铆接工艺规范_第1页
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文档简介

1、如文档对你有用，请下载支持！铆接工艺规范一、目的为加强公司的质量管理，完善焊接工艺，提高焊接质量，为顾客提供优质的产品质量，最终提高公司产品的质量和顾客满意度，根据工艺规范及相关标准制定本规范。二、范围本规范适用于本公司所有的焊接过程三、内容3.1备料，两端无毛刺，无铁屑，发现问题及时反馈上道工序进行整改，后按车间内部索赔考核制度处理；，角度误差-1°，超出范围禁止使用；,长度误差-2mm超出范围禁止使用；，要求操作工对气割件按要求进行划线处理后再进行气割，气割公差-1mm，气割后将气割处段面打磨平整；,样板与弧度的误差-1mm确定来件合格后在进行后续工序。，在备料时必须用弧板保证对

2、接后的整件弧度，整件长度的误差-2mm。,这些件料厚均学5mm则这些件的料厚截面须用砂轮机开坡口。备料：矩形管表面无锈蚀，两端无毛刺，无铁屑，长度公差-2mm角度公差-2°3.2拼焊，预留出收缩尺寸；,焊接工艺参数应将电流保持在140220A之间，电压保持在1824V之间，怫焊时必须在铆焊工作台上进行；,要求焊件对接缝隙不大于4mm严禁操作工对焊缝超出范围的单片进行拼焊，如有特殊需要气割时，需经技术确认后，要求操作工对气割件按要求进行划线处理后再进行气割，另需保证气割后打磨平整；，确定基准件后把这些件在铆焊工装平台上铆焊牢固；，不允许在其它面上搭焊，焊接后用检具检查片梁、总成是否平整

3、，各平面误差3mm，焊点要牢固，要保证在转运过程中不发生位移。怫焊方式如图：搭焊：注意以矩形管四边搭焊（如图红圈标注）3.3拼焊尺寸要求，高度尺寸要求土2mm对角线误差2mm怫焊后用适用的量具自检尺寸是否合格；,每段总长误差±3mm对角线误差士4mm前后桥开档尺寸±2mm门开档尺寸+3mm整车上平面度误差5mm.,各截面梁外侧两边平齐，各截面梁平面度误差±3mm,焊工对焊接质量进行控制，后续质量问题由责任人进行处理，质量考核由相关责任人进行承担；,必须在总拼台上将关键部位立焊焊接可/焊接区域.,以对接处的截面梁的中心线为基准将前、中、后段总成点焊牢固在总拼台上。,整车长度误差±6mm宽度误差0-2mm高度误差土2mm平面度误差5mm整车拼焊总拼：在片梁对接处、关键部位际*焊处理（注：红圈标注处），侧窗各开档误差+3mm乘客门相关尺寸误差+2mm空调支架安装尺寸误差+2mm.前、后围弯弧板与样架要吻合

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