稀浆封层施工方案1(可编辑)

1、路面透层、稀浆封层施工方案一、工程概述恩来恩黔高速公路路面二标起讫桩号为 K34+37厂K86+033.346, 全长51。6km.全线采用双向四车道高速公路标准建设， 设计速度采用 80公里/小时，路基宽度24。5米（分离式路基12.25m）。全线桥涵 设计汽车荷载等级采用公路-I级。全线有透层710906 m2、0。6cm稀浆封层684007 m2。、施工部署1、主要管理人员表一管理人员姓名职务、部门主要职责魏遵广经理工程总指挥汪海生副经理负责协调蒋兵总工负责技术管理陈超安全总监负责安全管理周远东工区长负责面层工区生产管理李俊峰工程技术部部长负责施工方案制疋，现场技术管理袁文质量管理部部长

2、负责工程质量检测张力工地实验室主任负责现场试验检测周朋工地实验室技术负责负责现场试验检测朱雷设备物资部部长负责机械设备和材料供应杨维国安全环保部负责安全环保管理中华综合办公室主任负责后勤保障工作贺俊波测量组组长负责测量詹志武施工现场负责人负责施工现场管理董开晨机械调度负责人负责试验段施工现场机械调度二.工人工种级别人数测量工42试验工42机驾工54熟练普工64 （不含自卸车驾驶员）2、施工机械序号设备名称规格型号数量（台）生产厂家备注1沥青洒布车SX5160GLQ1西安达刚2稀浆封层车2西安达刚3全自动清扫车24洒水车EQ3402东风6000L5吹风机56自卸汽车CQ32602东风康明斯15T

3、7乳化设备1三、主要施工工艺及技术保证措施（一）材料1、沥青:透层油用40%50%的慢裂阴离子（P/ 2）乳化沥青，稀浆封 层用ES-2型混合料，改性乳化沥青为 PCR型，改性剂采用SBS2、石屑：04。75mn石屑，各项指标均符合技术标准要求。3、水：施工用水直接采用饮用水，各项指标均符合技术标准要 求。原材料经检测，各项指标均能满足规范要求才能进场使用。（二）配合比设计经过标准试验确定稀浆封层的配比为：04。75mm石屑：外加水：改性乳化沥青=100: 9。8: 12。8（三）主要施工工艺及技术措施在透层、稀浆封层正式施工前，对试验段基层标高、横坡、平整 度等作一次全面检测，基层各项指标满

4、足规范要求后才能进行透层及 稀浆封层的施工.1、透层施工a、清扫路面：透层油施工前，必须封闭交通，对施工路段进行清扫，彻底清 除基层表面的泥浆和浮灰及杂物，用空压机将路面吹干净，尽量使基 层表面骨料外露。b、 透层沥青使用40%50%的慢裂阴离子（PA 2）乳化沥青， 液体沥青必须满足规范的要求，用量1。0±0.2kg/ ，用沥青洒布车 一次洒布均匀，使用的喷嘴应根据沥青粘度稠度选择 ，保证均匀喷洒. 沥青洒布车喷洒沥青时应保持稳定速度和喷洒量，并确保成雾状，喷 嘴与油管成15° 25°的夹角，洒油管高度应使同一地点接受23个 喷油嘴喷洒的沥青，不得出现花白带，边

5、部死角地段人工喷油。c、注意事项： 、在基层施工完毕表面稍干后即喷洒透层油。 、对路缘石及人工构筑物应适当防护，以防污染，自高程底的一侧开始顺路线方向逐步向高程高的一侧洒布，每车搭接宽度不超过5cm,要求洒布均匀，喷洒不漏白，不过多重叠，漏白部分用人工补洒. 、喷洒要均匀，不得流淌和形成油膜，透入基层5伽以上。 、气温低于10C ,或如遇大风、有雾、天气、正在下雨或即将 降雨时，不得浇洒透层沥青。 、洒布透层沥青后严禁车辆、行人通过.若需开放交通，则应 在洒布沥青后即时撒布3 4m3/1000川的石屑，用轻型压路机碾压一 遍,并清除表面多余的浮砂或石屑。透层沥青洒布后应尽早（但必须待其完全渗透

6、，水分蒸发后）进行下一道工序。二、稀浆封层施工1、准备下承层：a、检测透层沥青洒布质量，进行验收，并打扫干净 .b、放样划线：根据单幅宽度和稀浆封层摊铺机的摊铺箱宽度划分车道数，划出 用于引导摊铺机走向的控制线.2、准备施工机械：对参加施工的机械设备：稀浆封层摊铺机、油罐车、水车、装载 机、压路机、试验设备调试好，使各种机械都能正常运转，确保处于良好的工作状态.3、拌合混合料的拌和必须均匀，不得有结团、成块或花白现象。出现此 类情况时，应停止铺筑，从矿料级配、油石比及拌和速度、时间等方 面检查原因、及时进行调整。4、摊铺施工：a、摊铺前应控制好集料、填料、水乳液的配合比例。摊铺时 ，当 铺筑时

7、发现一种材料用完时，必须立即停止铺筑，重新装料后再继续 进行。搅拌形成的稀浆混合料符合设计的沥青用量和级配要求，并有 良好的和易性。b 、摊铺时，将装好材料的稀浆封层车开至摊铺起点，调整摊铺槽， 打开控制开关，使调整好的稀浆流入摊铺槽内，当流至2/3槽时,启动底盘,匀速前进，并始终保持摊铺槽内有一定量的稀浆，当第一车料 摊铺完后，下一车摊铺时应重又叠上一车摊铺层的5 10cm.4、摊铺的技术要求：a）摊铺厚度均匀（0.6cm）；b）纵横接缝衔接平顺；c）摊铺成型的表面平顺无坑洞沟痕；d）稀浆混合料达到一定的稠度，不能偏稀和偏干。5、成型养护：a、稀浆封层成型后，养护时间视稀浆混合料中水的驱除力

8、和粘结力的大小而定，通常当粘结力达到1.2N m时，稀浆混合料已初凝:当粘结力达到2.0N m时，稀浆混合料已凝固达到可以开放交通的状 态。b、稀浆封层铺筑后应进行交通管制，待干燥成型后才能开放交 通。6、取样及试验透层、稀浆封层应在施工现场每天进行一次取样一次，检查油石 比、厚度、矿料的级配是否在规定的范围内.7、质量检验项次检杳项目规疋值或允许偏差检查方法和频率1油石比士 0。3%每日1次总量评定2厚度士 10%每公里5断面3矿料级配每日1次取2个试样筛分的平均值4湿轮磨耗试验符合设计要求:每周1次5外观表面平整，均匀致， 无拖痕，无显著离析， 接缝顺畅目测JTG F40 2004沥青路面

9、施工技术规范 P66&质量保证措施(1) 制定施工管理方针目标：争创优质工程(2) 建立质量管理制：在项目经理部下设工程质检部，各施工中队各设质检股，配专职质量检查员，各施工段还设兼职质检员，形 成一个三级质量管理网络和质量管理体系。对全体职工进行质量教育， 实行工程质量与奖金挂钩，制定奖罚条例.(3) 在项目总工程师领导下质检工程师对本工程进行全面监督检 查：a 、各种材料的质量和规格是否合格；b、分项工程的施工工艺和操作方法是否符合规范；c、工程质量是否符合技术规范要求，对不合格的工程决不 验收，坚持“推倒重来”；d、原始记录是否及时、准确、完整；e、定期检查各种施工机械的性能状态

10、是否良好；f、计量和试验是否正确，符合规范；g、质检人员坚持旁站监督，材料必须过磅称量。（4）开展质量教育及技术培训9、工期保证措施（1）在业主、监理部的统一指挥下，按照施工组织设计及总的 施工进度目标编制详细的施工进度计划；（2）根据施组要求调配足够的人员、设备、物资等保证施工的 需要；（3）加强施工管理，坚决贯彻按计划施工的精神，并落实到各班 组；（4）认真做好技术交底工作，保证施工的顺利进行；（5）做好动态管理，根据施工现场实际情况，调整施工作业计 划，安排后续工作的有序进行；（6）建立健全各种施工管理检查制度及相应的质量安全保证体 系，保证材料、机具、劳动力依时到位，保证工序、材料的合

11、格率， 减少各种原因造成的工期延误；（7）建立健全施工组织指挥系统和对外协调系统，做到权威、 灵活、咼效，并保持项目部人员的稳定，以保持工作的连续性；（8）合理安排劳动力，抓好各工序的衔接；（9）加强设备保养，确保施工顺利进行。10、安全保证措施（1 ）建立健全的安全责任制度；（2）项目部成立有安全部对工地安全进行全面跟踪检查；（3）建立安全知识教育制度，不定期的进行安全教育；（4）施工现场挂安全警示牌，并派专人管理，确保施工现场无 安全事故；（5）各机械操作手必须持证上岗，并遵守安全操作规程；11、文明施工措施（1）建立以项目经理为主的文明施工网络；（2）在施工现场布置施工铭牌，实行挂牌施工

12、，接受群众监督（3）生活区、施工区分开，生活区整齐划一，干净整洁，施工 区建材、机具设备摆放整齐，保证施工人员安全作业；（4）施工现场内土方、零散碎料、垃圾及时清理；（5）施工现场要及时清理，做到工完场清，不留尾巴；（6）施工现场设专职文明施工员，加强文明施工管理；乳化沥青准备沥青洒布车准备基层检测验收透层施工工艺流程图封层施工工艺流程图目录一、编制依据2二、工程概况11三、试验段目的12四、施工准备3五、级配要求与配合比设计6六、施工工序8七、施工质量检验控制10八、交通管理与控制10九、安全措施11十、环境保护措施及方法11乳化沥青稀浆封层施工技术方案一、编制依据1、重庆三环高速公路两阶段

13、设计施工图总说明。2、公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2004）.3、重庆市高速公路施工标准化指南.4、历年来总结形成的有关类似工程施工的施工方法以及既有的施工资源、装备能力、生产经验和管理水平。二、工程概况重庆三环高速公路铜梁至永川段位于重庆市铜梁县、大足县、双桥区、 永川区境内，是重庆市高速公路网规划（20032 ） “三环、十射、三联”的重要组成部分，是联系重庆市周边区县的重要公路通道， 有着环接重庆市各条对外高速公路的重要作用。我合同段承担施工的K00+000K29+65（路面乳化沥青封层工程量为 74。04 万 mt三、试验段目的1、验证目标配合比，根据试验段铺筑情况，在目

14、标配合比的基 础上做小范围的调整，确定施工配合比.2、检验乳化加工设备生产的稳定性。3、检验稀浆封层车供料及拌合的稳定性，以及对标量结果的验证。4、检验混合料破乳时间、初凝时间、开放交通时间。5、检验人员、机具设备配套情况及合理可行性.四、施工准备1 、人员准备序号姓名职务职 责1田军乐项目经理项目总负责2徐建华项目书记安全生产监督3吴龙涛生产副经理生产计划实施及人员协调4王永胜总工技术总负责5高学堂现场负责人负责现场施工6宋志伟试验员乳化沥青及细集料洒布量检测7张振宇工程部质检8来鹏飞测量负责人宽度检测9贾维试验室主任后、前场试验检测及控制10技术工2人11普通工人10人2 、施工机械准备（

15、1）路面清扫机1台；（2）改性乳化沥青加工设备1套;（3）稀浆封层铺筑机1台；（4）装载机1台；（5）10T轮胎压路机1台；（6）辅助工具。3 、主要检测仪器（1）、沥青针入度仪（2 ）、沥青延度仪（3）、沥青软化点仪（4 ）、标准筛（方筛孔）（5 ）、沥青粘度仪（6）、路面渗水仪4 、材料准备1）改性乳化沥青考虑到重庆咼温多雨的特点，为提咼稀浆封层的粘结力和抗水损 坏性能,稀浆封层宜采用阳离子改性乳化沥青作为结合料，具体指标 见下表.表2稀浆封层改性乳化沥青的技术指标检测内容单位技术要求试验规程筛上剩余量（1.18m m筛）%< 0。1T0652颗粒电荷+T0653破乳速度试验慢裂T0

16、658标准粘度C25, 3S12 60T0621蒸发残留物含量%> 60T0651贮存稳定度1d%< 1T06555d%< 5粘附性试验> 2/3T0654蒸发残留物性质针入度25 C1/10mm40100T0651 T0604软化点C> 53T0651 T0606延度5Cmm> 20T0651 T0605溶解度（三氯乙烯）%> 97.5T0651 T06072）集料集料必须采用耐磨、坚硬、无风化、洁净的石灰岩碎石加生产的石屑和机制砂，其中4.75mm以下部分的砂当量应不小于 60%宜不 小于65%对于超粒径颗粒必须筛除，稀浆封层用的集料必须符合表 3

17、的质量要求。表3 稀浆封层用的集料质量要求材料名称检验项目标准要求试验方法备注细集料坚固性不大于（%）12T0340> 0.3m m部分矿料砂当量不小于（）60T0334合成矿料V 4。75mn部分3）填料矿料中应掺配矿粉、水泥、石灰等作为填料，填料矿粉必须采用洁净干燥的无风化的石灰岩经磨细而成的，矿粉主要起到改善矿料级 配作用。水泥、消石灰是具有化学活性的填料，是调节混合料的可拌 和时间、成浆状态、成型速度等。工程中通常使用矿粉作为填料，矿粉的质量要求如表4所示。表4稀浆封层用的矿粉质量技术要求指标质量技术要求表观相对密度不小于2.50含水量不大于（）1.0粒度范围<0。6mm

18、(%)0。15mm ( %0.075mm (%1009010075100外观无团粒结块亲水系数1。0塑性指数4。0加热安定性实测记录4）添加剂为增强沥青与集料的粘结力，缩短改性乳化沥青破乳时间，可掺加2-3 %的32.5级的普通硅酸盐水泥。5）水一般人畜引用水即可，水中不得有有害的可溶性盐类等可引起化 学反应的物质和污染物.5、开工前应具备的条件（1）施工前的准备工作，包括材料、机械设备、交通管制等都 已按要求完成。（2）确定能否施工的天气气候条件为： 养护成型期内气温大于10 C； 雨后路面积水未干或未清除以前，不可施工； 施工养护成型期内可能会降雨，则不可施工.（3）施工队伍人员配备整齐，

19、一支训练有素的专业施工队伍是 稀浆封层施工质量的保证，他们应该技术熟练，配合默契。（4）落实交通管理，并有专人负责.（5）对道路上的构造物、防撞墙等都已米取保护措施五、级配要求与配合比设计1、级配要求稀浆封层用的矿料要有一定的颗粒级配组成， 使其形成密实而又 稳定的沥青混合料，在集料中要有一定数量的粗粒料起骨架作用， 其 最大粒径决定稀浆封层厚度.为保持沥青稀浆的密实性、耐久性、与 稀浆拌和摊铺时的和易性，集料中要有一定数量的细粒料，如细料过 少，稀浆混合料施工拌和摊铺时会离析分散，大颗粒沉淀不易摊铺。 本项目稀浆封层矿料级配应满足采用 ES-2型级配要求.表5稀浆封层的矿料级配要求级配通过下

20、列筛孔（mn）的质量百分率（）类型9。54。752。361.180.60.30。150。075ES-210090 10065 9045 7030 50183010 21515稀浆封层混合料设计指标必须符合表 6的规定.表6稀浆封层混合料设计指标要求检测内容ISSA稀浆封层备注稠度试验23T0751粘聚力试验不少于（N m）（仅适用于快开放交通）30mi n1。2T075460mi n2。0负荷轮粘附砂量不大于（g/m2 ）450T湿轮磨耗损失800T0752浸水1h不大于（g/ m2 ）可拌和时间（25C）不小于（s ）120人工拌和2、配合比设计稀浆封层混合料配合比设计按下列步骤进行：（1）

21、根据选择的级配类型，按表5 （ES-2）确定矿料的级配范围。计算各种集料的配合比例，使合成级配在要求的级配范围内.（2）根据以往的经验初选乳化沥青、填料、水和外加剂用量，进 行拌和试验和粘聚力试验.可拌和时间的试验温度应考虑最高施工温度，粘聚力试验的温度应考虑施工中可能遇到的最低温度。（3）根据上述试验结果和稀浆混合料的外观状态， 选择3个左右 认为合理的混合料配方，按表6规定试验稀浆混合料的性能，如不符 要求，适当调整各种材料的配合比例再试验，直至符合要求为止。（4）当设计人员经验不足时，可将初选的3个混合料配方分别变化不同的沥青用量（沥青用量一般在 6。0汇8.5 %之间），按照表6的要求

22、重复试验，并分别将不同沥青用量的 1h湿轮磨耗值及砂粘附量 绘制成图1的关系曲线，以磨耗值接近表6中要求的沥青用量作为最小沥青用量Pbmin,砂粘附量接近表6中要求的沥青用量为最大沥青用量Pbmax得出沥青用量的可选择范围Pbmin Pbmax®kE-l可逅5團一K- 粘附砂量刑 Q o o o O 1 s JD 4 2图1确定稀浆封层和微表处最佳沥青用量的曲线(5) 根据经验在沥青用量的可选范围内选择适宜的沥青用量。对微表处混合料，以所选择的沥青用量检验混合料的浸水6d湿轮磨耗指标，用于车辙填充的增加检验负荷车轮试验的宽度变化率指标， 不符要求时调整沥青用量重新试验，直至符合要求为

23、止。(6) 根据以往经验及配合比设计试验结果，在充分考虑气候及 交通特点的基础上综合确定混合料配方.六、施工工序一般稀浆封层施工采用以下程序：放样放线-装料一摊铺-修补修边-碾压 -早期养护-开放交通。 当准备工作和施工条件均符合要求后，可以正式施工。机械摊铺施工程序1、放样画线根据路幅全宽，调整摊铺箱宽度，使施工车程次数为整数。据此 宽度从路缘开始放样，一般第一车均从左边开始，画出走向控制线。2、装料将符合要求的矿料、乳化沥青、填料、水、添加剂等分别装入摊铺机的相应料箱，一般应全部装满，并应保证矿料的湿度均匀一致。3、摊铺(1 )将装好料的稀浆圭寸层铺筑机开至施工起点，对准走向控制线， 并调

24、整摊铺箱厚度与拱度，使摊铺箱周边与原路面贴紧；(2 )操作手再次确认各料门的高度或开度；(3)开动发动机，接合拌和缸离合器，使搅拌轴正常运转，并开启 摊铺箱螺旋分料器；(4 )打开各料门控制开关，使矿料、填料、水几乎同时进人拌和缸，并当预湿的混合料推移至乳液喷出口时，乳液喷出；(5 )调节稀浆在分向器上的流向，使稀浆能均匀地流向摊铺箱左右;(6) 调节水量，使稀浆稠度适中；(7) 当稀浆混合料均匀分布在摊铺箱的全宽范围内时，操作手就可以通知驾驶员启动底盘，并缓慢前进，一般前进速度为100200m/mi n,但应保持稀浆摊铺量与生产量的基本一致， 保持摊铺箱中 稀浆混合料的体积为摊铺箱容积的1/

25、2左右；(8) 当稀浆封层铺筑机上任何一种材料用完时， 应立即关闭所有 材料输送的控制开关，让搅拌缸中的混合料搅拌均匀，并送入摊铺箱 摊铺完后，即通知驾驶员停止前进；(9) 将摊铺箱提起，然后把摊铺机连同摊铺箱开至路外，清洁 搅拌缸和摊铺箱。(10 )查对材料剩余量，返回装料。4、接缝处理混合料摊铺后，应立即进行人工找平，找平的重点是：起点，终 点，纵向接缝，过厚，过薄或不平处，尤其对超大粒径矿料产生的纵 向刮痕,应尽快清除并填平；(1) 纵横向接缝的处理：用橡胶刮耙处理接缝的突出部分，再用扫帚进行扫平，使纵向接缝变得平顺，总体外观较佳；(2) 尽量在未破乳凝固前做好纵横向拼接，并在接缝重叠部

26、分 用人工刮去凸出部分。(3) 人工修补：对刮痕、曲边、漏铺、缺角、少边的缺陷，及时 选派有经验的技工进行修补，做到不留隐患.5、碾压混合料铺筑后采用10T轮胎压路机连续碾压48遍，在碾压过 程中,禁止压路机急刹车，不得在新摊铺混合料上调头。6、养护稀浆封层铺筑后，乳液破乳、水分蒸发、干燥成型后即可开放交 通，固化成型前，禁止一切车辆驶入，严格交通管制.七、施工质量检验控制1、施工过程中应对稀浆混合料进行抽样检测 ，抽检项目、频率、允许误差及试验方法如表7所示。表7稀浆封层施工过程质量检验要求项目要求检测频率检测方法稠度适中1 次/100m经验法油石比施工配合比的土 0。2%1次/日三控检验法

27、1矿料级配符合施工配合比级配要求1次/日摊铺过程中从矿料输送带末端接出集料进行筛分外观表面平整、均匀、无离析、无划痕全线连续目测摊铺厚度-10 %5个断面/km钢尺测量或其他手段，每幅中间及两侧各测一点，取平均值浸水1h湿轮磨耗不大于800g/m21次/7个工作日T0752渗水检测不大于10mL/min5个断面/kmT0971(1)施工前，封闭将要施工段落的交通；(2) 必须保证施工后有足够的养护成型时间；(3) 米取措施尽可能减少施工对交通的影响；(4) 最大可能使用快开放交通的稀浆封层类型；(5) 交通标志应醒目，夜间施工时，应米用反光标志；(6) 若有需立即通行的情况，在这些地段除尽可能

28、地给予养护时间 外,还应采取一些特殊措施，力保给稀浆封层带来的损坏为最小。九、安全措施1、贯彻“安全第一、预防为主”的方针，安全、高效、优质的 建设本工程.2、遵循安全生产的有关规定组织施工。3、建立健全各项安全生产的规章制度和管理制度。4、加强安全教育培训.5、搞好安全运输管理工作.6、加强安全防护措施的实施十、环境保护措施及方法1、在公路工程施工期间始终保持工地的良好的排水状态，防止 水土流失。采用临时排水与永久排水设施相结合和随挖随运，随填， 随压实，依次进行并筑成适当的横坡的方法。2、现场废料废方处理，不得影响排灌系统和农田水利设施，按 照图纸规定或监理工程师的指示在适当地点设置弃土场

29、。3、为减少公路工程施工作业产生的灰尘，在施工区域内随时进行洒水使不出现明显的降尘4、沥青混合料废渣、废弃物不得倒入河中，以免污染水体SBS改性沥青下封层施工方案、工程概况东昌高速公路为全封闭，全立交,双向四车道高速公路，设计行车速度为100Km/h, 整体式路基宽度为26米，沥青混凝土路面。BP1合同段全长42.9km，起讫桩号为 K37+10旷K80+000,东起抚州市罗湖镇的白米村，终点为丰城市的社市镇朱揭村附近。 含B1B4四个路基标。SBS改性沥青下封层宜在水泥稳定碎石中基层的顶面喷洒高渗透乳化沥青透层 24小时后进行洒布,本标段SBS改性沥青下封层的总工程数量为 1240999m2

30、、编制依据1、东乡至昌傅高速公路新建工程施工招标文件、合同文件和施工图纸;2、交通部颁发的技术规范、规程和验收标准；3、我经理部现有机械设备和技术实力以及类似工程的施工经验。三、人员、设备、材料配备情况1、人员下封层施工主要管理技术人员职责及分工序号姓名职务职责及分工备注1鲍运财总工施工技术总负责2程正刚工地试验室主任负责工程试验检测技术3李国栋试验室副主任负责现场技术数据的控制4陈佳儒试验员负责现场试验检测5赵宏平试验员负责现场试验检测6李朋辉工程部长负责透层生产、质量和安全管理7郭元龙施工员负责下封层施工8徐超波施工员负责下封层施工2、设备(1 )配备了洒水车、鼓风机等清理设备，确保施工前

31、下承层洁净。(2) 采用智能型沥青碎石同步封层车进行施工，并配备一台胶轮压路机进行碾 压.机械设备一览表序号设备名称规格型号数量现状1智能型沥青碎石同步封层车美通 LMT5310TFC1良好2胶轮压路机XP3011良好3 :装载机ZL50 3m31r良好4洒水车东风140 11T1r良好:5森林灭火鼓风机4良好3、材料（1）沥青:下封层采用热喷SBS改性沥青（I D），由中航路通实业DCGX标直接供应 至拌合站。改性沥青每车自检一次，并留样备查，改性沥青试验项目及指标见下 表：下封层用SBS改性沥青技术要求检验项目技术要求针入度(25C，100g，5S) (0.1mm)4060针入度指标PI实

32、测值延度(5cm/mim 5°C )(cm)不小于25软化点（Tr&） （ C）不小于76动力粘度（60C） （Pa。S）不小于4000动力粘度（135C ）（Pa。S）不大于3闪点（C）不小于230溶解度（）不小于99离析，软化点差（C）不大于2。5弹性恢复（25C） （%不小于75RTFOT试验后质量损失（）不大于± 1。0针入度比（25C） （ %）不小于65延度(5cm/mim, 5C) (cm) 不小于15（2）集料：集料采用南城县迎福料场生产的的 3-5mm规格集料，集料的级配要求如下表:下封层用集料级配范围公称粒径（mm）通过下列筛孔（mr）的质量百分

33、率（%）4.752。360。075359010001501注：集料的 0.075m m通过率应小于 1.0%。四、下封层施工1、施工流程:1）准备工作（1） 施工前，对已喷洒透层（基层表面透层油渗透时间为24小时以上，并已 达到使用要求）的中基层顶面进行检查，有破损地方应进行修补；若有其他污染或杂 物应进行冲洗或清扫，当用水冲洗时，应等水分蒸发、表面完全干燥后才可进行 SBS 改性沥青下封层的施工。确保下封层与中基层粘结牢固。（2）碎石材料装入封层车前，需调试好自行式同步碎石封层车， 确保施工机械 正常运行。（3） 对两旁结构物或设施采取覆盖措施，以防改性沥青喷洒飞溅污染结构物.2）SBS改性

34、沥青喷洒及碎石撒布采用智能型沥青同步碎石封层车在清扫干净的透层表面上同步喷洒SBS改性沥青和均匀撒布碎石，局部采用人工辅助方法（采用扫把）以保证碎石不上下重叠.同步 碎石封层车应以适宜的作业速度匀速行驶，在此条件下碎石和沥青的洒布量必须匹 配.为保证雾状喷洒而形成均匀、等厚度的沥青膜，必须保持改性沥青加热温度控制 在180190C，集料撒布全部在改性沥青未凝固之前完成。沥青洒布量按图纸要求1。2kg/m2进行洒布,集料采用粒径35mm的石灰岩碎石，集料洒布数量按58m3/1000m2进行,满铺率控制在60%65%,集料撒布在改性沥青未凝固之前完成。3）碾压集料撒布一段后即用胶轮压路机均匀碾压

35、2遍，确保集料与热喷沥青牢固粘结， 并扫除多余松散颗粒。碾压时每次碾压重叠1/3轮宽，碾压要求两侧到边，确保有效 压实宽度。碾压顺序由路肩侧到中分带侧依次碾压，超高路段由低往高进行碾压， 碾压速度不超过2km/h。压路机不得洒水、随意刹车和掉头.4）养护碾压完成后，应尽快铺筑沥青稳定碎石上基层，确保下封层不受污染。若需开 放交通，需对通行车辆限速（小于等于40km/h即可）以防止快速行车造成碎石飞溅， 并不得在下封层上刹车或调头。5）接缝处理对纵向接缝，应在先做封层一侧暂留 1015cm宽度不撒布碎石，待做另一侧封 层时沿预留沥青边缘进行同步碎石撒布对横向接缝，应在接缝处放置与洒布宽度同宽的钢

36、板，长度为50cm待洒布车通过后，应立即将其清洗干净。2、施工质量控制要点1）严格控制好SBS改性热沥青的质量技术指标2） SBS改性热沥青洒布前，用森林灭火鼓风机清除透层表面松散材料，对封层 车沥青灌内的沥青温度进行检查，达到要求方可施工。3） 调整好喷嘴的喷射角，使各相邻喷嘴的喷雾扇或喷雾锥，在其下角能少量重叠（一般洒布管喷嘴交角在 25°300间，洒布管离地面25cm左右）。在洒布作业过 程中,应保持喷射压力的稳定洒布时，相邻洒布带间一定量的重叠，横向重叠量为 1015cm纵向重叠量为2030cm.为确保横向重叠在一定范围内，沥青洒布机应在起 洒点前510m处起步，到起洒点后立

37、即打开喷洒开关，到终点时立即关闭开关，以免发生滴漏现象。4）严格控制碎石撒布量及压路机碾压速度。5）洒布过程中随时注意罐内沥青存有量 ，当喷出的沥青含有气泡表示罐内沥青 已洒完，应立即关闭停止洒布然后升起洒布管并使喷嘴朝上，并将管内的沥青抽回 箱内。6）在下封层不再粘轮时，应尽快铺筑沥青稳定碎石上基层，确保下封层不受污 染。7）当气温低于10°C时，或有雾、下雨时，不安排施工。3、下封层质量检测项目及检测频率、标准、方法下封层施工阶段的质量检查方法及检验标准见下表。下圭寸层施工质量检查标准项目检查频率质量要求或允许误差试验方法沥青量每半天1次在规定范围内称定面积收取沥青量集料量每半天

38、1次在规定范围内用集料总量与撒布面积 算得外观检杳随时全面外观均匀一致，用硬物刮开下封层观察，与基层表 面牢固粘结，不起皮，无油包和基层外露等现象， 无多余沥青。五、施工进度方案按照水泥稳定碎石中基层施工及透层油的洒布进度，宜在ATB- 25沥青稳定碎石上基层施工前一天进行施工六、工期保证措施1、成立有丰富施工经验和组织领导能力的领导班子， 形成一个强有力的行政决 策机构和指挥，严格管理按时完成施工任务。2、抓紧施工准备工作，根据任务的轻、重、缓、急，有计划地进行施工准备。3、注意工程的宏观控制，严格工序的衔接，缩短占用时间，充分做好各道工序 的准备工作，使各道工序有序地进行。4、配置足够的机

39、械设备，加强维修保养，经常保持设备的良好状态，提高机械的 使用率和生产效率。5、施工进度安排，以考虑到雨季和冬季对工期的影响，统筹安排。6本合同段的工期是充分阅读设计文件和资料并结合我公司的长期施工经验、 经济能力、设备状态为根据而编写的，确保提前完工7、采用“项目法”管理组织制定出管理层和劳务层的职责和职能关系制度，对 全员劳动力动态管理，将承包机制引入本工程的施工管理，充分调动管理和劳务层 的积极性。七、质量保证措施1、明确对从事与质量有关的管理、执行和验证人员的职、责、权限及相互关系， 职责分明，形成文件，使其主动地各尽其责。2、项目经理部成立以项目经理为首的质量管理体系 ，负责工程质量

40、监督评审，工程创优,全面质量管理，由质检部负责日常工作。各施工作业队设质量检查员，做到责任明确，奖罚分明，有章可循，检查人员要有职有权，在质量上享有一票否决的权利。3、推行全面质量管理，成立各级QC小组活动,及时发现问题，并有针对性地采 取有利措施，改进施工方法和操作工艺，在生产中进一步提高职工的质量意识和整体 素质。4、 工程施工中有始有终地遵从监理工程师的意见及所有关工程质量、材料验收、 施工进度方面的指令，对监理工程师在施工期间的检查、验收等工作组织专人参与配 合，确保工程质量优良，所有工程项目必须先自检，合格后报监理工程师检查，做 到自检合格，监理工程师满意5、试验工作：配合路面试验、

41、试验工作，选派有经验、工作认真负责的技术人 员。检查工程质量，取样送检，把住工程材料关，不合格材料不得进场，不合格产 品不得转入下一道工序，对采购的材料必须标明其“身份”的标识，防止混用，还 必须标明其检验和试验结果的状态标识，试验仪器见附表。6施工中所有的检验和试验设备按期维护，确保其测量精度，并与要求的测量能力一致,保存好设备档案和技术资料。7、施工记录、检查证、检验和试验报告等，所有质量记录必须及时准确，对质量 记录的标识、收集、编目、查阅、归档、贮存保管和处理，严格按程序文件规定认 真控制。8、遵守雨季、夏季施工的相关规定。不得在雨天和表面有积水的情况下施工， 亦不得在日平均气温低于

42、10C时进行施工。注意当地天气预报，根据气象情况采取 相应的防雨措施八、安全保证措施(1) 安全保障设立专职安全监督员，定期全面进行安全检查。(2) 对用电、机动车辆及设备，制定科学的操作规程，经常对职工进行安全教 育，杜绝事故发生。(3) 做好现场安全标准化作业，挂牌施工，各路口、各施工段设立安全警示标 志。(4) 根据东昌项目办关于加强路面施工安全管理的通知文件精神做好路面交通管制及疏导。在下圭寸层实施后未能进行ATB-25沥青稳定碎石上基层施工的,及时实施交通管控。在交通管控路段的前方 20m设置水马路障、减速慢行标志、导 向标志牌，进出口采用水马路障进行全封闭。养护期满确需通行的，每隔

43、1km设置限速40标识牌,主线每隔500m采用水马或竹马摆放品字形路障，路障开口小于3m 确保开口位置错开。石坝（黔川界）至纳溪高速公路路面工程LM XXX合同段稀浆封层施工方案施工单位： xxx 公司 监理单位 :XXX沥青路面稀浆封层施工方案一、概述 纳黔高速公路已进入基层施工高峰期 , 根据两阶段施工图设计路面设计 说明对施工的要求及施工技术规范 ，在基层铺筑成型后须尽快铺筑稀浆封 层，我部拟定于二0年五月二十五日在 xxx段右侧铺筑稀浆层试验路。二、编制依据1、路面设计说明。2、稀浆封层配合比 .3、相关技术规范和要求。三、试验目的1、验证目标配合比，根据试验段铺筑情况 , 在目标配合

44、比的基础上做小 范围的调整， 确定施工配合比。 施工配合比的油石比不应超过设计油石比 0 3+0.2 的范围，矿料级配符合设计要求 , 并以矿料设计级配为基准，施工 配合比的矿料级配中各筛孔通过率不应超过允许波动范围。不符合上述规定时 , 须重新进行混合料设计。2、检验乳化加工设备生产的稳定性 .3、检验稀浆封层车供料及拌和的稳定性 , 以及对标量结果的验证 .4、检验混合料破乳时间、初凝时间、开放交通时间 .5、检验人员、机具设备配套情况及合理可行性 .6、接缝的处理方法。四、进场机械设备主要机械设备表表1机械名称型号产地单位数量备注稀浆封层车RF-100A河北台1沥青乳化设备西安套1装载机

45、郑工50C郑州台1洒布车解放141台1通勤车成都辆1铁锹、扫帚、刮耙、小铁锹等辅助工具若干五、施工组织及人员安排本试验路在监理部指导下，由项目经理部组织，参加管理人员有总工程师：XXX质检工程师:XXX试验室主任:XXX试验员：XXX前场人员一览表表02姓名职务说明XXX技术指导技术指导XXX摊铺机操作手现场负责、摊铺机操作XXX稀浆封层驾驶员摊铺机驾驶XXX交通管制负责人交通管制XXX等 人摊铺辅助工摊铺辅助六、材料1 、乳化沥青采用现场生产，沥青采用中、下面层所用的 70号A级道路石油沥青，乳 化剂采用河南开封市中原乳化剂厂生产的 LY 1#BC型阳离子乳化剂。乳化剂 掺加量为水质量的 1

46、.5%，沥青与水溶液的掺加比例控制在 55:4560:40.2、矿料采用石灰岩为母材，用大型联合碎石设备砸制的04。75mm勺石屑。3、填料采用攀枝花市仁和区水泥厂生产的龙洞牌 PO 325R水泥。七、施工工艺（一）施工准备1、设备的计量标定：稀浆封层的计量控制系统，施工前须进行严格的计量标定工作，根据室 内试验确定的稀浆混合料配合比 , 对矿料、填料、乳化沥青、水等各种材料的 用量, 进行单位输出量的标定。根据稀浆封层机生产厂家所附使用说明书提供 的标定方法进行标定。2、 施工前检查对验收完的基层各项指标进行认真检查，确认合格后, 方 可进行稀浆封层的施工 .3、清洁路面，对基层表面进行清扫

47、除尘，采用人工清扫、空压机除尘， 有泥土污染的地方还需用高压水进行冲洗。4、透层油用慢裂的洒布型乳化石油沥青。乳化沥青的制备，乳化剂采用 阴离子乳化剂，乳化剂用量为水质量的 2%乳化剂水溶液的温度控制在70C 90C，石油沥青加热至120C160C .由洒布车运到现场进行洒布，洒布车均 匀行驶，保证洒布范围的均匀，洒布量取0.351.5kg/ m2 （以沥青重量计），洒布 后待其充分渗透、水分蒸发后铺筑沥青面层。5、放样画线，该段基层由于还未作路缘石，故在靠中线位置需放铺筑边线。根据路幅宽度10m故暂调整摊铺箱宽度为3.4m,全宽采用3幅铺筑成型.（二）施工1、稀浆封层乳化沥青的生产，采用阴离

48、子慢裂快凝型乳化剂进行配制生 产，沥青和乳化剂水溶液的流量按比例、泵和流量计相结合进行控制，沥青 用量控制在 60左右。2、装料,将符合要求的矿料、乳化沥青、填料、水分别装入摊铺机的相 应料箱，全部装满 , 并保证矿料的湿度均匀一致 .3、摊铺1 ）将装好料的摊铺机开至施工起点 , 对准走向控制线，并调整摊铺箱厚 度与拱度，使摊铺箱周边与原路面贴紧；2）操作手再次确认各料门的高度或开度；3）开动发动机，接合拌和缸离合器，使搅拌轴正常运转 , 并开启摊铺箱螺 旋分料器;4）打开各料门控制开关，使矿料、填料、水几乎同时进入拌和缸，并当 预湿的混合料移至乳液喷出口时，乳液喷出；5）、调节稀浆在分向器上流向 , 使稀浆能均匀地流向摊铺箱左右 ;6）调节水量，使稀浆稠度适中；7 ）当稀浆混合料均匀分布在摊铺箱的全宽范围内时，操作手就可以通 知启动底盘，并缓慢前进，速度为