机电设备安装施工方案

1、二期34#生产线机电设备及管道安装工程机电设备安装施工方案编制:审核:审批:湖南省工业设备安装有限公司年 月 日二期34#生产线机电设备及管道安装工程机电设备安装施工方案一、工程概况本工程涉及内蒙古和谊镍铬复合材料有限公司内机电设备安装与调试，主要 设备有板式给料机、定量给料机、反击式破碎机、颚式破碎机、环锤式破碎机、 仓式泵、储气罐、胶带输送机、锁风定量给煤机、埋刮板输送机、斗式提升机、 犁刀式混合机、离心风机、水泵、料罐车、燃烧器、烤包器、罗茨风机、脱水转 鼓、。二、方案编制依据城市污水处理厂工程质量验收规范50334-2002现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范50236-98建筑电

2、气工程施工质量验收规范 50303-2002城市污水处理厂工程质量检验标准29-53-2003起重设备安装工程施工和验收规范50278-98中国市政工程华北设计研究院提供的设计图纸 三、主要工作内容1、主要设备工程量：序 号构筑物名 称主要设备1电炉熔炼 主厂房(1) 大倾角胶带运输机12001.619.75m a =70°2套(2) 料罐车最大载重2*26t0.030.062台(3) 10m3料罐4台(4) 脱水转鼓2台(5) 料钟加料装置16台(6) 焙烧窑二次风风机G6-51.13D 419123 55754台(7) 70t铁水包6个(8)(9)罗茨鼓风机4m37.5 3套2焙

3、烧还原 主厂房(10)3配料主厂 房(1)吸砂机 6.5m, 2*0.55 1 台 不锈钢渠道闸门1400*900 2套铸铁镶铜圆闸门 © 1200 2套4干燥主厂 房(1) 桥式刮吸泥机24m,2套(2) 铸铁镶铜圆闸门© 600 2套5干燥烟气 净化系统(1) 螺杆泵40m320m 2台(2) 电动单轨小车1.0t,1台6烟尘处理 厂房(1) 微孔曝气系统7702 1套(2) 潜水轴流泵560m3 1.5m 6套(3) 不锈钢方闸门1000*700 14套7煤粉制备(1) 全桥式刮吸泥机45m,2套(2) 铸铁镶铜圆闸门© 600 2套8燃料煤均(1)潜水泵

4、450m3 5m 15 5 套化库31(2) 潜水泵450m 5m 15 5套(3) 铸铁镶铜圆闸门 © 800 1套9空压机站(1) 紫外线消毒模块72支灯管23.05 2组(2) 渠道闸门1000*2000 1套(3) 渠道闸门800*1500 2套(4) 单轨起重机 13m4.5m,1台10室内矿石 堆场(1)多级离心鼓风机70m3 7.2m 110 4套11干矿及辅 料贮存堆场12煤粉制备 上料皮带廊13配料上料 皮带廊14焙烧还原 上料皮带廊15柴油间16电炉渣水 碎循环水 泵站17主工艺循 环水泵站18铸锭机循 环水泵站19中水泵站20供水加压 泵站21回水泵房22中心化

5、验 室23综合仓库23耐火材料 库25镍铁成品 库26电极糊库27电缆隧道2、主要工作内容：设备的安装及试运行，不包括自动状态下各系统之间的联动及生物指标的考核 四、施工准备设备安装前组织有关施工技术管理人员熟悉设计施工图纸、技术规范、生产厂家的安装技术资料和产品说明书、 装配图。邀请设计单位和有关管理单位到施工 现场进行设计交底，充分领会设计意图和全部技术要求， 对重点安装工程事先制 定相应的符合现行有关安全技术标准和产品技术文件规定的安全技术措施及安设备安装前组织有关施工技术管理人员进行现场勘查，配合土建施工人员完成 预埋件的预埋工作，和测其位置标高。五、主要机械设备安装方案（一）、现场开

6、箱、清点和设备交接设备运至现场后，根据设备装箱单逐箱及时进行数量清点，检查设备外观质 量，依据施工图纸核对设备型号与具体尺寸， 检查产品出厂合格证及性能检测报 告，核对随厂设备附件及相关附带文件。（二）材料和设备的搬运、贮存及保管按照生产厂商的书面说明规定搬运和贮存设备及其零、部件和专用工具，防止设备损伤和损坏。在安装前，制造厂家为防止部件损坏而包装的防护粘贴，不得提前撕掉。清除设备基础表面和地脚螺栓孔中的油污、泥土、碎石、积水，并找出预埋钢 板的顶面。对于进行二次混凝土浇注的接触面按设计和规范要求进行凿毛。（三）具体设备安装方法1格栅除污机的安装设备运至现场后，检查栅体的固定吊耳，应符合设计

7、要求并满足安装固定要求，由吊车配合将设备吊至构筑物内指定位置， 设备与预埋件应可靠连接，保证设备 定位准确，安装角度符合设计文件要求，机架连接安装牢固其安装角（格栅与水 平线的夹角）偏差不大于土 0.5度，除污机就位的平面位置偏差不大于 20，标高 偏差应在土 20以内，机组的水平偏差度应不大于 2/1000.格栅栅条对称中心应重 合，格栅栅条的纵向面与导轨侧面应平行， 栅条应相互平行，格栅除污机两侧与 沟渠壁两侧间隙应不大于格栅栅条间隙。2、整机安装完成后应进行试运行， 设备运行过程中，耙齿与栅条的啮合不得有 卡组现象间隙与啮合深度应满足规范要求，间隙应不大于 0.5，啮合深度应不小 于35

8、。栅片运行位置正确，无卡组、突跳现象。3、螺旋输送机的安装设备运至现场后，确定起吊位置，由吊车配合将设备吊至构筑物内指定位置， 确定安装位置要保证与格栅除污机落料口和垃圾桶之间的正确连接，用膨胀螺栓将机架固定牢固，检查螺旋体外径与机壳之间的两侧间隙均匀且符合设备出场技 术文件的规定，检查螺旋体的直线度应符合规范要求。设备平面位置的允许偏差 为（+20, -10），螺旋体的直线度允许偏差为1/1000。螺旋输送机空负荷连续试运转不得小于 2小时，应运行平稳，螺旋体与机壳无 卡组现象，整机无异常震动与噪声，轴承温度不超过 70C ;负荷运转时，卸料 应正常，无物料外溢现象。4、潜水泵的安装（1）依

9、据土建工程给定的定位线及设备安装图纸给出的尺寸线画出各台泵的泵 座两个方向中心线；（2）安装地脚螺栓，加装平垫铁，平垫铁上平面为泵座底设计标高面，保证平面位置偏差不大于土 5,标高偏差不大于土 5;(3) 经复测后进行地脚螺栓的混凝土浇注，混凝土灌注到平垫铁上面处；(4) 将泵座安装就位，用铜片精确调整到验收标准的水平度；(5) 组织泵座的平面位置、水平度验收，合格后，泵座上平面做保护，开始浇 注二次混凝土并安装出水管，二次浇注应保证密实牢固注意出水管的重量必须由 管道支架承受；(6) 出水管安装完成后，进行导杆安装，以泵的出水弯头与导杆连接处做基准 点，分别以90C垂直的两个方向挂线坠，在导

10、杆的下端点、中间支撑、上端点 用钢板尺测量，调整导杆的垂直度偏差小于 1/1000，达到标准后进行固定；(7) 清理泵腔，手动盘车合格后，固定好电缆，用吊车进行泵体吊装，使泵沿 导杆顺直滑下、就位，调整水泵出水口与出水弯头结合处对正、平直密合；(8) 检验 安装后按技术指标进行检验并符合要求； 在供货商指导下加注润滑油膏； 清理现场，根据池中容量进行调整带负荷运行，检查泵的扬程、流量是否符 合实际要求，并且运转平稳，无异常声音和震动，电机电流正常，检测电极安全 保护装置是否符合潜水泵技术要求。本工程水泵主要为潜水泵、潜污泵、螺杆泵。水泵的安装位置及标高应符合设计 要求，水泵底座采用地脚螺栓固定

11、，二次浇注应保证密实牢固；引导潜水泵升降 的导杆必须平行且垂直，自动连接处的金属面之间应有效密圭寸； 水泵出水口配置 的成对法兰安装应平直；螺杆泵的泵体及泵夹套必须经液压试验合格后安装；水泵的动力电缆，控制电缆的安装应牢固，电缆距吸入口不得小于350。5、闸门及启闭机安装本工程中应用的闸门主要为铸铁镶铜圆闸门和不锈钢渠道闸门。土建施工过程当中做好闸门及启闭机的预埋件预埋工作。 闸门的安装根据供货商或制造厂商的 技术要求，闸门框采用二次灌浆的方式。(1) 按设计安装标高，在出水口墙面上标出出水口竖直中心线及闸门底部标高 线，偏差不大于土 10,同时检查闸体起吊体中心与启闭机预留支座孔是否对中；(

12、2) 将闸门吊装到位，并立稳靠实；(3) 将闸门吊起贴墙就位，调整闸体的水平度和垂直度(门框底槽、侧槽的水 平度、垂直度不大于1/1000)，闸门框与预埋钢板可靠连接，二次浇注采取有效 封闭措施保证闸门框与构筑物之间不渗漏。(4) 安装闸门推力螺杆及启闭机座，安装水平度与垂直度符合设计要求， 启闭机中心与闸门板螺杆孔中心应位于同一垂线，其垂直度偏差不大于1/1000，且全程内偏差小于2,连接闸门推力螺杆，以闸板推力螺杆板闸端为基准，将闸门 推力螺杆调直后固定启闭机座，启闭机座用垫铁垫实。然后进行闸门和启闭机的 二次混凝土浇筑。(5) 检验： 闸门安装后，检查安装精度符合安装要求各紧固件连接牢固

13、； 对启闭机内 的油脂进行检查和加注； 在无水的条件下进行闸门的启闭试验， 达到操作灵活，动作到位，螺杆旋 合平稳，门板无卡位、突跳、异响现象； 在设计水位下，闸门启闭自如，无突跳现象，限位装置应灵敏、准确、可靠；协助供货商按有关规定进行现场泄露实验，在最大设计水位条件下，闸门的 泄露量符合规定。6潜水搅拌器的安装(1) 安装前的准备工作 检查设备的规格、性能是否符合图纸及标书要求，检查设备说明书、合格证 和实试验报告是否齐全。 检查设备外表如潜水电机、搅拌机叶、导杆、起吊支架等是否受损坏变形， 零部件是否齐全完好。 复测土建工程的标高是否满足设计图纸的要求，以及检查所有的埋件留孔要 求是否符

14、合安装条件。(2) 设备安装 水下搅拌机采用主机、导杆、起吊支架分部安装的形式进行。 用于潜水电机升降导杆安装时应保证其垂直度偏差不大于1/1000,与池壁的位置偏差小于土 2,检查无偏差后，将导杆底部与池底、上部与池壁采用基础螺栓连接固定。 安装后的搅拌浆叶角度偏差应小于土 10° . 起吊支架安装时应保证立柱垂直度偏差小于 1/1000，定位准确后用地脚螺栓 与基础平台连接固定，安装后的起吊支架应能顺利的将主机吊上或放下。(3) 检验 水下搅拌机在无水状态下应短时启动运转，检验搅拌浆叶的转向是否符合要 求，运转时搅拌桨叶无抖动，卡组现象发生。 水下搅拌机在有水工况下带负荷连续运转

15、 2小时，检查传动装置运转应平稳， 搅拌轴及桨叶等无异常抖动现象。 测量电机电流不超过额定值三相电流平衡，电机轴承温升正常。 潜水电机的机械密封良好，湿度检测装置下应动作。 负荷实验时应检测单位容积功率和池底流速，上述指标应满足技术规定要求。7、曝气设备的安装本工程中曝气设备为生物池中的刚玉曝气器，曝气器安装根据厂家指导说明书 制定详细的施工措施，指派专人负责操作，进行安装。(1) 安装顺序：清理池底一预埋螺栓拉力试验一布气管安装一曝气管安装一附属 装置安装一调试(2) 预埋螺栓拉力试验：按规定要求对预埋螺栓进行拉力试验， 符合设计规定 后进行曝气管固定支座安装。(3) 调节曝气管池底固定支座

16、的高度：以曝气管支托(管托)为定位点，从池 底最高点开始调解曝气管高低，把支座拧到最低处，然后调节其它所有支座到同 一高度。(4) 安装前清洗管膛，对管身和曝气孔进行外观检查，包括外观、孔大小、形 状应一致，无破损、堵塞及其他肉眼可见的缺陷。(5) 曝气管、布气管的安装：用水平仪在生物池侧墙上打出布气管安装位置线， 用水平尺和毫米塔尺调整布气管水平度。提起布气管放到管托的下半部上。将曝 气管靠近布气管放到曝气管固定底座上。用布气管固定支座的螺母调节布气管的 高度。调整布气管路整体水平，且与曝气管成直角相连。管路安装时用水平尺和 联通管调整所有管道水平。(6) 管道吹洗每组曝气管安装完毕后，进行

17、管道吹洗。吹洗风速20 m/ s，以管中无尘 土即可。吹沈完后马上把管孔封住，以防杂物进入管内。(7) 下落管安装用压缩空气清理布气管和下落管中的所有脏物，封住布气管 法兰盘管口，防止脏物掉到布气管中。管道清理完后，把下落管上的法兰盘和布 气管法兰盘联接到一起，紧固法兰盘时，确保布气管不移动。下落管用支托固定 到池壁上，不使布气管和法兰盘受力。下落管顶端用延伸联接套管连接。(8) 附属装置安装：按供货商有关技术文件安装附属装置，保证安装正确， 空气流量计核定准确。(9) 调试曝气管安装完毕后，进行清水调试。A 向池内注入清水至穿孔曝气管上沿，然后将曝气管的排水管球阀打丌， 将曝气管内的水全部排

18、出。B .开启鼓风机，检查曝气是否均匀，如有不均及时进行调整，直至曝气均 匀。C .继续注入清水至设计水位，鼓风机房的风量加大，检查曝气是否均匀， 如有不均及时进行调整，直至曝气均匀。D .清水调试完成后，将池内水位降至曝气管高度以下，以免对曝气管造成 可能的堵塞，并采取一定的措施，对己安装过的曝气管加以保护。8 、中心传动刮泥机安装：(1) 施工准备： 进行开箱检验，核对设备数量、型号、规格，检查设备技术文件、资料及 专用工具是否齐全； 检查设备有无碰撞划伤及锈蚀； 做好设备交接记录。(2) 做好土建设备安装交接验收工作设备安装前利用水准仪及尺对池子的直径、池底标高进行复测，对池底 平整度进

19、行检测，满足要求后方可进行设备安装。(3) 设备安装 刮泥机采用各部件在现场分布安装形式进行，安装步骤按照供货商提 供的安装说明进行； 中心柱管底部与预埋钢板采用焊接方式连接， 垂直度偏差应小于0. 5 /1000,中心柱管的进水管和出泥管与土建预留管对接严密， 无错缝或渗漏现象； 调整基座安装时，水平偏差小于 0. 5/1000，中心回转支撑安装时 垂直度偏差小于1/1000: 刮泥板及撇渣板安装水平度偏差小于I /1000； 刮泥机的底部刮板与池底间隙均匀，控制在510: 钢制结构架分别与池顶平台和中心支座连接。(4) 设备调试 在传动装置及轴承处加注润滑油进行空载试运行，传动装置、减速装

20、 置、水下运转构件应传动平稳，无卡阻及异常噪声； 进行负载试验，运行期间撇渣板和刮泥板不应有卡阻、突跳现象，设备的过载装置应动作灵敏可靠。9 、污泥浓缩脱水机的安装(1)脱水机基础脱水机基础埋有预埋钢板，在浇筑二次混凝土之前将每块预埋钢板点焊 在四根预埋钢筋上同时用水平仪和框架水平将预埋钢板 (顶面机加工找平)调平， 并使其项面高程误差不超过1,将预埋钢板与钢筋焊牢，然后浇筑二次混凝土。 待混凝土达到设计标号后复核预埋钢板的高程和水平度。合格后准备脱水机就 位。(2) 设备搬运、就位根据脱水机房的平面尺寸和脱水机的平面布置在脱水机基础上放出脱 水机的安装轴线。利用脱水机房内的电动悬挂起重机和电

21、动葫芦将脱水机按安装 方向吊装基础上，拆掉包装，与预埋钢板焊接固定。(3) 检验A、各类设备和天车安装完毕后，应进行全面检查，全部合格后可无负荷 试运行。B、试运行前如果设备需要解体检查，应按照设备技术文件的规定，先进 行解体，各部位检查，最后向各润滑点加入润滑油 (脂)。C、各类设备无负荷运行不得少于规定时间，正常运转后，调整至工作压 力下，电动机电流不得超过额定值。如无异常现象，将脱水机调整到最小负荷， 继续运转到规定时间为止。设备进入现场后直接运至指定构筑物内，设备的安装 位置和标高应符合实际要求，安装允许偏差参照相关规范规定： 管路、阀的连接 应牢固紧密、无渗漏，冲洗装置应具备良好的封

22、闭性。10 、鼓风设备的安装(1) 安装前准备：鼓风机安装前将鼓风机房内彻底清理干净， 鼓风机房内电动单梁起重机 试车完毕。复测预埋套管及预留孔的尺寸、中心高程及间距，校核基础施工的实 际中心、标高和几何尺寸，检查减震器支撑板着地处的水平度、高程是否符合安 装要求。(2) 鼓风机的安装： 将减震器用螺栓紧固在设备底座上； 将鼓风机用起重机吊在基础上，调整其位置，使其纵横误差在允许范围 内，在砼基础上用色笔画出减震器支撑板在砼基础上的位置； 将鼓风机吊起，在标记支撑板位置处涂抹专用粘合剂(厂方供货)，涂抹 应适当，厚度均匀，注意保护标记不被破坏。将机组再次吊起放在砼基础上，减 震器支撑板应与其抹

23、胶前位置标记严格对F,禁止水平方向移动，减震器与基 础接触面良好，其接触面积符合厂家规定要求。(3) 进风管过滤器的安装 用调节器的调节机构调节过滤器箱体高度， 使其出风口与鼓风机进风口 中心在同一轴线上，符合厂家规定要求； 调整过滤器与鼓风机距离，使过滤器出风口端与鼓风机进风口端平行且 有一定缝隙，二者平行度偏差及缝隙宽度符合有关规定要求； 调节完毕用膨胀螺栓将过滤器固定： 将过滤器与进风口连接； 把空气管道内清理干净，各连接部件的连接部分用胶带密封，以防尘土 进入。(4) 润滑、冷却系统及其他附属设备按照厂家安装手册进行安装。(5) 出风口伸缩器安装伸缩器用法兰与鼓风机相连用螺栓紧固后，伸

24、缩器两端管道上的法兰中 心应在同一轴线上，允许偏差 2，法兰连接时应保持平行。其偏差不大于 1，不 得用强紧螺栓的办法消除倾斜。安装完毕，伸缩器不得承载受扭。(6) 逆止阀、手电动蝶阀安装采用对夹式组装。分别安装在法兰之间，逆止阀必须注意其方向性。(7) 检验 鼓风机安装完毕后，应进行全面检查，全部合格后可无负荷试运行。 试运行前如果鼓风机需要解体检查， 按照设备技术文件的规定，先进行解 体及各部位检查，解体由供货方主持，我方配合，积极做好准备工作，按要求做 好每一部件的清洗及调整工作；解体时应严格听从指挥，杜绝乱拆乱卸，注意对 设备部件的保护，作好保卫工作，严禁无关人员入内。 根据设备技术文

25、件规定向各润滑点加入润滑油(脂)。 鼓风机无负荷运行不少于规定时间，F常运转后，调整至工作压力下，电动机电流不得超过额定值。如无异常现象，将风机调整到最小负荷，继续运转 到规定时问为止。设备进场后直接运至鼓风机房内，安装位置和标高应符合设计 要求，管路中的进风阀、配管、消声器等辅助设备的连接应牢固、 紧密、无泄露， 消声与防振装置应符合产品性能要求； 设备安装后应进行清洗；设备试车应在厂 家指导下按设备文件要求执行。六、设备试运行设备安装完成后，小功率设备可利用现场临时电在厂家技术人员的指导 下进行空载试运行，大功率设备待甲方正式电进场后在厂家技术人员的指导下进 行空载试运行，待甲方提供水源后

26、再进行带负荷运行。十一、安全保证措措施1、认真贯彻执行安全生产责任制和各项规章制度， 现场设专职安全监督员， 把同常安全管理监督和定期检查结合起来， 及时排除各种可能的事故苗子，制止 违章作业。2、建立和健全各种安全管理规章制度，对违章作业者视其情节轻重给予处 罚。3、对新进场的工人进行三级安全教育和班前安全交底；4、组织对危险作业点，重要部位和设备及作业现场进行现场安全检查，及 时消除事故隐患；5、加强对特种作业人员的安全培训和管理，各种机械设备要专人操作，持 证上岗，并定期检查，严禁带病工作；&认真落实“三宝”利用和“四口”防护的工作；施工人员须按照作业要 求正确穿戴个人防护用品。

27、进入施工现场戴安全帽，严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋 进入施工现场，非工地人员不得进入施工现场，在没有围护设施的高空作业须戴 安全带，安全网按规定拉设；防止工伤事故的发生。7、施工现场用电采用三相五线制，用电设备采用三级配电，锨漏电保护。8、现场用电专人管理，不得乱拉乱接，电线架空要符合规范要求，穿过脚 手架时必须加绝缘措施，不得随意挂在脚手架上，需在地面通过的电线必须用电 缆线并加钢管套住，各种施工机具必须具备“一机一箱一锁”，“一机一开关一漏 保”，所有电箱有门有锁并有防雨措施和安全标志；9、所有机电设备的保护措施应完善，实行专人管理，定期检查，不得“带 病”工作，接地可靠并有防雷措施。湖南省工业设备安装有限公司2009年3月30日东营经济开发区污水处理厂一期工程单机试车监督计划一、审查总承包单位的单机试车和联动试车方案1 、总承包单位在单机试车前必须向监理单位和建设单位报送 单机试车和联动试车方案。该单机试车和联动试车方案必须经过监理单位及建设单位的审查批准后方可用以指导试车工作。2 、单机试车和联动试车方案一旦经过监理单位及建设单位的 审查同意并获得批准即为单机试车和联动试车的指导文件，除非 在方案的执行过程中遇有原则性的争议外，各单位均要按该方案 进行试车调试工作。二、监