电梯门套安装施工方案(可编辑)

1、电梯门套施工方案一、工程概况： 工程名称：武安永丰嘉苑小区1 楼建设地点：武安市北环路与建设大街交叉口东南角 建筑性质：商品住宅楼建筑面积：20570。36川，地下2层地上18层；结构形式：梁板式筏板基础，框剪结构。二、施工准备（ 1 ）施工部位： 160 个电梯门套安装；（2 ）材料要求： 15mm 细木工板打底、 0.8mm304 不锈钢 贴面、白色和灰色玻璃胶封边（3） 主要安装工具：电锤、冲击钻、汽钉枪、气泵、氩弧焊 机、气瓶等。辅助安装工具：水平仪、垂直尺、铅坠仪、射钉枪及射钉、 木工电锯、角磨机等 ,均采用国内名牌产品 ,并定期到有关检 验部门进行检验 .安装工具的特点：准确率高，

2、效率快，能适应各大型工程的 不锈钢电梯门套的安装使用。（ 4）作业条件 电梯安装牢固 电梯边上墙砖、地砖要粘贴平整。 施工用水、电、路、场地等均满足施工条件。三、操作工艺1 、电梯门框里口向外 25mm 为门套安装的边线 ,根据板材厚度确定龙骨的安装边线位置，并用铅笔在电梯门框上画 上边线位置 .2、根据现场洞口尺寸确定龙骨大小并将龙骨固定在洞 口上。3、固定细木板：先用木方打底，然后固定细木板，镶 边宽度为 120mm 。4、检查底板门套是否垂直方正，如果不正，及时调整。5 、当底板验收完毕，电梯调试完成，已具备安装不锈 钢门套采件时，开始安装不锈钢门套。不锈钢门套安装采用 玻璃胶粘接施工

3、.四、应注意的质量问题1、门套必须垂直方正，镶边宽度一致。2、龙骨、底板固定牢固。3、打胶、嵌缝不细，墙面脏、斜视有胶痕。五、验收标准1、门套必须垂直方正，镶边宽度一致。2、龙骨、底板固定牢固。3、符合国家施工验收规范。六、成品保护措施1、要及时清擦干净残留在门窗框、和金属面板上的污 物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。2 、认真贯彻合理施工顺序 ,少数工种（水、电、通风、 设备安装等）的活动应做在前面，防止损坏、污染外挂石材饰面板。3、拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。4、外饰面完活后，宜破损部分的棱角处要订护角保护， 其它工种操作时不得划伤面漆和碰坏石

4、材。七、施工时间及人员配备1 、自 2016 年 8 月 21 日至 2021 年 2016 年 9 月 5 日 完成 ,保证按质量完成工程，如遇特殊情况顺延。2 、专业施工队3-5 人 质量安全负责各人 1 名项目负责人 赵保庆电梯门套干挂石材施工方案编制人：编制日期：审批人：审批日期:编制单位:第一章施工工序 :弹线 选板 板底割槽 安装固定件 -石材安装 - 校正校平 打胶一、石材选用 20mm 厚珍珠花天然石材， 表面抛光处理， 石材表面应 干燥，含水不大于 8%。二、石材安装前先对石材进行挑选、使用一个门套石材色泽、花纹一 致、挑出色差，正面贴脸为双侧磨边、倒角 .三、对安装石材的结

5、构表面清理，放水平线、垂直线。四、用台钻在每块板上、下面开槽，槽宽为 8mm,深度为12mm。五、用膨胀螺栓把角架固定，再把挂件固定在角架上。六、石材开槽，用大理石胶把石材固定在挂件上。七、立面垂直，光面平整，接缝平直，接缝宽度，偏差允许2mm.八、全部安装完后，要对表面石材一次性清理。九、安装范围以现场电梯门口为基准，地下范围、设备夹层范围、地 上商业及住宅范围，所有设置电梯门口部位，均安装石材门套。 第二章施工注意事项一、按各层需要的石材尺寸进行选配确认后搬运到各使用部位。二、安装时应保证同一门套上石材色泽一致， 纹理相同， 分段造型 线条接头截面一致。三、安装时一定要注意门套的垂直度、平

6、整度。四、对每块侧板和线条必须保证有 2 个挂件支撑，角钢位置安装准确，中间增加加固点点位。确保门套石材牢固、稳定。五、靠电梯门框边预留5 8mm,框边四周必须预留一致。六、安装电梯口门槛石时，电梯框边与地砖应有3mm的坡度。顶面 石材外口应与门框边有2mm的斜度。七、侧面线条与顶面线条碰45度角，碰角时必须严密、平整、缝 隙内不能留有余胶。若有余胶须及时清理干净后再用勾缝剂进行 处理线条造型须稳合，大小一致。八、使用的干挂胶由云石胶打点后必须采用专用 AB胶固定。九、整套安装完成后必须及时进行调色勾缝和现场清理。十、 整套安装完成后必须米取成品保护措施， 尤其是石材阳角须用 泡沫护角包裹以防

7、碰撞.第三章.安装节点:尢样因0110XW0Ml-lL50X5镀巒钢L40網电鄰谁人样图01门窗套制作与安装施工工艺标准1 施工准备1.1 技术准备 熟悉施工图纸，作好施工准备。1 。 2 材料要求（1）木材：门窗套制作所使用的木材应采用于燥的木材，含水率不 应大于 12%。腐朽、虫蛀的木材不能使用。（2 ）胶合板：胶合板应选择不潮湿并无脱胶、开裂、空鼓的板材。（3）饰面胶合板应选择木纹美观、色泽一致、无疤痕、不潮湿、无脱胶、空鼓的板材1.3 主要机具 手提刨数量 1 以一个班组计电锯数量 1 以一个班组计以一个班组计以一个班组计以一个班组计以一个班组计以一个班组计机刨数量 1手工锯数量 1冲

8、击电钻数量 2长刨数量 1短刨数量 2 1。 4 作业条件（1 ）验收主体结构是否符合设计要求 . 采用木筒子板的门、窗洞口应比门窗樘宽40mn,洞口比门窗樘高出25mm2）检查门窗洞口垂直度和水平度是否符合设计要求（3）检查预埋木砖或铁连件是否齐全、位置是否正确（中距一般为500mm）如发现问题必须修理或校正。2材料和质量要点2.1材料的关键要求木龙骨基层木材含水率必须控制在12沱内，但含水率不宜太小（否 则吸水后也会变形），一般木材应该提前运到现场，放置十天以上，尽 量与现场湿度相吻合.2.2质量的关键要求装贴面板前，对龙骨架检查其牢固、方正、偏角；有毛病及时修正。木筒子板与窗台板结合处要

9、严。3施工工艺3。1工艺流程检查门窗洞孔和预埋件-制作及安装木龙骨T装吏订面板3.2操作工艺（1）制作木龙骨1 ）根据门窗洞口实际尺寸，先用木方制成木龙骨架。一般骨架分三片，两侧各一片。每片两根立杆，当筒子板宽度大于500mm需要拼缝时，中间适当增加立杆.2）横撑间距根据筒子板厚度决定。当面板厚度为10mm时，撑间距不 大于400mm板厚为5mnr时，横撑不大于300mm横撑间距必须与预 埋件间距位置对应。3）木龙骨架直接用圆钉钉成，并将朝外的一面刨光。其他三面涂刷防火剂与防腐剂。（2 ）安装木龙骨首先在墙面做防潮层，可干铺油毡一层，也可涂沥青. 然后安装上端龙骨，找出水平。不平时用木楔垫实打

10、牢。再安装两侧龙骨架， 找出垂直并垫实打牢。（3 ）装钉面板1） 面板应挑选木纹和颜色相近的在同一洞口，同一房间 .2 ）裁板时要约大于木龙骨架实际尺寸，大面净光，小面刮直，木纹 根部朝下.3 ）长度方向需要对接时， 木纹应通顺， 其接头位置应避开视线范围。4）一般窗筒子板拼缝应在室内地坪 2m以上；门洞筒子板拼缝离地面 1。2m以下。同时接头位置必须留在横撑上。5）当采用厚木板时，板背面应做卸力槽 ,以免板面弯曲 . 卸力槽一般间 距为 100mm槽宽 10mm深度 58mm.6）板面与木龙骨间要涂胶。固定板面所用钉子的长度为面板厚度的3倍，间距一般为100mm钉帽砸扁后冲进木材面层12mm

11、7）筒子板里侧要装进门、窗框预先作好的凹槽里。外侧要与墙面齐 平，割角要严密方正。4 质量标准本节适用于门窗套制作与安装的质量验收。检查数量应符合下列 规定：每个检验批应至少抽查 3 间（处） ，不足 3 间（处）时应全数 检查.4。1主控项目（1）门窗套制作与安装所使用材料的材质、规格、纹理和颜色、木材 的阻燃性能等级和含水率、人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国 家现行标淮的有关规定。、（2）门窗套的造型、尺寸和固定方法应符合设计要求，安装应牢固。4.2 般项目（1）门窗套表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致， 不得有裂缝、翘曲及损坏。（2）门窗套安装的允许偏差和检验方法应符合表

12、 4。2的规定。门窗套安装的允许偏差和检验方法表4。2项次项目允许偏差（mm）检验方法1正、侧面垂直度2用2m垂直检测尺检杳2门窗套上口水平度3用1m水平检测尺和塞尺检查3门窗套上口直 线度2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检杳5成品保护（1）有其他工种作业时，要适当加以掩盖,防止对饰面板污染或碰撞（2）不能将水、油污等溅湿饰面板。5安全环境保护措施（1）移动式电动机械和手持电动工具的单相电源线必须使用三芯软 橡胶电缆，三相电源线必须使用四芯软橡胶电缆；接线时，缆线护套 应穿进设备的接线盒内并予以固定。（2 ）机械操作人员应经专业技术培训，并经考试合格，取得操作证后 方可上岗独立操作 .（

13、3）机床开动前应进行检查 , 锯条、刀片等切削刃具不得有裂纹，紧 固螺丝应拧紧 . 台面上或防护罩上不得放有木料或工具。（4）作业场所应配备齐全可靠的消防器材。作业场所不得存放易燃 物品，并严禁吸烟或动用明火。（5）严禁使用不具备安全防护性能的锯、刨、钻联合木工机械。（6 ）操作时应注意对门窗玻璃的保护 , 以免发生意外。 （7）废弃物按指定位置分类储存，集中处置。（ 8）施工后的锯末、刨花、废料应及时清理 , 做到工完料经场地清 坚持文明施工。四、五、六、B、目录工程概况施工电梯概况现场对设备的要求（ 一）、施工电梯安装前的准备工作（ 二 ） 、安装人员组织网络施工电梯安装过程（ 一 ） 、

14、施工电梯安装程序及要求（ 二）、安装施工电梯工作中的注意事项（三） 、施工电梯主要部件吊点说明安全技术措施施工电梯安装后的质量要求附图表施工电梯基础图、安装位置图宁德职业技术学院实训楼工程建设地点位于福安市洋边路与新阳路交汇处东北侧，总建筑面积4234.66 m2，工程单体占地面积630。53m2,建 筑层数为地上六层，室外地面至檐口建筑高度 23。09m。建筑耐火等级为 二级,建筑抗震设防类别为乙类，抗震烈度为6度，本工程主体结构合理使用年限为50年。设计标高土 0.000相当于绝对标高：m.根据该工程现场实际情况，计划安装1台施工人货电梯，具体安装位置见施工现场 平面布置图，本次安装方案所

15、属安装为：福安红旗机械厂生产的 SC150X 150型施工人 货电梯。二、施工电梯概况该施工升降机系福安市红旗机械厂生产（许可证号TS2435025- 2012 ）,产品型号 为SC150X 150,即双笼，传动机构在吊笼上方，每个吊笼载重量为2000K升降运行速度为36m/min，标准节长1508mm截面中心距为650x 650mm齿条模数为8mm架设 高度可达100m本工程架设高度60m传动机构由电动机、电磁制动器、弹性联轴结， 蜗轮蜗杆减速机及传动齿轮等组成，传动机构弹性联接在吊笼上，通过齿轮与齿条啮 合,使吊笼运行，总功率2X 3X 15KVy该施工电梯首次安装独立自由高度最大10。5

16、m,附墙以上自由高度7。5m两附墙点的水平间距依电梯中心主附墙面距离而定，在1。2m- 1.6m之间，与砼墙面夹角在4560之间，两附墙垂直间距不大于 9m该施工电 梯各主要部件尺寸、重量如下：序号名称重量（kg）尺寸（长X宽x高）mm1外笼14802附墙200 kg/ 套3吊笼2X 15003200 X 1500 X 25004标准节150kg/ 节650 X 650 X 1508二、现场对设备的要求（一）、施工电梯安装前的准备工作1、施工电梯基础位置见附图，电梯底架承重梁处于地板面基础上（厚300mm固定 时用30的地脚螺栓与地板面相互夹持固定），电梯基础下部的承重部位则由一根300,壁厚

17、4m准冈管,从地板基础底面一直支撑至顶面，其具体做法见附图2、 电梯型钢在地板面上找平后其表面不平度不大于10mm并设有排水措施（计 划采用自然排水）3、为保证电梯的整体稳定性，电梯导轨架的纵向中心线至建筑物外墙面的距离应优选较小的安装尺寸，电梯中心线距墙面垂直距离3000mm.4、 施工现场电梯位置见电梯安装位置图及施工现场平面布置图所示.5、 此施工电梯在寿宁鳌阳中学教学楼工程使用时，预计安装高度28m,因考虑到 工程施工现场情况，基础按上述做法进行。6根据技术要求，对电梯各传动部件和制动设置进行一次检查，确保其灵敏可靠（如齿轮、齿条间隙是否达标，制动器是否工作可靠 ）。同时按规定架设专用

18、配电箱，每个吊笼配好一根大于25mm勺铜线电缆连接，并作好装机前的技术检查工作。7、配备工具、机具及劳保用品。序号名 称规格单位数量备注1水平仪台12经纬仪台13万用表台14兆欧表只15螺丝刀套16开口扳手12X 14把17开口扳手X把18开口扳手X把19梅花扳手X把110梅花扳手X把111梅花扳手X把112梅花扳手X把113活动扳手把各114套筒扳手套115力矩扳手套116铁锤1。5P把117钢锯把118手拉葫芦2T只119安全帽只每人各120安全带条821工具包只222手套付20（二）、安装人员组织网络安装人员组织网络：施工电梯安装施工负责人：施工电梯安装技术负责人：施工电梯安装安全负责人

19、：施工电梯安装班长：参加施工电梯安装人员：（三）、施工电梯对附墙部位的要求施工电梯相对建筑物位置见电梯安装位置图，附墙架形式采用U型附墙，标准附墙间距为310.5m,预计在教学楼工程设附墙2道，要求附墙杆件及受力点需满足以下要 求：F=LX 60/ （BX 2。05）KNL-附墙距离3000mm（原厂规定29003600mm）B两附墙点距离取1430m（原出厂规定）得出：F=67。54KN附着杆与建筑物的联接情况：、与附着杆联接的建筑物不应有裂纹或损坏。、在工作中附着杆与建筑物的锚固联接必须牢固，不应有错动。3各联接件应齐全、可靠。二、施工电梯安装过程（一）、施工电梯安装程序及要求8、升降机的

20、安装1）、由于运输需要，当升降机外笼解体时，应按零件图册先将外笼组装好，并调 整好导轨及门框的垂直度。2）、将地板表面清扫干净.3) 、 安装底盘用水平尺找平，拧紧地脚螺栓。4) 、 安装基础节，拧紧螺栓。5) 、 安装吊笼下缓冲弹簧。6) 、 用起重设备将吊笼吊起就位 .7) 、 松开电动机上的制动器，方法是：首先拆下两个开口销，拆掉前在螺母开 口处做个记号 , 便于复位后旋紧两个螺母 ,务必使两个螺母平行下旋 ,直至制动器松开 可随意拔动制动器为止。8) 、 用起重设备吊起传动小车。9) 、 从标准节上方使传动小车就位 .10) 、 将传动小车与吊笼的连接耳板对好后， 穿入销轴并固定。(带

21、超载装置的升 降机穿入传感器销 , 并将止动槽向上，装上固定板 ) 。11) 、 将制动器复位。12) 、 用水平仪或线坠测量导轨架的垂直度，保证导轨架的各个立管在两个相邻 方向上的垂直度w 1/1500。13) 、 在地脚螺栓处底盘和基础间垫入不同厚度的调整钢板，用以调整导轨架的 垂直度。14) 、 当导轨架调整到垂直时，用 350N?mm勺力矩压紧4个地脚螺栓。15) 、 用同样的方法调整外笼门框的垂直度，使外笼门的垂直度在两个相近方向 w1/1000。16) 、 安装好吊笼顶上的护身栏杆 . 注意带配重构件护栏应安装在减速箱端。17) 、 调整门锁。18) 、 用上述安装单笼的方法安装好

22、升降机的左半部分。19) 、 将外笼右半部分用螺栓连接起来 .20) 、 调整外笼门框的垂直度并压紧地脚螺栓。重复 711动作。9、吊笼、外笼安装完毕后的调整。1) 、 检查所有用于运输的垫木或螺栓等是否全部除掉。2) 、 齿轮与齿条的啮合侧隙应保证 0。20.3mm3) 、 导轮与齿条背面的间隙为 0.5mm。4) 、 各个滚轮与标准节立管的间隙为 0。 5mm。5) 、 所有门应开关灵活。6）、安装缓冲弹簧.10、导轨架的安装。1）、将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦试干净，并加少量润滑脂。2）、打开一扇护身栏杆，将吊杆上的吊钩放下，并钩住标准节吊具。3）、用标准节吊具钩住一节标准节.带

23、锥套的一端向下。4）、起吊标准节，将标准节吊至吊笼顶部，并放稳.5）、关上护身栏杆，起动升降机，当吊笼升至接近导轨架顶部时，应点动行驶， 直至吊笼顶部距导轨顶部大约为 300mn左右时停止.6）、用吊杆吊起标准节，对准下面标准节立管和齿条上的锁孔放下吊钩，用螺栓 紧固。7）、松开吊钩,将吊杆转回，用300N?mn的拧紧力矩紧固全部螺栓。8）、按上述方法将标准节依次相连直至达到所需高度为止，随着导轨架的不断加 高，应同时安装附墙架，并检查导轨架安装垂直度。导轨架垂直度允许偏差安装高度（m150 200200允许偏差（mm）高度X 1/100070901101309）、现场可先将46节标准节在地面

24、上连成一组，然后吊上导轨架。10）、随着导轨架的加高，同时加高电梯电缆小车导杆，具体方法是：用人工将所需导杆装入吊笼内，启动吊笼至电缆滑车导杆的最顶部位置停车，再由人工在两侧吊 笼顶部将所需导杆与已装导杆用连接板连接，并调整好垂直度即可。11、U型附墙架的安装（本机使用的该型号）1）、在导轨架上安装两根方管，用螺栓紧固。2）、将两根管与附墙座连接。3）、用螺栓及销子将其余部分连接起来，调节好各方向的距离，并同时校正导轨 架的垂直度。4）、紧固所有螺栓，慢慢启动升降机，确保吊笼及对重不与附墙架相碰。注意：附墙架的最大水平倾角不得大于土 8,即卩144:1000。5）、导轨架悬臂部分不得超过7.5

25、m，大于7.5m必须进行附墙连接，第一道附墙 距地基310。5m,以上间隔为不大于10.5m,根据实际建筑物结构确定调整。（二）、安装施工电梯工作中的注意事项1、安装场地等周边环境应清理干净 , 并用标志杆等围起来禁止非工作人员入 内。2、严禁上下立体交叉作业，为防止在靠脚手下侧安装地点上方掉落物件，必要 时应加遮安全网。3、安装过程中，必须由专人负责 , 统一指挥。4、升降机运行时 , 操作人员的头、手绝不允许超出安全栏以外 .5、利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆只可用来装拆升降机零部件，不得 用于其它起重用途。6、如果有人在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动升降机 , 当吊笼升

26、起时，严禁进入外笼内 .7、吊笼上的所有零部件，必须放置平稳，不得超出安全栏以外。8、吊杆上有悬挂物时 , 不得开动吊笼。9、安装作业人员应按高空作业的安全要求，包括必须戴安全帽，系安全带，穿 防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣服，应穿工作服 , 以免被卷入运动部件中，发生安全事 故.10、操纵升降机，必须将操纵盒拿到吊笼顶部 , 不允许在吊笼内操作 .11、吊笼起动前 , 应先进行全面检查，消除所有不安全隐患。12、安装运行时 , 必须按升降机额定装载重量装载，不允许超载运行 .13、雷雨天或风速超过 13m/s 的恶劣天气不能进行安装作业。14、升降机运行前，应首先将保护接地装置与升降机金属结构

27、联通， 接地电阻w 4Qo15、最大使用高度不超过 70m。16、作业人员必须听从指挥，有好方法和建议必须提前讨论，得到现场施工、技 术负责人认可后方可实施，否则不得擅自更改作业方案 .17、施工电梯安装时必须注意电梯全行程四周不得有危害安全运行的障碍物 , 并 应支搭必要的保护屏障。18、作业中由塔吊配合进行的，指挥人员必须在靠近电梯近处进行作业，起吊、 就位时必须轻起缓放。（ 三） 、施工电梯主要部件吊点说明十、标准节吊点：对角起吊，必须系扣主支撑角钢或立管吊索：用吊索15 6 X 37 46m长； 十一、传动小车吊点： 传动小车上部吊耳 ;吊索：用吊索15 6 X 37 46m长；十二、

28、梯 笼吊点：梯笼顶部吊耳； 吊索：原厂配制来的四个头吊索；二、 安全技术措施1、现场施工技术负责人对电梯作全面检查， 对安装区域安全防护作全面检查， 组 织所有安装人员学习安装方案 , 电梯司机对电梯各部机械构件和已准备的机具、设备、 绳索、卸扣、轧头等作全面检查 .2、参加人员必须持证上岗作业 , 进入施工现场必须遵守施工现场各项安全规章制 度。3、及时收听气象预报， 如突遇四级以上大风及大雨天气时应停止作业， 并作好应 急防范措施。4、凡参加作业人员应正确戴好安全帽， 上高按规定系好经试验合格的安全带， 一 律穿胶底防滑鞋和工作服上岗。5、严禁无防护上下立体交叉作业，安装人员严禁酒后上岗。

29、6、夜间作业必须有足够亮度的照明。7、 安装作业区域和四周布置二道警戒线，安全防护左右各20m挂起示警牌，严 禁任何人进入作业区域或四周围观 , 现场安全监督员全权负责安装作业区域的安全监 护工作，吊物下严禁站人。8、安装前要进行安全技术交底， 服从统一指挥， 明确分工 , 责任到人 ,严禁违章作 业, 昌险蛮干。9、加节时务必保证吊笼最上侧（含牵引小车）滚轮升至离最高齿条顶端1m左右停 车，禁止再行爬升且操作人员必须在梯笼顶操作（因安装时已拆除上限，故必须特别 提请注意）。10、电梯验收使用前必须按规定对各安全装置进行检查 , 确认无误后方可使用。11、作业中，严禁任何人倚坐在防护栏杆上 .

30、12、作业人员在工作中必须精力充沛，严禁开小差，思想麻痹。13、变频调速升降机每次检修电路 , 必须断开主电，停机 1 0分钟后才能检修。三、 施工电梯安装后的质量要求 施工电梯安装完毕后必须经质量和试运转试验满足条例要求方可使用 , 其标准按 JGJ34 86建筑机械技术试验规程中有关规定执行。1、绝缘试验1）、 整机装配完毕 , 在电源接通前对电器设备进行绝缘试验，对所发生的任何故 障均应排除。2）、 在主电路、控制电路中的绝缘电阻均不得小于0。5 Q,测量仪器采用500V兆欧表。2、空载试验1）、 检查电梯各零部件是否符合设计要求。A、机构、电气设备、安全装置、制动器、控制器、照明和信号

31、系统。B、电梯金属结构及其连接件。C、各防护装置。2）、 操作试验 接通电源后按说明书规定要求进行,试验应符合下列要求：A、各控制器、 开关、 接触器、继电器和其它控制装置的操作灵敏、 可靠、准确。B、所有电路系统 , 联锁装置及操作顺序正确。C、各种限位器,保护装置的动作可靠、准确。3、载荷试验1）、检查制动器是否工作可靠，即满载将吊笼升高至离地面1m处，停车检查吊笼 是否自动下滑 , 如发生下滑现象必须调整制动器的间隙。2）、 坠落试验A、升降机装载额定起重量。B、切断主电源，将坠落试验按钮盒接入电控箱内接线端子上，并锁紧。C、将坠落试验按钮盒通过门放到地面，要确保坠落试验时，电缆不会被卡

32、住， 并关闭所有门。注意：坠落试验时 , 吊笼上不允许有人 .D、合上总电源开关，按“坠落试验按钮盒的上行 按钮, 使吊笼升高至距地面 10m左右。E、按“坠落”按钮不要松开 , 吊笼将自由下落，正常情况时吊笼制动距离为 0 251。2m（制动距离应以听见“哐啷”声音后算起，但总下滑距离应在1.22.5m），限 速器使吊笼制动的同时通过机电联锁切断电源。注意：如吊笼自由下落距地面 3m左右仍未停止时，应立即松开按钮使吊笼制动， 然后点动“坠落按钮，使吊笼缓缓落至地面，查清原因。F、按“上行”按钮，使吊笼上开0o 2m左右，否则限速器将再次动作.G 限速器动作后，必须对限速器进行调整使其复原。除坠落试验外，在限速器复原前，应先查明限速器动作原因，同时须确认：A、电磁制动器工作正常；B、减速机和联轴器工作正常；C、吊笼、牵引小车各滚轮正常；D 齿轮和齿条工作正常；E、 限速保护开关工作正常.注意：坠落试验结束后，切勿忘记拆下按钮盒并