材料检验试验计划与实施方案

1、云江里定向安置房项目材料检验试验计划与实施方案天津住宅集团建设工程总承包有限公司河西区小海地小二楼云江里定向安置经济适用房项目二零一五年四月目录一、编制依据 二、工程概况 3三、取样要求及规定 4四、材料试验 （一）钢筋原材 4（二）二次结构砌体 5（三）防水材料 6五、施工试验 7一）钢筋接头 7二）商品混凝土 8三）砌筑砂浆 12四）回填土 14五）回弹法检测混凝土抗压强度 15六）结构实体钢筋保护层厚度的检验 16七）结构实体楼板厚度的检验 17六、试验需用仪器 18七、试验管理制度及工作程序 . 18八、控制措施 21、编制依据序 号类别文件名称编号01国家标准建筑工程施工质量验收统一

2、标准GB50300-201302国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-200203国家标准地下防水工程施工质量验收规范GB50208-201104国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-201105国家标准砌体工程施工质量验收规范GB50203-201106国家标准屋面工程质量验收规范GB50207-201207国家标准建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-201008国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200109国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499.2-200710国家标准钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB1499.1-200811国

3、家标准混凝土质量控制标准GB50164-201112国家标准混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-201113国家标准混凝土外加剂应用技术规范GB50119-201314国家标准普通混凝土拌合物性能试验方法GB/T50080-200215国家标准普通混凝土力学性能试验方法GB/T50081-200216国家标准混凝土强度检验评定标准GB50107-201017国家标准混凝土结构试验方法标准GB/T50152-201218国家标准砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-201119国家标准土工试验方法标准GB/T50123-199920国家标准建筑结构检测技术标准GB/T50344-2004

4、21国家标准建设工程监理规范GB50319-200022行业标准早期推定混凝土强度试验方法标准JGJ/T15-200823行业标准回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-201124行业标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-200625行业标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53-9226行业标准混凝土减水剂质量标准和试验方法JGJ56-8427行业标准建筑砂浆基本性能试验方法JGJ70-200928行业标准建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-201129行业标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-201030行业标准带肋钢筋套筒挤压连接技术规程JGJ108

5、-9631行业标准钢筋焊接及验收规程JGJ18-201232地方标准建筑节能工程施工质量验收规程GB50411-200733资料本工程施工图纸34资料本工程施工组织设计、工程概况本工程位于天津市河西区泗水道以南，浯水道以北，梅林路以东， 枫林路以西。工程性质为高层住宅与非配套公建的定向安置房项目， 属于剪力墙结构，建物包括2栋18层住宅（12、15号楼），2栋20 层住宅（13、14号楼），1栋26层住宅（1号楼），6栋28层住宅（2、3、4、7、& 11号楼），4栋32层住宅（5、6、9、10号楼），1栋5层停车楼，高层住宅均拟采用剪力墙结构；1栋配套公建（燃气调压 站）、2层配套商业楼，均

6、拟采用框架结构。本工程采用桩基的部分， 为钻孔灌注桩，地下一层为车库，采用钢筋混凝土框架结构。其中地 下车库部分为甲类人防。地上住宅采用剪力墙结构，地上停车楼为框 架结构。填充墙采用蒸压加气混凝土砌块。本工程规划用地：63789.3 平米，总建筑面积：198629.9平米，其中住宅130688平米，配套公 建28083平米，地下39858平米。三、取样要求及规定1、本工程的试验材料主要分为两大类：一类是进场原材料（钢筋、 砌块、防水材料等）；另一类是施工过程材料（包括回填土、混凝土、 砂浆、钢筋接头等）。2、根据 GB50300-2013建筑工程施工质量验收统一标准要求 监理见证取样不得少于取

7、样总数的 30%对重要性部位或使用量很少 的应全数见证。四、材料试验（一）钢筋原材1、本工程所需各种规格钢筋主要钢筋原材规格有:钢筋型号直径（单位mr）HPB3006、& 10HRB400& 10、12、14、16、18、20、222、钢筋的种类分热扎带肋钢筋和低碳热扎圆盘条3、钢筋原材取样：（1）原材的复验项目为拉力试验（屈服强度、抗拉强度、伸长率） 冷弯试验；（2）热扎钢筋以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一 进场时间每60t为一检验批，不足60t也按一检验批计算；超过60t 的部分，每增加40t，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。（3）不同炉罐号组成的混合批，但各炉罐号含炭

8、量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于 0.15%，每 60t 为一检验批，不足 60t 也 按一批计。如一批钢筋中各炉罐号的含炭量、含锰量超过上述规定， 则应分别取样检验。(4)每一检验批中取试样一组(5根550mm 5根450mr)i。低碳 钢热轧原盘条时，取样 5 根 550mm、 5 根 450mm。( 5)试件应从两根钢筋中截取：每一根钢筋截取一根拉力、一根 冷弯；低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。(6)试件在每根钢筋距端头不小于500伽处截取。拉力试件长度：5do+2OOmm 冷弯试件长度：5do+15Omm( 7)钢筋的原材试验是，如有一项不符合钢筋的技术要求，则应 取双倍试

9、件(样)进行复试，如再有一项不合格，则该验收批钢筋判 为不合格， 不合格钢筋不得使用， 由试验员根据试验报告出不合格单 给物资部门。4、每次进场的各种规格钢筋的吨位难以确定准确， 为实现对钢筋 的双控，钢筋进场后，及时对原材进行取样，以防进场钢筋与已进场 钢筋发生混淆。并根据实际情况经监理见证取样，以满足30%的有见证试验要求，同时也保证了见证取样的均匀性。(二) 二次结构砌体蒸压加气混凝土砌块： 复验项目：抗压强度(用于自保温体系：干燥收缩密度等级、导 热系数)每 1 万块为一验收批，不足 1 万块按一批计。抗压强度的试样用随机法从外观质量合格的样品中抽取 5 块；干 燥收缩抽取 1 组 3

10、 块，干密度 3 组 9 块，导热系数 2 组 2 块。（三）防水材料1、防水卷材：（1）防水卷材主要用于地下车库底板、侧墙、顶板；楼座地下室 底板、侧墙；平屋面等部位。（2）辅材：冷底子油，建筑用密封膏，防水卷材固定件。（3）资料准备：防水材料必须有出厂合格证、有相应资质等级检 测部门出具的检测报告、 产品性能和使用说明书， 对进场防水材料取 样前，试样工须核对产品外观、卷材厚度、卷重，无包装标识产品禁 止使用。送样时同时携带相关证明文件交试验室验看后取回存档。（4）防水卷材的必试项目有拉力试验、断裂延伸率、不透水性、 耐热度和柔度等。（5）取样方法：以同一类型，同一规格10000m2为一批

11、，不足10000吊亦可作为一批。在每批产品中随机抽取 5 卷进行厚度、面积、卷重与外观检查。、桩头防水有无水泥基渗透结晶（参照 DB/T29-209-2011 ）2、聚氨酯防水涂料（1）本工程卫生间防水采用聚氨酯防水涂料， 聚氨酯防水涂料的 必试项目为断裂伸长率、拉伸强度、低温柔度、不透水性、固含量。（2）取样方法：以同一类型，同一规格 15t 为一批，不足 15t 亦可作为一批（多 组分产品按组分配套组批）总共取3kg，分别装入不与涂料发生反应的样品容器内，样品容器应留有 5%的空隙，密封，并将样品容器外部擦干净做好标志。五、施工试验（一）钢筋接头1、本工程钢筋的连接方式采用以下形式，梁、板

12、、墙柱主筋直径 16mnt勺采用直螺纹连接，直径v 16mnt勺采用绑扎连接；2、钢筋机械连接接头的检验形式（ 1 ）型式检验：应由国家省部级主管部门认可的检测机构进行。（2）工艺检验： 目的是检验接头技术提供单位所确定的工艺参数 是否与本工程中的进场钢筋相适应。 钢筋连接工程开始前及施工过程 中对每批钢筋进行接头工艺检验。（3）现场检验：也叫施工检验，是由施工单位检验部门在施工现 场进行的抽样检验（按检验批进行） 。3、钢筋机械连接工艺检验和现场检验必试项目：抗拉强度。4、钢筋机械连接的取样方法和数量（1）工艺检验：在正式施工前，按同批钢筋、同种机械连接形式 的接头试件不少于 3 根做抗拉强

13、度试验； 同时对应截取接头试件的钢 筋母材，进行抗拉强度试验（ 1 根），操作员按照钢筋规格进行工艺 评定。（2）型式检验：钢筋的机械连接型式检验由连接套厂家提供。5、钢筋机械连接的评定结果（1）工艺检验： 3 根接头试件的抗拉强度均应达到和超过母材该 级别抗拉强度标准值； 当检验结果有一根未满足上述任何一项要求时， 应取双倍数量的试件（接头试件、母材试件）进行复试，复验结果如 仍有 1 根未达到上述的任何一项要求时，则工艺检验不合格。（2）施工检验：当 3 个试件的抗拉强度试验均符合钢筋机械连 接通用技术规程（JGJ107-2010）规定时，该验收批评为合格；如有 1 个强度不符合要求，应再

14、取 6 个试件进行复验。复验中如仍有 1 个 试验结果不符合要求，则该检验批评为不合格。（二）商品混凝土1、本工程采用商品混凝土， 混凝土的外加剂和粉煤灰的试验以及碱含量的试验等均由搅拌站做试验，本工程混凝土的需求量约46421m3。2、 混凝土的品种分普通混凝土和抗渗混凝土，抗渗等级为P6。 混凝土的取样根据钢筋现场检验批进行， 钢筋现场检验批按流水段的 划分，每一个流水段为一个验收批， 每一个流水段分墙体或柱、 顶板。3、普通混凝土的抗压强度试验； 抗渗混凝土的必试项目有坍落度测定、抗压强度试验、抗渗试验。4、普通混凝土强度试验的取样方法和试块留置。（1）根据流水段的划分，同一浇筑部位，同

15、一混凝土强度等级， 同一配合比，同一工作台班，不超过 100m3 混凝土为一取样单位，不 足 100m3 混凝土时也按同一取样单位计；（2）当一次连续浇筑超过 1000 m3 时，同一混凝土强度等级，同 一配合比，每 200m3 为一取样单位。（3）每一取样单位至少留一组 28d 强度的标准养护试块， 施工现 场为了检查结构拆模及施工期间临时负荷的需要留置与结构同条件 养护的试块， 每项同条件养护试块不得少于一组， 冬施混凝土还相应 增加不少于二组与结构同条件的试块， 分别用于检查受冻前的砼强度 和转常温养护 28d 的砼强度。强度试样每组 3 个试块。（4）试样要有代表性，每组取自同一罐车，

16、在砼入模处随机抽取。5、抗渗混凝土强度及抗渗试验的取样方法和试块留置。（1）强度试块的留置： 抗渗混凝土的抗压强度试块的留置方法和 数量按普通混凝土“强度试验”的方法和数量留置。（2）抗渗试块的留置：同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配 合比，生产工艺基本相同， 每单位工程不得少于两组抗渗试块（每组 6 个试块）；连续浇筑混凝土每 500m3 应留置一组抗渗试块。预拌混 凝土的抗渗试件留置组数视结构的规模和要求而定。（3）每组试样包括抗渗试块、强度试块的试样，必须取自同一次 拌制的混凝土拌合物6、混凝土坍落度测定（1）湿润坍落度筒及底板，在坍落度筒内壁和底板上应无明水。 底板应放置在坚实水平面

17、上， 并把筒放在底板中心， 然后用脚踩住二 边的脚踏板，坍落度筒在装料时应保持固定的位置。（2）把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀地装入筒内， 使捣实后每层高度为筒高的三分之一左右。 每层用振捣棒插捣 25 次 插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，各次插捣应在截面上均匀分布。 插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。插捣底层时，捣棒应贯穿整 个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面；浇 灌顶层时，混凝土应灌到高出筒口。插捣过程中，如发现混凝土沉落 到低于筒口，则应随时添加。顶层插捣完毕后，刮去多余的混凝土， 并用抹刀抹平。（3）清除筒边底板上的混凝土后，垂直平稳地提起坍落度筒，坍

18、 落度筒的提离过程应在510s内完成；从开始装料到提坍落度筒的 整个过程应不间断地进行，并应在 150s 内完成。（4）提起坍落度筒后， 测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间 的高度差，即为该混凝土拌合物的坍落度值；坍落度筒提离后，如混 凝土发生崩坍或一边剪切现象， 则应重新取样另行测定； 如第二次试 验仍出现上述现象，则表示该混凝土和易性不好，应予记录查备。（5）观察坍落后的混凝土试体的黏聚性和保水性。 黏聚性的检查 方法是用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打， 此时如果锥体逐 渐下沉，则表示黏聚性良好，如果锥体倒塌、部分崩裂或出现离析现 象，则表示黏聚性不好。 保水性以混凝土拌合物稀浆析

19、出的程度来评 定，坍落度筒提起后如有较多的稀浆从底部析出， 锥体部分的混凝土 也因失浆而骨料外露， 则表明此混凝土拌合物的保水性能不好； 如坍 落度提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出， 则表示此混凝土拌合 物保水性良好。(6) 当混凝土拌合物的坍落度大于 220mm寸，用钢尺测量混凝土 扩展后最终的最大直径和最小直径，在这两个直径之差小于 50伽的 条件下，用其算术平均值作为坍落扩展度值；否则，此次试验无效。7、混凝土试块的制作( 1 )混凝土试块的制作的有关规定a. 成型前，应检查试模尺寸并符合有关规定；试模内表面应涂一 薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。b. 取样混凝土应在拌制

20、后尽量短时间内成型， 一般不宜超过 15minc. 根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法，坍落度不大于70 mm的混凝土宜用振动振实；大于 70 mm的宜用捣棒人工捣实；检验 现浇混凝土，试件成型方法宜与实际采用的方法相同。(2)混凝土试块的制作的步骤a. 取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合三次。b. 试件成型方法采用振动台振实制作步骤： 将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插 捣，并使混凝土拌合物高出试模口； 试模应附着或固定在振动台上，振动时试模不得有任何跳动，振动应持续到表面出浆为止，不得过振。c. 试件成型方法采用插入式振捣棒振实制作步骤： 将混凝土拌

21、合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插 捣，并使混凝土拌合物高出试模口。 宜用直径为25 mm的插入式振捣棒，插入试模振捣时，振捣棒 距试模底板1020 m且不得触及试模底板、振动应持续到表面出浆 为止，且应避免过振，以防混凝土离析；一般振捣时间为 20s。振捣 棒拔出时要缓慢，拔出后不得留有孔洞。 刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时，用抹刀抹 平。 制模完毕8、试块的养护（1 ）试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。（2）采用标准养护的试块，应在温度为（20 5）C的环境中静 置一昼夜到二昼夜，然后编号、拆模。拆模后应立即放入温度为（ 20 士 2）C，相对湿度为95%以上

22、的标准养护室中养护。标准养护室内 的试件应放在支架上，彼此间隔 1020 mm,试件表面应保持湿润，并不得被水直接冲淋。标准养护龄期为28d（从搅拌加水开始计时）。（3）同条件养护试件的拆模时间可与实际构件的拆模试件相同, 拆模后,试件仍需保持同条件养护。（三）砌筑砂浆1、本工程砌筑砂浆均采用预拌砂浆,砌筑砂浆的必试项目：抗压强度；2、抗压强度试验（1）试块留置a. 砌筑砂浆以同一强度等级、同一配合比、同种原材料每一楼层 为一个取样单位，砌体超过 250m3, 以 250m3 为一取样单位，余者以为 一取样单位。b. 每一取样单位标准养护试块的留置组数不得少于一组（每组三 块），还应制作同条件

23、养护试块， 备用试块各一组。 试块要有代表性， 每组试块（包括相对应的同条件备用试块） 的试样必须取自同一次拌 制的砌筑砂浆拌合物。c. 施工中取样应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或预拌砂浆出料口，至少从三个不同部位集取，数量应多于试验用料的12倍。（2）试块制作a. 将无底试模放在预先铺有吸水性较好纸的普通砖上（砖的吸水 率不低于 10，含水率不大于 20），试模内外壁涂刷薄层机油或脱 模剂。b. 向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀由外向里按螺旋方向振捣25次，并用油灰刀沿模壁插数次，使砂浆高出试模顶 68 mm。当砂浆表面开始出现麻斑状态时（1530mi n）将高出部分削去抹平。（ 3）试块

24、养护试件在20士 5C环境停置24士 2h拆模。拆模前要先编号，写上施 工单位、工程名称及部位强度等级、制模日期，标养试块移至标养室 养护28d送压。同条件的要在施工地点养护。水泥砂浆养护湿度90%, 混合砂浆养护湿度为60%80%,养护温度为20 3C。(四) 回填土1、取样：回填土必须分层夯压密实、并分层、分段取样。回填土 的必试项目为：压实系数(干密度、含水量、击实试验) 。2、取样数量：(1) 本工程基坑四周采用素土,根据实际情况作好平面布置,并 有平面布置图,及时对回填部位层数进行取样,不得遗漏。(2) 基坑或房芯每50100川应不少于1个检验点。(3) 基槽每1020m不少于1个检

25、验点。3、取样方法：( 1 )环刀法：每段每层进行检验,应在夯实层下半部(至每层表 面以下 2/3 处)用环刀取样。( 2)按规定进行现场取样,将样品包好、编号(编号要与取样平 面图上各点位标示一一对应)送试验室试验。取样时,宜请监理单位 参加,并签认。4、合格判定：(1) 填土压实后的干密度,应有 90%以上符合设计要求,其余 10%的最低值与设计值之差,不得大于 0.08g/cm 3,且不得集中。( 2)试验结果不合格, 试验工应立即上报技术部及有关部门及时 处理。试验报告不得抽撤, 应在其上注明如何处理,并附处理合格证 明,一起存档。5、击实试验：当试样中粒径大于5mn土的质量小于或等于

26、试样总质量的 30%时, 采纳应用轻型击实仪击实 , 但应对结局进行校正：最优含水率=Wopt (1 p5) + p5wab当试样中粒径大于5mm土的质量大于试样总质量的 30%,且试样最大粒径不大于20mm寸,采纳应用重型击实仪，分5层击实。当试样中粒径大于5mm土的质量大于试样总质量的 30%,且试样 最大粒径不大于40mm时,采纳应用重型击实仪，分3层击实。(五) 回弹法检测混凝土抗压强度 结构或构件混凝土强度检测可采用下列两种方法，其适用范围及 结构或构件数量应符合下列规定：1、单个检测：适用于单独的结构或构件。2、批量检测：适用于在相同的生产工艺条件下，混凝土的强度等 级相同，原材料

27、、配合比、成型工艺、养护条件基本一致，且龄期相 近的同类结构或构件， 按批进行检测的构件， 抽检数量不得少于同批 构件总数的 30%，且构件数量不得少于 10 件。抽检构件时，应随机 抽取并使所选构件具有代表性。3、每一结构或构件的测区应符合下列要求：(1 )每一结构或构件测区数不应少于 10 个，对某一方向尺寸小于4.5m,且另一方向尺寸小于0.3m的构件，其测区数量可适当减少， 但不应少 5 个。(2) 相邻两测区的间距应控制在 2m以内，测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于 0.5m，且不宜小于0.2m。(3) 测区应选在使回弹仪处于水平方向检测混凝土浇筑侧面。 当 不能满足这一要求

28、时， 可使用回弹仪处于非水平方向检测混凝土浇筑 侧面、表面或底面。(4) 测区选在构件的两个对称可测面上， 也可选在一个可测面上， 且应均匀分布。 在构件的重要部位及薄弱部位必须布置测区， 并应避 开预埋件。(5) 每一测区的面积宜控制在 0.04川。( 6)检测面应为混凝土表面，并清洁、平整，不应有疏松层、浮 浆、油垢、涂层以及蜂窝、 麻面，必要时可用砂轮清除疏松层和杂物， 且不应有残留的粉末或碎屑。(7) 对弹出时产生颤动的薄壁、小型构件应进行固定。(8) 结构或构件的测区应标有清晰的编号， 必要时应在记录纸上 描述测区布置示意图和外观质量情况。(六) 结构实体钢筋保护层厚度的检验1、钢筋

29、保护层厚度检验的结构部位和构件数量， 应符合下列要求：( 1)钢筋保护层厚度检验的结构部位 , 应由监理 ( 建设 )、施工等 各方根据结构件的重要性共同选定。( 2)对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于 5 个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件 所占比例均不宜小于 50%。2、对选定的梁类构件， 应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件， 应抽取不少于 6 根纵向受力钢筋的保护层 厚度进行检验。对每根钢筋，应在有代表性的部位测量 1 点。3、钢筋保护层厚度的检验，可采用非破损或局部破损的方法，也 可采用非破损方法并用局部破损方法进行校准

30、。 当采用非破损方法检 验时，所使用的检测仪器应经过计量检验， 检测操作应符合相应规程 的规定。钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于1mm。4、钢筋保护层厚度检验时， 纵向受力钢筋的保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为+10mm -7mm 对板类构件为+8mm -5mm5、对梁内、板内构件纵向受力钢筋的保护层厚度应分别进行验算。 结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定：（1 ）当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格；（2）当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90但不小于80，可再抽取相同数量的构件进行检验， 当按两次抽样总和计算的 合格点率为

31、 90及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果仍应判为合 格；（3）每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于纵向受 力钢筋的保护层厚度的允许偏差的 1.5 倍。（七）结构实体楼板厚度的检验1. 楼板厚度每层楼板均需抽检。2. 楼板厚度检测应委托有检测资质的单位进行检测，经检测后达到 90%符合偏差要求，可以判定为合格，其达不到 90%但大于 80%可 以重抽取同数量点进行抽测，进行数据平均，达到 90%后可判定为合 格。六、试验需用仪器序号项目规格型号单位数量用途备注1混凝土试模100X 100X 100组70制作试块2抗渗混凝土试模180X 170X 150 （上口径X下口经X高）组20制作

32、试块3砂浆试模70.7 X 70.7 X 70.7组40制作试块4温度计100/-20支100测温5坍落度筒200X 100X 300套5测坍落度6直钢尺50cm把5测坍落度7取土环刀200mm套5土样试验8混凝土回弹仪225个1测试混凝土强度七、试验管理制度及工作程序1、现场试验管理制度（1）现场试验人员受现场技术部门领导， 同时业务上受试验室领 导。（2）现场试验工作应具备相应的试验场所、试验设备、试验条件。（3）现场试验人员要熟练掌握所从事的业务，按国家、部、地区 颁发的有关建筑工程法规、技术标准、检验、委托、试验方法进行操 作，现场试验人员必须持证上岗，无证者不得从事试验工作。（4）试

33、验人员对现场材质的检验、取样和送试负责。（5）为确保试验工作的正常进行，现场应配备相应数量的试验人 员。应保证试验人员队伍的相对稳定，不得将试验人员随意调离岗位。（6）对试验结果不合格的原材料、砼半成品、现场试验人员必须 及时向工程技术负责人报告。2、施工现场试验员岗位职责（1）负责所辖范围内的试验管理工作。（2）负责现场原材料取样、送试工作。（3）负责砼及砂浆配合比的申请，试块的制作、养护、送试、检 查、钢筋焊接件的取样、送试。（4）负责简易土工、级配砂石等试验工作。（5）负责现场试验器具的保管、保养及标定工作。（6）负责试验资料收集、统计，以单位工程整理汇总、归档。（7）负责现场大体积砼及冬季施工测温、控温工作。（8）负责现场其它施工试验工作。 （砂石含水率测定、换算施工 配合比、配比计量检查、砼坍落度和砂浆稠度检测、试验等） 。3、施工试验工作程序（1）对进场原材料由材料组通知专业工长、