二氧化硫风机安装

1、1安装顺序SO风机的安装时吊装用风机房内的检修行车进行，其安装程序如下：基础验收T轴承箱安装T蜗壳就位调整T电机就位调整T一次灌浆T联轴节安装T叶轮安装T轴封安装T供油装置安装T基础底座二次灌浆T重新检查叶轮及联轴节所有保证尺寸(1) 2设备安装、轴承箱安装用检修行车将轴承箱吊装就位，注意对准纵横向中心线，纵向以轴承两端伸出轴的中心为基准，横向以轴承中心线为基准。纵向水平度在主轴上测量，横向水平度在底座上测量，粗调合格后即可进行一次灌浆，养护期满后再进行精整，灌浆完毕，再利用厂家提供的薄钢片进行精调。符合要求经专家确认在进行二次灌浆。其安装水平度满足专家要求。(2) 、蜗壳就位风机蜗壳有两部分

2、构成，蜗状外壳和管状外壳组成，在蜗状外壳的底部，装有用于排流的接口，安装时，先装蜗状外壳，叶轮安装时，先拆下管状外壳后方可进行叶轮安装，叶轮安装完毕后，再装管状外壳。吊装蜗壳前，先行将蜗壳两个底座和地脚螺栓联结成一个整体，然后将蜗壳底座整体吊装至安装位置，然后吊装蜗状外壳，蜗状外壳与其底座之间用螺栓连接，这四个螺栓各带一个衬套，一个活动的垫圈和一个压紧垫圈，安装时用力矩扳手拧紧，拧紧后，应保证活动垫圈不被压死，以满足蜗壳热胀冷缩的要求。安装时要注意蜗壳底座和蜗壳连接部位应一一对应，具体方法为核对蜗壳底座与蜗壳上所刻钢印号。切不可搞混。(3) 、电机就位电机就位前联轴节的两轴毂已经分别装在主轴和

3、电机轴上，把电机吊装就位，调整两轴毂法兰端面间隙，同时粗调两轴的同轴度。电机、蜗壳、轴承箱三部分初调完成后可进行地脚螺栓一次灌浆。(4) 、联轴节安装联轴节安装前，应开启油泵以保证主轴转动，使各轴承得到充分润滑，以减少轴承磨损。联轴节为弹性联轴节，安装前，检查电机转子是否处于磁力中心位置，注意联轴节轴毂及联轴节上的标记，转动电机轴，让联轴节及其轴毂按原装置方位连接，同轴度的调整通过在电机与基座之间的薄钢板垫片来实现。(5) 因电机与风机侧热膨胀系数不同，调整同轴度时应保证电机侧比风机侧稍高。(联轴节具体安装保证尺寸及其它设备间隙由外方专家复查确认。)、叶轮安装叶轮安装前，先行将蜗壳管状部分拆卸

4、下，方可进行叶轮部分安装。SO风机叶轮为径向敞式结构，即它没有盖盘，叶轮通过一个自对中的齿状偶合器，用一个中心耐疲劳的弹性螺栓和一个轴螺母连接到鼓风机轴上。把中心耐疲劳弹性螺栓拧到主轴上，此弹性螺栓与主轴之间通过螺纹连接，直到拧紧进去为止。叶轮安装时，叶轮吊装必须用随带专用吊具进行。为了调整方便，吊具上端应挂两个手拉葫芦，竖直方向的葫芦用于微调叶轮安装高度，斜拉葫芦用于调整叶轮的水平安装位置。将叶轮与专用吊具正确地连接，并悬空吊起，使叶轮旋翼叶毂的齿面上的销孔对准垂直方向的正上方中心位置，盘动主轴，让主轴端面的定位销孔也对准该位置，以便叶轮旋翼叶毂的齿面与主轴端面的齿面能准确啮合，将。型环推到

5、叶轮旋置叶毂的齿面上，直到它与旋翼叶毂倾斜凹槽的前端接触，检查叶轮是否处丁水平位置，以免安装时损坏弹性螺栓。把轴螺母旋到弹性螺栓上，直到顶紧叶轮。把安装叶轮用液压螺母旋到弹性螺栓上，用配套的加压装置加压到设计压力。这时弹性螺栓处丁合适的抗伸状态，在这种情况下拧紧轴螺母，然后拆卸液压推进装置和吊具。(6) 、供油及冷却系统安装安装油管前，应先检查管道视检查情况决定是否对管道进行酸洗，需酸洗的管道必须酸洗后再进行装配。按规定给油站加入设计型号的润滑油至正常油位，接通开启油泵电源，将各润滑点与供油回路断开，并将进回油管路短接，开启油泵进行油循环，检查各部位有无异常现象，四小时后，停止油泵循环，检查过

6、滤器的活洁情况，活洗过滤器，视情况，若有必要，应再次进行油泵循环，直止过滤器活洁为止，油循环完毕后，即可恢复正式的管路连接。由丁设备冷却系统采用循环水冷却，在安装过程中必须按照工业金届管道工程施工及验收规范进行。3试运转(1) 、整台设备的试运转之前，首先应对整台设备进行全面检查，包括现场环境、安装联节质量、水平度，所有电气、仪表的调试及连锁、油质、地脚螺栓及所有保护装置，在外方专家确定无误后，方可进行。(2) 、试运转时，应在外方专家的监督下对设备所有润滑装置按要求加入相应的润滑油(脂)。(3) 、试运转前，首先应松开电机输出轴的联轴节使电机进行一段时间的考核(具体时间外方专家确定)，确定无

7、误后，再连接好联轴节同时再一次复查联轴节的安装质量，并做好记录。(4) 、在单独对电机进行试运转考核完毕后，再进行供油系统的试运转。供油系统试运转分三部进行，首先应对整个供油系统进行油循环(油循环用油应与试车用油一致)；油循环合格后，排放掉全部循环油；再加入相应的试车用油，以备试车。4主要施工机具表型号名称单位数量备注125t液压吊台班22500A电焊机台13手拉葫卢个53吨2个，5吨3个4液压千斤顶个410吨5干粉灭火器瓶56HNC2高强度灌浆料3m47钢丝绳6x37+1?20mmI米408水准仪台19框式水平仪台210电子经纬仪台111钢卷尺把150米12弹簧秤把1300N13试压杲台11

8、.5MPa14氯弧焊机台1500A安全保证措施5、1安全保证体系5、2安全保证措施5、2、1严格执行建筑安装工人安全技术操作规程的有关规定，做到安全生产，文明施工。5、2、2认真组织安全技术学习和安全技术交底，增强全体施工人员的安全意识，服从分配和指挥。5、2、3施工人员必须“两穿一戴”,严禁洒后上班，高空作业要使用安全带、安全网。5、2、4严格执行各种操作规程，持证上岗，未经许可不得进入施工现场。5、2、5试吊是全面检查施工方案的合理性，准备工作的完善性，机具设备的可靠性，当起吊至距地面100-200mnfl寸，停机稳定20min,检查各受力点是否可靠，起吊时，设备应保证平衡，严禁任何人在下

9、面通过。5、2、6应急准备措施：1、成立风机安装应急领导小组，小组人员名单及电话如下：组长的工作是做好抢险救援的组织工作。2、发生火灾、工伤事故以及特殊气候出现时，应急领导小组应迅速做出反应，立即组织相关人员赶赴事故现场，领导人员疏散、控制事故扩大蔓延，组织抢险，保护现场，根据事故性质、状况，向上级报告。3、作好事故中伤亡人员家届的安抚工作。4、组织事故调查小组对事故原因进行分析，制定有效的改进措施，对事故的调查、处理。事故的损失评估，按国家相关法律、法规和十五冶相关规定执行。质量保证措施6、1质量保证体系6、2质量保证措施6.2.1认真熟悉现场情况，严格按方案施工。6.2.2执行有关国家规定的规范及标准。6.2.3对安装严格执行“四检制”（即自检、互检、专检、监检）。6.2.4.严格规范工程质量记录，发生质量问题及时追溯，明确当时状况，便丁处理。6.2.5虚心接受业主方及监理部门的监督检查，对业主及监理部门提出的问题应及时整改，并书面反馈整改结果提请业主及监理复查。6.2.6严格按照设备