鳌山卫站混凝土施工方案1584

1、青岛-海阳城际（蓝色硅谷段）轨道交通工程土建06标 鳌山卫站混凝土施工方案（原蓝色硅谷站）编制： 审核： 审批： 中铁城建集团有限公司青岛蓝色硅谷06标项目部2015年7月29日 目 录一、编制依据·································

2、83;················································1二、工程概况&#

3、183;·················································&#

4、183;·····································1三、施工准备···········&

5、#183;·················································&

6、#183;···········································1 四、施工安排·····

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8、;·································3 五、主要施工方法及工艺··············

9、3;·················································

10、3;·····················4 六、质量要求···························&#

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12、183;····················9 七、冬雨季施工质量控制···························&

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14、#183;······13 八、成品保护·········································

15、3;·················································

16、3;·············15九、安全、环保措施···································

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18、;···········15混凝土施工方案一、编制依据地下铁道工程施工及验收规范 GB50299-1999(2003版)混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2015混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 11G101混凝土结构设计规范 GB50010-2010施工图纸、施工组织设计等二、工程概况鳌山卫车站为路侧地上三层高架侧式车站，车站结构为框架结构。总建筑面积7963.09平方米，车站总长91.5米，总宽23.3米，站台有效长度80米，计算长度为75米，侧站台

19、宽3米。天桥及出入口为钢结构，其中地面层（设备及管理用房、物业开发），地上二层（站厅、设备及管理用房）、地上三层（站台层）。站台顶总高约为12.5米。工程建设单位：中铁建青岛蓝色硅谷城际轨道交通有限公司工程设计单位：北京城建设计研究总院工程监理单位：上海建通和青岛华鹏监理公司联合体政府监督单位：青岛市建委市政管理处三、施工准备1、人员及技术准备本工程施工前所有施工人员仔细熟悉图纸，接受技术负责人的交底。对特殊部位的混凝土标号、抗渗等级及塌落度等认真核对。确认无误后方可施工。 对振捣工、吊车司机、司锁工等持证上岗。混凝土灌注前应对模板、钢筋、预埋件、端头止水带等进行检沿。清除模内杂物。隐检合格后

20、方可灌注混凝土。2、材料准备结构构件为承台及承台梁、筏板、梁、墙、柱、暗柱、板、楼梯等施工构件混凝土强度如下表：构件部位基础垫层承台筏板承台梁柱梁板楼梯构造柱消防水箱设备基础及其他构件强度等级C15C40(P6)C40C40C40C40C30C40(P6)不小于C30砼量m32206802600/230/本工程使自建混凝土拌合站混凝土，因此在混凝土浇筑前应对混凝土浇筑方量及建筑部位等信息向拌合站进行混凝土浇筑申请。从而使混凝土拌合站有充足的调配准备时间。已保证现场混凝土连续浇筑。确保工程质量。3、机械准备因本工程距拌合站较远，且与路中段墩台盖梁施工共用一个拌合站。所以在混凝土浇筑过程中要协调好

21、运输罐车。施工机具有：插入式振捣棒（高频）、抹面机、铁楸、铁盘、抹子、长靠尺、塌落度桶等。4、其他（1）组织放线人员做好标高控制工作，在竖向钢筋上做明显标记。（2）混凝土浇筑前，钢筋、模板及水电预埋必须做好隐蔽验收并合格，各工种完成隐蔽验收记录，技术组向监理单位报送混凝土浇灌申请，并取得浇灌许可证。（3）商品砼必须有出场合格证和开盘鉴定以及砼出厂小票，并且符合设计要求。（4）完成钢筋隐检工作，检查支铁、垫块、保护层厚度，核实预埋件，水、电管线、盒、槽、预埋孔洞的位置、标高、数量及固定情况。检查模板下口，洞口及阴阳角处拼缝是否严密，各种埋件是否牢固，检查并清理模板内残留杂物，用风机吹干净，有积水

22、的柱根部位要用海绵条挤净，检查电源、线路，并做好照明准备工作。（5）施工阶段现场准备好塑料布或彩条布、洒水桶等。（6）混凝土灌注地点应采取防止暴晒和雨淋措施。四、 施工安排本工程混凝土均采用自己拌站混凝土，先施工基础结构，后施工结构柱，再施工结构梁、板，最后施工后浇带。根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，若混凝土浇筑量较大，白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时，现场管理人员分成两班，每班12h，各专业有关领导及施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方协调工作。本工程混凝土主要采用泵车浇筑，局部采用吊车或塔吊浇筑，具体情况根据工程的实际情况，结合施工工期要求确定。主要机具准备如下

23、表：机 具 名 称单 位数 量备 注汽车泵台2插入式振捣器条15平板振捣器台5双轮手推车台40小翻斗车台2铁锹把25铁抹子个20木抹子个20铁插尺把10胶皮水管米600混凝土标尺杆把5施工计划见附表五、 主要施工方法及工艺施工准备 混凝土浇筑计划隐蔽检查合格混凝土进场（检查合格）浇筑振捣养护 1、施工要求(1)垫层混凝土应沿线路方向灌注,布灰应均匀,其允许偏差为+5-10mm 高程表面平整为3mm。(2)筏板（400厚）混凝土应沿线路方向分层一次性灌注,混凝土灌注至高程初凝前应用表面振捣器振一遍后抹面。其允许偏差为高程±10mm。表面平整度10mm。 本工程筏板为1-5轴A-D轴区域

24、如下图。施工时沿字母轴一次性浇筑。在混凝土浇筑过程中如有特殊情况可留设施工缝，砼施工缝要留在结构受剪力较小的部位。施工缝表面要与梁轴线或板面垂直不得留斜槎。具体留置在距支座1/3处。（3）混凝土柱（暗柱、梁上柱、楼梯柱等）可单独施工并应水平 分层灌注。本工程分两个施工段，1-5轴为施工段，6-11轴为另施工段。施工段层高为3.3米，施工段层高为5.95米。因此对柱的浇筑因分别考虑，两个施工段通过温度后浇带间隔联系。 施工段柱、梁、板一次性浇筑。施工顺序是沿着线路方向浇筑（截断次梁方向）施工顺序如下图。施工段柱与梁板分别浇筑，施工缝留设在梁下皮处。在施工过程中浇筑柱工艺为：加水润湿交接面及模板-

25、0.6立方米同强度砂浆浇筑-混凝土第一次浇筑至4米位置-停顿1-2小时使混凝土凝固-混凝土第二次浇筑至梁下皮标高处,浇筑顺序如下图。在浇筑过程中要时刻监视模板的情况，看有无涨模跑浆等现象如发现应立即处理解决。（4）楼梯砼的浇筑楼梯段砼自下而上浇筑，先振底板砼，达到踏步位置时再与踏步一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。施工缝位置：楼梯施工缝留置位置要在楼梯平台1/3的部位。（5）后浇带混凝土浇筑前，将两侧混凝土剔凿出粗骨料，并进行冲洗，冲洗干净。浇筑前混凝土接茬部位必须浇水润湿。后浇带混凝土强度等级为C45，并掺入高效微膨胀剂。本工程结构变形后浇带为嵌入式止水带， 混凝土

26、灌注应符合下列规定： 1）灌注前应校正止水带位置 表面清理干净 止水带损坏处应修补。2）顶底板结构止水带的下侧混凝土应振实 将止水带压紧后方可继续灌注混凝土。3）边墙处止水带必须固定牢固，内外侧混凝土应均匀、水平灌注。保持止水带位置正确平直，无卷曲现象。 2、混凝土振捣 混凝土浇筑连续进行分层振捣，每一振点的振捣延续时间，应使混凝土不在往上冒气泡，表面呈现浮浆和不在沉落为止。插入式振捣器振捣混凝土时，应快插慢拔，移动半径不得超过振捣棒作用半径的1.5倍，与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍。并避免碰触钢筋预埋件等构件。振捣棒插入下层混凝土的深度不小于50mm振捣工要有专业素养。混凝土浇筑厚

27、度如下表：3、混凝土养护混凝土终凝后应及时养护:垫层混凝土养护期不得少于7d,结构混凝土养护期不得少于14d。后浇带混凝土应加强养护。平面砼如板梁等，安排专人采用覆盖塑料薄膜和毛毡浇水保湿的方法进行养护。立面柱子砼采用包塑料薄膜进行养护。剪力墙应刷混凝土养护液进行养护。4、试块留置混凝土抗压、抗渗试件应在灌注地点制作，同一配合比的留置组数应符合下列规定：（1）垫层混凝土每灌注一次留置一组。（2)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次 (3)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样次数不得少于一次 (4)每一现浇楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次

28、 (5)当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。 (6)每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。抗渗混凝土试块留置抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次。抗渗混凝土每组6块。连续浇筑500m³以下时，应留置两组12块抗渗试块。每增加250500m³增加两组12块抗渗试块。抗渗试块应在浇筑地点制作。一组标准养护室养护，另一组现场同条件养护，养护期不小于28天5、拆模顶板模板拆除，应以同条件下养护的试块强度为准，砼强度要达到能保证其表

29、面及棱角不因拆模而受到损坏。底模及其支架拆除时的砼强度要符合下表要求。底模拆除时的砼强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）板250>2，875>8100悬臂构件100六质量要求1、原材 （1）主控项目： 1）水泥水泥进场时应对其品种、级别、包装出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验其质量必须符合现行国家标准规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t 为一批

30、。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告2）外加剂混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告（2）一般项目： 1）矿物掺合料混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB 1596 等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查出厂合格证和进场复验报告。 2）粗、细骨料普通混凝土所用的粗、细骨料的质量，应符合国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ 53、普通混凝土

31、用砂质量标准及检验方法JGJ52 的规定。混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4， 且不得超过钢筋最小净间距的3/4；对混凝土实心板骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3 ，且不得超过40mm。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查进场复验报告。3）拌制混凝用水拌制混凝土宜采用饮用水，当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ 63 的规定。检查数量：同一水源检查不应少于一次。检验方法：检查水质试验报告。2、配合比（1）首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件作

32、为验证配合比的依据。检验方法：检查开盘鉴定资料和试件强度试验报告（2）混凝土拌制前，应测定砂、石含水率，并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。每盘的允许质量偏差如下表：原材料每盘称量的允许偏差材料名称允许偏差水泥掺合料±2%粗细骨料±3%水外加剂±2%检查数量：每工作班检查一次。检验方法：检查含水率测试结果和施工配合比通知单。 3、施工过程质量控制（1）后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。（2）混凝土浇筑完毕后应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定:1）应在浇筑完毕后的12h 以内，对混凝土

33、加以覆盖，并保湿养护；2）混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d ；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；3）浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水应与拌制用水相同；4）采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；5）混凝土强度达到1.2N/mm2 前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。当日平均气温低于5 时不得浇水；当采用其他品种水泥时混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定；混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂；6）对大体积混凝土的养护，应根据气候条件

34、按施工技术方案采取控温措施。7）做好施工检查施工记录。七冬雨季施工措施1、冬季施工措施（1）当室外日平均温度连续5天低于5度时，即可按冬季施工措施进行施工。进入冬季后，应与气象台、站联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。（2）冬季施工中优先选用硅酸盐水泥，不宜使用矿渣硅酸盐水泥。（3）对骨料要求没有冰块、雪团外，还要求清洁、级配良好、质地坚硬，骨料中不应有易被冻坏的矿物、活性氧化硅、有机物质等。（4）按规定要求在砼中掺加一定数量的早强剂和无氯盐类防冻剂，防止砼遭受冻害。掺加早台剂、防冻剂时应通过试验室确定，以确保砼的强度不受影响，外加剂掺加量要准确。（5）延长砼的搅拌时间，严格控制水灰比，

35、尽量降低用水量，并控制砼的入模温度不得低于5度。（6）砼成型后必须视气温情况，进行表面覆盖塑料薄膜或草袋保温，防止砼冻害。（7）做好冬季施工砼、砂浆外掺剂的试配工作，提出施工配合比。砼浇筑后及进覆盖草袋，采用防冻蓄热养护方法并保持砼表面温度不低于5度。在低温施工时，对于砼构件应保温养护，适当延长拆模时间，以保证砼的施工质量。2、雨季施工措施（1）有关管理人员要注意及时收听天气预报，做好相应预防措施。（2）经常检查修整场内的排水设施，保证排水畅通。（3）注意用电安全，严防漏电事故。（4）基坑开挖后及时防护，在保证质量和安全的前提下，对各道工序施工要突出一个“抢”字。（5）雨天浇注完的砼在凝固前覆盖塑料布。（6）加强水泥仓