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文档简介
1、施工组织设计方案报审表工程名称:重庆烟草工业有限责任公司涪陵分厂易地技术改造工程联合工房土建及公用工程致:中国轻工业成都设计工程监理分公司监理单位我方已完根据施工合同的有关规定完成了结构岩棉板施工方案工程施工组织设计方案的编制,并经我单位技术负责人审查批准,请予以审查.附:结构岩棉板施工方案承包单位章工程经理日期总监理工程帅审核意见:工程监理机构章总监理工程师日期建设单位审查意见:建设单位工程负责人:建设单位章:日期重庆烟草工业有限责任公司涪陵分厂易地技术改造工程联合工房结构岩棉板安装施工组织方案编制:审批:重庆一建建设集团Chongqingabuildingconstructiongroup
2、Co.目录一、编制依据及范围1、编制依据2、编制范围二、工程概况三、施工部署1、工程治理机构2、施工组织治理网络3、施工区段划分及施工工期4、工程治理目标四、施工准备1、材料准备2、劳动力及机具配置方案3、技术准备五、结构岩棉板安装方法及质量要求六、现场成品、半成品保护举措七、施工进度方案及工期保证举措八、质量限制及保证举措九、现场平安文明施工举措一、编制依据及范围1、编制依据1.1 重庆烟草工业有限责任公司涪陵分厂易地技术改造工程联合工房施工图;1.2 重庆烟草工业有限责任公司涪陵分厂易地技术改造工程联合工房结构岩棉板工程采购工程招标文件.1.3 重庆烟草工业有限责任公司涪陵分厂易地技术改造
3、工程联合工房结构岩棉板节点施工详图及经审核确认的安装编号图.1.4 ?建筑工程施工质量验收统一标准?(GB5030O-2001)1.5 ?建筑施工高处作业平安技术标准?(JGJ80-91)1.6 ?施工现场临时用电平安技术标准?(JGJ462005)1.7 ?建设机械使用平安技术规程?JGJ33-20011.8 ?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准?JGJ130-20211.9 ?建筑装饰装修工程质量验收标准?GB50210-20011.10 ?建筑用金属面绝热复合板?GB/T23932-20211.11 ?建筑用压型钢板?GB/T12755-20211.12 ?建筑用轻钢龙骨?GB/T11
4、981-20211.13 ?建筑材料及制品燃烧性能分级?GB8624-20061.14 ?建筑内部装修设计防火标准?GB50222-95(2001年修订版)、2、编制范围联合工房真空回潮间、烟梗备料间、预配间、贮叶间、梗丝储丝房、滤棒暂存发射间等房间的隔断及吊顶.二、工程概况工程名称:重庆烟草工业有限责任公司涪陵分厂易地技术改造工程联合工房土建及公用工程建设地点:重庆市涪陵区李渡工业园内建设单位:重庆烟草工业有限责任公司监理单位:中国轻工业成都设计工程监理分公司施工单位:重庆一建建设集团地勘单位:中兵勘察设计研究院重庆分院设计单位:机械工业第六设计研究院重庆烟草工业有限责任公司涪陵分厂易地技术
5、改造工程位于重庆市涪陵区李渡工业园区、西临南北复线,北临市政规划路现为三环路,南邻市局商业物流配送中央,东面为园区保存的景观山体公园,交通便利.联合工房是一个集生产、临时储藏、车间辅助办公为一体的大型丙类综合性工业建筑.本工程分项为重庆烟草工业有限责任公司涪陵分厂易地技术改造项目联合工房真空回潮间、烟梗备料间、预配间、贮叶间、梗丝储丝房、滤棒暂存发射间等房间的隔断及吊顶.其中墙板采用150m得结构岩棉夹芯板约4500Mz顶板采用100mmB岩棉夹芯板约5200Mz其中内外层钢板均为镀锌基材,镀锌量不小于275g/m2;内外层钢板基材厚度不小于0.5mm其外外表为PE聚酯涂层,涂层厚度不小于20
6、um;吊顶高度为8.35米.由于结构岩棉板材料招标滞后,现设备已安装完成,室内施工操作有限,大型吊装机械根本无法进场吊装施工同时对机械设备成品保护增加了难度,只有增加劳动力进行施工.现需搭设满堂脚手架对顶部进行施工,由于设备已安装对机械、管道洞口加固、收口施工增加难度同时对材料造成了较大浪费.由于工期紧,现场施工难度非常大,需制定相应有效举措才能保证工程工期目标和质量目标的实现.三、施工部署1、工程治理机构根据同类工程施工经验,为保证按期优质完工,我们将严格根据既定的施工方案,合理安排施工,合理安排机械设备和劳动力方案,监督落实方案中每个节点的实际完成情况,认真分析影响施工进度的各种因素,并及
7、时制定出相应有效举措,保证工程工期目标和质量目标的实现.工程组织治理机构图2、施工组织治理网络2.1 施工治理网络项技术负责人1x1班组长设备治理质量检验操作2.2 质量治理体系质量检查员模F安装组pm操卡工人l2.3 平安生产治理体系工程专职平安员.板安装组1设备治理操作工人3、施工区段划分及施工工期根据工程体量、特点、施工资源配置、甲方施工要求,本着合理、方便、快捷的原那么,将施工先后顺序划分为:预配间一贮叶间一梗丝储丝房一烟梗备料间一真空回潮间一滤棒暂存发射间.总施工工期为100天.4、工程治理目标4.1 、质量目标:工程交验合格率100%,平安培训方案完成率100%工程方案完成率98%
8、4.2 、平安目标:保证无重大工程事故,果断杜绝死亡事故,严格限制轻伤率在2%以内.4.3 、文明施工目标:做到工完场清,场地整洁标准.四、施工准备1、材料准备1.1 施工前,根据深化设计施工排幅员,由工程部提前10天制定提货清单至岩棉板生产厂家,厂家根据方案组织排产.材料到达现场后,现场收货人员应仔细检查核对产品检查构件出厂合格证、原材料质量证明书、钢构件产品质量合格证、构件尺寸检验报告、检查构件外观、板材编号、宽度、厚度、长度等.发现主要构件有挠曲变形、构件外表锈蚀和外表油漆质量、相关资料不齐全等问题,应立即报告工程部进行处理.保证进料合格、准确,质保资料齐全.1.2 积极做好工程所需材料
9、如脚手架、九夹板、木桥、钏钉、角钢、封边钢板、保温棉、钢丝绳等采购及租赁准备工作,保证工程的顺利进行.1.3 根据工程进度要求,各房间材料提前10天进场,便于施工前的检查、复核.进场后应按指定位置进行堆放弁对其覆盖,尽量将板材堆放于需要安装的位置的附近,尽可能的减少二次运输以最大可能的预防运输过程中对板材的损坏同时作好半成品保护工作.1.4 用于工程的辅材、配件、钏钉等集中堆放于库房预防丧失、被盗.1.5 施工前,设备安装单位施工时将已施工完成的地垄损坏的局部进行重新施工,保证彼施工强度.1.6 工程所用材料方案如下:结构岩棉板安装材料方案表序号名称规格单位数量1墙板8250*1000*150
10、m24500顶板3000*1000*100m252004角钢L100X80X3m12005扣件式脚手架钢管48.3、壁厚2.75mmm200006扣件直角扣件、对接扣件、旋转扣件个150007九夹板厚度:14mmm230008方木3000*50x100mmm3129木制脚手板4000X300X42mmm50010塑料布m2310011平安网一m220012自功自钻钉63*120颗800013自功自钻钉63*175颗500014自功自钻钉50*35r颗500015拉钏钉4*16颗2000016彩板0.5mmm240017保温棉TR150m320018钢丝绳6、12.5m50019*平安带副302
11、、劳动力配置及机具配置为保证工程质量及顺利实现总体工期,我司根据总体工程量、各部位工程量以及总体工程进度、各部位工期要求等因素进行了人力资源的合理安排.具体如下:2.1 治理人员配备工程部成立专项限制小组,对分项施工进度、质量、平安、文明施工和材料节约等全面负责.根据现场用量和总体施工进度安排劳动力进场,安装施工过程中严格落实“三检制,层层把关,多方限制质量.专项限制小组:组长:李红卫副组长:刘富华、陈云明、袁德成组员:秦学强龚小波张作动2.2 操作人员配备为保证工程质量及顺利实现总体工期,我司根据总体工程量、各部位工程量以及总体工程进度、各部位工期要求等因素进行了人力资源的合理安排.具体如下
12、:序号工种人数施工准备阶段架子工10电焊工2施工阶段安装工30电焊工1架子工15电工1普工10机械设备的调配直接影响工期、质量及现场的文明施工,在本工程施工中,我们根据工程需要,保证工程的进度和质量.配置了如下机具设备.主要施工机械设备表序号设备名称数量备注01活动脚手架7.5米4架外租0225吨吊车租1台外租03升降车1台外租042吨电动曲产6台052吨手动的产6组06专用吊板夹紧器3付07专用护板套4付08专用切割机4台09专用手电钻10把103吨叉车1台3、技术准备3.1、 术人员要熟悉图纸、了解设计意图及参照的施工标准和技术标准,排幅员及细化节点图须经设计院签字确认前方可用于施工.3.
13、2、 根据图纸及标准的相应要求编制专项施工方案,专项施工方案经监理审批通过前方可执行O3.3、 根据具体情况,确定限制的重点和难点,并制定相应的举措.3.4、 岩棉板的生产与发货提前与供货厂方约定,具体情况包括材料的数量、尺寸、保存等要求,预防材料到场后人工倒运,配料按区域细分,尽量做到准确无误.3.5、 生产人员提前对操作工人进行书面和口头技术交底,保证现场的施工质量.五、结构岩棉板安装方法及质量要求3.6、 架搭设由于现场设备已安装,室内操作空间有限,大型吊装机械根本无法进场吊装施工,同时对已安装的设备要做好成品保护.对顶板安装施工难度非常大,现先对预配间、贮叶间搭设满堂脚手架进行施工.在
14、设备与设备之间采用搭设脚手架、脚手架底采用3000*100*50mm木桥进行垫底,在设备顶采用14mmy九夹板进行铺设,上面采用彩条布进行覆盖预防杂物掉入设备中,在人工操作层上采用4000X300X42mm却手板进行铺设.搭设方案如下示意图:2、安装工具准备2.1 采用100mme尼龙吊带在使用专用起吊辅助工具起吊板材必须同时使用尼龙吊带做为平安绳.2.2 测量仪器:经纬仪,水平仪等.用以随时测量板材安装过程中板材的水平度或垂直度.3、板材起吊辅助工具的使用考前须知:3.1 检查要使用的起吊辅助工具是否适合用于板材类型.3.2 起吊前检查起吊辅助工具上的锁紧装置是否巩固无损伤并且处于锁紧位置.
15、3.3 如果使用一个起吊辅助工具起吊,此工具需置于板材的中间.如果同时使用两个起吊工具进行起吊,注意保持板材的平衡,不要使板材倾斜.3.4 在板材起吊过程中必须同时使用平安绳,平安绳应是用尼龙吊带,严禁使用钢丝绳.尼龙吊带的宽度应至少为100m债.3.5 起吊辅助工具上明确标注了能起吊的最大重量,严禁起吊超过此荷载的板材.4、安装前检查准备工作4.1 安装前对现场进行检查,机械成品保护是否到位.4.2 龙骨的的间距是否满足要求,误差是否在容许的误差范围之内.4.3 检查横向和竖向龙骨的安装精度和误差是否满足要求.4.4 安装前应严格检查板材与龙骨的接触面上是否有焊渣或其他金属残留物,应保证此接
16、触面的平整,此接触面的平整度会直接影响板材的平整度.4.5 如需进行二次运输,确定运输工具及路线.4.6 板材及配件应配备齐全.5、顶板材安装为了安装方便,先安装顶板后在进行墙板安装.从15轴交U轴进行安装,用电动葫芦在格栅龙骨上做支点,把顶板按安装排版编号吊到施工操作平台上.施工操作平台上不能堆板材,安装一块,吊一块,保证施工方便及架体稳定,保证施工平安.5.1 角钢安装a.此局部角钢一般在磴梁与岩棉顶板支撑点接触处设置.安装前,对岩棉板平面布置图检查到场角钢的规格、型号是否满足设计要求.b.角钢安装前,应先刷防锈漆,后安装.c.安装角钢时,先在梁上放好线,确定角钢的安装位置、标高,然后用种
17、植膨胀螺栓将角钢锚固在结构梁上.详节点图d对于隔墙为结构岩棉将角钢用50*35自功自钻钉锚固与钢格栅主龙骨上.详节点图最后处理5.2 岩棉板的铺设宜根据施工图起始位置由一侧按顺序铺设,边板位置.5.3 按图纸所示的起始位置放岩棉板基准线.对准基准线,安装第一块板,并依次安装其它板.5.4 板两端用63*120自功自钻钉锚固与钢格栅主次龙骨上.详节点图iHWHIIS5.5 在板材和龙骨之间敷设密封胶带,密封胶带应连续,弁保证螺钉安装位置在密封胶带内侧.5.6 板材在出厂时已经在母肋的两条凹槽内铺设了"O形的密封橡胶条,安装时如发现橡胶条有脱落或松动因将其塞紧后再进行安装.5.7 将板材
18、一块接一块紧密拼接,顺序安装,注意安装时每块板的公肋始终向上.安装时同时需注意每块板和密封胶带紧密粘结固定于龙骨上,板材的支撑宽度不少于50mm.5.8 ,螺钉中央至板端距离应遵从图纸的要求,但至少为25mm同时也不应过大,以免收边覆盖不住螺钉.建议使用螺钉限位器,不要将螺钉拧的太紧而使板材外表产生凹陷.螺钉应固定在同一直线上,安装前应现场弹线以保证安装精度.5.9 建议每安装3-5块板检查一下平整度、垂直度、水平度等限制指标.5.10 板与板间固定后用0.5厚彩钢板进行封边保证其美观.5.11 在与墙面、竖板交接处的竖缝空隙处填充岩棉条并压紧,然后安装垂直0.5厚彩钢板进行收边.5.12 为
19、了保证板材外表在运输及安装过程中不被损坏,在出厂时板材的外外表会贴上一层透明的保护膜,安装后检查板材平安、准确后将保护膜撕去.O6、墙板安装6.1 先在地垄上把安装中线弹好后,将U型件固定在地垄上.6.2 将角钢用50*35自功自钻钉锚固与钢格栅主龙骨上.角钢先安装一边保证墙板吊装正确后有位置靠,调整校正后固定另一边.详节点图邈6.3 根据墙面排幅员从左到右依次安装,安装校正后,在与龙骨、顶板交接处的缝隙处填充岩棉条弁压紧,然后安装垂直0.5厚彩钢板进行收边.7、螺钉的安装考前须知:7.1 安装时应严格保证螺钉与板材外表的垂直度,螺钉安装的质量将直接决定整个板材系统的平安性及后续饰边安装的平整
20、度,从而直接影响整个系统的密封性、美观.7.2 在安装的过程中应限制螺钉枪的钻速,钻速过高会使螺钉钻头产生高温;影响螺钉的钻透水平甚至使螺钉头断裂,从而加大螺钉的损耗量.建议的钻速为16001800转/分钟.7.3 注意不要将紧固件安装过紧,预防在板材外表产生凹坑,也不应将紧固件安装过松以免固定不牢.8、板材切割开洞由于现场设备、管道、桥架等已安装,现安装顶板、墙板需进行现场开孔、开洞,对材料造成大量浪费,对施工难度也非常大.开孔、开洞后修补增加劳动力,修补后对外观也造成影响.8.1 必须使用正规的切割工具,严禁使用手工锯等工具,此类工具会严重影响切割质量并有可能破坏板材外表涂层.8.2 切割
21、板材时必须将板材置于平整巩固的操作平台上进行并注意对板材外表的保护,禁止将板材竖起后切割.8.3 严禁站在板材上切割,这样会严重影响板材的平整度,还有可能破坏板材外表涂层.8.4 切割时应现将需切割的板材从一箱板中抬出,置于平整巩固的工作面上,在此工作面上应先铺设一层柔性保护面预防板材外表刮伤.再在此工作面上进行板材切割8.5 为保证切割的平直度,建议在切割前现场划线及使用平直的钢板作为切割辅助工具.8.6 切割时操作人员需佩戴平安手套、口罩和防护眼镜等个人平安用品.8.7 板材切割时会有火星产生,切割板材的工作地点应远离易燃易爆物品并注意在切割现场放置适当的灭火工具.8.8 在板材所有开孔或
22、切割处使用密封胶配合彩钢板以保证密封性能.六、现场成品、半成品保护举措6.1 货到现场后用吊车进行卸货,吊带采用100m碗尼龙吊带,起吊时要调整好吊带长度和承重位置,吊起时板材需处于平衡状态,以防板材滑落.吊带严禁使用钢丝绳,钢丝绳在卸货过程中会损坏板材连接企口,造成板材损坏.6.2 卸货后采用叉车转运到指定位置,长度小于9m的板材一台叉车即可,而对于长度大于9m含的板材需同时使用2台叉车配合卸车.在卸车过程中应倍加小心,以防刮坏,刮伤板材外表及端部.使用叉车卸货时,应保证箱体平衡;且每次只能卸一箱板,严禁同时叉起两箱板.6.3 板材箱体最多堆放两层并保证箱体木架支撑对齐;切勿将上层木箱的木架
23、支撑直接置于下层板材的外表.,每两箱箱体间应保存适当的空间以保证二次运输的空间;6.4 在设备与设备之间采用搭设脚手架、脚手架底采用3000*100*50mm木桥进行垫底,在设备顶采用14mnff九夹板进行铺设,上面采用彩条布进行覆盖预防杂物掉入设备中.6.5 角钢刷漆前,必须清理施工现场环境,并在现场覆盖塑料薄膜,以免油漆污染地面,每次油漆后,专人看护,禁止碰摸,预防灰尘污染油漆外表,油漆后4小时内严禁沾水.6.6 对已抹好灰的墙面及做好的地面,要采取好保护举措.随时对现场成品与半成品进行巡视检查.6.7 为了保证板材外表在运输及安装过程中不被损坏,在出厂时板材的外外表会贴上一层透明的保护膜
24、,安装后检查板材平安、准确后将保护膜撕去.O6.8 板材使用的固定螺钉的长度较长,安装时注意预防螺钉在板材外表打滑引起板材外表划伤.七、施工进度方案及工期保证举措1、根据工程部编制的进度方案详附件,组织有经验、实力大的施工班组进行施工,保证工程按时保质完成.2、由于本工程工期要求非常紧,设备已安装,施工难度非常大.各个工序交叉施工要保证每个关键节点都按期完成,必须根据施工进度计划工期保证举措认真执行,狠抓落实,才能保证本工程的顺利进行.3、须组织工程技术人员和作业班长熟悉施工图纸,优化施工方案,为快速施工创造条件;制定施工工艺及技术保证举措,做好一切施工技术准备工作,从而保证严格按审定的进度方
25、案实施.4、建立准确可靠的现场质量监督,增强质检限制,保证施工质量,做好成品保护举措,减少不必要的返工、返修,以质量保工期,加快施工进度.5、施工班组人员多,所以每道工序施工前必须做好技术质量交底.6、由于施工中工艺、消防、弱电、给排水、电气、通风等专交叉施工,故合理安排施工顺序,解决各专业和专业工种在时间上的搭接施工,对缩短工期,提升施工质量,保证平安生产.7、减少季节性对施工的影响,做到均衡施工,减少季节性停歇.使用的劳务人员,不出现季节造成的误工,保证综合进度的实现.8、强化工程部内部治理人员效率与协调,增强与业主的联系,增强对劳务分包方的限制和与各供货厂商的协作,并明确各方及个人的责任
26、分工,减少扯皮现象,争取将围绕本工程建设的各方面人员充分调动起来,共同完成工期总目标.9、重视现场协调会制度,针对施工中的问题研讨处理方案举措,协调与业主外包专业工程施工单位的矛盾、协作关系,及时解决影响进度的重大问题,增强相互间的沟通,提升工作效率,保证进度方案的有效实施.10、建立例会制度,在每周的固定时间由工程组织召开所有指定分包商参加的工程例会,在例会上检查指定分包商的工程实际进度,并与进度方案相比较,找出进度偏差并分析偏差产生的原因,全面分析施工进度状况,找出问题根源,提出调整举措,增强各专业工种之间的协调、配合及工序交接治理,保证施工顺利进行.11、每日召开各专业碰头会,及时解决、协调生产过程中的问题,不让问题过夜;不定期召开专题会,及时解决影响进度的重大问题;增强相互间的沟通,提升工作效率,保证进度方案的有效实施.12、及时做好各类材料的采购准备工作,根据实际情况编制切实可行的材料供给方案,保证材料供给能满足施工的需要,且按方案进度分批进场,做到
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