金属的锯割加工

1、金属的锯割加工、基本内容授课日期2012年5月17日第次授课时数1累计时数学习课目课目三汽修钳工学习任务任务二锯削教学目标知识与能力：1、了解锯削概念及用途；2、知道手锯的构造和组成的作用规格；3、掌握锯削的基本要领；4、掌握圆棒、圆管、薄板和深缝的锯削方法。过程与方法：在授课过程中，将课件与实物结合，通过讲解、小范了解锯削和手锯的基本知识，理解掌握锯削的操作方法和典型工件的锯削方法。情感态度和价值观：1、在锯削活动中，体验劳动的艰辛和乐趣，培养吃苦耐劳的精神，磨练意志力；2、在交流和评价活动中体验技术对质量的影响，增强学以致用的意识，体验解决问题的乐趣，培养严谨求实、T不苟的工作作风，养成遵

2、守安全操作的行为习惯。/一,知识点学习目标描述口识占八、编号学习目标具体描述语句5-1了解说出锯削的概念、用途，识别手锯的结构、规格。5-2应用学会选择安装锯条和锯削的动作要领5-3理解应用明白学会典型工件的锯削方法教学重占八、1 .锯条的安装2 .起锯及锯削要领。教学难占八、1 .起锯及运锯的要领2 .典型工件的锯削方法教学条教学场地115件教学文件1.课件2.教材3.课堂设计工具与装备（设1.锯弓、锯条备、仪器）g体（资源）选择知识占八、编号学习目标媒体类型媒体内容要点教学作用使用方式所得结论占用时间媒体来源4.6-1了解课件锯削的概念、用途手锯的构造CG解释概念10自制4.6-2掌握课件

3、、视频锯削的基本操作ACDEEG给出规范15自制、下载4.6-3掌握动画典型工件的锯削方法ABBG学会锯削特殊工件15自制媒体在教学中的作用分为：A.提供事实，建立经验；B.创设情境，引发动机；C.举例验证，建立概念；D.提供示范，正确操作；E.呈现过程，形成表象；F.演绎原理，启发思维；G.设难置疑，引起思辨；H.展示事例，开阔视野；I.欣赏审美，陶冶情操；J.归纳总结，复习巩固；K.自定义。媒体的使用方式包括：A.设疑一播放一讲解；B.设疑一播放一讨论；C.讲解一播放一概括；D.讲解一播放一举例；E.播放一提问一讲解；F.播放一讨论一总结；G.边播放、边讲解；H.边播放、边议论；I.学习者

4、自己操作媒体进行学习；J.自定义。任务二金属网、起锯In的锯削加工|五、锯割操作!|一、余量|六、分析纠偏|计二、锯条的换装I的方法|i1三、装夹工件七、学员总结I、教学过程设计教学环节教员的活动学员的活动设计意图新课引入提问：什么叫锯割？常见哪些锯割方法？用什么工具锯割？用锯对工件进行切断或切槽的加工方法，称为锯割。提问：同学们有没有用手锯锯过东西？请大家回想一下是怎样锯的？播放多媒体锯割录像思考讨论用以往的经验交流如何用手锯锯割注意观察录像中锯割的动作项目引领了解学员基心通过观察加深对锯割技术的影响探究新知“余量”在刚才的录像中，同学们有没有注意到几个细节。（播放屏幕截图：1 .加工尺寸1

5、5mm实际量取16mm2 .锯割时锯条离线1mm）提问：什么叫"余量"？在粗加工中有什么作用？加工余量大了：增加劳动工作量，降低劳动生产率，还增加了原材料、设备、工具及电力的消耗加工余量小了：不能确保消除加工过程中形成的各种误差和缺陷，影响加工质量，甚至产生废品指导学员在图纸上划锯削线，并即时总结。观察屏幕截图，思考1 .锯割时为什么离线有一段距离？这段距离多少比较合适；2 .最终锯下来的坯料总长应为多少？思考释疑消除加工过程中形成的各种误差和缺陷按图纸尺寸在坯料上划锯削线1夕1了解下斗过程中留2量的意义（落实难点）工件分析今天我们所选用的材料是方钢，应该怎样高效率高质量的

6、把所需的钢材锯割下来呢？分析工件加工尺寸，加工方法结合任务学习课程技术尝试：锯条的换介绍手锯结构锯弓:用于安装和张紧锯条。观察思考动手换装锯条结合锯条实（分别展示固定式和可调式锯弓，以比较不同）锯条：起切削作用，常用的材料是碳素工具钢1、长度：指两安装孔的中心距。有150mm、200mm、300mm（最常用的）、400mm等。2、锯齿的粗细：以锯条25mm长度内的齿数来表粗细齿数/25mm应用粗1418锯切铜、铝等软材料中1923锯切普通钢、铸铁等中硬材料细2432锯切硬钢板及薄壁工件3、锯齿的切削角度：前角为0°,后角为40。一50°,楔角为45。一50°。4、

7、锯路：锯齿按一定的规律左右错开排列成一定的形状称为锯路。测量一下手中的锯条的长度看一下手中的锯条的粗细物，讲解锯条的有关参数的概念及实际意义，对锯削的影响。学会锯条的选择和装夹（落实重点1）波浪形交叉形根据工件材料的硬度和厚度选用不同粗细的锯条。锯软材料或厚件时，容屑空间要大，应选用粗齿锯条；锯硬材料和薄件时，同时切削的齿数要多，而切削量少且均匀，为尽可能减少崩齿和钝化，应选用中齿甚至细齿的锯条。演示：锯条的装夹* 锯齿向前：才能保障正常切削要求* 松紧适当：太松太紧锯条易断* 锯条无扭曲：保障锯缝直立找出各个角度来，进一步加强切削角度的概念。思考分析锯路的作用作用：锯缝宽度大于锯条背部的厚度

8、，从而减少摩擦、夹锯和锯条折断的现象。根据这些让学员们回答：1 .加工铜、铝等软金属及厚的工件应选择哪种锯条？答案：粗齿锯条2 .加工硬钢、板料及薄壁管子等工件应选择哪种锯条？答案：细齿锯条3 .加工普通钢、铸铁及中等厚度的工件应选择哪种锯条？答案：中齿加以引导（组织安装锯条，并演示讲解要领）（配合媒体图片）问：如果锯齿向后装了会是什么效果？学员练习安装锯条结合实际分析这样装的原因，并检查，以达到掌握的目的$锯条装夹要紧贴销钉，锯齿向前。旋紧翼型螺母，使锯条平直、绷紧并有弹性。技术尝试工件的装夹介绍台虎钳及锯割装夹；共同探讨学员体验中的问题：工件的夹持1、工件尽量夹在虎口钳的左边。2、伸出要短

9、（20mm左右）。如果太长，工件容易颤影响操作。3、工件要夹牢，但不能夹坏工件，尤其是已加工表面，如需要还要增加辅助件。学员上台尝试体验问：同学们想一下为什么要夹在左边？言会使用台常钳进行锯的装夹车成勤于思1的习惯技术尝试锯割姿势1手锯握法：右手满握，左手轻扶站立位置：左脚30°、右脚75°、身体45°锯割时站立左脚向前半步，右脚稍微朝后，自然站立，重心偏于右脚，右脚要站稳伸直，左脚膝盖关节应稍微自然弯曲。（纠正学员的错误动作）用力：右手推压、左手扶正，回程不施压（握锯要自热舒展，运动时右手施力，左手压力不要太大，主要是协助右手扶正锯弓，身体稍微前倾，回程时手稍向

10、上抬，在工件上方滑过。）运动与速度：慢进快退、频率40次/分、行程2/3学员模拟体会锯割的操作姿势模拟体会加深操作姿势的印象技术尝试起锯正误对比示范讲解起锯要领（实物投影或录像）起据用拇指定位，至锯出浅槽后，放大动作幅度，注息预留余量。观察体会尝试反馈i2言会如何起居（落实重点!）技术尝试锯割讲述、示范锯割的用力与动作，意纠偏解决保证锯缝挺直这一难点要做到锯条装夹平直、绷紧、有弹性力均匀；发现偏斜及时纠正。正误对比，注:;动作协调，用观察领悟模仿强化反馈协调彳模拟动乍，激发兴%提高效果操作实践检查、辅导、拍摄部分学员尝试下料操作学会用手锯下料（落实难点2）反馈交流公布部分学员的操作画面,要求学员注意观分析锯偏的原因，交流纠偏的进一步纠偏