Ntucsn机械制造1要点

1、大风起夸云飞扬生命是永恒不断的创造，因为在它内部蕴含着过剩的精力，它不断流溢，越出时间和空间的界限，它不停地追求，以形形色色的自我表现的形式表现出来。泰戈尔期末试卷（B一、判别题（30分）1.刀具刃倾角为正时，能保护刀尖，一般用于断续切削。（X）切削用量三要素中，对刀具耐用度影响最大的是切削速度。（/）在切削运动中，进给运动必须有且只能有一个。（X）切削钢等韧性材料时，应选择YG类硬质合金。（X）采用合理布置的六个支承钉进行工件定位，则限制了工件的六个自由度。-（V）加工表面的残余拉应力能提高零件的疲劳寿命。（X）增加刀尖圆弧半径，可减小表面粗糙度的值。（/）8.退火和正火一般作为预备热处理，

2、通常安排在毛坯制造之后，粗加工之前进行。E）工序集中总是优于工序分散。（X）精加工时，后角应取大值。（V）工序尺寸公差的布置一般采用“单向入体”原则，但毛坯尺寸和中心距尺寸应取双向对称布置。（V）过定位在零件的定位方案中是允许出现的。（/）切削速度越高，切削力越大。（X）轴类零件中常用的“两顶尖加工“，是遵循了“基准统一”的原则。（/）可调支承可以每批调整一次，而辅助支承一般每件都要调整一次。（V）二、填空题（20分）1.切削用量三要素是指切削谏度、讲给量和背吃刀量、其单位分别为mm/s、mm/r和mm。2. 在切削加工中，如果工件表层金属以塑性变形为主，则表层金属产生残余压应力；如果以热塑性

3、变形为主，则表层产生残余拉应力；如果以局部高温和相变为主，则加工后表面层常产生残余拉应力。3. 机械加工质量包括机械加工精度和机械加工表面质量两个方面。4. 零件的机械加工是在由机、刀具、平个和工件组成的工艺系统内守成的。5.正交平面与假定工作平面重合的条件是EJ=9006.刀具主偏角减小，背向力增,进给力哽7.造成定位误差的原因有基准不重合误差和基准位移误差两个方面。三、根据工件加工面的技术条件，指出工件定位应限制的自由度。（6分）钻、扩、段移H7孔其弟表面均已加工（40CIJmiri平面其泉衷面均已加工解：（1）垂直度：X；对称度：YZ（2）20+0.05:X；垂直度：XY；对称度：YZ四

4、、一批工件如图3-21所示以圆孔*20H7（40.21Em用心轴20h6（堂020hm定位，在立式铳床上用顶尖顶住心轴铳槽。其中外圆40h6（堂013Em、*20H7内孔及两端面均已加工合格，外圆对内孔的径向跳动在.0.02mm之内。今要保证铳槽的位置精度要求为：（1）槽距端面尺寸为20h12（：21mm；（2）槽底位置尺寸为34.8h11（_016mm；试分析其定位误差对保证各项技术要求的影响。（9分）解：（1）20h12（_0.21Nm的定位误差二离芬*B=03=0(2)34.8h11(u0.16Mm的定位误差B=0.020.0065=0.0265mmY=0.0210.020=0.041m

5、mD=0.02650.041=0.0675mm五、工件尺寸如图所示,巾40_003mm与5/2mm的同轴度误差0.02mm。欲钻孔O,并保证尺寸.30001mm，试分析计算下列定位方案的定位误差。（9分）工件图定位简图：b=0.020.015=0.035mm解：Y=0.7070.02=0.01414mmD=0.0350.01414=0.04914mm六、如图为活塞零件（图中只标注有关尺寸），若活塞销孔O54=）018mm已加工好了，现欲精车活塞顶面,在试切调刀时，须测量尺寸A2,试求工序尺寸a及其偏差。（9分）110.6=A2270.05=0.009ES2解：-0.05=0EI2A2=83.6

6、苦41mmA2=83.6mmES2=0.041mmEI2-0.05mm七、如图所示衬套，材料为20钢，巾30老021mm内孔表面要求磨削后保证渗碳层深度为0.8*3mm，试求:(1),迎0Q磨削前精镯工序的工序尺寸及偏差;（9分）1)29.8，021mm(2)0.8=t19.9-15（2）精镯后热处理时渗碳层的深度尺寸及偏差。0.3=0.0105ESt-00=0EIt-0.0105t=0.9mmESt=0.2895mmEIt=0.0105mm0.2895t=0.90.0105mm八、编制下图零件加工的工艺路线。材料：铸铁。大批生产。写出工序号、工序名称、工序内容，定位基准，加工设备。（8分）大风起令云飞扬其余零序号工序内容定位基准设备1，粗车C面、粗车$200外圆和$60孔$96外圆车床2粗车A面、$96外圆、台阶B面C面、$200外圆车床3精车C面、精车$200外圆和$60孑L、倒角$96外圆车床4精车A面、$96外圆、台阶B面、孔倒角C面、$200外圆车床5钻6-$20孔C面、$60孑L钻床6拉键槽C面、$60孑L拉床7检验If#工序内容定位基准1粗、精车C面、$60孔、倒角$9