手工钨极氩弧焊工艺规程_第1页
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文档简介

1、手工钨极氩弧焊工艺规程1一般要求焊接材料：1.1.1 焊丝：用于GB的焊丝应符合GB/T8110的有关规定，对于入库时间长而有锈斑，影响使用的应予报废。1.1.2 保护气体的种类和质量：采用纯度大于99.99%纯氩。1.1.3 钨极的种类：采用钍钨极或铈钨电极，其端头的几何形状应根据电流的大小选择，采用小电流时，端头夹角为30度，大电流时端头夹角为90度。1.1 焊接设备：氩弧焊机焊接辅助装备：安全防护用品、抛光机、手锤、风动砂轮等。1.2 焊工资格：焊工必须经过手工电弧焊理论学习和操作培训，方可从事相关焊接工作。1.3 焊接工作必须按照相应的图样、技术标准进行。1.4 焊接环境：当风速大于2

2、m/s、相对湿度大于90%雨、雪环境、焊件温度低于0C时，均应采取相应的措施来保证焊接质量。当焊件温度在-180C之间时，应将始焊点周围100mm的母材预热到约15C再开始焊接。否则禁止施焊。1.5 焊接极性：直流正接既焊枪接负极，工件接正极在操作过程中若有个人无法解决的问题，应立即与班组长、检验员或焊接工程师联系2焊前准备根据焊接位置、持证项目、接头形式和作业效率等选择合适的焊接辅助装置。2.1 去除坡口内和坡口两边20mm范围内的水、锈、油污等杂质。2.2 根据图纸、工艺要求核对坡口形式及角度、材质、坡口尺寸及装配质量。2.3 如需要标记移植，检查标记移植情况。2.4 检查所用设备是否完好

3、，气路、水路是否畅通。2.5 不锈钢管焊接的接头，应内部充氩保护，保护时，管子两头和管子四周的孔应该用美纹纸或铁板封住，以增强保护效果。2.6 对接管子坡口形状与装配要求插入式接头节点装配焊接尺寸2.7 试焊，根据表1调节焊接参数。表1焊接参数母材厚度6.0-12接头形式直边对接V型坡口，不留钝边X型坡口电流(A)50-10070-12090-160电弧电压(V)12-16焊丝规格电极尺寸气体流量8121015喷嘴尺寸812喷嘴到工件距离<123焊接及注意事项在施焊前，在废钢板上按表1要求调试好焊接规范。3.1 在引弧板或坡口内引弧，禁止在非焊接部位引弧。3.2 防止地线、电缆线、焊钳与焊件接头接触良好，防止打弧。3.3 防止焊接过程中焊缝夹钨。3.4 多层多道焊时，控制层间温度不大于250C。3.5 受压元件角焊缝的根部要保证焊透。3.6 接弧处应保证焊透与熔合。4焊后清理及检验清除焊道内外表面。4.1 焊后自检。焊缝表面不得出现的裂纹、气孔、夹渣、未熔合及咬边等缺陷4.2 返修，表面的轻度咬边、飞溅、成形不良，等应予修磨

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