电视台EPC总承包主体结构钢筋工程施工方案

1、电视台 EPC 总承包主体结构钢筋工程施工方案钢筋工程的施工质量对于结构工程质量关系很大，因此施工中强调过程控制，对钢筋分项施工进行全工序监督和全面检 查，控制的重点在于锚固、接头、抗震规定、钢筋位置、保 护层、审图把关等方面。1.1 施工管理重点1.1.1 本工程钢筋量大，钢筋的加工量在一定的时间内非常 大，现场内设置钢筋加工场，地下结构阶段部分钢筋场外加 工，地上结构阶段所有钢筋场内集中加工。1.1.2 结构主次梁截面大，数量多，梁内钢筋排列将非常紧 密，钢筋的下料长度和加工尺寸的准确性将是影响施工速度 和质量的关键环节之一。1.1.3 钢筋规格、型号、品种繁多，钢筋的加工制作、领料 使用

2、要建立严格的管理制度，避免混用错用。1.1.4 结构部分构件为型钢混凝土组合结构，包括钢骨混凝 土柱、梁，压型钢板组合楼板。1.1.5 结构中构造节点多，施工复杂，主要包括变截面楼板、 变截面梁、结构开洞以及钢骨混凝土柱与混凝土梁连接等。1.2 钢筋贮运及施工方法1.1.1 钢筋进场钢筋采用热轧I级光圆钢筋、级螺纹钢筋及川级螺纹钢筋，所有钢材均使用本投标人合格分供方名录中名牌大厂的产品。每批钢筋进场前必须审查材质证明，经过外观、力学 试验复检合格并申报监理认可后方可开始加工、使用。1.1.2 钢筋的贮存运输 考虑到整个工程体量较大，根据工程进度计划及现场实际情 况将加工成型的钢筋分期、分批运抵

3、施工现场。拟建工程周 边设专用钢筋堆放场， 场地平整、 铺设垫木， 防止钢筋变形； 成型钢筋按规格、使用部位等整齐码放，挂牌标识，做到整 洁清楚，一目了然。钢筋水平运输采用平板拖车或汽车，垂直运输采用塔吊。长 钢筋吊运时，应进行试吊以确定吊点，防止吊点距离过大， 钢筋产生变形。1.1.3 钢筋加工 为保证合理下料，提高钢筋成材率，从而降低成本、加快施 工速度，全部钢筋加工、成型集中进行。地下结构阶段，由 于场地限制，所有钢筋在场外加工；地上结构施工阶段，钢 筋在现场内集中加工。项目经理部 提出钢筋加工计划，要求加工人员严格按配料 尺寸和工艺要求进行下料和成型，以保证钢筋半成品的工程 质量。1.

4、1.4 钢筋连接直径22的钢筋采用直螺纹连接；钢筋直径V22的钢筋接头采用绑扎搭接。垫块选择墙、柱、梁侧面、楼板保护层采用塑料卡和塑料垫块，对于桩承台、底板、框架梁底等必须承受钢筋自重的位置采用混凝土垫块。塑料垫块示意图基础底板、楼板、框架梁底等必须承受钢筋自重的位置，采 用现场制作同配比保护层混凝土垫块。混凝土垫块的厚度等于保护层的厚度，垫块尺寸：当保护层厚度w20mm时为30x 30mm，保护层厚度 20mm时为50 x 50mm。1.3钢筋加工加工工艺流程钢筋除锈k钢筋调直钢筋切断1钢筋加工成形码放132钢筋除锈钢筋生锈或粘上油泥等污物，要用钢丝刷进行人工除锈、去 污。在除锈过程中，如发

5、现锈斑现象严重并已损伤钢筋截面， 或除锈后发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点、伤蚀截面时， 禁止使用。1.3.3 钢筋调直HPB235 级钢筋采用冷拉方法进行调直，冷拉率控制在 4% 以内（负温时相同） 。粗钢筋局部弯曲可采用机械方法调直， 禁止损伤钢筋。1.3.4 钢筋切断 应按照钢筋料表上的钢筋级别、直径、外形、下料长度，将 同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配，统筹排料，先断长 料后断短料，以尽量减少短头，减少损耗 , 并禁止用短尺量 长料，可在工作台上加尺寸刻度并加设控制断料尺寸用的卡 板，特别应注意机械连接的接头，应将钢筋端头的热轧弯头 切除，并保证钢筋端头平直、圆整，无斜口、椭圆口、马蹄

6、 口。1.3.5 钢筋弯钩和弯折应符合下列规定HPB235 级钢筋末端作 180°弯钩，弯弧内径不应小于钢筋 直径的 1.5 倍，弯后平直长度不应小于钢筋直径的 3 倍； HRB335 级、 HRB400 级受力钢筋末端作 135°弯钩时，弯 弧内径不应小于钢筋直径的 4 倍，平直长度符合设计要求； 钢筋做w 90度弯折时，弯弧内径不应小于钢筋直径的 5倍; 除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端均应做弯钩，弯折角度 为 135°,弯后平直段不应小于钢筋直径的10 倍。DO136钢筋暂时码放加工好的钢筋应分类码放整齐，并用方木支垫，支垫高度不应小于30cm。137钢筋加

7、工允许偏差钢筋加工允许偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净 尺寸± 10弯起钢筋的弯折位置± 10箍筋外包尺寸± 51.4钢筋直螺纹连接工程主体结构中所有钢筋，直径V22的钢筋接头采用绑扎搭接，直径22的钢筋采用直螺纹连接钢筋等强直螺纹连接示意材料要求1.钢筋钢筋的级别、直径必须符合设计要求及现行国家标准钢筋 混凝土用热轧带肋钢筋GB1499及钢筋混凝土用余热处理钢筋GB1304的要求，有出厂质量证明及进场复试报告。1.连接套筒有明显的规格标记，一端孔用密圭寸盖扣紧；进场时有产品合 格证；外形尺寸符合相关规定；中径尺寸检验：止塞规旋入 深度w 3倍螺

8、距，通塞规应能全部塞入；连接套筒分类包装 存放。主要机具钢筋套丝机、止环规、通环规、丝头卡板、止塞规、通塞规、 工作扳手等。工艺流程1.4.4 钢筋下料钢筋应调直后下料，宜采用切割机，不得用气割下料。钢筋 下料时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲，不 得出现马蹄形。1.4.5 钢筋套丝钢筋丝头加工时，应采用水溶性切削液， 当气温低于0c时， 应掺入1520 %亚硝酸钠。严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。钢筋丝头的牙形、螺距必须与连接套的牙形、螺距相吻合， 有效丝扣内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的 1/2。 检查合格的丝头加以保护，在其一端头加带塑料保护帽，另 一端拧上连接套，按

9、规格分类堆放整齐待用。1.4.6 接头工艺试验钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行 接头工艺检验，工艺检验应符合下列要求：1. 每种规格钢筋的接头试件不应少于 3 根；1. 对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；3. 三根接头试件的抗拉强度均应满足现行国家标准 钢筋机 械连接通用技术规程的规定。钢筋连接连接套筒规格与钢筋规格必须一致。连接前检查钢筋螺纹及 连接套螺纹是否完好无损，发现有质量缺陷的应退回重加工质量合格方可使用。将带有连接套筒的钢筋拧到待接钢筋上，按操作规程用扳手拧紧接头。在钢筋连接过程中，钢筋外露丝扣不得超过1 个完整扣，如发现外露丝扣超过 1个完整扣，要重拧或查找 原因及时消除，不能消除时找技术人员处理。采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要 求。带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保 护盖。连接完好的接头立即用油漆做上标记，防止漏拧。质