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1、装饰灯具安装施工方案完整(完整版资料,可直接使用可编辑,推荐下载)十二)装饰灯具安装施工方案1灯具安装的一般要求1) 灯具距地面高度不能低于 2.5m;2) 灯具的各种金属构件应进行防腐处理;3) 灯具应配件齐全。无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破 裂等缺陷。不带电的金属部分要绝缘良好 .4) 室内照明回路连接的灯头数(含插座)不应超过 25 个(不 含花灯回路),并应有15A以下的熔丝保护;室外照明回路 连接灯头数不应超过 10 个 , 但每个灯都设有溶丝保护的不 受此限;5) 室内灯具内部配线:截面积不得小于0.4mm,室外灯具内部 配线不得小于 1.0mm2. 并应使用多芯铜软线。 导线

2、端头线芯 应持锡。灯线绝缘强度不低于 500V;6) 低于2.4m高度的灯具,电压36V以上,其金属部分要做好 接零保护;7) 白炽灯螺口应连接零线 , 中心柱(点)应连接相线;8) 荧光灯镇流器应连接在相线上;9) 吊杆灯具的吊杆内径不能小于 10mm。10) 吊链灯灯线不能承受压力,并应将灯线与吊链插在一起;11) 软线吊灯灯线两端应在吊线盒、 灯座内打结 ,以防止线芯连 接处承受拉力。编织外皮应将毛茬收口。12)重量在3kg及以上的灯具在棚面上安装,应将其固定在预埋 件(如吊钩、螺栓)上,预埋件承重能力应是灯具重量的 10 倍以上。3kg以下的灯具可采用胀管螺栓、铁螺栓在棚面上 直接固定

3、。凡在吊棚上用螺栓固定、安装的灯具,不应让 吊棚罩面板承受重力,否则应采取加强措施,在倒 T 形龙 骨棚面安装灯具, 其龙骨、 罩面板均不能承受重力 , 应采取 加强措施;13)灯具有纸面石膏板、轻质铝板或厚度小于10mn的木板材上安 装,不得用木螺钉等直接拧入固定。应预先在板材后面加装 木方或采取其他加强措施。加强件应和龙骨做牢固连接;14)在木制吊棚上暗装的灯具及发热附件,应在灯的周边或发 热附件下衬以石棉垫、石棉布等做防火隔热处理;15)大型玻璃罩灯应设网罩、防止玻璃罩破碎溅落伤人;16)灯具的圆形底台直径在100mm以下可用一个螺栓紧固,直 径在100mm以上或椭圆形、方形底台要用两个

4、或两个以上 螺栓紧固;17)导线在灯具上压接、要紧密牢固。 导线线心如需弯环压接、 应按螺栓 ( 螺钉)旋紧方向弯环,不得反向。2各类灯具安装21 吊灯安装A 大型吊灯安装大型吊灯因体积大、灯体重必须固定在建筑物的主体棚面上(或 具有承重能力的构架上),不允许在轻钢龙骨吊棚上直接安装。 大型吊 灯在混凝土棚面上安装 ,要事先预埋铁件或置放穿透螺栓 . 并同其连接 附件一起作为灯具的承重紧固装置。紧固装置设置要位置正确、牢固 可靠,同时应有足够的调整余地,用以调整灯具位置的误差。B.小型吊灯在混凝土棚面上安装小型吊灯体积小、重量轻, 在混凝土棚面上安装除采用预埋件、 穿 透螺栓外,还可以用胀管螺

5、栓紧固。安装时可视灯具的体积、重量 , 决定所采用胀管螺栓的规格.但最小不宜小于M6,多头小型吊灯不宜小 于M8螺栓数量至少要2枚。轻型自攻型胀管螺丝不能采用.C.小型吊灯在吊棚上安装小型吊灯在吊棚上安装, 必须在吊棚主龙骨上设灯具紧固装置, 可将吊灯通过连接件悬挂在紧固装置上。其紧固装置在主龙骨上的 支持点应对称加设吊杆、以抵消灯具加在吊棚的重力,使吊棚不至 于下沉、变形 . 其做法见图 1.2. 2 吸灯灯安装A.大型吸顶灯安装(1)在混凝土顶面上安装 大型或多头吸顶灯允许采用金属胀管螺栓紧固在混凝 土顶面上。但螺栓规格不得小于 M6圆形底盘吸顶灯紧固 螺栓数量不得少于 3 枚;方形或矩形

6、底盘吸顶灯紧固螺栓不 得少于 4 枚.2)在吊顶顶面上安装较大型的吸顶灯在吊棚上安装, 原则是不应让吊棚承受 更大的重力。 其安装方法有三种: 一是用吊杆将灯具悬吊固 定在建筑物主体顶棚上 , 可参考光盒用吊杆安装的方法。二 是在吊棚的主骨上加设悬吊灯具附件(安置) ,类似吊灯在 吊棚上安装的方法。三是采用轻钢龙骨定型紧固配件 , 将灯具安装在吊棚主 龙骨上。采用定型灯具紧固配件安装灯具快捷、 省力、规范, 是值得推广的规范化工艺模式。B 小型吸顶灯安装(1 )在混凝土顶棚上安装 小型单头吸顶灯一般在灯具配用的底台(即绝缘台,有木制 和塑料制的)上安装。而灯具底台是紧固在顶棚上的,所以 灯具底

7、台安装的牢固程度、位置的准确性,也决定着灯具的 安装质量. 灯具底台可以用胀管螺栓紧固 ;也可以用木螺丝在 预埋木砖上紧固。如果灯具底台直径超过100mm必须用2枚 螺钉。灯具底台安装如果采用预埋螺栓 , 穿透螺栓其螺栓直径 不得小于© 6。灯具有底台上固定可采用木螺丝。木螺丝数量 不得少于灯具给定的安装孔数。如果不用底台而将灯具在吊 棚上直接安装,紧固螺栓(或螺丝)不得少于 2枚.(2)在吊顶顶面上安装小型、体轻的吸顶灯可以直接在吊棚上安装, 但不得用 吊棚的罩面板作为螺钉的紧固基面。 安装时应在罩面板上面加装木方,木方规格为 60mM 40mm木方要固定在吊棚的主龙骨上 . 安装

8、灯具的紧固螺钉应拧紧在木方上。23 嵌入式光盒(光带)安装A 用吊杆悬挂灯具首先将吊杆用金属胀管螺栓固定在建筑物混凝土棚面上; 然后将光盒装入吊棚棚面孔洞内并和吊杆连接起来。灯具高度 (灯具上下位移) ,可利用吊杆上的设置的钢片卡子调整,将灯 具调整在棚面适当的位置固定下来,并装好灯具装饰连框等灯 具就基本安装完毕。悬吊灯具用的吊杆可采用不小于© 4mm勺钢丝或© 6mn的圆 钢.光带是由光盒拼装而成的 ; 也可在吊棚上制成连续不间断 的灯槽,然后再在槽内装设灯管。光盒或光带安装均需和土建 配合施工。悬吊灯具的吊杆应单独设置,不得与其他吊杆、支架相互 借用、勾连。B 光盒(

9、光带)在吊棚轻钢龙骨上安装光盒本体设 4 只固定灯具的底脚,安装时,将光盒置放在 吊棚孔洞内, 4 只底角刚好担在布置好的主龙骨上, 找好位置后 用螺栓将灯具底脚和主龙骨连接、紧固在一起,灯具便告安装 完成。为了减少吊棚承受灯具的重量,可以在灯具两侧的主龙骨上加设吊杆,每个光盒 4只, 用以平衡灯具加在吊棚上的重力, 以使吊棚受力均匀不下沉、不变形。在不能进入的吊棚上安装光盒,可以在光盒内侧壁上用自 攻螺丝不得少于 4 枚。荧光灯光带因其安装而被断开的吊棚主龙骨应采取加强措 施,其做法为:将所有被光盒隔断的主龙骨端头,在灯具两侧 用轻钢龙骨型材连接起来,以增加吊棚整体刚度 .荧光灯连续光带槽是

10、在现场将加工好的每段槽体,在土建 人员配合下拼装而成的 , 槽体的连接可以采用铆接 , 也可采用焊 接, 整体光带槽要和吊棚主龙骨用螺栓连接 , 紧固在一起,并在 光带槽两侧边沿对称设置吊杆,吊杆间距以不超过1。2m为宜, 这样整个光带槽无论是什么样的几何形状 , 走向如何, 均被吊杆 悬吊起来,并和吊棚龙骨有机地连接在一起。24 筒灯安装筒灯为直射型照明器,光源采用白炽灯泡。 绝大多数成排安装。筒灯是嵌入式灯具,适于在吊棚上安装。灯具基本形体为 圆筒形,灯口为镀铜、镀钛或镀镍的金属宽边圆环,在灯具安 装上以后,紧贴棚面 , 有很好的装饰性。灯具筒体对称两侧各有 一只卡簧作为固定筒灯的装置 ,

11、 开合处在灯口方向, 用蝶形螺帽 调整卡簧的间距。筒灯安装前应首先按筒灯的排列方向挂线。 要求筒灯前后、左右方向均能成排排列,其成排灯中心线误差不能大于 5 mm。 一般公用建筑筒灯间距以1 1.2mm为宜;对于举架较高的堂馆 穹顶的直射式点光源灯具的安装可根据设计施工 .安装时依据灯具排列中心线,用笔勾画出灯具中心点,然 后用钻孔机钻孔,其孔洞大小应与灯具外径相配合,其误差为 <5mm孔洞钻好后可将灯具送入孔内,令灯口紧贴棚面,然后调 整灯具内蝶形螺母,用卡簧将灯具固定。灯具与电源引线连接 的接头应置于筒灯顶部接线盒内。2 5 壁灯安装壁灯型号和规格繁多,其安装部位为墙面和柱面 . 壁

12、灯根据底座的构造可采用底台或不用底台。带底台的壁灯, 固定时先固定底台,然后再将台灯用木螺丝紧固在底台上。在墙面、柱面上安装壁灯,可以用灯位盒的安装螺孔旋入螺钉 来固定,也可在墙面上打孔置入金属或塑料胀管螺钉。壁灯底台固 定螺栓一般不少于 2 枚。体积小、重量轻,并且平衡性较好的小型 壁灯可以用一枚螺栓,采取挂式安装。壁灯安装高度一般为灯具中心距地面 2.2m以上;宾馆、办公楼 等公共场所走廊,因棚面举架较低,可降至 2m左右,但应以人走动 不能碰撞为准;宾馆客房床头壁灯以1。21.4m高较为适宜。GRC 装饰构件安装施工方案GRC 装饰构件是采用各种高强度的水泥和骨架,按照施工图纸 和设计要

13、求的需要确定施工工艺。经过翻模成型制成半成品,再经 打磨处理后安装固定在建筑工程事先预埋的埋件上,近而组装形成 的各类需要的造型美观的装饰品。其施工工艺:熟悉图纸、制定工艺 T材料进厂 T工厂制作、安 放预埋件 T产品检验 T (现场)组合安装 T装 饰构件验收。一、施工准备(一)、 施工材料: GRC 制品、膨胀螺栓、水泥砂浆、丙烯酸型 胶粘剂、密封胶、防锈漆、焊条。(二) 、施工机具:切割机、钻机、电焊机、水准仪、卷尺、墨 线盒、角尺、直尺、塞尺、麻线等。(三)、 现场准备1、基层清理: 清除混凝土基层的污垢、 砂浆块、垃圾等附着物, 局部涨模的凸凹处 ,应作剔凿、修补处理。检查基层的质量

14、是否符合 要求。2、基层面弹出水平线,垂直线以及 GRC 制品位置线,必须横 平竖直,件与件之间的空隙均匀一致 ,且在 5mm 左右。二、质量、安全、文明施工目标(一 )、 质量目标以质量求生存,精心施工,努力为消费者提供满意的产品。争取工程施工质量验收交验优良率达 50%,一次交验合格率为 100%.(二)、 安全目标加强员工上岗前的安全教育工作 ,施工中抓好安全防范措施,严 防火灾、注重安全,严格遵守安全操作规程,杜绝人身伤亡事故发 生。(三 )、 文明施工目标抓好标准化建设,管好文明施工现场 ,达到“工完、料净、场地 清”的“三清”、“六好 "文明施工现场管理要求规定。三、GR

15、C 生产工艺流程1、按照施工图纸对装饰设计的要求,结合施工现场现状的测量 数据 ,确定 GRC 装饰构件组合和布置形式,以达到装饰设计要求和 满足造型美观的装饰效果。2、GRC 装饰线脚采用构件骨架 + 快硬硫铝酸盐低碱水泥加玻 璃纤维制作。工艺流程:按图制作模具 T连结钢筋梆扎 T第一遍砂浆、玻 璃纤维加玻纤网格布 T第二遍砂浆、玻璃纤维、加 预埋件T装饰线脚包装T运至施工现场安装。四、GRC 装饰线脚安装1、对安装基层及工作面的要求GRC 线脚安装前应对建筑物连接 GRC 构件的安装基层表面进 行处理,保证其平整、坚实。、红砖砌体结构实心砖墙体厚度180mm以上;在女儿墙顶 部安装时,墙体

16、顶部须做厚 100mm 钢筋砼压顶且与女儿墙纵向设置 有一定间距的构造柱相连接。、天沟、女儿墙及墙壁的混凝土基层上安装, 砼强度等级C15 以上且厚度100mm。、装饰构件要求在土建抹灰之后的基层上安装,以确保构件位 置的准确 ,抹灰后安装可以避免因后抹灰施工对已安装装饰构件的损 坏和表面污染。、构件安装工作面为脚手架和电动吊篮,搭设外架时充分考虑GRC 线条的安装特点及外挑尺寸,保证安装 GRC 线条时有足够的 间距;吊篮安装时,吊篮距墙面距离400mm以上且不能小于装饰构件向 外悬飘的尺寸 ,以便施工安装操作。2、构件安装和固定要求 安装前应根据施工图纸在外墙上弹好标高线、水平、垂直和构件

17、 中心控制线以控制GRC构件安装在同一水平线上,做好下列放线工 作:、在安装基面弹线定出安装位置,包括水平线和垂直线。安装 水平标高控制误差范围在 3mm 范围内 .、先安放转角构件(临时定位),使其尽可能方正。通过同一工作面的两个转角构件拉线确定装饰线脚安装控制线。构件下方安放定位用角钢 (角码)或临时用短钢筋头,待安装完成后拆除、临时定位安装应准确无误,且可复查安装基面的平整度和垂 直度,如表面允许误差超出± 2mm/1000mm 范围时 ,应在构件安装中 加以调整控制。、安装柱头、柱座和柱身构件时必须四面十字型吊垂直线,构 件坑纹对应平齐 .安装异型件(如斗拱、涡卷、支托等)时

18、,必须以“中 对中 "的方法,即中轴线向下垂直安装或中心线水平安装同一位置 上,同一位置线上安装多个时,必须按要求均分或按建筑设计图的 尺寸加以定位。GRC构件安装流程:放线f 安放转角构件(临时定位安装 柱、柱身和线脚构件 f安装接缝处理 f 建筑腻子f上涂料.、装饰构件固定安装构件根据构件产品预留螺栓孔位置 ,在安装面按照安装标示 的锚栓或螺栓型号打好螺栓孔,装好© 8mm的锚栓或膨胀螺栓并逐 一收紧每个螺栓,膨胀栓将装饰构件固定在混凝土基层上。©8mm的锚栓或膨胀螺栓规格长度、直径不低于M8 x 80mm的膨胀螺栓作 受力,且保证固定螺栓锚入安装基面内 40

19、-60mm,螺帽外表面与构 件外表面的距离不小于5mm,以确保螺栓帽的保护层。3、构件安装接缝处理要求、构件接口缝(因产品脱模斜需要,产品两边自然有3mm斜度,两线条拼接后自然形成 56mm 缝隙)和安装沉孔的处理方法按以两种 .方法一:采用补缝胶泥补缝、 回填(法由构件安装人员完成) , 本 工程采用此做法。方法二:采用建筑腻子(弹性腻子 )补缝、回填(本处理由油漆 工序完成)。、补缝前需对接缝进行检查处理: 、安装的构件之间接缝错位5mm的应返工安装,5mmv的 做打磨处理。 、补缝前对接缝进行清理,除尘、除油污、扫脱落物并用清水 湿润接口,以手指接触湿润面不沾水为度。4、构件安装的防水处

20、理要求、 GRC 安装后顶面与天沟或女儿墙板顶平齐,施工图设计要 求上顶面做压顶 20 厚水泥砂浆抹面,且向内做 1泛水,用以解决 当装饰线脚顶面遭受雨水侵袭后能及时向内排水并保证线脚立面不 遭受雨水污染。、构件线脚下面与墙体连接之间的阴角位置接缝处理成内弯的 海棠角再用补缝胶泥进行修缝处理。海棠角工艺 :用自制简易工具 (圆条形)在构件与墙间阴角位置,将上述配比补缝胶泥(补缝砂浆)刮平顺成内弯弧形的海棠角。、补缝胶泥(补缝砂浆)按下列配比进行配制:普通胶泥 (水泥砂浆 )普通水泥:中砂:108胶水=1: 2: 0.45、构件安装误差及检验要求、单位装饰面的垂直度误差w 5mm/层高,且总误差

21、w 50mm 、单位装饰面的平直度误差w 5mm/2m,且总误差w 50mm.、构件安装接槎应平顺,误差超过 5mm时,应进行打磨处理、构件连接应预留缝隙,并按工艺设计要求进行处理。6、装饰构件堆放和运输成品进场后堆放场地应平整干燥、用垫木垫块,使构件放平、放 稳。7、安装GRC装饰构件节点示意图&操作要点、挂GRC制品按顺序就整幢建筑应由上往下挂,上口要以水平线为准,底层构件挂好后,要用靠尺检查校正,不得有上下左右 不齐的现象,制品间离缝控制在 5mm左右.、接缝处采用水泥砂浆加丙烯酸型胶粘剂拌匀后分三次嵌满接缝,每次嵌缝间隔 24h 以上.、所用紧固件采用镀锌处理的,埋件外露部分、

22、联接铁件、铁 件焊缝等均应作防腐处理 ,一般为红丹防锈漆。、控制好钻孔直径和深度,严格控制膨胀螺栓的埋入深度,符 合设计要求 .必要时做抗拨试验。五、质量检验和评定 由于本分部分项工程尚无国家标准或地方标准,我们参考混凝 土预制构件和装饰工程有关规范 ,结合工程实践制定如下质量检验和 评定标准。1、检查数量 室外安装,以 4m 左右高或建筑层高为一检查层,每 10m 长抽 查一处 ,每处 3 延长米,但不少于 3 处。2、保证项目(1) 、 GRC 构件、配件和联接件的型号、规格和技术条件符合设计 及相关规范要求。GRC构件强度符合设计要求,表面无裂缝. 检验方法:检查构件出厂证明文件、产品质

23、量合格证,检查水泥砂 浆试块强度报告。检查观察构件表面 .(2) 、 GRC 构件安装方法和安装质量应符合设计要求, 安装牢固 无松动。检验方法:检查构件,施加外力摇动观察是否牢固。检查 隐蔽验收单。(3) 接缝砂浆强度符合设计及有关规范要求, 构件粘结牢固, 无裂缝.检验方法:检查接缝砂浆强度、试块报告和观测检查4)防水构造和做法符合设计及相关规范要求 .检验方法:检查产品质量合格证,防水施工方法和质量,观测检查 .3、检测项目、GRC构件安装质量应符合以下规定:合格:标高、位置、 接缝宽度基本符合设计和相关规范要求。、 GRC 构件安装表面质量应符合以下规定:a.表面洁净、接缝严密吻合;b

24、.裂缝:不允许;c.缺棱掉角:20mm, 不大于2处;d.蜂窝麻面:总面积小于1%,每处面积小于0.5%; e. 飞边毛刺厚度不大于 3mm.六、安全施工保证措施1 、加强员工上岗前的安全教育工作,做好安全技术交底,高空 作业系好安全带,工、器具防坠落有措施,高处不向下抛物,施工 区域下方设置警戒线。2、在施工过程中抓关键,随时根据现场实际情况对安全工作重 点进行调整 ,从而能更清楚地了解和把握工程实际情况。使安全管理 工作有针对性更加科学合理,为工程的按期竣工创造有利条件。2021年 8月 16日灯具安装本工程采用了筒灯、日光灯、射灯、格栅灯、水晶吊灯等多种类型光源,种类较多, 施工较为复杂

25、,墙上安装的灯具以暗埋接线盒为主要固定件,尺寸较大和较重的灯具采用 塑料胀塞和金属膨胀螺栓为主要固定方式。 所有接线牢固可靠 ,导线绝缘层超出绝缘保护管 或台的表面。接绝缘导线时,保证器具外不裸露导线导体,不伤线芯,压接牢固。有绝缘 包扎的部位 ,包扎层不小于两道,以保证绝缘包扎层的绝缘性能不低于原材的相应性能。一、材料要求1、各型灯具: 灯具的型号, 规格必须符合设计要求和国家标准的规定。 灯内配线严禁外露, 灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象,所有灯具应有产品合格证。2、灯具导线:照明灯具使用的导线其电压等级不应低于交流750V ,其最小线芯截面应符合规范的

26、要求。3、灯座 :无机械损伤、变形、破裂等现象 .4、塑料(木)台 :塑料台应有足够的强度,受力后无弯翘变形等现象;木台应完整,无劈 裂。油漆完好无脱落。5、其他配件应与灯具配套进场 ,固定配件表观无破损,质量满足要求。二、器具要求1、卷尺、小线、线坠、水平尺、铅笔、安全带等。2、手锤、扎锥、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字或十字改锥等。3、台钻、电钻、电锤、工具袋、高凳等。4、万用表、兆欧表等 .5、电烙铁、焊锡、焊剂、电工常用工具等。三、施工工艺工艺流程:灯具检查T组装灯具T灯具安装及接线T线路绝缘检测T通电试运行1、灯具检查 根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求:(1)、在易燃和易爆

27、场所应采用防爆式灯具;( 2)、有腐蚀性气体及特征潮湿的场所应采用封闭式灯具,灯具的各部件应做好防腐处理;( 3)、户外的灯具应采用有泄水孔的封闭式灯具;4)、多尘的场所应根据粉尘的浓度及性质,采用封闭式或密闭式灯具;2、灯内配线检查(1)、灯内配线应符合设计要求及有关观定;(2 )、穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损,多股软线的端头需盘圈,涮锡;( 3)、灯箱内的导线不应过于靠近热光源,都应采取隔热措施。(4)、使用螺灯口时,相线必须压在灯芯柱上。3、特征灯具检查(1)、各种标志灯的指示方向正确无误;(2)、应急灯必须灵敏可靠;(3)、事故照明灯具应有特殊标志;( 4)、供局部

28、照明的变压器必须是双圈的,初次级均应装有熔断器 ;(5)、携带式局部照明灯具用的导线,宜采用橡套导线,接地或接零线应在同一护套内。4、灯具组装 熟读灯具说明,组装灯具在专门场地进行组装,组装时轻拿轻放,防止在安装过程中对灯 具造成损害,影响工程施工进度 .5、灯具安装(1)、普通灯具安装:1)、塑料(木 )台的安装。将接灯线从塑料(木)台的出线孔中穿出,将塑料(木)台紧贴住建筑物表面,塑料(木)台的安装孔对准灯头盒螺孔,用机螺丝将塑料(木)台固定牢固。2)、把从塑料(木)台甩出的导线留出适当维修长度,削出线芯,然后推入灯头盒内 , 线芯应高出塑料 (木)台的台面。 用软线在接灯线芯上缠绕 57

29、 圈后,将灯线芯折回压紧。 用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。将包扎好的接头调顺,扣于法兰盘内,法兰盘(吊盒、平灯口)应与塑料(木)台的中心找正,用长度小于 20mm 的木螺丝固定。3)、自在器吊灯安装: 首先根据灯具的安装高度及数量,把吊线全部预先掐好, 应保证在吊线全部放下后,其灯泡底部距地面高度为8001100mm之间。削出线芯,然后盘圈、涮锡、砸扁。根据已掐好的吊线长度断取软塑料管,并将塑料管的两端管头剪成两半,其长 度为20mm,然后把吊线穿入塑料管把自在器穿套在塑料管上。将吊盒盖和灯口盖分别套入吊线两端,挽好保险扣,再将剪成两半的软塑料管端头紧密搭接,加热粘合,然后将灯线 压在吊盒和

30、灯口螺柱上。如为螺钉口,找出相线,并作好标记,最后按塑料(木)台安装 接头方法将吊线灯安装好。(2)、日光灯安装:1)、吸项日光灯安装:根据设计图确定出日光灯的位置,将日光灯贴紧建筑物表面日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒,对着灯头盒的位置打好进线孔,将电源线甩入灯箱,在进线孔处应套上塑料管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置,在灯箱的底板上用电钻打好 孔,用机螺丝拧牢固,在灯箱的另一端应使用胀管螺栓加以固定。如果日光灯是安装在吊 顶上的,应该用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上。灯箱固定好后,将电源线压入灯箱内的端 子板(瓷接头)上。把灯具的反光板固定在灯箱上,并将灯箱调整顺直,最后把日光灯管 装好。( 3

31、)、各型花灯安装 :1)、组合式吸顶花灯安装:根据预埋的螺栓和灯头盒的位置,在灯具的托板上用电钻 开好安装孔和出线孔,安装时将托板托起,将电源线和从灯具甩出的导线连接并包扎严密 应尽可能的把导线塞入灯头盒内,然后把托板的安装孔对准预埋螺栓,使托板四周和顶棚 贴紧 ,用螺母将其拧紧, 调整好各个灯口,悬挂好灯具的各种装饰物,并上好灯管和灯泡。2)、吊式花灯安装:将灯具托起,并把预埋好的吊杆插入灯具内,把吊挂销钉插入后 要将其尾部掰开成燕尾状,并且将其压平。导线接好头,包扎严实,理顺后向上推起灯具上部的扣碗,将接头如于其内,且将扣碗紧贴顶棚,拧紧固定螺丝。调整好各个灯口。上好 灯泡 ,最后再配上灯罩。( 4)、壁灯的安装 :先根据灯具的外形选择合适的木台(板)或灯具底托把灯具摆放在上面,四周留出的余量要对称,然后用电钻在木板上开好出线孔和安装孔,在灯具的底板上也开好安装孔,将 灯具的灯头线从木台(板)的出线孔中甩出 ,在墙壁上的灯头盒内接头,并包扎严密,将接 头塞入盒内。把木台或木板对正灯头盒,贴紧墙面,可用机螺丝将木台直接固定在盒子耳朵上,如为木板就应该用胀管固定 .调整木台 (板)或灯具底托使其平正不歪斜 ,再用机螺丝将 灯具拧在木台(板 )或灯具底托上,最后配好灯泡,灯个或灯罩。安装在室外的壁

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