海派电池认证规范

1、Doc. No.HP-WI-CE-08Date2014-1-20RevisionAPage No.8 of 8名称: 电池认证规范深圳市海派通讯科技有限公司Rev.Issue DateChange DescriptionIssued byReviewed byA2014/1/20First release林长青/黄焕林长青1 目的制定本公司的认证标准，确保本公司所有采购的电池能满足研发设计、生产装配以及用户的使用要求。2 适用范围如无特别规定，本规格适用于海派公司所有设计手机中用到的各种型号电池；此要求为基本要求，如客户要求严于本规范标准，则依据客户标准执行。3 认证要求电芯符合安规认证，如U

2、L1642；电池符合UN38.3，GB/T 18287等认证要求电池不允许使用纯锰酸锂材料；成品电池满足客户提出的认证及相关要求,label上需要显示满足客户要求的标识.4 结构尺寸要求1. 五金强度，用150g的力按压金手指区，PCB不能出现下陷或明显变形；结构尺寸符合结构提供的图纸要求；金手指表面无划伤、氧化、锈蚀，镀金厚度要至少在0.1um以上，电镀金为硬金，镀金纯度不低于90%；金手指必须采用防氧化膜处理。电镀需用小电压、小电流，需保证电镀表面均匀致密。镀金制程需有封孔工艺，避免镀层氧化。 2. 尺寸要求见具体规格书图纸尺寸3. 电池的表面应无明显的划痕毛刺及其它机械划伤，焊缝光滑没有

3、缝隙；电池与手机配合时，拆卸顺利，锁扣可靠，配合手机应能正常使用。5 测试定义5.1 测试环境温度为20±5，相对湿度25%-75%，大气压强86kPa106kPa。5.2 测试仪表及设备的精度要求1. 测量电压的仪表准确度应不低于0.5级，内阻应不小于10 K/V。2. 测量电流的仪表准确度应不低于0.5级。3. 测量时间用的仪表准确度应不低于±0.1%。4. 测量温度用的仪表准确度应不低于±0.5。5. 恒流源的电流恒定可调，恒流时，其电流变化范围为±1%。6. 恒压源的电压恒定可调，恒压时，其电压变化范围为±0.5%。7. 测量尺寸用的仪

4、器准确度应不低于1。8. 测量重量用的仪器准确度应不低于1。6 电性能测试电性能要求具体见各电池规格书，电性能测试报告需要硬件工程师确认.基本性能： 出货电压大于3.8V（4.2V的电池）或3.95V（4.35V的高电压电池） 内阻：小于150毫欧 (对于加FUSE,PTC的可适当放宽)7 循环寿命测试在环境温度20±5条件下，以1CA充电，当电池端电压达到充电限制电压时，改为恒压充电，直到充电电压小于或等于20mA，停止充电，搁置0.51h，然后以1CA电流放电至终止电压，放电结束后，搁置0.51h，再进行下一个充放电循环，直至连续两次放电时间小于36min，则认为寿命终止，电池的

5、循环寿命应不低于300次，电池剩余容量不小于80%,高端机电池的循环寿命应不低于500次，电池臌胀率小于5-8%.8 环境测试要求8.1 温度冲击电池在荷电50%的放电状态下，放入冷热冲击柜中，-40/+70各浸透0.5h，转换时间不超过15秒，连续做20个循环共20h，室温搁置1h后在25环境下标准充放电。测试由40开始，由+70结束，电池搁置一个小时后再测试功能。要求：电池最小电压3.75V，AC的阻抗最大200mOhm，电池外观良好，安全电路、电性能正常。8.2 自由跌落电池做一个快速循环，此容量为初始容量，充满电后，并测试电池的内阻及电压，1h内开始自由跌落试验，电池从1000mm高处

6、自由跌落至大理石地板或者钢板上，6个面各着地2次，跌落完成电池搁置2h后，测试电压、内阻、剩余容量。 要求：电池外观无明显损伤，不膨胀、不漏液、不泄压、不起火、不爆炸；电池内阻无明显变化，电压变化不超过0.1V，剩余容量不小于初始容量的95（内置电池不做此项）8.3 振动电池做一个快速循环，此容量为初始容量，充满电后，测量电池的电压、内阻；1h内将电池固定在振动台上，进行振动试验，电池经受频率1030HZ,单振幅0.38mm，频率3055HZ,单振幅0.19mm扫频速率为1oct/min 的扫频振动，在X、Y、Z 三个方向上分别扫频30min；扫频结束后，测量电池的电压、内阻、剩余容量。 要求

7、：电池外观无明显损伤，不膨胀、不漏液、不泄压、不起火、不爆炸；电池内阻无明显变化，电压变化不超过0.1V，剩余容量不小于初始容量的95。8.4 恒定湿热电池充满电，放入40±2），相对湿度为90%95% 的恒温恒湿箱中搁置48h 后，将电池取出在环境温度20±5的条件下搁置2h, 目测电池外观；再以1 C5A 电流放电至终止电压。 要求：目测电池外观应无明显变形、锈蚀、冒烟或爆炸；放电时间应不低于36min） 。8.5 ESD（静电放电测）测试 1. 接触式放电接触式放电采用4KV接触式放电标准测试。电池做一个快速循环，该放电容量为初始容量。电池充满电后，测量电池开路电压、

8、内阻；接触式放电采用单次放电方式，对电池的正、负极分别进行接触式放电，放电电压施加在放电点与大地之间，放电次数为10次，相邻两次放电间隔1s；放电结束后测量电池的开路电压、内阻、剩余容量。2. 空气放电空气放电采用8KV空气放电标准测试。电池做一个快速循环，该放电容量为初始容量。电池充满电后，测量电池开路电压、内阻；空气放电采用单次放电方式，对电池的正、负极分别进行空气放电，放电次数为10次，相邻两次放电间隔1s；放电结束后测量电池的开路电压、内阻、剩余容量。 要求：电池外观无明显损伤，不膨胀、不漏液、不泄压、不起火、不爆炸；电池电压变化不超过0.05V，内阻变化不超过5，剩余容量不小于初始容

9、量的95，放电时间不小于55min。9 安全保护9.1 短路保护将电池0.2C5A电流恒流充电至3.8V，然后转入恒压充电，直到充电电流截至电流，然后测量电池的开路电压、交流内阻；用电阻不大于50m的导线短接电池正负极，短路1h，试验过程中观察电池的状态，短路后测量电池的开路电压、交流内阻。要求：断开短路后，电池以1C5A电流瞬时充电5S后用电压表测量电压。短路前后电压差小于0.05V，内阻变化不超过5。 9.2 过流保护这个测试的目的是测试当放电电流过大时，安全IC能切断电路。在负载被移出后电池复位。电池必须采用过流保护装置。过流保护由保护IC来完成，要求过流范围在2A6A； 要求：要求过流

10、保护电流大于2A ，但不能大于6A（具体视项目要求具体决定）9.3 过充保护使用恒流电源对电池进行充电，充电电流为0.2C5A，当电池电压上升到过充保护电压值4.27 V +/-0.05 V（具体参照电池规格书参数）时，电池切断充电电路，在充电电流变为0mA的瞬间，记录电池的电压值。 保护IC必须保持电路切断直到电压低于4.11 V +/-0.1V（具体参照电池规格书参数）. 然后才可以继续充电。9.4 过放保护使用电子负载对电池进行放电，放电电流为0.2C5A，当电池电压下降到过放保护电压值以下时，电池切断放电，在输出电压变为0V的瞬间，记录电池电压值。MOS场效应管保持关闭，直到电池的电压

11、高于2.8V ± 0.15V（具体参照电池规格书参数）然后充电电路再接通，并且检测到充电电流。10 电芯安全性要求测试项目测试步骤和特定需要接受标准连续充电充满电的电芯，20±5，按照制造商的规定标准充电方式连续28天充电。不着火，不爆炸，不漏液振动刚充满电的电芯，20±5，1h内将电池固定在振动台上，进行振动试验，电池经受频率为：频率1030HZ,单振幅0.38mm，频率3055HZ,单振幅0.19mm），扫频速率为1oct/min 的扫频振动，在X、Y、Z 三个方向上分别扫频30min。不着火，不爆炸，不漏液。温度循环充满电的电芯，在一个测试箱里，电芯做如下的

12、循环：A） 80±2四个小时B） 20±5两个小时C） -20±2四个小时D） 20±5两个小时 E） 从A）到D）重复10次不着火不爆炸不漏液针刺 （UL已取消此项测试,参考项目）用直径为3mm的不锈钢针在电芯的最大平面靠近中心的部位将其完全刺穿，观察1h，记录失效方式及失效时间。不起火不爆炸重物冲击电池放置于冲击台上，将10Kg的重锤自1米的高度自由落下，冲击已固定在夹具上的电池（电池面积最大的面应与台面垂直）。允许变形，不起火，不爆炸。机械震动充满电的电芯，20±5，最大加速度：125-1

13、75gn（在开始的3毫秒内，最小平均加速度为75gn）3个互相垂直的方向做相同力度的3次震动，（两个方向是轴对称）不着火不爆炸不漏液高温冲击电芯以1C5A、4.2V恒流恒压充电，至充电电流等于20mA后置于高温箱中，控制温箱温度以（5±2）/min的速率升温至130±2；并保温30min。不着火不爆炸不漏液外短路将接有热电偶充满电的电芯，在25±5和60±2，下，短路其正负极（外线路总电阻不大于100毫欧），实验过程中检视电芯温度变化，最大温度不超过150，当温度下降到比环境温度高10时，实验结束。不起火不爆炸不漏液电芯挤压20±5，在两个平面

14、使用大约13kN的力压迫充满电的电芯，电芯的纵轴与平面平行，一旦达到最大压力并持续3秒后撤销压力。不着火不爆炸低压完全充电的电池芯置于温度为20±5 的真空干燥箱中，抽真空使气压小于11.6kpa后保持6小时。不着火，不爆炸，不漏液。过充电将接有热电偶的电芯置于防爆箱中，以4.6V/3C恒流恒压源给其充电，直到充电电流降到接近0mA或者电芯温度下降到比峰值约50，测试结束。不着火不爆炸强迫放电20±5，放完电的电芯，用恒定的1C5A电流持续再放电90分钟。不着火，不爆炸。11 ROHS要求产品必须满足欧盟RoHS要求，提供SGS报告，并且外箱标签纸上要有RoHS标签，箱内最

15、小包装上也需有ROHS标贴12 PPAP文件1. 全尺寸报告2. 内阻及长宽厚度Cpk报告3. 电性能报告4. 安全性、可靠性测试报告5. 流程图6. 控制计划7. 安规认证证书8. ROHS的声明和测试报告13 追溯性，包装，保质期，运输，静电等要求电池上应有下列标识：产品名称、型号、标称电压、额定容量、功率，充电限制电压、正负极、制造日期、制造厂名、警世说明、条码、产品执行的标准号（必要时），以确保电芯的可追溯性。包装好的产品应该放在干燥、防尘、防潮的包装箱内。包装箱应该标明产品名称、料号、数量、毛重、制造厂商、生产日期，应有“小心轻放”、“怕湿”等必要标志，其包装储运图示标志应符合GB191规定。电池贮存在环境温度为-535、相对湿度不大于75%的干净、干燥、通风的室内，应避免与腐蚀性物质接触，应远离火源及热源。电池必须保证从出货期起在12个月内能正常充放电等各方面性能正常；出货电压不能小于3.75V，充电限制电压4.2±0.03V。如果电池贮存超过6个月，必须检所有电池的电阻、电压、重量及1 C5A充、放电性能。电池上应有下列标识：产品名称、型号、标称电压、额定容量、充电限制电压、正负极、制造日期、制造厂名、警世说明、条码、产品执行的标准号（必要时），以确保电芯的可追溯性。包装好的产品应该放在干燥、