购物中心冬季施工方案培训资料

1、唐山市迁西县千玺广场购物中心冬季施工方案编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：中国对外建设总公司千玺广场项目部编制日期： 2010 年 11 月 10 日目录一、编制依据 3二、工程概况 3三、冬期施工的起止时间 3四、冬期施工必要性及原则 4五、冬施工程部位及施工部署 5六、冬季施工及准备工作 5七、冬施技术、质量措施 9八、生活区冬施要求 24九、机具冬施保养要求 24十、 冬施安全、消防、环保措施 . . 25附录一 热工计算书 . 27附表一 冬施材料计划用量表 30附 图 . 31编制依据1. 千玺广场购物中心施工图纸。2. 建筑工程冬期施工规程 ( JGJ104 97) 。3.

2、现行建筑施工规范大全 。4. 建筑安装分项工程施工工艺规程 ( DBJ01 2696)。5. 混凝土结构工程施工及验收规范 ( GB50204 2002 ) 。6. 混凝土强度检验评定标准 ( GB50300-2001 )7. 建筑工程技术资料管理规程 (DB13(J)35 2002)8. 国家现行法律法规。 参考书籍： 1. 建筑施工手册 (缩印本 )2. 政府部门、公司工程部下发的冬施文件。二、工程概况 唐山迁西千玺广场购物中心工程，位于迁西县金山街与太平路交叉口东 南侧。总建筑面积 41648n2 (地上 28936 m2 , 地下车库 4712 m2 , 地下商店 8000 m2),

3、本工程结构为框架结构。合同工期 2010 年 9 月 15 日 2011 年 10 月 31 日。三、冬期施工的起止时间 根据迁西县历史的气象资料确定，在秋冬季节，当日平均气 温连续 5 天稳定低于 5C 的初始日至翌年的春季气温连续 5 天稳定高于 5C 的终止日即为 混凝土冬 期施工的具体日期，迁西地区一般从当年的 11 月 15 日至翌年的 3月 15 日为冬季施工期。但也应注意，在上述期限以外，有时由于寒流袭来， 最低气温可能暂时突然降到 0C 以下，但寒流过后气温又回升，因而在这个突 然降温期 也应注意防止混凝土遭到冻害四、冬期施工必要性及原则4.1 冬施必要性本工程是迁西县 201

4、0 年 1 号工程，县委县政府十分重视，因而建设单位 迫切希 望能近早投入运营。 因此，在建设单位要求进行冬期施工， 争取在 2011 年 10 月 31 日前竣工。4.2 冬施原则及要求4.2.1 确保工程质量。4.2.2 力求技术先进，施工方法简单可靠，施工速度快，达到缩短工期降低成本的目的。4.2.3 由于冬施按温度划分为初冬、严冬、冬末三个阶段，则要按不同的温度阶段，采用不同的施工方法，及合理有效的冬施措施，做到初冬和冬 末多干，严冬少干， 以确保降低成本，提高工程质量。4.2.4 没有可靠的保温措施，冬期施工准备工作未做好，不得施工。4.2.5 必须综合考虑经济、质量、能源、安全、工

5、期、环保等方面的要 求，统筹 安排，做到方案、措施落实，材料、机械落实，施工组织计划落实， 劳动力和资金计划 落实，劳动力和资金计划落实。4.2.6 项目经理部要加强冬季施工的领导，健全完善各项管理制度和岗 位制度， 确保全面完成冬季施工任务。4.2.7 冬季施工领导小组，技术部门指定切合实际的冬季施工技术措施， 并负责 监督检查计划的方案的实现。4.2.8 严格执行国家现行规范中对冬期施工的有关规定并按照国家行业标准建筑工程冬期施工规程 （JGJ104 97）贯彻执行。五、冬施工程部位及施工部署5.1 冬施工程部位：地下室土方（ 1-10 / A-E 轴）开挖、砼垫层、防水施 工、基础筏板及

6、地下一层车库、主力商店结构施工。5.2 施工部署5.2.1 本工程分六个流水段进行分段施工， 冬季施工按编号流水施工 （见 附 图）。5.2.2 垫层施工时， 在混凝土中掺加复合型抗冻早强剂， 同时在混凝土表面覆盖 0.8mm 厚防水聚乙烯塑薄膜，其上覆盖一层 50mn 厚阻燃保温材料保温。5.2.3 底板分段施工，每段浇筑完混凝土后， 同时在混凝土表面覆盖 0.8mm 厚防水聚乙烯塑薄膜，其上覆盖一层 50mm 厚阻燃草帘。设置测温孔，加强温 度记 录。5.2.4 墙、板、柱按分段流水施工，墙、板、柱一起浇注，每个施工段浇 注前，墙体模板外挂 50mm 厚阻燃草帘（ -10 C 以上为单层，

7、 -10 C 以下为双层）， 外 包裹彩条布。脚手架外侧加一层彩条布四周整体圭寸闭，若温度在 - 5oC 10oC 期间提前在下层生炭火，每隔 10 米设置一个炭炉，保证下层空间为正温 度。 10oC 以下时应加密炭炉（每 6 米一个），保证下层温度。板浇筑完成后， 同时在混凝 土表面覆盖 0.8m m 厚防水聚乙烯塑料布，其上覆盖一层 50mm 厚阻 燃草帘（ -10 C 以上为单层， -10 C 以下为双层）。六、冬期施工准备工作6.1 冬施工作组织机构项目经理部成立冬施领导小组，劳务队相应成立冬施小组，并在项目经理部领导小组的领导下，开展冬施工作冬施小组成员名单：姓名组务姓名职务周鹰组长

8、徐朝阳组员刘远龙副组长任国文组员周雄副组长项连云组员李东组员刘驰组员舒德魁组员6.2 项目部冬施领导小组组长对全体员工及劳务分包单位主管进行冬施动员及工程质量、安全教育。6.3内业准备6.3.1入冬前应组织专人进行冬期施工方案的编制。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗，确实能缩短工期。6.3.2认真做好冬施人员的培训工作，对冬施专业人员（包括技术人员、测温、试验、质检、安全、消防、司炉、外加剂使用人员等）要进行专业知识和有关管理规定的培训，规定持证上岗的人员必须持证上岗。6.3.3安排专人进行气温观测并作记录，时刻注意天气变

9、化，及时接收天气预报，以备寒流突然袭击。6.3.4试验部门在提前做好冬施测温的准备工作及各种试验仪器的检查、维修，以确保施工的需要，并与商品砼搅拌站及公司试验室紧密联系，做好冬施砼及外加剂的试配试验工作，以确保施工需要。6.3.5 生产部门应根据冬施特点提前做好进度计划， 组织好生产力， 提前 做好 现场冬施设施的准备工作。6.3.6 材料部门应制定好冬施材料、机具用量计划，报送公司材料部门， 确保按 时进场。6.3.7 技术部门做好图纸准备， 凡进行冬期施工的工程项目， 必须复核施 工图 纸，查对其是否能适应冬期施工要求，如不适合冬施，应及时向建设单 位及设计单位提 出修改设计要求。6.3.

10、8 各部门对已经批准的冬施方案要认真贯彻执行。6.3.9 冬施小组要组织好冬施准备工作检查和季度、 月度不定期的冬施检 查，发 现问题及时解决。6.4 外业准备：6.4.1 对现场周围的施工道路， 在冬施前进行一次彻底的检查和修整。 要 求道 路通畅、平整、坚实、防滑。6.4.2 办公区与生活区应符合冬施要求， 用水、采暖等都要充分考虑， 满 足工 作与生活的需要。6.4.3 材料库、水泥库等做好防潮、防水、防冻、防火工作；钢筋堆料场 安排专 人负责，根据天气情况及时覆盖，防止钢筋受雨雪侵蚀而发生锈蚀， 项目部应在使用前 组织检查。6.4.4 机械设备应加强维修、 保养工作， 机电外露设备应做

11、好防雪、 防冻 的准 备，各种车辆应根据气温变化，注意水箱放水，避免受冻。6.4.5 对现场构件、材料、马道、防护栏架等，在冬施前进行一次全面检 查，马道及出入口要增设防滑措施。646冬施前，消防部门应检查一次消防器材，并进行调试；消防用水水管用阻燃纤维草棉被裹严，并且不用时将水放干净，以免水管受冻胀裂，水泵也要做好保温工作，以免冻坏。647现场及办公区、生活区用水的水管、水箱必须用保温材料整体包裹，包括水龙头也要用合适材料加以保温，防止冻结。临时给水管埋深必须在-0.8m以下。648用火实行申请用火证制度，现场应派专人检查，未经许可不得随便用火649氧气瓶、乙炔瓶等也要采用保温措施，派专人看

12、管，电气焊应专人施焊6.5冬施准备工作分工（见下表）序号项目名称负责人完成时间备注1冬施方案周雄2010.11.132劳动力组织刘远龙2010.11.133冬施材料准备徐朝阳2010.11.154冬施安全质量教育任国文2010.11.155水电、道路准备项连云2010.11.166冬施技术交底舒德魁2010.11.157冬施测温培训王鹏2010.11.158冬施用电准备项连云2010.11.159冬施消防安全保卫工作准备任国文2010.11.1510冬施环保工作准备任国文2010.11.15七、冬施技术、质量措施7.1 土方工程7.1.1 由于其余已完成大部分土方开挖工程，剩余部分土方开挖工程

13、基本安排在初冬阶段完成，土方回填基本在冬末阶段施工。7.1.2 挖土方施工在没有特殊情况下应连续进行，若因特殊情况在挖土过程中有长期停工时，应采用翻松耙平法施工，即把裸露部位的表层土翻松耙 平，其厚度宜为 30cm 并用 0.8mm 厚防水聚乙烯塑料薄膜和阻燃草帘覆盖。7.1.3 人工清槽后，应立即要求甲方、设计、监理、勘探等单位会同施工 单位一起 验槽，验槽后应及早施工垫层砼；不能及时浇筑砼垫层的土壤要用 0.8mm 厚防水聚乙 烯塑料薄膜和阻燃阻燃草帘覆盖，防止土壤被冻坏。7.1.4 冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少 20%? 25%, 按照每层铺 填厚度为 200mm 土方

14、回填时，每层铺填完毕后应夯实。7.1.5 冬期回填应在回填前清除基底上的冰雪、保温材料等杂物；整个回 填上层部 位应用未冻的或透水性好的土回填。7.1.6 所有回填地方 , 均必须排除积水 ,清除冰块等杂物。冬季回填时 , 其每层填铺厚度不得超过 200mm 夯实厚度为 100 150mm7.1.7 回填土工作必须连续进行 ,防止基土或填土层受冻 , 如回填工作不能 连续进行时，要在已回填的范围内采用 0.8mm 厚防水聚乙烯塑料薄膜和阻燃 草帘覆 盖。7.2 防水工程7.2.1 冬期进行防水工程施工应避开雨雪天气施工 , 选择无风晴朗天气进 行,同时应选在一天中气温较高时 ,一般为上午 9：

15、00 点至下午 4：00 点时 施工。并依据使用的防水材料控制其施工气温界限 , 以及利用日照条件上 , 提高面层温度，同时在迎风面设置挡风装置（采用彩条布围护）722 基础砼垫层及找平层施工完成后，采用 0.8mm 厚防水聚乙烯塑料薄 膜和阻燃 草帘覆盖全面积覆盖养护，防止基层受冻，待基层干燥，冰雪等杂 物清理干净后，方可 进行防水卷材施工。由于本工程工期紧，如果砼垫层干 燥度未达到防水施工要求时， 可采取用喷灯烘烤的方式对砼垫层进行烤干 （但 喷灯火焰不能直接对砼垫层烘烤） ， 待满足防水施工要求后， 再进行下步施工。7.2.3 本工程防水材料采用 SBS 防水卷材，厚度为 6mml 厚（

16、即 3+3mn 防水 卷材 施工），冬期施工采用热熔法施工，热熔法施工温度不低于-10 C。7.2.4 SBS 防水卷材热熔法铺贴卷材符合下列规定：7.2.4.1 涂刷基层处理剂使用快挥发的溶剂配制，涂刷后干燥 10h 及以上，干燥后及时铺贴。7.242 在容易发生渗漏的薄弱部位，在距渗漏中心 200mm 范围涂刷一遍 溶剂型涂料 （ 聚氨脂涂料等 ） ，使干燥后形成一层无接缝弹性体整体附加层。7.2.4.3 热熔铺贴防水层采用满粘法。铺贴时采用喷灯 （或热喷枪 ） 均匀加 热 基层和卷材，喷灯距卷材的距离为 0.5m ，不得过分加热或烧穿，待卷材表 面熔化后， 缓缓地滚铺铺贴。7.244 铺

17、帖卷材采用满粘法，卷材搭接横向不小于 150mm 纵向不小于 100mm 并应符合设计规定。7.2.4.5 卷材搭接时采用喷灯均匀加热搭接部位，趁卷材熔化尚未冷却 时，用铁抹 子把接缝边抹好，再用喷灯均匀细致的密封。7.3 模板工程7.3.1 墙体模板安装完毕后，如遇雨雪天气，上口采用阻燃草帘遮盖。7.3.2 墙模板采用外挂阻燃草帘保温，根据施工的实际情况尽可能延长拆 模时间以 便增加混凝土正温养护时间733顶板模板安装完毕后，必须进行全面清理，不得有泥土或其他杂物 ，钢筋绑扎 后，如遇雨雪天气，用 0.8mm厚防水聚乙烯塑料布或彩条布遮盖，落进模板的积雪、灰尘，不准洒水融化或冲洗，必须用空压

18、机或风泵吹扫。7.3.4顶板随砼浇筑随铺一层0.8mm厚防水聚乙烯塑料布，上加一层阻燃草帘保温（如温度低于-10 C,上面增加一层阻燃阻燃草帘）。7.3.5混凝土达到设计强度30%S方可拆除保温，混凝土内外温差不超过20C为安全，如温差大于20C，加强保温措施（在原有保温的基础上再加一层阻燃草帘保温）。7.4混凝土拆模7.4.1冬期施工，对于模板的拆除，应进行申请，经过项目总工程师允许批准后方可进行模板拆除。7.4.2模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定，以缓拆为宜。7.4.3拆除模板，强度必须满足规范要求。详见下表底模拆除肘的溟凝土强度要求构件类型构粹跨度3达到设汁的

19、混啟土立方体捉压强度标准值的百分率？（幼板八50>2, W8参了 5>85=100嗪、拱*壹ME>8八100悬曾构件八1007.4.4冬期拆除模板时，砼表面温度和自然气温之差不应超过20 C7.4.5在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。746对已拆除模板的砼，应采取保温材料予以保护。结构砼达到规定强料或机具度后才允许承受荷载。施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材747顶板外梆模板支设完成后用铁丝将阻燃草帘（如气温低于-10 C,为 双层阻燃草帘保温）固定在外侧，转角处保证搭接严密。748冬季气温低，砼强度增长缓慢，无法及时拆除模板

20、，不能周转使用，需增加模板等周转材料的使用方能满足施工要求，因此，为确保正常施工，顶板模板及支撑周转工具在冬施期间地下室满配（常温下按2个流水段满配可满足施工要求），以保证周转工具的正常使用。冬季施工所需的周转材料较常温下施工要投入多，其冬季施工较常温下施工增加的材料如下所示：因冬季施工增加的周转工具材料表序号名称单位数量备注1100*100 木方M300250*100木方M450350*300木跳板M100448钢管脚手架t3005扣件个60006多层板M90007.5钢筋工程 7.5.1本工程底板、梁钢筋直径d> 16mnfl寸采用直螺纹机械连接，墙体、 柱子钢筋25mm>昔1

21、6m采用电渣压力焊，d> 25采用直螺纹机械连接，其余采 用绑扎连接，7.5.2 钢筋堆放时，钢筋下面采用砖砌筑 250mm 防潮台，以防钢筋锈蚀和 污染，钢筋堆放时表面覆盖彩条布防止雨雪浸蚀，若遇下雪天气，应及时将 积雪清理干净。7.5.3 突遇雨雪天气后台钢筋原材、加工的成品半成品及已安装的顶梁板 钢筋必须 进行覆盖，雨雪停止后及时将积雪清理干净，防止钢材的锈蚀，避免人员施工过程中因滑倒而造成的安全隐患。7.5.4 雨雪天施焊应采取遮蔽措施，作业环境温度低于20C 时，不宜施焊，焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪，防止钢筋低温淬火。7.5.5 钢筋在运输和加工过程中应防止碰撞和刻痕等。7

22、.5.6 电渣压力焊时要注意防风，选择好的天气进行焊接，雨天、雪天不 得在现场 施焊，必须施焊时，应采取有效遮蔽措施，冬季施工电渣压力焊每 隔焊头比平时施焊时 间增加 90 秒。7.5.7 焊后未冷却焊接接头不准碰到水、雪。7.5.8 当温度低于 -20 C 时不得施焊，严格按照 JGJ104-97 建筑工程冬期 施工规 范规范执行。7.5.9 电渣压力焊施工完毕后，焊头要有保温措施（用岩棉保温） 。7.5.10钢筋冷拉不宜低于-20 C,钢筋负温冷拉方法采控制冷拉率的方法。7.5.11 钢材吊装工程7.5.11.1 冬期施工期间，钢材运输时，垫块要注意防滑垫稳，并要用拉绳 拉牢，避免运输时产

23、生碰撞造成局部损坏；尽量避免在现场多次倒运，以免 在倒运过程 中损伤构件。7.5.12 对于钢筋马凳等的钢筋焊接工程中，雪天或施工现场风速超过5.4m/s （3 级风）焊接时，采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头避免碰到冰雪。7.5.13 钢筋接头及浇筑砼前将钢筋上的冰雪冻块清理干净7.5.14 对浇筑完砼面预留钢筋上的砼及时清理干净。7.5.15 雨天、雪天不得在露天现场进行焊接钢筋，现场搭设加工棚，马凳、 梯子筋 等在加工棚内焊接。7.6 砼工程7.6.1 混凝土工程7.6.1.1 原材料选用本工程冬施混凝土均采用商品混凝土。水泥的强度等级不得低于 42.5 , 最小水泥 用量不少于 300 k

24、g/m 3,水灰比 0.4 0.6。砂含泥量 < 2%石含泥量 < 1.0% ;选用无氯 盐、无尿素、减水、早强、低碱型防冻剂。加大对所用搅拌站的管理力度，及时沟通，要求其所用水泥、外加剂、 骨料等原材料符合设计、规范要求，所用防冻剂必须根据初冬、严冬不同阶 段选用不同 品种的外加剂（防冻剂应选用具有河北省准用证、产品检验合格 证、产品出厂合格证等 “三证”齐全的产品。由商品混凝土供应商提供有关 资料，其各项技术指标必须达到规 范要求。） :a. 在日气温为5C? -5 C,可采用早强剂或早强减水剂；b. 在日气温为-5? -10 C、-10? -15 C、-15? -20 C,当

25、采用塑料薄膜 和保温材料覆盖养护时，宜分别采用规定温度为 -5 C、 -10 C、 -15 C 的防冻 剂；762 混凝土的拌制7.621 搅拌站应严格按照配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合 比。7.622 冬期混凝土在搅拌前先用热水冲洗搅拌机，其搅拌时间应比常 温时延长50%搅拌时投料顺序为石T砂T水T水泥和掺合料T外加剂。搅拌时应首先投入部分骨料和水，稍加搅拌后投入全部骨料和水泥，以防止水泥与温度较高的水直接接触发生"假凝”现象，投料时严格按使用说明控制防冻剂的用量。7.623必须随时测量拌和水的温度，水温控制在60C左右，保证水泥不与温度80 C以上的水直接接触。7.6.2

26、.4为确保工程施工质量及加快工期，于所有冬季施工的混凝土中均按5%掺入早强剂，同时将所有冬季施工的砼强度在原有基础上均提高一个强度等级施工。7.6.2.5 保证一类环境下水灰比不大于0.6，二b类环境下水灰比不大于 0.55，从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分。7.6.2.6 搅拌站要与气象单位保持密切联系，对预报气温仔细分析取保险值，分别按-5 C、-10 C和-15 C对抗冻剂进行试验，严格控制其掺量（见下 表）。防冻剂掺量表混凝土浇巩后未来7天的最低气温-5 C-10 C-15 C掺量（水泥重量的百分数）2.5%3%5%7.6.3混凝土的运输7.6.3.1保证混凝土在运输中，不

27、得有表层冻结、混凝土离析、坍落度损失等现象，严禁使用有冻结现象的混凝土。7.632保证运输中混凝土降温速度不超过5C /h （在混凝土小票上写明出机温度，到场后现场测温，温差除以运输时间）。严禁使用有冻结现象的混 凝土。763.3保证混凝土出罐温度不低于10C，入模温度不低于5° Co7.6.3.4 罐车必须装上保温套，接料前用热水湿润后倒净余水，以减少 混凝土的 热损失。7.6.4 混凝土的现场浇筑7.6.4.1 遇雨雪天气绑扎钢筋， 绑好钢筋的部分加盖彩条布， 减少积雪清 理难度；对于支好模板且绑完钢筋，但未浇筑混凝土时，应先用阻燃草帘覆 盖好，待雨雪停 后再浇筑混凝土。浇筑混凝

28、土前及时将模板上的冰、雪清理 干净。7.6.4.2 做好准备工作，提高砼的浇注速度，在混凝土泵体料斗、塔吊 吊斗、泵 管立管上包裹岩棉被；泵管水平管上盖岩棉被。7.6.4.3 在施工缝处接着浇筑混凝土时，应先剔除接缝处的水泥薄膜和松动石子，然后再浇筑混凝土。7.6.4.4 混凝土分层浇筑时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于 20 C。764.5混凝土浇筑时其升温速度不得超过 5C /h，可通过测温查出。7.6.4.6 混凝土浇筑尽量安排在一天中温度较高时施工。7.6.4.7 入模温度的控制 ：地泵浇注时每罐车测一次。用小桶在泵管出料 口接砼测 温。测定数据填入冬期砼入模温度

29、统计表，要与车号对上。7.648 早强要求：混凝土受冻临界强度 4.0 Mpa 要求混凝土入模后 35 小时以内强度达到 4MPa 以上7.649 混凝土浇筑前需收集天气预报，避免在雪天浇灌混凝土。混凝土 浇筑时间控 制在每天 6： 00 至 22: 00, 夜间尽量不进行混凝土浇筑作业，当 最低气温低于 -15 C 时停止混凝土浇筑施工，7.6.4.10 混凝土达到施工现场严禁加水，混凝土禁止浇水养护；7.6.4.11 楼板的混凝土入模后，第一次找平后马上覆盖保温（ 0.8mm 厚 防水聚乙用木抹搓平，收完烯塑料薄膜和双层阻燃草帘），终凝前进行第二次收面时撤开保温，面，及时恢复覆盖保温，防止

30、混凝土水分及热量散失。7.6.5 混凝土保温及养护7.6.5.1 主要保温措施7.6.5.1.1 垫层：垫层施工过程中，混凝土随打随压光，并满铺塑料布一 层，然 后随即满铺 0.8mm 厚防水聚乙烯塑料薄膜和阻燃草帘。7.6.5.1.2 底板：底板砼采用 0.8mm 厚防水聚乙烯塑料薄膜和阻燃草帘。7.6.5.1.3 墙体保温措施：所有墙体砼保温采用外挂阻燃草帘的方法对其墙体进行保温（-10 C及以上采用单层阻燃纤维棉被保温，-10 C以下采用双层阻燃纤维棉被保温）；在内、外墙体支模完后，采用 10 号铁线将阻燃纤维 棉被与对 拉螺栓或木方捆绑成一体，固定在墙体模板外侧。其覆盖保温直到 混凝土

31、达到受冻临界 强度后（以同条件试块报告单为依据），内外温差小于 5C 时方可撤除模板保温措施。7.6.5.1.4 墙体、框架柱顶部保温措施：冬施墙体、框架柱混凝土顶部往往是保温容易忽略的部位，该部位的保温直接采用0.8mm 厚聚乙烯防水塑料布及阻燃草帘保温。7.6.6 梁、板底部保温措施 :766.1 本工程采取墙体、顶板梁一起浇筑，此浇筑方法可达到暖棚保温 效果。将周边没有墙体封闭的部分用彩条布整体封闭，然后再满挂阻燃草帘 保温，楼内增设生火加热（每隔 10 米设一个生火炉）的方法进行升温。7.6.6.2 混凝土起始养护温度不能低于 5C;7.6.6.3 当外界温度与混凝土温度差趋近 20

32、C 时，要及时增加保温层厚度（加盖一层阻燃草帘 ），并严密监测；7.6.6.4 保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5 C 后方可拆除。墙体混凝土强度达 1KN/mm2 后，可先拧松螺栓，使侧模板轻轻脱离混凝土后，再合 上在继续 养护到拆模。严冬拆模时混凝土温度与环境温度差大于 20C 时，拆 模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。7.6.6.5 养护时注意事项7.6.6.5.1 测量放线必须掀开保温材料时，放完线要立即覆盖。7.6.6.5.2 混凝土初期养护温度 ，不得低于-15 C ,不能满足该温度条件 时，必须 立即增加一层阻燃纤维棉被。766.5.3拆模后混凝土表面温度与外界温差大于

33、20C 时,在混凝土表面 继续覆盖阻燃纤维棉被保温，其边角等薄弱部位，必须加阻燃纤维棉被并密 封严实。766.5.4 养护时混凝土的降温速度不得超过 5C/h （可通过测温查出）， 否则 必须增加保温层。7.6.7 混凝土的测温7.6.7.1 测温点的布置及做法。7.6.7.1.1 温孔做法根据测温点布置图要求，测温孔采用预埋内径 15mmPV 管。注意留孔 时要有专人看管，以防施工踩（压）实测温孔。测温管旁边立测温孔标志牌 , 标明测温 孔编号。767.2 测温点布置及埋设深度 测温孔布置应设置在温度变化大、易散热的部位；筏板、楼板平面设置测点距边角应大于0.5米处，孔深距板底100mm测温

34、管外露50mm墙体每道墙不少于一个，位置为墙体的上口靠近边角处，埋置深度为150cm，测温管外露50mm梁上测温点隔跨布置一个，埋置深度为150mm测温管外露50mm测温时，温度计插入测温孔堵严孔口，温度计留置3? 5分钟后，取出读数，并做好记录，然后覆盖好测温孔。混凝土强度达到抗冻临界强度以前，每 2h测量1次，以后每昼夜测量2次。 测量读数时，应使视线和温度计的水银柱顶点保持在同一水平高度，避免视差767.3测温安排测温时间（下表）测温项目测温次数测温时间混凝土养护温度昼夜12次每2小时一次（根据浇筑混凝土时间）昼夜4次每6小时一次（根据浇筑混凝土时间）大气温度昼夜4次每6小时一次，2:

35、00, & 00 ,14: 00, 20: 00注：上表中根据同条件试块试压结果来判定混凝土强度，当强度小于4Mpa每2小时测温一次；如强度大于4Mpa则每6小时测温一次。测温测至与大气温度相同时停止。767.4 测温操作要求7.6.7.4.1测温的同时把记录填写在测温记录表上。1 温度计放入测温孔后至少 3分钟才能测温。在测温过程中。如室外气温突然下降至低于预计值，应立即补加保温层或采取其它措施，防止砼过早受冻。2 采用普通温度计测温，读数要快，眼睛必须与温度计的液体柱 顶面相平；夜间用光源照射读数，光源要平照7.6.7.4.4 加强测温工作的管理1）测温记录表由项目部专职测温员填写

36、。2）测温记录必须真实、准确、完整，字迹工整，不得涂改。3）专职测温员必须经过培训，了解冬施混凝土的性质、测温要求，对现 场覆盖不 严、温差过大、混凝土温度过高或过低等不正常现象要有很灵敏的 反应，及时向经理部 有关人员反映实际情况以便及时采取措施。4）每次测完温，要立即把签字完整的测温记录表报项目工程部审核后在 技术部归 档。5）分析数据、及时反映 测温人员应同时检查覆盖保温情况，并应了解结构物的浇 注日期、要求 温度、养护期等。若发现混凝土温度过高或过低现象，应立即通知有关人员， 及时采取 有效措施。6）测温资料齐全、真实、可靠 混凝土测温资料齐全、真实、可靠，测温应与试压 同条件试块结合

37、起来，测温记录要记上何时试块超过了要求强度，不是为了测温而测温，如温 度可能降到低于防冻剂要求的温度时，应立即试压同条件试块，强度未达到 抗冻临界， 应加强保温措施并记录时间及措施内容。768 混凝土试块的制作与养护768 .1 养护条件与现场混凝土养护条件相同。 在作业面上放置 600 （长） X 300 （宽） X 300 （高）同条件试块养护钢筋笼子，并在笼子上设标签，标 明同条件试块 所处的分段号（部位）。768.2 在达到受冻临界强度时，拆模前、拆除支撑前及同条件养护 28天、600 °天、冬施转常温养护 28 天、标准养护 28 天均应进行试压768.3在混凝土的施工过程

38、中，要在浇筑地点随机取样制作一定数量的混凝土试件进行强度试验。其中一组试件应在标准条件下养护，其余进行同条件养护7.6.8.4冬期施工混凝土的留置试件数量详见下表：冬期施工混凝土的留置试件数量表施工部位常温季节（组）冬期施工应增加（组）内墙B> 1; ST> 1DT>2; N>1外墙B> 1 ; T>2; ST> 1DT>2; N>1B> 1 ; T>2; ST> 1DT> 2; N>1r梁1板B> 1 ; T>2DT>2; N>1注：B -标准养护28天强度试件T同条件养护试件，供结构

39、构件拆模及施工期间临时负荷时确定混凝土强度ST 实体同条件养护试件N冬期施工结束后转常温养护28d试件DT抗冻临界强度试件，也为同条件养护试件，仅龄期较短7.7本工程砼，全部采用商品砼，为确保工程质量，采用综合蓄热法施工7.7.1砼的配置和搅拌7.7.1.1 冬施浇筑的砼，应严格控制砼受冻临界强度。砼宜优先使用硅酸盐或普通硅酸盐水泥拌制，其临界强度不低于设计强度标准值的30%。掺用防2冻剂的砼，当室外最低气温不低于-15 C时不得小于4.0N/mm。7.7.1.2 冬期施工优先选用早强型硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标 号不得低于425#，最小水泥用量不低于300kg/m 3，水灰比不大于0

40、.6，并掺加外加剂。7.7.1.3 砼所用骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，在掺有含钾、钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料。7.7.1.4 砼原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足时，再对骨料进行加热。拌合水的温度一般不得超过80 C,骨料加热温地一般不得超过60C，当水温达到规定温度仍不能满足热工计算值时，水的加热 温度可提高 到100C，但水泥不得与80C以上热水直接接触。投料时应先投 入骨料和水，最后投 入水泥。7.7.1.5 水泥不得直接加热，使用前宜运入暖棚内存放。7.7.1.6 拌制掺有外加剂的砼时，搅拌时间应取常温搅拌时间的 1.5 倍。 出机温

41、 度不宜低于10C，入模温度不低于5C。7.8 砼的运输、浇筑7.8.1.1 本工程砼用商品砼，根据工程位置，合理选择商品砼搅拌站，尽 量减少 运距，运输和浇筑砼用的容器应有保温措施。7.8.1.2 砼在浇筑前， 应消除模板和钢筋上的冰雪和污垢。 如用砼吊斗作 垂直 运输时，吊斗外部用阻燃草帘包裹进行保温。存放砼吊斗的地方必须保 持清洁干燥，不得有泥沙、泥块及污水，以保持吊斗的清洁。7.8.1.3 冬期施工浇筑砼时，不宜留施工缝。如果不能连续浇筑时，则应正确留置施工缝。在施工缝处接着浇筑时已浇筑的砼强度应高于i.2MPa 浇筑前应先除掉水泥薄膜和松动石子，将表面湿润冲洗干净，先浇筑与砼中砂 浆

42、成分相同 的砂浆一层，然后再浇筑砼。7.8.1.4 使用商品砼，外加剂的选用，原材料加热、搅拌、运输、入模浇 筑等详 细技术要求，应在项目部同商品砼搅拌站的共货合同中特别明确。商 品砼公司应严格按 照冬施要求掌握搅拌时间，砼车辆运输应有保温措施等。使 用前八、 生活区冬施要求职工生活区、 办公室及劳务施工队生活区采用电热油取暖器采暖，详细查看说明书，检查其严密性，如有破损、漏油立即停用。8.1 采用电热水箱烧饮用水。8.2 任何人未经项目主管人员批准，不得私自拉接电线，擅动电动设备。 冬施前 应由有关人员对生活区、办公室进行检查，发现隐患，及时处理。8.3 上下水管道、厕所等要派专人负责看管、

43、打扫，及时清除杂物，防止 上冻堵 塞现象。九、 机具冬施保养要求9.1 冬施前，冬施领导小组及有关人员应对所有机电设备进行全面技术、 质量检 查、对不符合质量、安全要求的，严禁使用。各种机械，运输车辆进 入冬施要对其全面 检查，不得带故障工作，对于各种用水器件，下班时要将 其内部的水放净，以防冻胀。9.2 非机械操作员不得擅动机电设备，各类机械操作人员必须持证上岗 严格按照 规章制度操作。9.3 项目机械管理员要经常对现场内机械进行检查，及时维修保养，保证 施工顺 畅。9.4 各机械在冬季施工时，应备好防冻液、防滑液、燃料、润滑油等。 十、冬施技术、质量、安全、消防、环保措施10.1 要对施工

44、队伍进行全面的冬施安全、 消防等方面的宣传教育， 严格执 行安全 生产责任制，并做到工序、各分项都有安全技术交底，生产、技术、 安全等部门相互监 督执行。10.2 现场所有易燃易爆物品，都要按规定地点，按要求堆放，保证现场干 净、整 洁，道路畅通，消除起火隐患。防止火灾事故，建立健全防火消防组织，备齐管好消防设施，现场用 火必须实行用火申请审批制度，设专人看火。电气焊工施工时周围的易燃易 爆物必须清理干 净，施工后派专人复查，消除隐患。所有生活、生产、消防 用水节门均须采取保温防冻 措施，防止阀门受冻。10.3 加强对办公室、生活区住房、民工宿舍的管理，严格安全用电、取暖 制度， 严禁乱拉电线

45、，防止着火和触电事故发生。10.4 食堂用电、 电气灶具的使用就是要遵守操作程序， 炊事员应通过培训 方可 上岗。煤气炉灶必须先点火后开气阀，防止爆炸事故发生。10.5 各种压力容器，应有出厂合格证，并附有技术资料。使用时要建立健 全检查 制度，严格检查各种安全装置，对不合格和不符合技术指标的压力容 器要停止使用。10.6 施工现场严禁使用裸线。 动力及照明等电线要进行检查加固， 要防风、 防 砸、防碾压、防止冻结在风雪中。有破坏、老化的绝缘器材要坚决更换。 大风雪后，应 对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。10.7 施工现场严禁吸烟及随地乱仍烟头，吸烟必须到吸烟室或指定场所， 达到消

46、灭火源、消除事故隐患的目的。10.8 消防器材要按施工平面图位置存放，数量充足，各操作开关要灵活， 提前检 查调试。10.9 不同材料应分类码放，堆放整齐，高度适中，防止压碎或倒塌。10.10 凡上人马道、楼梯、脚手架应设防滑设施和安全护栏，并经有关部 门验收后 方可使用。10.11 解除冬施后，要对现场冬施中搭设的架子、塔吊基础、材料堆放场、 模板堆 放场、边坡等进行普查，防止冻土融沉而发生安全事故。对生火用的明火炭炉必须有专人看管，防止中毒事故发生。遵守国家及地方的环境保护法律法规，切实做好环保工作。附录一 热工计算书本工程砼全部采用商品砼，在同商品砼搅拌站的供货合同中特别明确冬期施工砼的

47、入模温度不低于15C，则热工计算如下：12.1 砼成型后的温度T3= （GMT2+ C fMT f+ CsMTs） + （CcM+GM+GM ）=0.92 x 2500X 15+0.48 x 300X（ -5） - （2500 x 0.92+0.48 x 300）= 13.8 （ C）模板和钢筋综合考虑（ C=0.48KJ/Kg ? k, M=300kg其中：T3 考虑模板和钢筋吸热影响，砼成型后的温度 C）T2砼入模温度（C）（取T2=15C）G、C、C砼、模板材料、钢筋的比热容（KJ/Kg ? k）（Cc =0.92、模板和钢筋综合考虑取 C=0.48 ）M 每立方 m砼的重量（kg）（取

48、M=2500）Mf、M与每立方m砼相接触的模板、钢筋的重量（kg）（模板和钢筋综合考虑取 M=300 ）Tf、Ts模板、钢筋的温度可采用当时的环境温度（C）（Tf、Ts=-5C)蓄热法养护期间砼的温度计算降到在此期间所（1）计算的依据是热量平衡原理，即每立方米砼从浇筑完毕时的温度下 0C 的过程中，透过模板和保温层所放出的热量， 等于砼预加热量和水泥 放出的水化热之和。Vce tVce tTme Vee t eVceTmaVce t其中:K MVce Q cVce Qce M ceVce C c""cT 3 T ma式中:T砼蓄热养护开始到任一时刻t的温度（C）T m砼蓄热

49、养护开始到任一时刻t的平均温度（C）Tma砼蓄热养护开始到任一时刻t的平均气温（C）（取Tma=-5 C）t砼蓄热养护开始到任一时刻的时间（h）T3砼成型后的温度C）P c砼的质量密度（kg/m3）（取P c =2500）Me -一每立方 m砼水泥用量（kg/m3）（取Me=400）Cc砼的比热容（KJ/kg ? k）（取 Cc =0.92）Qe水泥水化积累最终放热量（KJ/kg ）（取Qe=330 ）V水泥水化速度系数（h-1）（取Vce=0.013 ）3 -透风系数（取3 =1.8 ）M -结构表面系数（m1）（取M=5K结构围护层的总传热系数KJ/ （ m? h? k） e 自然对数底，可取 e=2.72di,（取 K=8）0 04di 第i层围护厚度(mi第i层的导热系数W/ (m- k)(2)K MV