必须做到上道工 序验收合格后，才能进行下道工序施工，使每道工序事先交底，中间 检查，事后验收制度。&在工序检查中，发现质量问题，发生质量事故，不得隐瞒， 要及时上报，制订改进措施，并记录在案。9、在施工过程中，如发现设计图纸中存在问题，或因施工条件 变化必须补充设计，向设计单位提出工程变更洽商书面资料， 工程变 更洽商应由项目技术负责人签字。10、单位工程施工后，整理质量资料为编制施工文件提供质量资 料。11、推行现代化的技术管理，运用统筹、网络技术编制切实可行 的实施性施工设计与施工网络管理计划。 在保证工期的前提下，提高 资源配置，努力降低成本，严格按网络节点工期要求，分阶段控制， 实现均衡生产，为保证工程质量