墩台墩身墩帽施工平台脚手架施工方案

1、 墩台、墩帽、墩身施工平台脚手架施工方案编制：审核：审批：编制单位（章）： 编制时间： 年 月 日总监审批：监理单位（章）：建设单位审批：建设单位（章）：三桥东桥及引道工程方案编制人员姓名学历专业职务/职称本科无机非金属材料高工本科土木工程高工分公司部门审核意见部门审核人学历专业职务/职称审核意见质量技术科本科土木工程工程师分公司技术负责人审核意见：签章： 年 月 日 墩台、墩帽、墩身施工平台脚手架施工方案审批表目录1、编制目的12、编制依据13、材料准备及质量要求24、扣件式脚手架搭设的施工工艺24.1.施工工序24.2.支架布置24.2.1、支架布置24.2.2、爬梯44.3、搭设的技术要

2、求44.3.1、地基处理与垫木板安放74.3.2、杆件搭设必须遵循如下原则74.3.3、脚手板、脚手片的铺设要求84.3.4、防护栏杆和安全网84.3.5、支架的强度、刚度、稳定性验算84.3.6、支架的拆除175、架子的验收、使用及管理175.1、架子的验收、使用及管理175.2、人员素质要求215.3、劳保用品要求216、脚手架搭设安全注意事项227、脚手架拆除安全注意事项238、应急处置248.1、危险源分析248.2、安全措施248.3、应急预案251. 编制目的1.明确墩台、墩身、墩帽脚手架施工平台施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范施工安全及标准化的要求。2.融

3、安三桥东桥墩台共10个墩台，3#、4#墩身最高分别为19.372m,20.364m，2#、5#墩身15.048m、16.567m；其他墩台帽只有5m到13.5m 3.针对三桥东桥的情况，墩身外侧采用双排扣件式脚手架围绕墩身一周，脚手架外围满拉安全网，每10米高设置安全兜网，竖向每一层作业面满铺脚手板。2. 编制依据本施工方案依据有关设计文件和图纸、合同文件、施工技术规范及安全技术规范、现场实际施工条件等资料，按照有关程序文件精神和规定的程序、顺序编制而成。主要依据以下资料：1.公路工程技术标准（JTG B01-2014）,人民交通出版社，2014年出版;2.公路桥涵设计通用规范（JTG D60

4、-2015）, 人民交通出版社，2015年出版; 3.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-20114.建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范DB45/T618-20095.建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20086.公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）, 人民交通出版社，2004年出版;7.公路工程施工安全技术规范(JTG F902015),人民交通出版社，2015年出版; 8.建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-20169.建筑结构荷载规范GB50009-201210.钢结构设计规范GB50017-201711.建筑地基基础设计规范GB

5、50007-201112.融安三桥东桥工程地质勘察说明13.融安三桥东桥的招标文件及施工合同根据业主的有关文件，技术规程、合同专用条件和合同通用条件;14.施工现场实地考察及收集的有关资料。3材料准备及质量要求钢管规格为48.3×3.6mm，且有产品合格证。钢管的端部切口应平整，禁止使用有明显变形、裂纹和严重绣蚀的钢管扣件应按现行国家标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)的规定选用，且与钢管管径相配套的可锻铸铁扣件，严禁使用不合格的扣件。新扣件应有出厂合格证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准JGJ130-201

6、1的规定抽样检测。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形、锈蚀的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换4扣件式脚手架搭设的施工工艺4.1 施工工艺一般工艺流程如下：承台表面清理和承台外基坑处理回填10cm C15砼硬化定位设置通长垫板、底座纵、横向扫地杆立杆纵、横向横杆外斜杆/剪刀撑铺脚手板、搭栏杆支搭安全网检查验收。4.2 支架布置1.桥墩脚手架主要用于安装钢筋使用和浇筑混凝土通道，严禁施工时与墩台身模板相连。2.墩身支架采用扣件式钢管支架。扣件式钢管支架具有节约木材，经久耐用，装拆方便，连接牢固，强度高，稳定性好等优点。整个脚手架系统由立杆、纵横水平杆、斜杆，脚手板、栏杆组成。立杆通过立杆连接

7、套管连接，纵向设长水平杆栏系，并设置斜杆以增强稳定性。在顶部横向水平杆上设短水平横杆，上铺脚手板脚手架3.内层脚手架距墩身边界纵桥向为1.2m，横桥向0.7m。内层脚手架与外层脚手架距离为1.0m。立杆的间距根据具体尺寸调整，横桥向间距为1.5m，纵桥向间距为1米，横杆层步距均为0.9m。要求脚手架搭设高度（仅保留外侧排架部分）高于顶帽1.2m，内层与顶帽平齐，与顶帽同一高度处设置横杆，用于沿顶帽四周铺设工作平台，采用竹夹板满铺。立杆垂直度偏差在20mm以内。高墩身四个方向还应设置缆风绳。支架搭设布置示意图如下：4.2.2爬梯上人爬梯的宽度不得小于1米，坡度（高：长）为1:3为宜。爬梯进口为临

8、便道侧，爬梯台阶高度0.2m，爬梯两侧要搭设防护栏杆和安全网，防护栏杆1.2m，安全网必须绑扎牢固。架体外侧满设竖向斜杆。 人形步梯构造示意图4.3 搭设的技术要求1.立杆脚手架立杆布置：立杆纵、横间距为100×150cm，横杆除底部步距为20cm外，每根立杆下均装可调强力底托，利于基础承载，并通过调整底托高度，使横杆水平受力。其余横杆步距为90cm。杆件用下托撑支撑于已铺设的200×10×5cm方木上，用普通钢管加固将钢管分别沿纵、横向将模板加固为一个整体后，沿斜向用钢管固定在扣件式杆件上。支架搭设完毕后，采用钢管纵、横向设置剪刀撑进行加固。2.水平杆水平杆最底

9、端一层距支撑地面的高度控制在不大于20cm,标准层距采用90cm 高设一层水平杆，每隔一层设置施工平台及人行通道。当立杆在最顶端的无水平杆约束自由长度大于30cm时，设1层水平杆进行约束。3.剪刀撑斜杆横向剪刀撑每隔4排设置一道，且支架的顶部、底部均设水平剪刀撑。横向剪刀撑如断面图所示，为4排一道的通斜杆，斜杆轴线与水平线的夹角一般为45° 60°,斜杆必须用扣件与立杆连接牢固,以确保支架的横向稳定性。纵向剪刀撑布置在底板与腹板相接处底板下方的纵面上，每隔4排布置1道，左右两侧及底板与腹板交界两侧连续设置。纵向剪刀撑为交叉设置的通长斜杆，斜杆轴线与水平线的夹角一般为45&#

10、176;60°，斜杆必须用扣件与立杆连接牢固,以确保支架的纵向稳定性。所有剪刀撑斜杆必须通长设置，当单根钢管长度不够时可采用 3 个扣件相连，扣件必须连接紧固牢靠，确保力量可靠传递。所有与斜杆相交的竖杆和水平杆必须与斜杆之间可靠连接。4.连墙件：采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，本工程的落地式双排外脚手架，采用二步三跨设置连墙件。按相应的间距要求用横杆钢管将外架内、外立杆与墩身抱箍钢管连接加双扣件；或者在墩身门形下设置通长钢管连接墩身两边的双排脚手架，形成一个大型的框架式的脚手架。当搭设高度小于10m时，采用抛撑支撑架体的稳定，每6跨设置一道，连接点中心到主节点的距离不应大于300mm

11、,与地面的倾斜角为45°60°。同时四周设置缆风绳，缆风绳与地面夹角不大于60度，对称3组，6个。钢管地锚打入坚硬底面不小于1.7m5.脚手架搭设施工要点立杆基础立杆底座用木方条板进行垫底，方条为200*10*5cm。立杆应按规范要求搭设扫地杆，距地面100-200，不得超过200mm。横向扫地杆设置在纵向扫地杆下。杆件间距与剪刀撑纵距设置：立杆纵横间距为1.0m，1.5m 水平杆间距为0.9m，每隔一层水平杆设置一层操作及通道平台。操作层小横杆间距为0.9m,大横杆步距为1.8m。剪刀撑设置在框架柱底端起连续剪刀撑，由底指向顶面，每根剪刀撑杆与地面应为45度，最下面的剪刀

12、撑与立杆的连接离地面不得大于30且指靠砼柱。（3）小横杆搭设小横杆应搁置在大横上，在立杆与大横杆交点处设置小横杆，并应两端固定在大横杆上。（4）大横杆搭设大横杆纵向水平高低差，不大于5。架设部位：相邻步架的大横杆应分别搭设在立杆的内外两面侧紧靠立杆，并与立杆扣牢。接头部位：一般不得在跨间搭设，接头位置应步步相互错开，距离不小于50cm。同一步架内外两根大横杆的接头应相互错开，不得设在同一跨间内。（5）杆件搭接用力适度，扣件连接拧紧螺栓时，应将螺栓根部放正，扣件拧紧力以控制在4060N·m范围内为宜，以防产生扣件和横杆滑动和扭伤螺栓。扣件方向：大横杆对接时，扣件开口应水平朝向架子内侧，

13、螺栓应朝上。直角扣件安装时，其中一个必须开口向上。拧紧度检查：检查螺栓拧紧度时，应采扭力扳手应测。对拧紧力不足40N·m的螺栓，应重新拧紧后方能使用，不得采用手感心估判定法。（6）搭拆顺序：应遵循先搭后拆，后搭先拆，先上后下，先外后里。（7）交底与验收在施工前技术负责人应向施工员进行搭设前交底，施工员应向工人交底。支撑搭设完毕后，使用前应经有关人员检查，验收合格后才能投入使用；施工工长应对使用人员进行安全技术交底，严禁脚手架超载使用。拆架前施工工长应对拆架人进行安全技术交底，保证拆除时架子的安全，施工整个过程应做到架子工程搭设稳定、坚固、适用、安全。6.脚手架支撑检查验收严格按JGJ

14、130-2011安全技术规范进行检查验收。外脚手架应分段进行验收，每搭设完6.0m高度后进行中间验收一次，达到设计高度后进行整体外架、内满堂支撑的全面验收。脚手架在使用过程中每周进行定期检查，专职安全员组织检查后必须形成检查记录备查。脚手架搭设的技术要求，允许偏差与检验方法应符合JGJ130-2011、DB45/T618-2009钢管脚手架安全技术规范规定。6.架体搭设技术措施立杆垂直度偏差不得大于架高的1200。立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采取对接扣件，对接应符合下要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于5

15、00mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的13，同一步内不允许有二个接头。（3）脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫块表面200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于6m。大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1300。小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。每一主节点

16、(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，外架立面外伸长度以100mm为宜。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的12，施工层小横杆间距为1m。脚手板一般应设置在三根以上小横杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板平铺，应铺满铺稳。搭设中每隔一层要及时与结构进行牢固拉结，以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。脚手架的外立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；中间每道剪刀撑的

17、净距不应大于15m。剪刀撑的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接。剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进人，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉。并与地面成45°60°的夹角。作用是把脚手架连成整体，增加脚手架的整体稳定。4.3.1 地基处理与垫木板安放1.脚手架采用双排脚手架搭设在承台上，脚手架立杆之下必须设置垫木板。如承台面积不能保证脚手架搭设要求时，

18、对承台外的基坑回填素土，要求层层夯实，地基承载力不小于200Kpa，并在垂直承台方向铺设木板，长度不小于2跨、木板厚度不小于50mm、宽度不小于200mm，保证脚手架基础稳定、牢固。同时，在脚手架外侧1m处设置排水沟，防止雨水浸泡脚手架基础。2.脚手架的排距按要求进行放线、定位；然后铺设垫板和安放底座，注意垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。设在土层地基的垫板长度不能少于两跨。3.部分地基高差较大，利用立杆0.5m的节点位差配合可调底座进行调整4.个别水中承台宽度不满足要求的，利用630钢管和45工字钢搭横梁然后再在上面正常搭脚手架处理 具体如下立面图 平面图4.3.2

19、、杆件搭设必须遵循如下原则1.模板支架搭设根据立杆放置可调底座，按先立杆后水平杆再斜杆的顺序搭设，形成基本的架体单元，再以此扩展搭设成整体支架体系。2.可调底座和土层基础上垫板必须准确放置在定位线上，保持水平。垫板平整、无翘曲，发现开裂垫板应立即更换，不得采用。3.相邻立杆连接套管接头不得在同一高度内，错开距离不小于75mm，当模板支架高度大于8m时，错开高度不小于500mm。4.水平杆扣接头与连接盘的插销要用铁锤打击紧密至规定插入深度的刻度线。5.每搭设完一步支模架后，要及时校正水平杆步距，立杆的纵、横距，立杆的垂直偏差和水平杆的水平偏差。立杆的垂直偏差不能大于模板支架总高度的1/500，并

20、且不能大于50mm。4.3.3、脚手板、脚手片的铺设要求1.脚手架里排立杆与结构层之间均铺设木板：板宽为20cm，里外立杆应满铺脚手板，无探头板。2.满铺层脚手片必须垂直墩身面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。3.脚手片须用8#铅丝双股并联绑扎，不少于4 点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。4.3.4、防护栏杆和安全网1.脚手架外侧必须设1.0m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2 道，高度分别在每层作业面的立杆的0.5m和1.0m的盘口节点处布置。2.脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安

21、全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆内侧。3.四周的作业平台和全段的上人楼梯的下底面在钢管上系牢2层兜底安全网，防止人和物的坠落。4.选用8#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。4.3.5、支架的强度、刚度、稳定性验算计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。双排脚手架，搭设高度21.6米，立杆采用单立管。立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.00米，内排架距离结构1.00米，立杆的步距0.90米。钢管类型为48×3.0，连墙件采用2步3跨，竖向间距1.80米，水平间距4.50米。施工活荷载为2.0kN/m2，同时考虑2层施工。脚手板采用竹串片，荷载为0.3

22、5kN/m2，按照铺设4层计算。栏杆采用竹串片，荷载为0.17kN/m，安全网荷载取0.0100kN/m2。脚手板下小横杆在大横杆上面，且主结点间增加一根小横杆。基本风压0.20kN/m2，高度变化系数1.3900，体型系数1.2480。地基承载力标准值170kN/m2，基础底面扩展面积0.250m2，地基承载力调整系数0.40。钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=(D4-d4)/32D。一、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆的自重标

23、准值 P1=0.038kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.350×1.500/2=0.262kN/m 活荷载标准值 Q=2.000×1.500/2=1.500kN/m 荷载的计算值 q=1.2×0.038+1.2×0.262+1.4×1.500=2.461kN/m 小横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩计算公式如下: M=2.461× =0M/W = 1.000×0.308×106/4493.0=68.470N/mm2小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算

24、最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下: 荷载标准值 q=0.038+0.262+1.500=1.801kN/m简支梁均布荷载作用下的最大挠度 V=5.0×1.801×1000.04/(384×2.06×105×107831.2)=1.056mm小横杆的最大挠度小于1000.0/150与10mm,满足要求!二、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算小横杆的自重标准值 P1=0.038×1.000

25、=0.038kN脚手板的荷载标准值 P2=0.350×1.000×1.500/2=0.262kN 活荷载标准值 Q=2.000×1.000×1.500/2=1.500kN 荷载的计算值 P=(1.2×0.038+1.2×0.262+1.4×1.500)/2=1.231kN 大横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=0.08×(1.2×0.038)×1.5002+0.175

26、15;1.231×1.500 =0M/W = 1.000×0.331×106/4493.0=73.740N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=0.677×0.038×1500.004/(100×2.060×105×107831.200)=0.059mm集中荷载标准值 P=(0.038+0.262+1.500)/2=

27、0.900kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V1=1.146×900.450×1500.003/(100×2.060×105×107831.200)=1.568mm最大挠度和 V=V1+V2=1.627mm大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!三、扣件抗滑力的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: 0R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.0kN,双扣件取12.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 0 结构重要性系数；1.荷载值计算横杆的自重标准值

28、 P1=0.038×1.500=0.058kN脚手板的荷载标准值 P2=0.350×1.000×1.500/2=0.262kN 活荷载标准值 Q=2.000×1.000×1.500/2=1.500kN 荷载的计算值 0R = 1.000×(1.2×0.058+1.2×0.262+1.4×1.500) = 2.484kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载

29、力可取12.0kN。四、脚手架荷载标准值:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1381 NG1 = 0.138×21.560=2.976kN(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用竹串片脚手板，标准值为0.35 NG2 = 0.350×4×1.500×(1.000+1.000)/2=2.100kN(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、竹串片脚手板挡板，标准值为0.17 NG3 = 0.170×1.500×4=1.0

30、20kN(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.010 NG4 = 0.010×1.500×21.560=0.323kN经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 6.420kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 2.000×2×1.500×1.000/2=3.000kN风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 W0 基本风压(kN/m2)， W0 = 0.200 Uz 风荷载高度变化系数，Uz = 1.390 Us

31、风荷载体型系数： Us = 1.248经计算得到：Wk = 0.200×1.390×1.248 = 0.347kN/m2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力： N=1.2×6.420+1.0×1.4×3.000=11.904kN不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力： N=1.2×6.420+1.4×3.000=11.904kN风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式

32、 MW = 1.4×0.6×0.05WklaHc2其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； la 立杆的纵距 (m)； 弯矩折减系数； Hc 连墙件间竖向垂直距离 (m)。经过计算得到风荷载产生的弯矩： Mw=1.4×0.6×0.05×0.60×0.347×1.500×1.800×五、立杆的稳定性计算:1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=11.904kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架

33、的高度确定，u=1.500； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.155×1.500×0.900=1.559m； A 立杆净截面面积，A=4.241cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.493cm3； 长细比，为1559/16=98 0 允许长细比(k取1)，为1350/16=85 <210 长细比验算满足要求! 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.610； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；经计算得到: =1.0×11904/(0

34、.61×424)=46.037N/mm2； 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 < f,满足要求!2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=11.904kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.155×1.500×0.900=1.559m； A 立杆净截面面积，A=4.241cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.493cm3； 长细比，为1559/1

35、6=98 0 允许长细比(k取1)，为1350/16=85 <210 长细比验算满足要求! 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.610； MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；经计算得到 =1.0×11904/(0.61×424)+1.0×42000/4493=55.495N/mm2； 考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 < f,满足要求!六、最大搭设高度的计算:不考虑风荷载时，当立杆采用单管时，单、双排脚手架允许搭设高度H，按

36、下式计算： H = A-(1.2NG2k+1.4NQk-NXie) / 1.2gk其中 NG2k 构配件自重标准值产生的轴向力，NG2k = 3.443kN； NQk 活荷载标准值， NQk = 3.000kN； gk 每米立杆承受的结构自重标准值，gk = 0.138kN/m； NXie 轴向力钢丝绳卸荷部分， NQk = 0.000kN； 钢管立杆抗压强度设计值， = 205.00N/mm2；经计算得到，不考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度 H = 269.669米。考虑风荷载时，当立杆采用单管时，单、双排脚手架允许搭设高度H，按下式计算： H = A-1.2NG2k+0.9×

37、;1.4(NQk+AMwk/W)-NXie / 1.2gk其中 NG2k 构配件自重标准值产生的轴向力，NG2k = 3.443kN； NQk 活荷载标准值， NQk = 3.000kN； gk 每米立杆承受的结构自重标准值，gk = 0.138kN/m； Mwk 计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩，； NXie 轴向力钢丝绳卸荷部分， NQk = 0.000kN； 钢管立杆抗压强度设计值， = 205.00N/mm2；经计算得到，考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度 H = 254.908米。取上面两式计算结果的最小值，脚手架允许搭设高度 H=254.908米。七、连墙件的计算:连墙件的轴

38、向力计算值应按照下式计算： Nl = Nlw + No其中 Nlw 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算： Nlw = 1.4 × wk × Aw wk 风荷载标准值，wk = 0.347kN/m2； Aw 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积: Aw = 1.80×4.50 = 8.100m2； No 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN)；No = 3.000经计算得到 Nlw = 3.934kN，连墙件轴向力计算值 Nl = 6.934kN根据连墙件杆件强度要求，轴向力设计值 Nf1 = 0.85Anf/0根据连墙件杆件稳定

39、性要求，轴向力设计值 Nf2 = 0.85Af/0其中 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l/i=100.00/1.60的结果查表得到=0.81； 净截面面积 Ac = 4.24cm2；毛截面面积 A = 18.10cm2；f = 205.00N/mm2。经过计算得到 Nf1 = 73.902kNNf1>Nl，连墙件的设计计算满足强度设计要求!经过计算得到 Nf2 = 255.195kNNf2>Nl，连墙件的设计计算满足稳定性设计要求!连墙件采用扣件与墙体连接。经过计算得到 N1=6.934kN，小于扣件的抗滑力8.0kN，连墙件单扣件满足要求! 连墙件扣件连接示意图八、立杆的地基

40、承载力计算:1.立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 pk=N/Ag ufa其中 pk 脚手架立杆基础底面处的平均压力设计值，pk =N/Ag=47.62 (kPa) N 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 N = 11.90kN Ag 基础底面面积 (m2)；Ag = 0.25 u 永久荷载和可变荷载分项系数加权平均值，双排脚手架取1.254 fa 地基承载力设计值 (kN/m2)；fa = 68.00地基承载力设计值应按下式计算 fa = mf × fak其中 mf 脚手架地基承载力调整系数；mf = 0.40 fak 地基承载力标准值；fak = 170.002.水中钢管柱及

41、45工钢，25工钢横梁计算：由脚手架的静荷载和活荷载可知脚手架的总荷载为9.42KN/m,按10KN/m. 验算25a工字钢,10KN/m由8根工字钢承担，则单根I25a工字钢承受的荷载为：F1=10KN/m*8m/8=10KN, I25a工字自重产生的荷载q1=0.381KN/m,按1m简化计算。具体受力如下图所示：由图可知I25a工字钢的最大应力=44.5MPa<=145MPa验算45a工字钢，假如10KN/m全部由一根双拼工字钢承受，则双拼I45a工字钢承受的荷载为：F2=10KN/m*8m=80KN,承受的自重和I25a工字钢荷载为q2=q1+0.804=0.381+0.804=

42、1.185 KN/m 具体受力如下图所示：由图可知I45a工字钢的最大应力=44.6MPa<=145MPa 荷载满足要求。验算钢管桩的承载力，由全部荷载可知每根钢管桩承受荷载为41KN,而钢管桩采用钢栈桥的钢管桩施工工艺能满足577.713KN荷载远大于所需要的荷载，故钢管桩荷载也满足要求。地基承载力的计算满足要求!扣件脚手架计算满足要求4.3.6、支架的拆除1.在拆除前应由工程专业负责人进行拆除安全技术交底。在作业区划出禁区，设置警示围栏，并派管理人员在建筑物周围严加看守，禁止行人、闲人通行闯入。2.拆架程序严格遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆横向

43、水平杆、纵向水平杆、立杆等(一般的拆除顺序为：安全网栏杆脚手板剪刀撑横向水平杆纵向水平杆立杆)，连墙点亦必须与脚手架同步拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。3.统一指挥，上下呼应，动作协调。当解开与另一人有关的结扣时，应先告知对方，以防坠落。4.材料、工具不得随意抛掷乱扔，要用滑轮和绳索运送。5.架子的验收、使用及管理 5.1 架子的验收、使用及管理1.脚手架检查与验收程序1脚手架的检查与验收应有项目经理组织，项目施工，技术，安全，作业班组负责人等有关人员参加，按照技术规范，施工方案，技术交底等有关技术文件，对脚手架进行分段验收，在确认符合要求后，方可投入使用。2脚手架及其他地基基

44、础应在下列阶段进行检查验收;基础完工后及脚手架搭设前。作业层上施加荷载前。每搭设68米高度后。达到设计高度后。遇有六级及以上大风与大雨后。停用超过一个月后，在重心投入使用之前。3.脚手架定期检查的主要项目包括：杆件的设置和连接，支撑构造、特别是连墙件的是否符合要求。扣件、螺丝是否松动，立杆是否悬空。架体的安全防护措施是否符合要求。是否超载或在架体上堆放物料。扣件式脚手架检查评分表工程名称： 年 月 日 序号检查项目扣 分 标 准应得分数扣减分数实得分数1保证项目施工方案架体搭设未编制专项施工方案或未按规定审核、审批。扣10分架体结构设计未进行设计计算，扣10分架体搭设超过规范允许高度，专项施工

45、方案未按规定组织专家论证，扣10分102立杆基础立杆基础不平、不实、不符合专项施工方案要求，扣510分立杆底部缺少底座、垫板或垫板的规格不符合规范要求，每处扣25分未按规范要求设置纵、横向扫地杆，扣510分扫地杆的设置和固定不符合规范要求，扣5分未采取排水措施，扣8分103架体与建筑结构拉结架体与建筑结构拉结方式或间距不符合规范要求，每处扣2分架体底层第一步纵向水平杆处未按规定设置连墙件或未采用其它可靠措施固定，每处扣2分搭设高度超过13m的双排脚手架，未采用钢性连墙件与建筑结构可靠连接，扣10分104杆件间距与剪刀撑立杆、纵向水平杆、横向水平杆间距超过设计或规范要求，每处扣2分未按规定设置纵

46、向剪刀撑或横向斜撑，每处扣5分剪刀撑未沿脚手架高度连续设置或角度不符合规范要求，扣5分剪刀撑斜杆的接长或剪刀撑斜杆与架体杆件固定不符合规范要求，每处扣2分105脚手板与防护栏杆脚手板未满铺或铺设不牢、不稳，扣510分脚手板规格或材质不符合规范要求，扣510分每有一处探头板，扣2分架体外侧未设置密目式安全网或网间连接不严，扣510分作业层防护栏杆不符合规范要求，扣5分作业层未设置高度不小于180mm的挡脚板，扣3分106交底与验收架休搭设前未进行交底或交底未有文字记录，扣510分架体分段搭设、分段使用未进行分段验收，扣5分架体搭设完毕未办理验收手续，扣10分验收内容未进行量化，或未经责任人签字确

47、认，扣5分10小计60续表 扣件式脚手架检查评分表工程名称： 年 月 日序号检查项目扣 分 标 准应得分数扣减分数实得分数7一般项目横向水平杆设置未在立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆，每处扣2分未按脚手板铺设的需要增加设置横向水平杆，每处扣2分双排脚手架横向水平杆只固定一端，每处扣2分单排脚手架横向水平杆插入墙内小于180mm，每处扣2分108杆件连接纵向水平杆搭接长度小于1m或固定不符合要求，每处扣2分立杆除顶层顶步外采用搭接，每处扣4分扣件紧固力矩小于40N·m或大于65N·m，每处扣2分109层间防护作业层脚手板下未采取安全平网兜底或作业层以下每隔10m未采用安全

48、平网封闭，扣5分作业层与建筑物之间未按规定进行封闭，扣5分1010构配件材质钢管直径、壁厚、材质不符合要求，扣5分钢管弯曲、变形、锈蚀严重，扣5分扣件未进行复试或技术性能不符合标准，扣5分511通道未设置人员上下专用通道，扣5分通道设置不符合要求，扣2分5小计40检查项目合计100注：1、每项最多扣分数不大于该项应得分数； 2、保证项目有一项不得分或保证项目小计得分不足40分的，检查评分表计零分； 3、该表换算到表B.1后得分= 10该表检查项目实得分合计 1002、架体的监测方案（1）为保证架体的安全稳固，满足施工使用要求，避免发生超出规范要求的沉降及坍塌事故发生，须对架体进行有效沉降观测，

49、及时进行调整加固。架体的水平位移进行重点监测。监测方案按东西岸桥分别设置2个检查点，左右幅分别设置1个检查点 监测平面布置图 必须在架体搭设前按照外架监测方案设置好监测零点，并安排测量员专人负责保护好监测点并监测，过程中每个施工节段注意并记录下沉数据。当下沉有突变趋势时，应加强监测，必要时通知项目技术负责人和架体设计人员，并停止加载，分析下沉原因后，采取有效加强措施后方可再加载。监测频次：施工过程中每月进行两次监测，当发现监测变形数值较大接近预警值时，应加大监测频率。（2）施工过程控制架体搭设完成后，必须严格按规定组织验收，并完善签字确认后方可进行下部工序。由施工现场专职安全员，对施工过程架体

50、安全进行监控。监控内容为：基础、架体垂直度情况架体搭设过程中加高情况施工荷载情况在架体施工过程中，派专门的管理人员与架子工进行跟班。施工过程对基础变形进行监控。3、使用和管理（1）把好验收关。搭设的架子必须由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用。架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经项目总工同意，由架子工操作。 （2）工程的施工负责人，必须按架子方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。 （3）使用按3.5kNm2考虑，因此架子上不准堆放

51、成批材料，零星材料可适当堆放。 （4）外架第一步（1.0m高）开始拉设兜网和立网，以后每隔4步架子拉设一道兜网，施工层脚手板和施工层临边必须设兜网和立网，以保证高处作业人员的安全。 （5）架子搭好后要派专人管理，未经安全员同意，不得改动，不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。 （6）架子上不准有任何活动材料，如扣件、活动钢管、钢筋，一旦发现应及时清除。 （7）在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业，雨后上架前要防滑措施。同时做好钢管架的保护接地，防雷接地电阻不应大于4欧姆。 （8）安全网应挂设严密，绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在同一杆件上。外架实行外挂立网全封闭。外挂安全

52、网要与架子拉平，网边系牢，两网接头严密，不准随风飘。 （9）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板、泵送混凝土输送管等支撑固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。5.2 人员素质要求（1）高处作业人员必须年满18岁以上，两眼视力均不低于1.0，无色盲，无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无妨害登高架设作业的其他疾病和生理缺陷。 （2）责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程。严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。 （3）明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场，必须戴好安全帽，在无可靠防护2m以上处作业必须系好安全带，使用工具要放在工具套内

53、。 （4）作业所用材料要堆放平稳，高处作业地面环境要整洁，不能杂乱无章，乱摆乱放，所用工具要全部清点回收，防止遗留在作业现场掉落伤人。5.3 劳保用品要求（1）安全帽1）安全帽必须使用建设部认证的厂家供货，无合格证的安全帽禁止使用。工程使用的安全帽一律由分公司统一提供，各分包外联单位不准私购安全帽。2）安全帽必须具有抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能，使用中必须正确佩戴，安全帽使用期为2.5年。（2）安全带1）采购安全带必须要有劳动保护研究所认可合格的产品。2）安全带使用2年后，根据使用情况，必须通过抽验合格方可使用。3）安全带应高挂低用（架子工除外），注意防止摆动碰撞，不准将绳打结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上用，要选择在牢固构件上悬挂。4）安全带上的各种部件不得任意拆掉，更新绳时要注意加绳套。（3）安全网1）安全网的技术要求必须符合CB572585规定，方准进场使用。工