第一章 天然纤维素纤维

1、第一章 天然纤维素纤维原棉：麻纤维： 第一节第一节 原棉原棉原棉的种类与品质原棉的种类与品质棉纤维的生长与形态特征棉纤维的生长与形态特征棉纤维的化学组成与化学性棉纤维的化学组成与化学性质质我国棉花的生产与品质评定我国棉花的生产与品质评定原棉的性能与检验原棉的性能与检验 原棉的种类与品质原棉的种类与品质 1.按棉花的品种分 陆地棉（细绒棉）；海岛棉（长绒棉）；亚洲棉（粗绒棉）；非洲棉（草棉） 2 按棉花的初步加工分 轧棉；皮辊棉；锯齿棉 3 按原棉的色泽分 白棉；黄棉；灰棉棉纤维的生长与形态特征棉纤维的生长棉纤维的生长 棉纤维经历3个发展阶段：伸长期加厚期干涸期（转曲期）；形态特征形态特征 正常

2、成熟的棉纤维，纵向呈转曲的带状，截面正常成熟的棉纤维，纵向呈转曲的带状，截面呈腰圆形呈腰圆形。棉纤维的化学组成与化学性质棉纤维的化学组成与化学性质棉纤维的化学组成棉纤维的化学组成 主要成分为纤维素主要成分为纤维素C6H10O5棉纤维的化学性质棉纤维的化学性质1.酸对棉纤维的作用：酸可以使棉纤维大分子的聚合度降低2.碱及液氨对棉纤维的作用：碱及液氨可以对棉纤维的氧化起催化作用，避免长时间带碱并与空气接触，使聚合度变低；但可以18-25%的氢氧化钠对棉布进行丝光处理。我国棉花的生产与品质评定我国棉花的生产与品质评定1.我国棉区分布广泛，全国各地均有产棉区。2.棉花的业务检验棉花的业务检验：4项包括

3、长度、品级长度、品级（确定棉花的价格）、含水、含杂含水、含杂（确定棉花的重量）。 3. 品级：国家标准品级：国家标准细绒棉分为细绒棉分为7级，一般级，一般用用1-5级级品级依据评定品级依据评定：成熟度、色泽特征、轧工质量采用品级条件与实物标准相结合的办法，实物标准分籽棉、锯齿棉、皮棉标准，实物标准需要每年更新，以保证年度与标准间的稳定与一致。原棉性能与检验长度1.影响因素：棉花品种、生长条件、初步加工。2.长度与纱线质量及纺纱工艺的关系其他条件相同，越长，成纱强度越高。在保证成纱具有一定强度的条件下，越长，纺出纱的极限细度越细。原棉长度不同时，梳棉机的给棉板长度、打手形式、罗拉隔距、捻系数等都

4、在变化。原棉性能与检验3.棉纤维的长度指标及检验长度指标：主体长度：一批棉样中含量最多的纤维的长度。平均长度：纤维长度的平均值。品质长度：棉纺工艺上确定工艺参数时采用的棉纤维长度指标即比主体长度长的那部分纤维的重量加权平均长度。比主题长度长2.5-3.5毫米左右。短绒率：纤维长度短于某一长度界限的纤维重量与所测试纤维总重量之比。长度指标检验：分组法：罗拉式长度分析仪按2毫米组距分组 梳片式长度分析仪按3毫米组距分组原棉性能与检验长度的检验：不分组法：手扯长度最普遍使用的方法，以2毫米为组距进行分档，以奇数表示。光电式长度测试仪：利用伸出梳子纤维的透光量与纤维层厚度即纤维的相对根数成函数关系的特

5、性以快速测定棉纤维的长度及长度整齐度。原棉性能及检验细度1.棉纤维的截面形态与粗细棉纤维的理论直径2.纤维细度与成纱质量及纺纱工艺的关系3.棉纤维的细度指标及测定特克斯、分特、旦、公制支数等。我国细度法定计量单位是特克斯。测定：中段切断称重法Nm=10*n/g 气流仪纤维细度仪快速测定原棉性能与检验成熟度1.概念：胞壁的增厚程度。2.成熟度高低与纺纱工艺、成品质量发关系。3.成熟度的表示与测定表示：成熟度系数M=20（2/D）-1/3 由于测量不方便，用a/b（中腔/胞壁）对应法。测定：一般测量200根纤维，计算平均成熟度系数和未成熟纤维百分率平均成熟度系数=测定成熟度系数总和/测定的总根数未

6、成熟纤维百分率=成熟度系数在0.75以下的纤维根数/总根数 一般正常成熟的陆地棉的成熟度系数在1.5-2.0（1.7-1.8为理想）；长绒棉通常在2.0左右原棉性能及检验成熟度测定：1.偏振光法测定棉纤维的成熟度2.气流仪测定棉纤维的成熟度强度1.概念：拉断一根纤维所需要的力，以厘牛表示。细绒棉纤维强度约为3.5-4.5cN；长绒棉为4-6cN。单纤维强度差异大，一般用束纤维来换算为单纤维强度。2.Y162型束纤维强力仪来测定。与中段切断称重法结合进行，试样夹持距离为3mm，棉束重量3mg,一般测量5个棉束。 原棉性能及检验5个棉束单根纤维断裂强度=5个棉束断裂强度之和（cN） /5个棉束重量

7、（mg）*每毫克中纤维根数束纤维拉断的不同时性，强度修正公式：平均单根纤维强度= 5个棉束单根纤维断裂强度/0.675单纤维相对强度断裂长度（km）=0.001*平均单纤维强度（gf）*公制支数(m/g)原棉性能及检验天然转曲1.概念：扁平带上有许多螺旋形的扭曲。2.表示：1厘米内扭转180的个数。正常成熟的棉纤维转曲最多，一般长绒棉转曲多；细绒棉的转曲少，约为每厘米39-65次。3.转曲反向：有时左旋，有时右旋，反向数每厘米10-17次。4.一根纤维转曲分布：中部最 多，梢部次之，根部最少。5.测定：在显微镜或投影仪中计数一定长度的学位扭转180度的次数，测定值受纤维含水和纤维张力的影响，必

8、须在一定张力和一定温湿度条件下进行。原棉性能及检验原棉的水分、杂质、疵点1.水分：用回潮率表示。一般为8%-13%2.杂质与疵点：杂质：夹杂的非纤维类物质。枝叶、铃壳、不孕籽、泥沙等。疵点：原棉中存在的有害于纺纱的纤维性物质，如索丝、棉结、软籽表皮、黄根等。3.影响纺纱工艺与成品质量。4.检验：杂质检验原棉杂质分析机。含杂率=（机拣杂质重量+手拣杂质重量）/棉样重量*100%原棉含杂率国家标准：皮辊棉为3%；锯齿棉为2.5%。疵点检验疵点率=手拣疵点重量/棉样重量*100%原棉纺纱性能的综合检验原棉纺纱性能的综合检验 （1）手感目测检验包括：包括：纤维长度整齐度、原棉的卷曲与压缩弹性、纤维强度

9、、抱和力、柔软性、杂质疵点含量等；优点：优点：取样多、速度快、代表性强；缺点缺点：对检验人员要求较高、人为误差。（2）仪器检验包括包括：长度、细度、强度、成熟度、含水、含杂等；优点优点：数据比较可靠稳定；缺点缺点：试验数量少、花费时间长。（3）单唛试纺单一批量的原棉在小型纺纱机台或车间大机上进行纺纱试验；从纺纱细度、成纱强度、条干、结杂以及纺纱过程中产生的问题来最后评定该批原棉的纺纱性能；优点：优点：可以测定单项指标检验无法包括的纤维性能；缺点：缺点：比较费时。第二节 麻纤维n麻纤维的分类与品质n苎麻纤维的品质与检验n亚麻纤维的品质与检验n黄麻与洋麻的品质与检验n剑麻与蕉麻的品质与检验麻纤维的

10、分类与品质1.分类 韧皮纤维（软质纤维）：苎麻，亚麻，黄麻，大麻，洋麻等 叶纤维（硬质纤维）：剑麻，蕉麻n2.品质 苎麻品质优良，单纤维长，可采用单纤维纺纱；其他麻纤维单纤维很短，一般采用束纤维纺纱 返回麻纤维分类初加工常见麻纤维介绍1.分类 韧皮纤维（软质纤维）：苎麻，亚麻，黄麻，大麻，洋麻等叶纤维（硬质纤维）：剑麻，蕉麻 2麻纤维的初步加工目的：从韧皮或叶子中取出纤维；包括剥制和脱胶。脱胶的方法主要有：微生物脱胶和化学脱胶。工艺纤维：又称束纤维。亚麻、黄麻、洋麻等单纤维很短，不能采用单纤维纺纱，而是以许多植物单细胞藉胶质粘合集束纤维作为纺纱用纤维，称为工艺纤维。常见麻纤维苎麻 主要产于我国

11、的长江流域，以湖北，湖南，江西居多，印度尼西亚，巴西，菲律宾等国也有种植。 苎麻纤维品质优良，单纤维长，主要用于夏季服装面料，装饰用布等。 苎麻可每年收割三次。苎麻纤维的初步加工：麻皮自茎上剥下刮去表皮（刮青）晒干或烘干脱胶。脱胶工艺流程：浸酸-高压煮练-打纤-浸酸-洗麻-脱水-给油（乳化油、肥皂）-脱水、烘燥-精干麻。 返回常见麻纤维亚麻初加工：亚麻原茎-选茎与束捆-浸渍麻-干燥-入库养生成干茎-碎茎-打麻（粗麻处理）-打成麻-手工梳理-分等成束-打包。亚麻浸渍方法：1.雨露浸渍法：在露天放20-30天，纤维质量差。2.冷水浸渍法：放在池塘中7-25天，利用天然水浸渍。3.温水浸渍法：在沤麻池中，32-35度水浸渍40-60个小时。质量较好，我国用此法。4.嫌氧空气沤麻法：在缺氧条件下，用嫌氧菌来完成沤麻任务，时间20-30小时。在苏联等有应用。5.汽蒸沤麻法：在密闭蒸汽锅内2.5个大气压，1-1.5个小时。质量粗硬。亚麻工艺纤维的品质与检验打成麻的长度：一般取决于栽培条件与初加工。一般为300-900毫米。纤维细度：主要取决于纤维的分裂度，以特数或公制支数表示，采用工艺纤维纺纱，打成麻工艺纤维截面含10-20根单纤维。亚麻纤维的强度：将梳成亚麻作成270毫米长，420毫克重的