混合型塑胶跑道的施工组织方案

1、专业整理13mmi1合型跑道塑胶面层施工工艺（沥青基础）施工方案流程：场地清洁-封底（填缝）施工-弹性底层施工-找平处理-面层施工-划线-验收。一、封底施工工艺1、清除施工范围内地面的垃圾，为下一工序施工做好准备。2、在沥青混凝土基础面上受密实度的影响（存在孔隙），使用加强腻子+防水底涂进行 封底，施工时基面要求干净、平整，无明水现象。3、待清洁的基础用清水整场洒水，保持场地湿润，但不能有明水，并在基面干燥前用 刮杷将搅拌均匀的材料铺设在沥青基面上（满铺，一定不能漏涂，并且均匀），起到封闭 基面的隙孔及提高塑胶层与水泥基面的粘结强度的作用，使之不易脱层和产生气泡。4、每平方米用量为2kg （0

2、.4 kg加强腻子：0.8 kg石英砂：0.8 kg水泥），用高速搅 拌机搅拌均匀，可加入适量的水调节材料的粘稠度 （水的用量不超过腻子总量的5%,搅 拌均匀后直接倒在沥青基础上一定要均匀的刮涂在场地上，待完全干固后，再进行下一 道工序施工。5试铺：经检测达到要求之后，在运动场场的任意一角做1个1X1 m的试铺，并认真做好记录。要求：一是试铺取料要随机，二是试铺配比。目的：一是检查原材料的质量， 二是根据施工现场的具体情况如温度，空气湿度及地面含水率确定铺装材料的最佳配合 比及掌握固化时间，固化后取块经双方认可之后正式进行施工。二、底层施工：基础处理确认基础处理完成后准备施工-施工流程及配比如

3、下：1、材料配比为1:5 ;即1份甲组配5份乙组，先将甲组倒入干净的搅拌桶内， 再倒入乙 组搅拌2-3分钟后，然后入甲组总量5%勺环保催干剂和综合料（甲组+乙组）总量约30% 的橡胶颗粒继续搅拌2-3分钟。20分钟内将搅拌好的材料均匀分倒在场地上， 进行摊铺。 一边摊铺一边扫泡，必须同时进行。2、配料案例：MA5035 10kg, MB5035 50kg,橡胶颗粒20kg,需加入催干剂0.5kg3、试水找平处理：弹性底层施工完成后，对整场进行注水，对局部积水区域进行标注后 用弹性底料填补处理，干固后对接头处进行打磨处理，以保证底层的整体平整度。三、面层施工：在确认跑道弹性层（底层）固化的条件下

4、，平整度达到面层施工要求后，方可进行面 WORD格式专业整理层的施工一施工流程及配比如下：1、材料配比为1:1.5 ;即1份甲组（预聚体）配1.5份乙组（色浆）,先将甲组（预聚 体）倒入干净的搅拌桶内，再倒乙组（色浆）搅拌 2-3分钟后，再加入甲组（预聚体）总 量5%勺环保催干剂继续搅拌2-3分钟，同时加入甲乙组料总量等量（或略少）的粒径为 1-3mm的EPDM三元乙丙）胶粒，搅拌均匀后傕J入喷涂机的料斗，开始喷涂.2、专业人员对全场进行喷涂，喷涂分两层交叉喷涂，第一层喷涂完后检查整场效果， 对喷涂不均匀处重新进行喷涂，厚度控制在 3-4mm之间。二、配料案例：1份甲组（预聚体）20kg,乙组

5、（色浆）30kg,需加入催干剂1kg ,EPDM2-3MM 颗粒：50kg现场注意事项：根据当日的铺装面积计成所需半成品， 并将所需材料（包括甲组份、乙组份、，催化剂） 及机具全部摆放于施工地点。检查机具、电路尤其是度量衡工具的准确性。根据进度安排顺序，用3mme板开锯为13mnffi的木板条，外裹聚乙烯薄膜。将当日工 作区域分开钉好。同时检查是否与道面紧贴，防止板条松脱而出现渗浆漏液现象。道面除尘、清洁。以试铺送检最优配合比为依据并根据当日气温、空气湿度调整配比后，严格按配比配 料。下料开机搅拌配料时一定要确保度量衡具的准确，二是除配料员外，必须有复核员； 三是每次称量都必须按程序及纪录；四

6、是严格按控制拌和时间，拌和务必均匀并掌握好 喂料节奏及下料地点。摊铺：混合配比料运至推铺现场下料后，即开始摊铺，摊铺时应注意两点：一是随时 检测厚度，只允许正差而不允许负差，二是随时根据温度变化调整催化剂比例，防止胶 浆过稠，固化时间慢顺坡流动而造成内厚外薄的现象，三是尽可能将摊铺时间安排在下 午4点以后或早上10点之前，防止气温过高，使原料在固化过程中产生发泡现象而影响 质量。基材铺设4-5个工作段，铺设完毕后进行检查：一是否有起鼓，离层及疏松现象， 如有此类现象，应及时分析原因并做彻底处理，二是平整度第一次检测，凹陷处及时补 平，凸出之处要打磨，确认基材的厚度、平整度及质量达到要求之后，才

7、做面层铺设， 从而保证面层铺设的平整度及整体质量。4）、标志线测画：胶面铺设完成后，全场做卫生清洁工作，完成后即可开始划线，其步骤如下：首先用复检三个基本桩点，并对误差做调校确定后，按照国际田联的标准进行测量， 画出各种标志线，以此为基准，用钢尺把分道线分好，用铁钉定点，再用具有一定韧性 的鱼丝线将直线各点按纵横相连。将线槽基准线与定位线对齐。将线漆调好后即可开始喷分道线。注意喷线时注意把高 度与角度及宽度确保线宽的误差严格控制在规则允许的最低限。将各项目的起点、跨栏栏距、抢道线、接力区、终点线等列表，并根据不同项目标志线颜色不同，做成若干不同颜色的小标志，用透明胶固定于大头针上部，用标尺标定

8、 于各自的位置上，所有标志物标志完，检查无遗漏。复核一遍确认后，用钢尺采用放射 线丈法再次检查确认，再根据不同项目用同颜色喷涂上述各点位线。2）标志线喷划注意事项：喷线前场地清洁要彻底，浮粒回收要干净，杜绝因隔离出现瑕疵现象。有风时不能喷 线，防止因风影响出现虚边。划线后需经体育工艺员复核，角度部分用放射线长度进行校核，直线部分用鉴定过的钢尺（包括尺长校正、温度校正）进行复核，确认符合，方可按国际田联规定的彩色标志喷漆。4、竣工验收1）跑道及球场塑胶面层铺装施工全部完工后，画出竣工图。2）整理好施工操作记录，写出施工总结。与甲方共同对塑胶工程进行综合验收，对验收中提出的具体问题，本着“用户至上

9、”的 信条及时整改，确保用户满意做好售后服务工作，为用户服务。硅PU球场施工工艺一、施工基面要求基础为整个场地的根本。一片场地的质量，极大程度取决于基础工程的好坏；好的基础是成功的开始，基於面层涂料的特性及考虑到场地的使用寿命。基面采用水泥混凝土基础，则应满足下列要求：1、新浇的混凝土要有足够的养护时间（不少于 28天）。2、表面平整度好，3米直尺允许误差3mm。3、按设计标号施工，保证球场基础有足够的强度及密实度，无裂缝、脱层、起粉等 现象。（强度不低于C25,施工时提原浆抹平，不可撒粉找平）4、四周设排水明沟。为保证排水流畅，基面要找坡 3-5%。5、要留温度伸缩缝，一般按纵横 6m宽4m

10、m,深3cm切缝，以防热胀冷缩造成混 凝土开裂。6、下雨天不能施工，避免在烈日下或温度高的情况下施工。 二、硅PU的材料说明1、简介 硅PU球场材料是在PU球场材料的基础上开发研制出来的新一代球场铺 面材料。从根本上有效地解决了 PU球场材料在环保施工、使用寿命、日常维护等方面 的不足，具有革命性的创新性能。2、适用范围 适用于室内室外篮球场、网球场、排球场、羽毛球场、手球场、乒乓 球场等球类场地的地面施工，还可用于休闲区、健身房、康体活动场地等地面的施工。实用性能：该材料色泽美观、耐磨、防滑、耐老化，不受气候条件的影响。a.不因紫外线、臭氧、雨水及高低温气候等环境改变而褪色、粉化、发硬、发软

11、等现象，并能 长期保持鲜艳色彩。b.能保证外观结构特征恒久稳定不变，耐磨性好，能满足长期高使用频率之需要。c.坚韧、密实、不易被鞋底或其它硬物刮化，长期保持球场光洁如新。4、主要技术指标项目企 标国标硬度（邵A）,度50 7045 60拉伸强度，Mpa>2.0>0.7扯断伸长率,%>200>90压缩复原率,%>95>90回弹值，%>20>20阻燃性，级11三、主要施工方法1、施工工艺基面处理防水底涂施工-弹性层施工加强层施工-硅PU专用面漆底涂施工面漆层施工划线验收。2、施工技术要点2.1基面处理1）全面验收施工面是否满足施工要求。2）伸缩缝处理

12、：先将混凝土伸缩缝清洁干净，并打上一道单组份防水底涂。如缝较 深或较宽用单组份胶水搅拌石英砂填缝或用弹性层材料灌入填缝。5）基层干燥后，对明显凸出部分进行打磨处理。2.2防水底涂施工1）此材料只适用在水泥混凝土基础面上的封闭，施工时水泥基面要求坚固、干燥、 干净、平整，无油污及粉化现象。2）待施工基层干燥后用滚筒将材料均匀地滚涂在水泥基面上，起到封闭水泥基面的 隙孔，提高塑胶层与水泥基面的粘结强度的作用，使之不易脱层和产生气泡。如有部分 地面吸料较明显的要重复滚涂一至两遍。待底漆层干固后，再进行下一道工序施工。3）积水处修补：积水处深度不超过 5mm的地方用弹性层加石英砂搅拌均匀，并调 节至合

13、适施工稠度，用直尺或刮板涂刮于积水处，若积水深度超过5mm的地方，应用单组份胶水或防水底涂加4080目砂，按1: 68 （重量比）拌和均匀，平整摊铺于积水 处并压实。修补时注意修边，不要让修补后的边高出，若有高出需打磨平整后方能进行 缓冲层施工。2.3弹性层施工：1）在施工该涂层前检查确认防水底涂层处理符合施工要求后，材料在 施工前必须要按配比配好，并用电动搅拌机搅拌均匀 （约3分钟）才可使用， 搅拌好的材料必须在1小时内用完；已开启的材料尽量在当天用完。2 ）施工建议采用薄涂多遍的方法施工，既能保证质量又能节省材料。 施工时用有齿刮板将弹性层涂刮于基面，每道涂刮厚度不能超过2mm每道涂刮时间

14、间隔为前一道干固为准（一般约 10小时），具体视现场天气情况而 定，直至涂刮到要求厚度。涂刮时注意流平效果，若不能流平刮齿痕迹，需 加专用稀释剂调节稠度，以保证表面流平。缓冲层干固后，用积水法测试表 面平整度，积水处用缓冲层修补平整，表面有粒状杂物混入或堆积处需用磨 机打磨平整再进行下一道工序施工。3）注意事项：夏天温度较高时施工，须安排在早上10点之前或下午4点之后，施工前必须保持表面清洁；施工温度应保持在15c以上，空气相对 适度85%以下（水份过大会影响附着力）；调配材料时必须称量准确并用电 动搅拌器充分搅拌均匀，混合后的材料须一小时用完，以防止长时间后干固； 储存时，应存放于阴凉干燥处

15、，避免潮湿及阳光直接照射。2.3 加强层施工：加强层单双组份硅 PU材料组成施工方法、注意事项与弹性层基本相同。干固后表面要求平整光滑，若 在施工过程中混入杂物或不平处需修整平滑才能进行下一道工序。2.4 面漆层施工1）面漆层分二遍施工第一遍：硅PU球场面漆为双组份材料，由 A组份固化剂和B组份色漆 组成，配比为A （固化剂）：B （色漆）：专用砂=3 : 97: 1 （重量比，滚涂用 量大约为0.1kg/次）。将材料混合均匀，将材料充分搅拌均匀后用滚筒施工。 施工时须在硅PU面漆底涂完全固化后（约6-8小时），方可喷涂或滚涂面漆。第二遍：按A （固化剂）：B （色漆）=1 : 99 （重量比，滚涂用量大约为 0.1kg/次）。将材料混合均匀，将材料充分搅拌均匀后用滚筒施工。注意： 第一遍与第二遍喷涂或滚涂硅 PU面漆的间隔时间约为10小时。2 ）每一遍面漆的施工要等上遍面漆干固后才可进行，第一遍和面漆因 有专用石英砂，施工时要尽