空气压缩机运行及检修安全规定常用版

1、空气压缩机运行及检修安全规 定常用版（可以直接使用，可编辑 实用优质文档，欢迎下载）空气压缩机运行及检修安全规定部门：日期：年 月日文件编号：DY-4D7E8编写人：类型：审核人：编制单位：1、空气压缩机必须安装压力表和安全阀。压力表必须定期校准，安 全阀和压力调节器必须动作可靠。2、安全阀的动作压力不得超过额定压力的 1.1倍。3、 使用油润滑的空气压缩机必须装设断油和超温保护装置。 油温不 超过70C,压缩机油的闪点不得低于215C。严禁采用其它油脂代替 压缩机油。4、使用冷却剂的螺杆空气压缩机，必须严格按照使用说明书要求使 用专用冷却剂，严禁向冷却剂内填加其它油脂。5、水冷式空气压缩机必

2、须装设断水保护装置或断水信号显示装置， 要求声光俱备，动作可靠。出水温度不得超过 70C，冷却水应进行 软化处理。6、风冷式空气压缩机必须装设停风保护装置或停风信号显示装置， 要求声光俱备，动作可靠。7、空气压缩机必须装设温度保护装置，单缸不得超过 190C、双缸 不得超过160C，对各级排气温度应装设保护装置，在超温时能自动 切断电源。8、空气压缩机吸气口必须设置过滤装置。9、空气压缩机的风包应装有动作可靠的安全阀和放水阀，并有检查 孔。风包内的温度应保持在120C以下，并装有超温保护装置，在超 温时能自动切断电源或报警。 空气滤清器、 风包后冷却器及排气管道 内的灰尘、积炭和油垢必须每季度

3、清除一次。10、新安装或检修后的风包应用 1.5 倍空气压缩机工作压力做水压 试验。11 、在风包的出口管路上必须加装释压阀，释压阀应安装在主排气 管上，正对气流方向，其出口方向不得正对人行道、设备及易损件。 释压阀的口径不得小于出风管的直径， 释放压力应为空气压缩机最高 工作压力的1.251.4倍。释压阀正常工作时，每三个月至少检查清 理一次，保证完好。12、必须加强对风包、管路等受压部件的管理，使用单位不得对风 包进行改制或进行电、气焊工作。13、必须按规定对压风机、风包及压力表、安全阀等附属设施进行 定期检验。压风机性能每年测定一次，风包每四年做一次水压试验、 每两年做一次探伤检测， 压

4、力表每半年检验一次， 安全阀每年检验一 次。对检测报告进行及时分析，不合格的严禁投入使用。14、严格执行空气压缩机每两个月小修一次，每年中修一次，每两 年大修一次的规定。15、空气压缩机检修时，必须制定检修计划、技术标准、安全技术 措施等，并在检修前认真传达贯彻给检修人员。1 6 、在检修前，必须可靠地切断被检修设备的电源， 挂上 停电检修、 严禁送电 警示牌。必须放空压力容器（管路）内的压力介质，严禁受压部件带压检修17 、检修人员进入压力容器内部检修时，人孔必须打开，并指定专 人在容器外监护。18 、电、气焊接有积炭及油污的管路时必须拆开管接头法兰，清理 焊接段管路内的积炭及油污。19 、

5、检修结束后，应由施工负责人做一次全面检查，确保各连接螺 栓齐全紧固， 各保护装置灵敏可靠， 并手动盘车三至五圈， 各部正常， 方可送电试运行。螺杆式空气压缩机安全管理规定部门：日期：年 月日文件编号：DY-76903编写人：类型：审核人：编制单位：1. 压缩机组应由经过安全培训、考试合格取得操作证书的人员固定操 作。操作人员应通读并理解说明书内容， 遵循说明书工作程序和安全 注意事项。2. 引到空压机的供电线需安装空气开关，确保电器设备安全可靠， 接地线接地良好。3. 第一次开机或电源线变动必须注意机组转向是否正确，以防机头 反转烧毁。4. 压缩机不能再高于名牌规定的排气压力下工作。5. 压缩

6、的空气和电都有危险性，检修或维护保养时应确保电源切断，及整个空压机系统里压缩空气完全释放。不要正对任何压缩机系 统或气动设备的排气口。断电检修时，应锁闭电源箱，并在电源处挂 检修标志及禁止合闸标志，以防他人合闸送电。6. 在压缩机发生故障或有不安全因素存在时，切勿强行开机。此时应切断电源，并作出明显标记。7. 清洗机制零部件时，严禁使用易燃易爆、易挥发的清洗剂，应采 用无腐蚀性的安全溶剂。8. 须定期检查安全阀、压力开关、停机保护系统，确保其灵敏可靠 一般每年应检验一次。9. 若空压机冬季低温时期使用时， 请开机后先空载五分钟， 待机器预热后再加载。否则有可能因为润滑油粘度太大而引起电流过载。

7、10. 新机调试、维护保养后、超过一个月空压机未使用重新开机前 请从进气阀加入螺杆机油并盘动皮带轮。空气压缩机及储罐安全操作规范部门：日期：年 月日文件编号：DY-59F49编写人：类型：审核人：编制单位：1、开机前检查及操作1.1检查压缩机润滑油是否加满到曲轴箱加油孔螺塞油尺刻度的位 置。用手拨动压缩机皮带几圈，应无异常。1.2手动排放空气压缩机、油气水分离器及储气罐的冷凝水。并旋 紧所有螺塞。1.3检查空气压缩系统上管路阀门是否打开。并移走机器上的所有 杂物。2、开机运行2.1当气压达到定位置（0.8Mpa）时，确认空压机能否停止转动2.2检查安全阀，确认安全阀能否拉动。3、关机：把空气压缩机电源切断后，再切断无热再生干燥电源。4、维护保养4.1压缩机润滑油应根据油质变化进行检查更换。4.2空压机每运转200小时后，应打开消声滤清器上盖取出滤芯, 清除污物，进行保养，每1000小时更换一次滤芯。4.3油气水分离器每班至少排放上、下罐分离水 2次。4.4当油、气、水分离器以