阀门检验标准(新)

1、XX公司文件编号：C08-8-22标题阀门检杳标准版号：A/1执行日期：2008-8-22页码：11/1、阀门检验标准1适用范围该标准适用于生产的阀门的试验检查项目及有关的方法、判定标准记录等规定。2、试验检查项目（1）材料检查（2）外观检查（3）尺寸检查（4）构造检查（5）压力检查（a）阀体的耐压检查（b）气密检查（c）阀体泄露检查（6）非破坏试验（7）其他试验3、材料检验（1）材料检验按照ONS M0004材料管理规定对每一炉必须有相互的制造编号记录表进行管理。（2）试验方法（a）化学成分ONS K 0007根据材料分析要领书（b）机械性能试验 ONS K 0008根据万能试验说明要领书（

2、c）冲击试验ONS K 0009布氏硬度冲压试验操作要领书（d）硬度试验ONS K 0010 洛氏硬度操作要领书（3）判定标准符合JIS G 5121不锈钢铸造品，JIS G 4303不锈钢钢棒，ASTM A351 Austenitic Cast ing Steel Cast ing for Hi ngh-Temperature Service ,AIS 其他规格。XX公司文件编号：C08-8-22阀门检版号：A/1执行日期：2008-8-22阀门检查标准查标准页码：11/24、外观检查外观检查通过目视检查。（1） 铸造品内外面上都不能有有害的缩孔、 毛刺、粘壳、夹渣、氧化皮裂缝等欠缺。（2）

3、铸造品不能有有害的伤痕、花脸、深度拉伤（3）机械加工面不能有有害的缺陷，不同的光洁度、表面光洁度按图纸指示执行。（4）阀座面及球垫全部不能有缩孔，伤痕。（5）两端流量孔要有适度的光洁度。（6）阀体表面以ONS D 0010阀门表示方法或制作要领书规定的正确表示方法。5、尺寸检查5.1尺寸检查使用卡尺、螺纹检规进行检查（1） 法兰尺寸公差参照表1，法兰尺寸公差（JIS），表2法兰尺寸公差（ANSI）（2）面间尺寸公差参照表3.（3）两端法兰的平行度及直角度参照表 4。（4）口径（铸造）的公差参照表5。（5）制作图中没有注明的切削加工公差的参照表 6。（6）制作图中没有注明铸造产品的尺寸公差按照表

4、 7。（7）阀体阀盖结合部的配合公差参照表 7。表3 面间尺寸的公差规格二通阀门（L1）三通阀门（L2）JISANSIJISANSI100以下± 1.5± 1.6± 0.8± 0.8125250± 1.5± 1.6± 0.8± 0.8300600± 3.0± 3.2± 1.5± 1.6XX公司文件编号：C08-8-22阀门检查标准版号：A/1执行日期：2008-8-22页码：11/3L表1(JIS B管 2203)密封座形状的尺寸是关于内径是圆形的情况下时规定。注1）阀门原为

5、一体法兰的铸造面的内径 d为s ,为保证壁厚，上记公差许增加100%。2） 对法兰面间尺寸面一定限制的阀门，法兰厚度t允许上记公差允许增加100%。3）一体法兰及插管焊接式法兰图的一点锁线表示大平面磨的场合。检查项目尺寸 公差外径D± 1.6中心圆径D± 1.5孔距P± 0.8密封座径G± 0.8密封座厚度f± 0.6厚度t+0.30XX公司文件编号：C08-8-22标题阀门检杳标准版号：A/1执行日期：2008-8-22页码：11/4表4法兰的平行度及垂直度（JIS规格100以下125以上250以下300以上600以下1 -11表5 口径尺寸

6、公差（铸件）e口径100以下125以上200以下225以上400以下450以上500以下表6 加工尺寸的普通公差（JIS B尺寸范围0.5三L三66v L 三 3030v L 三 12120v L 三 3-315V L 三 101000 v L 三 2(XX公司文件标题阀门检杳标准版页；B 2003, ANSI B16.10)(单位 C)平行度及直角度± 30± 20± 151 ri11i|H1二 La（单位：amm)尺寸公差± 2± 2.5± 3± 40405）（单位：伽）允许公差6± 0.1)± 0.

7、2*0± 0.315± 0.5)00± 0.8000± 1.2卞编号：C08-8-22号：A/1执行日期：2008-8-22码：11/5表7铸钢品的尺寸公差(JIS B 0412(单位：伽)尺寸范围允许公差L 三 120± 1.5120v L 三 250± 2250v L 三 400± 3400v L 三 800± 4800v L 三 1600± 6表8结合部的配合尺寸公差规格允许尺寸100以下3125以上250以下4300以上600以下6a5.2 螺纹连接形(1) 管用螺纹的检规检查(a) PT螺纹场合

8、，对于必须检查的 PT螺纹、拧紧检规对上牙的时候螺纹连接 末端达到检规规定范围。(b) 平行内螺纹的场合，对于必须检查平行内螺纹、拧紧PT螺纹内牙检规对上内螺纹时，螺纹连接末端(平行内牙螺纹时)以上有倒角的场合不包括PT内螺纹内牙检规达到规定范围。(c) 螺纹轴线间的角度偏差是从螺纹连接 300伽的距离保持在2 mm以内。图-4 螺纹轴线入平行度，直角度(JIS B 2003 )XX公司文件编号：C08-8-22阀门检杳标准版号：A/1执行日期：2008-8-22页码：11/12(3)面间尺寸的公差按表9 (端面机械加工的场合)表9面间尺寸的公差 (单位：mm)规格允许公差二通阀门三通阀门11

9、/2以下± 1.0± 0.824± 1.5± 0.86、构造检查构造检查是对阀门装配的状态、机能的好坏进行检查。(1) 简单的用把手操作以下项目必须使阀门确实处于全闭。(2) 带电动机的阀门气动阀、气压阀检查工作电流、电压、开关时，动作方向等确认搭载机有没有 错误。(3) 检查空压开关时动作方向，确认搭载机有没有错误。7. 压力检查7.1.1试压设备(1) 水泵 TAT6-3 压力 300 kg f/ cm2max 流量 5L/min.(2) 压力计检测压力的1.5倍以上，3倍以下的最大刻度和最大刻度的 5%以下的最 小刻度的布尔东管式压力计。(3) 阀

10、门的保持装置 要具有十分强度的加压装置。(4) 检测用手锤重量在110g以下！柄长在300 m以下。7.1.2 检测方法让阀门处于半开状态，固定阀门保持装置，不让内部残留空气，确保规定的试 验压力，保持时间基础上用试验用锤平均打击，用目视检查阀体的缝隙、水漏 渗出等。XX公司文件编号：C08-8-22阀门检杳标准版号：A/1执行日期：2008-8-227.1.3检查压力根据表10阀体耐压检查压力JIS规格ANSI规格按空压的浅压力规格试验压力级别试验压力漏试验(k f/ cm 2)(k f cm 2)(k f/ cm 2)1024150303262058300788061) SCS16 (31

11、6L)、SCS19 (304L)、高钼合金、高硬度合金等材料和客户协商后决定压力试验。2)除高压气体设备用阀门规格 50A以下的阀门可以用空压代替水压检查，以水压检查为准，这个场合的检查压力为 6 kg f/ cm2但按型式不同，规格不 同压力规格不同，按水压实施代表性试验。7.1.4保持时间(1、高压设备用阀门在5分钟以上。(2)其他阀门保持时间按表11阀体耐压检查。表11阀体耐压检查保持时间(单位秒)规格(A)保持时间50以下1565以上200以下60250以上1807.1.5判定标准不允许阀体水漏、渗水开裂。7.2 气密检查气密检查按产购说明书规定实验。7.2.1 检查设备(1、高压空气

12、压缩机 SVL-233B，压力150 kg f/ cm2 max.处理能力898.56m2(2) 压力计 阀门保持装置，准备时间耐压检查。XX公司文件编号：C08-8-22标题阀门检杳标准版号：A/1执行日期：2008-8-22722检查方法让阀门处于半开半闭状态，固定阀门保持装置，让压力上开到检测压力50%时，一边确认渗漏，一边加压力到规定的压力，在保持规定的时间当中确认阀 体压盖部密封圈部是否渗漏。注：为了防止危险在气密检查中不能使用试验用锤。7.2.3检查压力检查压力按表12气密检查压力表12气密检查压力压力规格（kg f/ cm2）检杳压力（k f/ cm2）101520407.2.4

13、保持时间保持时间在10分钟以上。7.2.5判定标准不能有阀体、密封圈部、压盖部的渗漏。7.3 阀体的渗漏检查7.3.1 检查方法（1）水压检查 让阀门处于半闭状态，不让内部残留空气，灌满水关闭阀门。 保持规定的压力时间，确认阀体的渗漏，在没规定流向的球阀检查相关两侧 球座。7.3.2检查压力表13阀体渗漏检查压力JIS规格ANSI规格按空压 浅漏检查 （k f/ cm 2）压力规格(k f cm 2)检杳压力 kg f cm 2)级别（Ib）检杳压力(k f/ cm 2)10151502262040300566XX公司文件编号：C08-8-22标题阀门检杳标准版号：A/1执行日期：2008-8

14、-22733保持时间 表14保持一定要在阀体渗漏检查保持时间以上。表14阀体渗漏检查保持时间(单位：秒)规格(A)检杳时间50以下1565以上200以下30250以上450以下60500以上1201)空气压检查也按浅机检查也按表14为准7.3.4判定基准(1) 不允许有从阀座渗漏。(2) 硬密圭寸球阀等特殊说明的场合，按制作说明书规定执行8. 非破坏试验8.1浸透探伤试验根据ONS K 0006浸透探伤试验要领书进行试验。检查个数，检查数，判定标准根据制作说明书。(1) 检查各所(一般对以下部分进行检查)(a) 箱阀体的溶接开先部。(b) 阀体法兰的根首部和其内根部。(c) 阀体和盖的压封面。

15、(d) 构成阀体耐压部的焊接部。(e) 其他制作说明说规定的地方。(2) 进行试验的时期(a) 铸钢品的非破坏试验原则上在热处理后进行。(b) 焊接部、压封面及轴承套、金属套XX公司文件编号：C08-8-22阀门检杳标准版号：A/1执行日期：2008-8-228.2放射线透过试验JIS G 0581铸钢品放射线透过试验方法及透过执行方法。 检查个所，检查数，判定基准根据制作说明书指示。9. 其它试验真空试验、低温试验、蒸汽试验等使用都要求指示时进行。试验方法判定标准和使用 者协商后决定。10. 记录材料检查，尺寸检查，耐压、气密性检查及非破坏试验等记录方法要和阀门的产品编 号相对应进行管理，记录的保管为 10年。11. 报告书报告书模式如下，按客户要求提供必要的东西。样式1.检查报告书（关于检查内容）样式2.试验成绩书（关于材料检查）样式3.样式4.检查成绩表（关于尺寸报告）样式5.浸透探伤试压记录XX公司文件编号：C08-8-22版号：A