车外圆锥面教学设计

1、车外圆锥面教学设计专 业：车工实训任课教师：王霞任课班级：09 数控秦皇岛市中等专业学校2011年 4 月课程 名 称 ：车工工艺与技能训练任务 ：车外圆锥面授课主要内容： 1. 圆锥基本知识；2. 圆锥轴加工工艺规程；3. 转动小拖板法车外圆锥面；4. 车圆锥的规律。课 时 分 配 ：理论课时3节实习课时3 节教 学目的通过本课学习与实习，了解圆锥基本知识，掌握圆锥的各部份尺寸计算，应用转动小拖板法车外圆锥面，逐步提高学生以下能力：1、专业能力：识图、绘图能力、零件几何形体分析能力、制定工艺规程能力、机械加工能力；2、社会能力：观察能力、分析能力、表达能力、动手能力、合作能力、拓展能力；3、

2、方法能力：学会科学分析、周密部署、充分准备、勇于实践、把握规律、善于交流、举一反三的方法。教学对象分析教学对象为09 数控。学生有强烈的求知欲望。希望自己在不远的将来， 在本人慎重选择的数控专业里成为过得硬的技工，实现美好的理想。作为教师应当满腔热情地爱护他们，珍视他们，鼓励他们，扶助他们完成学业，实现自身的理想，顺利踏上职业岗位，胜任职业任务。教学内容分析车工工艺与技能训练，是掌握机械加工的入门技能，是数控技工的基础课程。随着技工教育教学改革的深入发展，技工教育开创了一条适应社会所需的“ 职业任务驱动型” 的道路， 在教学中将理论知识与技能操作紧密结合，将学生自主学习与技能实践紧密结合，让学

3、生在多种多样的任务实施中掌握普车技能。本课程尝试以 “ 职业任务驱动教学法” 的模式， 贴近企业，模拟岗位，使学生学以致用，快速成才，胜任职业，服务社会。教学重点应用转动小拖板法车外圆锥面。教学难点1、圆锥的各部分尺寸计算；2、车外圆锥时，小拖板角度的调整。方式方法实物展示、讲授、列表、举例、示范操作、巡回指导法、个别辅导、小组讨论。教学环境教具普车实训基地、普通车床、外圆车刀、切断车刀、倒角车刀、游标卡尺、千分尺、转动角度板手、钢尺、万能角度尺、圆锥套规等。材料准备1、棒材： 45 号钢2、规格：小 25 X 70mm教学安排组织教学2 （教室）导入新课5第一步：任务未到，粮草先行车圆锥面预

4、备知识任务未到，粮草先行一一车圆锥向预备知识20第二步：任务下达? 铁的任务钢的意志铁的任务钢的意志3第三步：任务分析中肯的分析是任务实施的前提任务分析-中肯的分析是任务实施的前提15第四步：任务准备打有准备之仗任务准备一打有准备之仗45第五步：任务示范敢为人先，教师先行任务示范一敢为人先，教师先行10（车间）第六步：任务实施学生完成任务五：车圆锥轴任分实施一学生完成任务五：车圆锥轴80第七步：任务检测严格把好质量关任务检测（和第六步同时进行）（和第六步同时进行）第八步：任务交流小结提高，优化工艺规程任务交流一小结提高，优化工艺规程25（教室）第九步：任务幅射扩大任务影响力任务幅射扩大任务影响

5、力20教学方式方法【组织教学】清点人数，检查着装。【导入新课】【提问】请同学们想一想，你可以列举出具有圆锥形状的物体或用品吗？【实物展示】利用多媒体你可以说出它的名称吗？锥形手柄；圆锥销；圆锥齿轮；变经套与锥柄麻花钻。1、圆锥面配合实例展示实例一：箱体与箱盖的安装圆锥销的定位魔力说明： 圆锥销与销孔的良好配合，采用两颗神奇的圆锥销准确地把箱盖不偏不倚地定位在箱体上，便于反复装拆、维修。实例二：在车床上对工件钻孔说明：车床尾座锥孔与麻花钻锥柄的良好配合，不需对麻花钻外加任何紧固。开动车床，工件旋转，转动尾座手轮向前进给即可实现对工件钻孔。由实物、实例设置疑问，诱导解谜，追求新课。【设疑】同学们不

6、禁要问：为什么麻花钻只要与锥孔配合，无需紧固，即可钻孔呢？为什么圆锥零件和圆锥面配合应用那么广泛呢？今天为解开圆锥之谜，了解圆锥理论知识，掌握圆锥面的车削，出色完成圆锥零件的加工任务， 让我们一起来学 习这一课：了解它熟悉它应用它。车外圆锥面【新课】第一步：任务未到，粮草先行一一车外圆锥面预备知识1、圆锥面配合的三大优点由以上圆锥面配合实例引出：为什么圆锥面的配合那么牢固呢？因为圆锥面配合具有三大优点：（ 1）当圆锥角较小（在3°以下）时，可以传递很大的转矩；（ 2）装卸简便，定心精确；（ 3）同轴度较高，无间隙配合。2、圆锥的种类圆锥分为外圆锥和内圆锥两种。精心制作计算公式一览表，

7、便于学生学习与查阅。3、圆锥的基本参数（ 1）圆锥半角圆锥角在通过圆锥轴线的截面内，两条素线间的夹角。在车削时候常用到的是圆锥角的一半：圆锥半角；（ 2）最大圆锥直径D简称大端直径（ 3）最小圆锥直径d简称小端直径（ 4）圆锥长度L 最大圆锥直径处与最小圆锥直径处的轴向距离。锥度 C 圆锥大、小端直径之差与长度之比，即圆锥半角与锥度 C 同属于同一基本参数。4、圆锥的各部分尺寸计算由上可知，圆锥具有四个基本参数，只要已知其中任意三个参数，便可以计算出其他一个未知参数。圆锥的各部分尺寸计算，实质是解直角三角形。为便于同学们学习与查阅，特制作圆锥的各部分名称、代号及计算公式一览表，仅供参考。运用时

8、根据不同的已知基本参数，选用相应的计算公式。圆锥的各部分名称代号及计算公式举例法引导学生使用计算公式例一有一外圆锥，已知大端直径D=28mm,小端直径 d=25mm,圆锥长度L=32mm。试计算圆锥半角 。例二 有一带外圆锥的主轴，已知锥度 C=1: 5,大端直径D=50mm,圆锥长度L=60mm。试求小端直径d和圆锥半角。伟人毛泽东主席指出： “读书是学习，使用也是学习，而且是更重要的学习。 ”以上我们初步学习了圆锥理论知识，紧接着我们将接受任务，以职业任务为驱动力，在任务实施中学会车外圆锥面。第二步：任务下达一一铁的任务钢的意志一份任务书，一项动员令。一座技能山，一场歼击战技术要求：，L整

9、件不允许使用键刀和砂布修饰；2.未注倒角L51其MU一_7 -_义2保持利角23±0. 15 *3A40" U姓名学号班级07机电与模具带班教师日期2009.9.16课程普车工艺与技能训练任务五车外圆锥面定额工时实动工时材料及备料尺寸68分钟Q235 ( 25X 70)工件圆锥轴评分表总得分序号项目考核内谷及要求配分评分标准检测结果自评班评得分备注1外圆 23+0.05Ra1.622/5超差0.01扣1分降一级扣一半分2外圆锥>1:5 Ra1.638/5超差0.01扣1分降一级扣一半分3倒角C1 Ra3.23/2超差无分4长度25 ±0.155超差无分5长度

10、40 ±0.155超差无分6制图5不符合要求无分7安全生产10违早一项扣5分a)第三步：任务分析一一中肯的分析是任务实施的前提教师拟好讨论题引导1、小组讨论(全班分为四个小组，由组长主持，作好记录)【讨论题】(1)工件是由哪些几何形体构成的？(2)圆锥轴的加工难点在哪里？你打算采用什么方法加工？(3)本组酝酿并制订圆锥轴加工工艺规程；(4)工件有哪些未知数需要先计算出来？小组讨论，各抒已见。师生互动，取得共识2、归纳小结，找出难点、方法加工难点：外圆锥面。加工方法：转动小拖板法。【工作原理】：把小拖板按工件的圆锥半角 的要求，转动一个相应角度，使车刀 的运动轨迹与所要加工的圆锥素线平

11、行。 工件作旋转运动，手动小拖板使车刀作 进给运动，从而车出圆锥面。第四步：任务准备一一打有准备之仗1、学会检测(1)用万能角度尺检测；(2)用样板测量;图4-2S用样机测量-髭俳齿轮坯的用度(3)用圆锥套规以涂色方法检测外圆锥面。2、制订合理的工艺规程(1)夹紧外圆，伸出长度1=本序加工长度A+ (1015) mm=40+ (10 15) =50 55mm；(2)安装需用的三把车刀(对中)；(3)变速210转/分；(4)精车右端面；（5）粗车外圆至（|）23.3X46;（ 6）使用T 形板手，放松转盘螺母，转动小拖板角度=5° 42 38n;（ 7）试车调整：车外圆锥至锥长约151

12、7，用圆锥套规，以涂色方法检测外圆锥面，确定当前转动角度与圆锥半角的关系，然后按下表小拖板转动角度的调整方法进行调整。反复多次，直至擦痕均匀，表面圆锥接触良好。（如上图4-33） 以列表法展示调整方法，从而引导学生攻克难点（ 8）变速105转 /分；（9）精车外圆锥至小端直径为 18,圆锥长度=25;（10）精车外圆至 23+0.05;（11）切槽至5,总长=40.5;（ 12）精车左端面至40± 0.15；（ 13）倒角C1；（ 14）切断。3、列出全部需用车刀，逐一认真刃磨说明：（1）精车刀设置22.5mm直线修光刀，可达表面粗糙度 Ra=1.6 m（ 2）精车刀是生产实践中创造

13、和完善的，多年的实践证明效果优良。运用对比法，强调安全操作。第五步 ：任务示范敢为人先，教师先行1、示范刃磨90°外圆精车刀；2、示范：转动小拖板法车圆锥轴；学生完成任务五：车圆锥轴3、示范检测。第六步 ：任务实施学生完成任务五：车圆锥轴1、安装车刀； 90°外圆粗车刀； 90°外圆精车刀； 45°倒角车刀。2、以工艺规程为指南，按步加工圆锥轴；3、教师巡回指导，并作个别辅导；4、 【精车贴士】精车圆锥面时，精车刀的直线修先刃必须平行于圆锥素线。5、 【警惕提示】注意转动小拖板角度的操作安全。注意转动方向是否正确。第七步 ：任务检测严格把好质量关1、学生

14、完成任务后，自检评分；2、以学习小组为单位，组内评分；3、教师细检工件，综合评分；4、教师重视原始记录：工件的优点、缺点。（以备“任务交流”时小结）5、建立任务实施优秀工件展示小平台，做法：（ 1）把80 分以上优秀工件集中起来；（ 2）书写成绩单，含三项内容：任务名称；制作者姓名；成绩（百分制）。（ 3）展示小平台，威力大。小小工件，闪烁生辉。榜样的力量是无穷的。树立了学生榜样，激励着学生的学习热情，营造比学赶帮、你追我赶、勇争上游的良好氛围。第八步 ：任务交流小结提高，优化工艺规程师生互动：优秀者介结（介绍总结）做法，综合评议，优化工艺。1、以小组为单位，组员畅谈个人任务实施的心得体会，寻找个人任务实施中的亮点；2、各组代表在班会上介绍个人加工中的亮点，优秀工件制作者介结做法；3、教师综合评议：总结全班任务五的完成情况；4、修改完善工艺规程，产出最优化的工艺规程，用以指导今后实践。第九步 ：任务幅射扩大任务的影响力1、 【举一反三学习】（ 1）车圆锥的规律以上我们运用了转动小拖板法车外圆锥面，还有很多方法可以达到此目的。例如：偏移尾座法仿形法（又称靠模法）宽刃刀车削法引导学生善于分析事物的内在联系，寻找事物的规律。使学到的知识得到升华。以上车圆锥的四种方法都有一个共同点：车刀运动轨迹