机械制造工程_第1页
机械制造工程_第2页
机械制造工程_第3页
已阅读5页,还剩45页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、第一章一、单选题:1 进给运动通常是机床中(B )。A:切削运动中消耗功率最多的运动 B:不断地把切削层投入切 削的运动C:切削运动中速度最高的运动D:使工件或刀具进入正确加工位置的运动2. 在背吃刀量和进给量一定的条件下,切削厚度与切削宽度的比 值取决于(C )。A:刀具前角 B:刀具后角 C:刀具主偏角 D:刀具副偏 角3. 通过切削刃选定点,垂直于主运动方向的平面称为( C ) oA:切削平面B: 主剖面 C: 基面 D: 进给平面4. 在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为( B ) oA:主偏角 B:前角 C:后角 D: 刃倾角5. 刃倾角是主切削刃与(D )之间的夹角。A:主运动方

2、向B:进给方向 C:切削平面D: 基面6. 车削加工时,车刀的工作前角(D )车刀标注前角。A:大于 B: 等于 C: 小于 D:有时大于、有时小于, 有时等于7. 影响切削层公称厚度的主要因素是:(B)A:切削速度和进给量 B:背吃刀量和主偏角C:进给量和主偏角8. 确定刀具标注角度的参考系选用的三个主要基准平面是:(C)A:切削平面、已加工平面和待加工平面;B:前刀面、主后刀面和副后刀面;C:基面、切削平面和正交平面(主剖面)。9. 通过切削刃选定点的基面是:(A )A:垂直于假定主运动方向的平面B:与切削速度相平行的平面C:与过渡表面相切的表面10. 刀具的主偏角是指(A )A:主切削平

3、面与假定工作表面间的夹角,在基面中测量(主切 削刃在基面上的投影与进给方向的夹角); B:主切削刃与工件 回转轴线间的夹角,在基面中测量C:主切削刃与刀杆中轴线间的夹角,在基面中测量。11.在切削平面内测量的角度有:(C )C:刃倾角A:前角和后角B:主偏角和副偏角12.在基面内测量的角度有:(B)A:前角和后角B:主偏角和副偏角C:刃倾角13.在正交平面(主剖兰)内测量的角度有:(A)A:前角和后角B:主偏角和副偏角C:刃倾角14. 当工艺系统刚度较差时,如车削细长轴的外圆。应该使用:(C)A:尖头车刀 B:45 °弯头刀 0:90 °右偏刀 D: 圆弧头车刀15. 安装

4、外车槽刀时,刀尖低于工件回转中心时,与其标注角度 相比。其工作角度将会:(C)A:前角不变,后角减小 B:前角变犬,后角变小 C:前角 变小,后角变犬 D:前、后角均不变16. 下列刀具材料中,综合性能最好,适宜制造形状复杂的机动刀具的材料是:(B)A:碳素工具钢B: 高速钢 C:破质合金17. 车削时,切削热传出的途径中所占比例最大的是:(C)A:刀具B:工件C:切屑D:空气介质18. 钻削时,切削热传出的途径中所占比例最大的是:(B)A:刀具B:工件C:切屑D:空气介质19. 磨削一般采用低浓度的乳化液,这主要是因为:(C)A:润滑作用强 B:防锈作用好C:冷却、清洗作用强 D: 成本低2

5、0. 用砸质合金刀具高速切削时,一般:(C)A:用低浓度乳化液B:用切削油 C:不用切削液 D:用少量切削液21. 当工件的强度、砸度、塑性较犬时,刀具耐用度:(D)A:不变 B: 有时长有时短C:愈长 D:愈短22. 车削加工中,犬部分切削热(D ) oA:传给工件B:传给刀具C:传给机床D:被切屑所带丄23. 磨削加工中,大部分磨削热(A ) oA:传给工件B:传给刀具C:传给机床D:被切屑所带丄二、多选题:1. 实现切削加工的基本运动是(A、B )。A主运动 B:进给运动 C:调整运动 D:分度运动2. 主运动和进给运动可以(A、B、U D )来完成。A:单独由工件B:单独由刀具C:分别

6、由工件和刀具D:分别由 刀具和工件3. 在切削加工中主运动可以是(A、B、G D )。A:工件的转动B:工件的移动C:刀具的转动D:刀具的移动4. 切削用量包括(A、B、C )。切削深度A:切削速度B:进给量 C:背吃刀量D:切削宽度5. 在正交平面Po中测量的角度有(A、B )。A:前角B:后角 C:主偏角 D:副偏角6. 日前在切削加工中最常用的刀具材料是( A、B )。A:碳素工具钢B:高速钢 C:砸质合金 D:金刚石7. 机械加工工艺系统的内部热源主要有(B、C)。A:辐射热 B:切削热 C:摩擦热 D:对流热三、简答题:1. 简述刀具材料应具备的基本要求和刀具材料的种类。正确答案:高

7、的硬度、高的耐磨性、足够的强度和韧性、高的 耐热性、良好的热物理性能和耐热冲击性能、良好的工艺性能。刀具材料的种类:碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合 金、陶瓷、金刚石、立方氮化硼等。2. 刀具正交平面参考系中,各参考平面 Pr、Ps、Po及刀具角度丫 o、a o、k r > k r入s是如何定义的?正确答案:基面Pr:通过主切削刃丄选定点,垂直于该点切削 速度方向的平面。 切削平面Ps:通过主切削刃上选定点,与主切 削刃相切,且垂直于该点基面的平面。正交平面Po:通过主切削刃上选定点,垂直于基面和切削平面的平面。前角:在正交平面 内测量的前刀面与基面间的夹角。后角:在正交平面内测量

8、的主 后刀面与切削平面间的夹角。主偏角:在基面内测量的主切削刃 在基面上的投影与假定进给运动方向的夹角。副偏角:在基面内 测量的副切削刃在基面上的投影与假定进给运动反方向的夹角。 刃倾角:在切削平面内测量的主切削刃与基面间的夹角。3. 已知刀具角度 丫 0=30、a 0= 10 、a 0' = 8 、k r = 45 、=15°、Xs=-30°,请绘出刀具切削部分。4. 切削热是如何产生和传出的?仅从切削热产生的多少能否说明 切削区温度的高低?正确答案:切削层金属发生弹性变形和塑性变形所产生的热 和切屑与前刀面、工件与主后刀面间的摩擦热。切削热主要由切 屑、工件和刀

9、具传出,还有周围介质带走一部分。不能。5. 何谓刀具磨钝标准?正确答案:磨钝标准是指刀具后刀面磨损带中间部们平均磨损 量允许达到的最大值。6. 什么叫刀具耐用度?正确答案:刀具由开始切削起,至磨损量达到磨钝标准止的实 际切削时间称为刀具的耐用度。7. 什么叫刀具的前角?什么叫刀具的后角?简述前角、后角的改 变对切削加工的影响。正确答案:前角是刀具前面与基面间的夹角,在正交平面中测 量;后角是刀具后面于切削平面间的夹角,在正交平面中测量。 前角大,刀具锋利,这时切削层的塑性变形和摩擦阻力减小,切 削力和切削热降低;但前角过大会使切削刃强度减弱,散热条件 变差,刀具寿命下降,甚至会造成崩刀。增大后

10、角,有利于提高刀具耐用度,但后角过大,也会减弱切削刃强度,并使散热条件 变差。8. 简述刀具材料应该具备的基本性能。正确答案:刀具的材料应该具有高的硬度、高的耐磨性、高的 耐热性、足够的强度和韧性以及良好的工艺性和经济性。9. 切削用量正确答案:切削加工中与切削运动直接相关的三个主要参数 是切削速度、进给量和背吃刀量,通常把这三个要素称为切削用 量的三要素。四、判断题:1. 正交平面是垂直于主切削刃的平面。(错) 填空题:车削加工中,切削用量是指 . 和>正确答案:切削速度,进给量,背吃刀量,r/min,mm,mm2. 机械加工中,切削用量是指 . 和o正确答案:切削速度,进给量,背吃刀

11、量3确定刀具标注角度的参考系的三个主要基准平面(坐标平面) 是扌旨>n,它的符号分另il是' 和O正确答案:基面,切削平面,正交平面,Pr, Ps, Po4在基面中测量的刀具角度有和?它们的符号分别是和o正确答案:主偏角,副偏角,Kr?Krz5在切削平面中测量的刀具角度有,它的符号是o正确答案:刃倾角,X s6在正交平面中测量的刀具角度有和,它们的符号分别是和o正确答案:前角,后角,a 0 ,Y 07. 刀具切削部位材料应具备的性能是:>no正确答案:高强度,高硬度、较好的红硬性,高耐磨性,良好的机械加工工艺性8. 机械加工中,形状精度的获得方法有 > 和正确答案:轨

12、迹法,成形法,相切法,展成法9切削加工中,工件上通常存在 > 和 个表面。正确答案:已加工表面,待加工表面,过渡表面10. 切削用量是指> 和三者的总称。正确答案:切削速度,进给量,背吃刀量11. 切屑有、和四种。正确答案:带状切屑、节状切屑、 粒状切屑、崩碎切屑12. 刀具磨损的形式有?和三种正确答案:前面磨损、后面磨损、前后面同时磨损13. 刀具磨损经历? 和 个阶段。正确答案:初期磨损,正常磨损,急剧磨损14. 目前用得最多的刀具材料仍为 和 种。正确答案:高速钢,硬质合金15. 国际标准化组织将切削用硬质合金分为 > 和三类。正确答案:YG类,YT类,YW类16. 切

13、削液有> 、和四个作用。正确答案:冷却,润滑,清洗, 防锈仃.常见的切削液的使用方法? 和有三种。正确答案:喷淋法,高压冷却法,喷雾法18.砂轮的特性取决于 五个参数。> > >正确答案:磨料,粒度,结合剂,硬度,组织第二章一、单选题:1. 在外圆磨床上磨削工件外圆表面,其主运动是( D ) oA:工件的直线运动B:工件的回转运动C:砂轮的直线运动D:砂轮的回转运动2. 在立式钻床上钻孔,其主运动和进给运动( C ) oA:均由工件来完成B:分别由工件和刀具来完成C:均由刀具来完成D:分别由刀具和工件来完成3. 普通车床的主参数是(C )。A:车床最大轮廓尺寸B:主轴与

14、尾座之间最大距离C:床身上工件最犬回转直径 D:中心高二、多选题:1. 机床型号中必然包括机床(A、C、D)。A:类别代号 B:特性代号 C:组型代号 D:主参数代号三、简答题:1. 解释下列机床型号的含义:X6132? CG6125RZ3040, MG143? 丫3150E T6112o2. 各类机床中能加工外圆、孔及平面的机床有哪些?正确答案:车床、磨床、铳床。2. 何谓外联传动链?何谓内联传动链?其本质区别是什么? 正确答案:传动链的两个末端件的转角或移支动量之间如果有 严格的比例关系要求,这样的传动链称为内联系传动链。没有这 种要求的,则称为外联系传动链。本质区别就是能不能实现严格 的

15、传动比例关系。3什么是砂轮的自锐作用?正确答案:砂轮在磨损而变钝后,磨粒就会破碎,产生新的较 锋利的棱角;或者圆钝的磨粒从砂轮表面脱落,露出一层新鲜锋 利的磨粒,继续进行对工件的切削加工。砂轮的这种自行推陈出 新,以保持自己锋锐的性能叫做“自锐性” O四、填空题:1. CA6140午床能车削的四种标准螺纹是 ?和O正确答案:公制、模数制、英制、 径节制;第四章一、单选题:1. 锥度心轴限制(D )个自由度。A:2B:3C:4D:52. 过正方体工件中心垂直于某一表面钻一通孔,必须限制(D )个自由度。A:2B:3C:4D:5二、多选题:1. 机床夹具的组成部分有(A、B、G D)。A:定位元件

16、及定位装置B:夹紧元件及夹紧装置C:对刀及导向元件D:夹具体2. 通常允许采用的定位有:(A、B )A:完全定位 B:不完全定位 C:欠定位 D:过定位三、简答题:1. 补充作业:如图所示工件以外圆柱面在 V型块上定位,对内孔 进行插键槽工序,已知:外径 d为;50mm内径D为;30mm内 外圆同轴度为0.02mm试计算用调整法加工这批工件时,工序尺 寸H的定位误差是多少?正确答案:2. 不完全定位、欠定位和过定位三种情况是否都不允许,为什么?正确答案:3. 定位时,工件朝一个方向的自由度消除后,是否还具有朝其反方向的自由度?为什么?正确答案:4. 根据六点定则,分析图中所示各定位元件所限制的

17、自由度。正确答案:5. 何谓六点定位原理?答案:为限制工件的六个自由度需要按一定规则布置六个定位支承点,这就实现了工件的六点定位。6. 什么叫不完全定位:答案:没有完全限制六个自由度而仍然能够保证有关工序尺寸的定位方法称为不完全定位。7. 什么叫完全定位:答案:六个自由度都需要限制的定位方法,称为完全定位。8. 夹具的作用正确答案:(1)可以缩短辅助时间,提高劳动生产率;(2) 易于保证加工表面位置精度且加工质量稳定;(3)可扩大机床的 使用范围;(4)可以减轻劳动强度,保证生产安全。9. 夹具的组成正确答案:定位元件 确定工件的正确位置 夹紧装置 保证工件正确位置不变。对刀及导向装置 确定刀

18、具与 工件的相对位置夹具体 基础件其他装置或元件 如 分度装置,联接元件等。10. 什么叫定位误差,简述定位误差的产生原因正确答案:同批工件在夹具中定位时,工序基准位置在工序尺 寸方向上的最大变动量,称为定位误差,引起定位误差的原因为: 由基准不重合误差引起的定位误差由基准位移误差引起的定位误 差定位基准与工序基准不一致所引起的定位误差,称基准不重合 误差,即工序相对定位基准在加工尺寸方向上最大变动量定位基 准面和定位元件本身的制造误差所引起的定位误差,称基准位置 误差,即定位基准的相对位置在加工尺寸方向上的最大变动量, 在加工尺寸方向上的代数和四、判断题:1. 欠定位是不允许的。(对)2.

19、过定位系指工件实际被限制的自由度数多于工件加工所必须 限制的自由度数。(错)3. 定位误差是由于夹具定位元件制造不准确所造成的加工误差。(错)五、填空题:1平衡块用在 具上;对刀块用在 具上。正确答案:车床、铳床;2. 机床夹具的基本组成部分是 ?正确答案:定位元件、夹紧装置、夹具体;3个支承钉限制工件 个自由度;一个长V形块限制工件个自由度;一个短圆柱销限制工件 个自由度。正确答案:一、四、二第五章一、单选题:1. 表面层加工硬化程度是指(D )。A:表面层的硬度B:表面层的硬度与基体硬度之比C:表面层的硬度与基体硬度之差 D:表面层的硬度与基体硬度 之差与基体硬度之比2. 误差的敏感方向是

20、(D ) oA:主运动方向B:进给运动方向C:过刀尖的加工表面的切向D:过刀尖的加工表面的法向3. 通常机床传动链的(C )元件误差对加工误差影响最大。A:首端 B: 中间 C:末端 D:两端4. 工艺系统刚度等于工艺系统各组成环节刚度( D ) oA:之和 B: 之和的倒数 C:倒数之和D: 倒数之和的倒数二、多选题:1. 尺寸精度的获得方法有(A、B、G D)。A:试切法 B:调整法 C:定尺寸刀具法D:自动控制法2. 零件加工表面粗糙度对零件的(A、B、C、D)有重要影响cA:耐磨性 B:耐蚀性 C:抗疲劳强度 D:配合质量3. 主轴回转误差可以分解为(A、B、C )等几种基本形式。A:

21、径向跳动B:轴向窜动 C:倾角摆动 D:偏心运动4. 在车床上以两顶尖定位车削光轴,车后发现工件中部直径偏犬, 两头直径偏小,其可能的原因有(A、B )。A:工件刚度不足B:前后顶尖刚度不足C:车床纵向导轨直线度误差D:导轨扭曲5. 影响切削残留面积高度的因素主要包括(B、C )等。A:切削速度 B:进给量 C:刀具主偏角 D:刀具刃倾第六章一、单选题:1. 构成工序的要素之一是(A )。A:同一台机床 B:同一套夹具 C:同一把刀具 D:同一个 加工表面2. 目前机械零件的主要制造方法是(C ) oA:材料累加法B:材料复合法C:材料去除法D:材料成 形法3. 重要的轴类零件的毛坯通常应选择

22、(B )A:铸件 B:锻件 C:棒料 D:管材4. 普通机床床身的毛坯多采用(A )。A:铸件 B:锻件 C:焊接件 D:冲压件5. 基准重合原则是指使用被加工表面的(A )基准作为精基准。A:设计 B:工序 C:测量 D:装配6. 箱体类零件常采用(B )作为统一精基准。A: 面一孔B:一面两孔C: 两面一孔D: 两面两孔7. 经济加工精度是在(D )条件下所能保证的加工精度和表面 粗糙度。A:最不利 B:最佳状态C:最小成本D:正常加8. 铜合金7级精度外圆表面加工通常采用(C )的加工路线。A:粗车B:粗车-半精车 C:粗车-半精车-精车 D:粗车- 半精车-精磨9. 淬火钢7级精度外圆

23、表面常采用的加工路线是(D ) oA:粗车-半精车-精车B:粗车-半精车-粗磨C:粗车-半精车-精车-金刚石车D:粗车-半精车-粗磨-精磨10. 直线尺寸链采用极值算法时,其封闭环的下偏差等于(B )。 A:所有增环的上偏差之和所有减去减环的上偏差之和B:所有增环的下偏差之和减去所有减环的上偏差之和C:所有增环的上偏差之和减去所有减环的下偏差之和D:所有增环的下偏差之和减去所有减环的下偏差之和11. 选择粗基准最主要的原则是(B ) oA:保证相互位置关系原则B:保证加工余量均匀分配原则C:基准重合原则D:自为基准原则12. 采用统一精基准原则的好处有()。A:有利于保证被加工面的形状精度B:

24、有利于保证被加工面之间的位置精度C:可以简化夹具设计与制造D:可以减小加工余量13. 为改善材料切削性能而进行的热处理工序,通常安排在(A )进行。A:切削加工之前B:切削加工之后C:磨削加工之前D:粗加工后、精加工前二、多选题:1.同一工步要求(A、B )不变。A:加工表面B:切削刀具C:切削深度D:进给量2.犬批犬量生产的工艺特点包括(A、B、C)。A:广泛采用高效专用设备和工具B:设备通常布置成流水线形C:广泛采用互换装配方法D:对操作工人技术水平要求较高3. 平面加工方法有(A、B、U D )等。A:车削 B:铳削 C:磨削 D:拉削4. 安排加工顺序的原则有(A、B、C)和先粗后精。

25、A:先基准后其他B:先主后次C:先面后孔D:先难后易5. 采用工序集中原则的优点是(A、B、G D )。A:易于保证加工面之间的位置精度B:便于管理C:可以降低对工人技术水平的要求D:可以减小工件装夹时间6. 提高生产效率的途径有(A、B、U D )等A:缩短基本时间B:缩短辅助时间C:缩短休息时间D:缩短工作地服务时间三、简答题:1 .什么是生产纲领?正确答案:生产纲领是指企业在计划期内应当生产的产品产量 和进度计划。2. 什么是生产类型?如何划分生产类型?各生产类型各有什么工 艺特点?正确答案:生产类型是指企业生产专业化程度的分类。可分为 大量生产、成批生产、单件生产三种类型。大量生产:产

26、品的数 量很大,其结构和规格比较固定,大多数工作地点长期进行某一 零件的某一道工序的加工。成批生产:一年中分批地生产相同的 零件,生产呈周期性的重复。成批生产的标志是,在每一工作地 点分批地完成若干零件的加工。单件生产:单个或少数几个工作 地点生产不同结构、尺寸的产品,生产过程中各工作地点的工作 完全不重复或很少重复。3. 什么叫工序、工步、安装、工位?正确答案:工序:是指一个或一组工人,在一个工作地对同一 个或同进对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。工步:是 指在加工表面、加工工具不变的情况下,所连续完成的那一部分 工序。安装:是工件经一次装夹后所完成的那部分工序。工位:是指一次装夹后,

27、工件与夹具或设备的可动部分一起相对刀具或 设备的固定部分所占据的每一个位置。4. 什么叫基准?粗基准和精基准的选择原则有哪些?正确答案:基准是用来确定生产对象上几何要素间的几何关 系所依据的那些点、线、面。粗基准的选择原则:合理分配加工 余量的原则、保证零件加工表面相对于不加工表面具有一定位置 精度的原则、便于装夹的原则、粗基准一般不重复使用原则。精 基准的选择原则:基准重合原则、基准统一原则、互为基准原则、 自为基准原则。5. 什么是经济加工精度?正确答案:是指在正常的加工条件下所能保证的加工精度。6. 机械加工顺序安排的原则有哪些?正确答案:基准先行,即先加工基准表面,后加工功能表面。 先

28、主后次,即先加工主要表面,后加工次要表面。先粗后精,即 先安排粗加工工序,后安排精加工工序。先面后孔,即先加工平 面,后加工孔。7. 在制订加工工艺规程中,为什么要划分加工阶段?正确答案:8. 选择表面加工方法时应考虑哪方面的问题 ?正确答案:1)加工表面的几何特点;2)被加工表面的技术要 求;3)零件材料性质;4)零件的结构尺寸;5)生产类型;6)本厂生产条件9检验工序通常安排在什么场合?正确答案:1 )粗加工阶段全部结束后;2)车间转换前后;3)花费工时较多和重要工序前后;4)最终加工之后。10. 时间定额正确答案:在一定的生产规模下,当生产条件正常时,为完成 某工序所需的时间。11. 零

29、件的机械加工结构工艺性:正确答案:零件本身的结构对机械加工质量、生产率和经济效益 具有重要的影响。所谓零件的机械加工结构工艺性是指所设计的 零件在保证使用性能要求的前提下,能否经济、高效、合格的加 工出来;也就是说能否有利于减少切削加工量,能否便于工件安 装、加工与检测,能否有利于提高生产率。12. 提高生产效率的工艺途径正确答案:缩短基本时间缩短辅助时间缩短布置工作地时间缩短准备终结时间13. 什么叫工时定额?时间定额由那些时间组成正确答案:工时定额是指在一定生产条件下,规定完成一件产 品或完成一道工序所需消耗的时间。时间定额的组成有以下方面: 基本时间:直接改变生产对象的性质,使其成为合格

30、产品或达到 工序要求所需时间(包括切入、切出时间)辅助时间:为实现工 艺过程必须进行的各种辅助动作时间,如装卸工件、启停机床、 改变切削用量及进退刀等布置工作地时间:包括更换刀具、润滑 机床、清理切屑、收拾工具等。休息和生理需要时间:工人在工 作班内,为恢复体力和满足生理需要所需时间准备终结时间:如 熟悉工艺文件、领取毛坯、安装夹具、调整机床、发送成品等14. 各个工序的公称余量怎样确定?加工余量确定方法正确答案:本工序的公称余量为本工序的最小余量与上工序 的加工尺寸公差之和。加工余量确定方法有:计算法一采用计算 法确定加工余量比较准确,但需掌握必要的统计资料和具备一定 的测量手段。查表法一利

31、用各种手册所给的表格数据,再结合实 际加工情况进行必要的修正,以确定加工余量。此法方便、迅速, 生产上应用较多。经验法由一些有经验的工程技术人员或工 人根据现场条件和实际经验确定加工余量。此法多用于单件小批 生产。15.简述机械加工工序的安排应遵循的原则?正确答案:先基准后其他一一先加工基准面,再加工其他表面 先面后孔一一有两层含义:1 )当零件上有较大的平面可以作定 位基准时,先将其加工出来,再以面定位,加工孔,可以保证定 位准确、稳定2)在毛坯面上钻孔或镇孔,容易使钻头引偏或打 刀,先将此面加工好,再加工孔,则可避免上述情况的发生先主 后次一一也有两层含义:1)先考虑主要表面加工,再安排次

32、要 表面加工,次要表面加工常常从加工方便与经济角度出发进行安 排2)次要表面和主要表面之间往往有相互位置要求,常常要求 在主要表面加工后,以主要表面定位进行加工先粗后精16. 简述加工阶段划分的意义正确答案:有利于保证零件的加工精度;有利于设备的合理 使用和精密机床的精度保持;有利于合理安排热处理、检验工序; 可及早发现毛坯缺陷,以减少损失17. 加工经济精度的定义?正确答案:在正常加工条件下(采用符合质量标准的设备和 工艺装备,使用标准技术等级工人,不延长加工时间),一种加工 方法所能保证的加工精度和表面粗糙度18. 精基准的选择原则。正确答案:统一基准原则一一当工件以某一表面作精基准定 位

33、,可以方便地加工大多数(或全部)其余表面时,应尽早将这 个基准面加工出来,并达到一定精度,以后大多数(或全部)工 序均以它为精基准进行加工基准重合原则一一选用被加工面设 计基准作为精基准互为基准原则 自为基准原则便于装夹原则19. 粗基准的选择原则?正确答案:保证相互位置要求原则一一如果首先要求保证工 件上加工面与不加工面的相互位置要求,则应以不加工面作为粗基准。余量均匀分配原则一一如果首先要求保证工件某重要表面 加工余量均匀时,应选择该表面的毛坯面作为粗基准。便于工件 装夹原则一一要求选用的粗基准面尽可能平整、光洁,且有足够 大的尺寸,不允许有锻造飞边、铸造浇、冒口或其它缺陷。也不 宜选用铸

34、造分型面作粗基准。粗基准一般不得重复使用原则20. 什么叫工序?正确答案:工序是指:一个(或一组)工人在一个工作地点 对一个(或同时对几个)工件连续完成的那一部分加工过程。工 作地、工人、零件和连续作业是构成工序的四个要素,其中任一 要素的变更即构成新的工序。四、判断题:1. 在加工工序中用作工件定位的基准称为工序基准。(对)2. 精基准是指在精加工工序中使用的定位基准。(错)3. 粗基准一般不允许重复使用。(对)4. 铜、铝等有色金属及其合金宜采用磨削方法进行精加工。(错5. 中间工序尺寸公差常按各自采用的加工方法所对应的加工经 济精度来确定。(错)6. 工序余量等于上道工序尺寸与本道工序尺

35、寸之差的绝对值。(错)五、填空题:产和大量牛产1. 本工序的公称余量为本工序的 上工序的加工尺寸 和。 答案:最小余量,公差2. 零件的毛坯类型有 、 正确答案:铸件、锻焊件、型材3. 划分工序的主要依据是和正确答案:设备、工件、工作地是否改变 加工内容是否连续;一、填空:1、金属切削过程经历了 挤压、挤裂与切离四个阶段。2、达到装配精度的方法有互换法、选择装配法配法和调节 法。3、金属切削用量包括切削速度、 讲给量 和 背吃刀量 三要素,其中对切削热的产生影响最大的是切削速度 。4、 在刀具标注角度中,对切屑流向有影响的是 _刃倾角 。5、 MG1432B是指_类机床。6、 常用来制造麻花钻

36、的材料是高速钢(W18Cr4V)。7、 夹具的夹紧机构主要有斜楔夹紧机构 、螺旋夹紧机构 和偏心夹紧机构三种基本形式。& 根据生产纲领,生产类型可分为 、 成批生9. 轴类零件加工时,常用的定位基准是轴线。10. 按照齿形的形成原理,齿轮齿形的加工方法可分为成形 法和展成法两类。11. 基准重合原则是指尽量选择被加工表面的设计基准 作为 定位基准,避免基准不重合而产生的定位误差。12. 正交平面参考系由正交平面、基面和切削平面组成。13. 金刚石刀具最适合加工的工件材料是有色金属和非金属不适合加工铁族金属材料,原因是金刚石的碳元素与铁原子 有很强的化学亲和作用,使之转化成石墨,失去切削

37、性能。14. 切削用量三要素对切削温度的影响的顺序是:切削速度> 进给量 > 背吃刀量 。15. 切削液的作用主要有:冷却、 润滑、清洗和_防锈。16. 圆周铣削的两种铣削方式中,逆铣时切入工件时切削厚度最一小,切出时的切削厚度最大:顺铣切入工件时的切削厚度最大,切岀时的切削厚度最小。17. 砂轮的特性主要由:磨料、粒度、结合剂、硬度 、 组织、形状尺寸等因素决定。18. 工艺基准按不同场合和用途可分为工序基准、定位基准 、测量基准、装配基准 。19. 工艺系统是指由:机床、刀具、夹具、工件所构29 装夹是工件在加工前,使其在机床上或夹具中获得(正确成的封闭系统。20. 确定工序余

38、量的方法有:分析计算法、经验估计 、查表法 。21. 分组互换装配法,常用于装配精度要求很高 组成环数少 、成批或者大量生产生产场合。22. 工件以外圆表面定位时,常用的定位方式有定心定位和支承定位 。23. 机床夹具通常主要包括由定位装置、夹紧装置对刀和导向装置、夹具体和 连接元件等部分组成。24. 定位基准精基准的选择原则是: 基准重合原则 、基准统一原则、互为基准原则、自为基准原则、所选用精基 准,应保证工件装夹稳定可靠,夹具结构简单,操作方便。25. 钻夹具的结构特点是它有 装有钻套和安装钻套用钻模板26 电火花加工是在一定的(介质)中,通过(工具)电极和(工件)电极之间的(脉冲放电)

39、的电蚀作用,对工作进行加工 的方法。27. 牛头刨床的主运动是(刨刀)的直线往复移动,进给运动 是(工件)的间歇移动。28. 切削用量是在切削加工过程中(V)(尸)和(ap)的总称。而固定位置)的过程,它包括(定位)和(夹紧)两部分内容。30 .零件的加工精度包括(尺寸精度)(形状精度)和(相互位 置精度)三个方面。31. 砂轮的切削特性主要决定于 >>>和基本要素。32. 在机床型号CM6132中,字母C表示,字母M表示主参数的含义是。33. 车床除卧式车床外,还有、>、二、判断题:(正确的划“/”,错误的划“X”,每小题2 分, 共20分)1. 为保证不加工表面与加

40、工表面之间的相对位置要求,一般应选择加工表面为粗基准。(X )2. 工件有两个以上表面参与定位称为过定位。()3车床主轴的径向跳动不会影响车削轴类零件的圆度误差。(j )4. 精加工时使用的定位基准称为精基准。(X )5. 单件、小批生产多采用工序集中原则。(j )6. C6140型机床是最大工件回转直径为 40mm的普通车床。(X )7. 砂轮的组织反映了砂轮中磨料、结合剂、气孔三者之间不同体积 的比例关系(V)8. 为了保证重要表面加工余量均匀,应选择不加工表面为定位粗基准。(j )9. 磨齿是齿形精加工的主要方法,它既可加工未经淬硬的轮齿,J 可加工淬硬的轮齿。(V )10. 增加刀尖圆

41、弧半径,可减小表面粗糙度的值。(V )1为了保证加工余量均匀,应使用被加工表面作为粗基准。(V12. 零件的粗基准在生产工艺过程中只能使用一次。(V )13. 在大批大量生产中,有时把原用于小粗糙度的加工方法用于 粗糙度较大表面加工。(V )14. 单件、小批生产宜选用工序集中原则。(V)15. 磨削内孔时,在工件孔径允许的条件下,应尽量选用大直径的 砂轮。(V7)16. 粗加工所用的定位基准称粗基准,精加工所用的定位基准为精 基准。(X)17. 由于粗加工对精度要求不高,所以粗基准可多次使用。( X )18切削速度越高,则切削温度越高,刀具寿命越短。(j )19刀具的标注角度随着刀具的安装条

42、件和进给量的大小变化而变 化。(j )20. 磨具粒度的选择主要取决于工件的材料、加工精度、表面粗 糙度和生产率等。(j )21. 由于粗加工对精度要求不高,所以粗基准可多次使用。(X )23. 机械加工后的表面粗糙度只与几何因素和物理因素有关。(X )24. 增加刀尖圆弧半径,可减小表面粗糙度的值。(V )25为了保证加工余量均匀,应使用被加工表面作为粗基准。(V26. 零件的粗基准在生产工艺过程中只能使用一次。(V )27. 在大批大量生产中,有时把原用于小粗糙度的加工方法用于 粗糙度较犬表面加工。(V)28. 带状切屑容易刮伤工件表面,所以不是理想的加工状态,精车时应避免产生带状切屑,而

43、希望产生挤裂切屑。()三、单项选择题(每题2分,共20分)1. 在大量生产零件时,为了提高机械加工效率,通常加工尺寸精 度的获得方法为(B )(A)试切法(B)调整法(C)成形运动法(D)划线找正安装法2. 工件在安装定位时,根据加工技术要求实际限制的自由度数少 于六个,且不能满足加工要求,这种情况称为O(A )、亠、(A)欠定位、(B)部分定位(C)完全定位(D)重复定位3. ?在机械加工工艺过程中安排零件表面加工顺序时,要“基准先行”的目的是(D )(A)避免孔加工时轴线偏斜(B)避免加工表面产生加工硬化(C)消除工件残余应力(D)使后续工序有精确的定位基面4. ?车床上安装镗孔刀时,刀尖

44、低于工件回转中心,其工作角度将会比标注角度(C(A)前、后角均变小(B)前、后角均变大(c)前角变小,后角变大(D)前角变大,后角变小6. 切削用量三要素中,对切削力影响最大的是C。A切削速度 B 、进给量C、背吃刀量D都差不多7.车床主要用于加工零件的各种A表面。A.回转 B.平面 C.曲面D. 成型8.实习时所用车刀刀片是用D材料加工的。A、碳素工具钢 B 、合金工具钢C 、高速钢 D 、硬质合金9. 切削铸铁等脆性金属时,得到的切屑是 C。A.带状切屑 B. 节状切屑 C.崩碎切屑D. 以上三种都可能10. 能够加工内环槽的方法是C 。A、钻削 B 、铳削 C、单刃镗削D 、双刃镗削11

45、. 用切削的方法改变毛坯的形状、尺寸和材料的力学性能使之成为合格零件的全过程称为B。A、生产过程B 、机械加工工艺过程C 、工艺过程 D、工序12. 在车床上,用三爪卡盘装夹工件,定位时工件被限制的自由度数是 B。A. 3 B. 4 C. 5 D. 613. 下列不属于工艺基准的是B。A、定位基准B、设计基准C 、工序基准 D 、测量基准14. 在刀具标注角度中,对切削力影响最大的是A。A.前角 B. 后角 C. 副偏角 D. 刃倾角15车床加工螺纹实现螺距变化的是(B )A.主轴箱B .进给箱C.溜板箱D.丝杠螺母16.外圆磨床的主运动是(A )运动。A .砂轮的旋转B.工件的旋转C.工作台

46、移动D.砂轮架移动17进给运动通常是机床中(C ) oA)切削运动中消耗功率最多的;B)切削运动中速度最高的运动;C)不断地把切削层投入切削的运动;D)使工件或刀具进入正确加工位置的运动。18、通过切削刃选定点,垂直于主运动方向的平面称为 (C)。A)切削平面,B)进给平面,C)基面,D)主剖面。20.普通车床的传动系统中,属于内联系传动链的是:()a)主运动传动链b)机动进给传动链c)车螺纹传动链d)快速进给传动链21 车单头螺纹时,为获得准确的螺距必须:(C )a)正确调整主轴于丝杠间的换向机构b)正确安装车刀c)保证工件转一圈车刀准确移动一个螺距d) 正确刃磨车刀8. 高速磨削的砂轮速度

47、至少为:(B )a)30m/s b)50m/s c)80m/ s d)100m/s22. 一传动系统中,电动机经 V带副带动I轴,I轴通过一对双 联滑移齿轮副传至H轴,n轴与m轴之间为三联滑移齿轮副传动, 问m轴可以获得几种不同的转速:(C)a)3种b)5种c)6种d)8种23. 标准麻花钻切削部分切削刃共有:(c )a) 6 b) 5 c) 4 d) 324. 扩孔钻的刀齿一般有:(b )a) 2-3 个 b) 3-4 个 c) 6-8 个 d) 8-12 个二、简答题:(每小题6分,共30分)1、试说明下列机床型号的含义CG6125B表示高精度第二次重犬改进卧式车床o C表示车床、 G表不

48、高精度、61表不卧式车床、25表不床身上最犬回转直径为 250mm、B表示第二次重犬改进。X5030 X表示铳床、50表示立式升降台铳床、30表示铳床的 工作台台面宽度为300mm。Y3150E 丫表示齿轮加工机床、31表示滚齿机、50表示滚齿 机的最犬滚齿直径为500mm> E表示滚齿机第五次重犬改进号。M1432B M表示磨床、14表示外圆磨床组的万能外圆磨床、 32表示磨床的最大磨削直径为 320mm、B表示磨床重大改进顺序 号为第二次重大改进。2、拟定零件加工工艺过程,安排加工顺序时一般应遵循什么原则?3、什么叫积屑瘤,积屑瘤对加工过程有什么影响?答:在切削塑性金属材料时,经常在

49、前刀面上靠近刃口处粘 结一小块很硬的金属楔块,这个楔块称为积屑瘤。影响1)代替前刀面切削,保护刀具;2)增大刀具实际切削 的前角,降低了切削力;3)降低工件表面质量,增大表面粗糙度; 4)降低零件尺寸精度。4、什么叫材料的切削加工性,良好的切削加工性应包括哪些方 面?答:材料的切削加工性指对某材料进行切削加工的难易 程度。应包括:1)在相同的切削条件下刀具具有较高的使用寿命;2)在相同的切削条件下切削力小、切削温度低;3)容易获得良好的表面加工质量;4)容易控制切屑的形状或容易断屑。5、工艺路线划分加工阶段的目的是什么?答:1)及时发现毛坯缺陷;2)保证加工表面质量;3) 合理选择机床;4)合

50、理的插入必要的热处理工序。6. 刀具耐用度:刀具刃磨后开始切削,一直到磨损量达到刀具 的磨钝标准所经过的净切削时间,用 T (s或min)表示。7. 积屑瘤:由于刀具前刀面与切屑接触面上的摩擦,当切削速度不高且形成连续切屑时,加工钢料或其他塑性材料,常在刀刃处 粘着一块剖面呈三角形的硬块,其硬度是工件材料硬度的2-3倍8. 内联系传动链:它是联系构成复合运动的各个分运动执行件的 传动链。传动链所联系的执行件之间的相对运动有严格的要求。9. 工步:在加工表面、刀具和切削用量(不包括背吃刀量)均保 持不变的情况下所完成的那一部分工序的内容。.工艺基准:基准是指用来确定生产对象上几何要素间的几何关

51、系所依据的那些点、线、面。工艺基准是在工艺过程中所采用的 基准。10. 什么叫机械加工工艺规程,机械加工工艺规程有什么作用?答:机械加工工艺规程是指规定产品或零部件制造工艺过 程和操作方法的工艺文件,按工艺过程有关内容写成的文件或表 格。作用:1)机械加工工艺规程是指导生产的主要技术文件, 是指挥现场生产的依据;2)机械加工工艺规程是生产准备和生产 管理的基本依据;3)机械加工工艺规程是新建、扩建工厂或车间 的基本资料,是提出生产面积、厂房布局、人员编制、购置设备 等各项工作的依据;4)机械加工工艺规程是工艺技术交流的主要 形式。11、何谓顺铳法和逆铳法,各有何优缺点?逆铳僦刀的旋转方向和工件

52、的进给方向相反,可以避免顺铳时发 生的窜动现象。逆铳时切削厚度从零开始逐渐增大,因而刀刃开始经历了一段在 切削硬化的已加工表面上挤压滑行的阶段,加速了刀具的磨损。逆铳时铳削力将 工件上抬,易引起振动,这是不利之处。顺铳僦刀的旋转方向和工件的进给方向相同铳削力的水平分力 与工件的进给方向相同,工件台进给丝杠与固定螺母之间一般有间隙存在,因此 切削力容易引起工件和工作台一起向前窜动,使进给量突然增大,引起打刀。在 铳削铸件或锻件等表面有硬度的工件时,顺铳刀齿首先接触工件硬皮,加剧了铳 刀的磨损。12外圆车削加工时,工件上出现了哪些表面?试绘图说明,并对 这些表面下定义。待加工表面:即将被切去金属层

53、的表面;加工表面:切削刃正在切削着的表面; 已加工表面:已经切去一部分金属形成的新表面。13. 为什么要划分加工阶段?答:A在粗加工阶段,可以及早发现毛坯的缺陷(夹渣、裂纹、 气孔等),以便及时处理,避免浪费;B为粗加工引起工件的变形充分变现需要在粗加工后留一定 时间;C划分加工阶段可以合理利用机床;D划分加工阶段可以插入必要的热处理工序。14. 为什么说夹紧不等于定位?答:目的不同:定位的目的是使工件在夹具中相对于机床、刀具 有一个确定的正确位置夹紧的目的是使工件在切削中在切削力、惯性力等作用下仍然保 持已定好的位置。15磨削加工时,影响加工表面粗糙度的主要因素有哪些? 答:A几何因素:磨粒

54、的微刃形状和分布B物理因素:工件材料特性C工艺系统振动16. 简述制定工艺规程的步骤? ( 5分)答:(1)分析零件图样(2)确定毛坯类型或型材规格(3)拟定工艺路线(4)确定各工序的加工余量和工序尺寸及公差(5)确定各工序的机床设备及工、夹、刀、量具(6)确定切削用量(7)确定工时定额(8)填写工艺文件并完成审批手续17. 保证装配精度的方法有哪几种?说明其适用场合。(5分)(1)互换法,适于装配零件少,生产批量大,零件可以用经济加 工精度制造的场合。(2)选配法,适于大批量生产中,装配精度要求高,装配零件数 量少不便调整装配的场合。(3)修配法,适于单件小批生产,装配精度要求高的场合。(4)调整法,除必须采用分组法的精密配件外,可用于各种装配 场合。18. 圆周铣削法

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论