VW_60330翻译

1、机密版权所有，翻版必究未经大众汽车公司标准部门允许不得传播或复印。合作伙伴只能通过B2B供货商平台获得标准律品用口川大众汽车公司企业标准VW60330版本2009-12分类号：69606关键词：压接连接，电气连接，压接钳，触头，连接器，无焊连接压接连接工具无焊电气连接工具早期版本VW60330:1993-01,2008-07变更VW60330标准的2008-07版本变更如下:-已对标准进行了全面修改内容1应用范围22概念22.1 压接接头.32.1.1 开口式压接管.32.1.2 封闭式压接管.42.1.3 导体压接.42.1.4 绝缘压接42.1.5 单线密封垫压接或ELA-压接42.1.6

2、 连接A.42.1.7 连接B.43要求53.1 一般性要求.53.2 电缆.5.3.2.1 剥除绝缘皮.53.2.2 导线端部.63.3 对压接完毕的触头组件的要求.73.3.1 触头组件.73.3.2 损坏.7使用前请检查标准的有效期电子版标准可信，无签字有效标准化专业职责人3.3.3 侧弯与扭弯.83.3.4 导线压接钳尺寸.83.3.5 导线压接钳设计.133.3.6 绝缘压接.,.,.143.3.7 单线密封垫压接，ELA-压接.173.4 其他要求.183.4.1 切割隔片.183.5 特殊压接类型.183.5.1 双线压接.183.5.2 封闭式压接管.184压接连接工具的制造.

3、194.1 模具.194.1.1 备用压接模具的试验范围.194.1.2 发布建议.204.2 压接设备.204.3 压接力监控.204.4 无损测试.214.4.1 压接尺寸214.5 有损测试.214.5.1 导线拉拔力214.5.2 磨片224.5.3 绝缘压接试验234.5.4 不合格微切片示例235参考文献.25附录A26A.1发布建议表格.26A.2VW60330质保模板：发布试验27A.3VW60330质保模板：生产过程中进行的试验281应用范围此标准对评价无焊电气压接连接工具所使用的术语、要求以及试验标准进行了说明。该压接连接工具由压接管和多股软铜绞线，细软铜绞线以及极细软铜绞

4、线组成。此标准仅适用于单股电缆压接。此标准还规定了制造、试验以及评价压接连接工具时的要求。个别情况下，触头和电缆接头的标准件图纸里还会包含详细的压接规范。此外，触头生产商也会提供包含额外信息的加工规范。这种情况下以标准件图纸上的规范为主。2术语此标准的术语在IEV581中已有规定。具体名称参见图1与图2图解1触点盘2连接A3前承口4导线压接钳5压接连接6绝缘压接7后承口8切割隔片9连接B4图例2图解1触头组件2导线端部3导体4绝缘体2.1 压接连接2.1.1 开口式压接管具有U型、V型或预裁型开口的导线压接钳、绝缘压接或单线密封垫压接称为开口式压接管。在集束触头组件中通常使用开口式压接管。在压

5、接的过程中关闭开口式压接管，同时将触头组件与传送带分离。2.1.2 封闭式压接管具有封闭轮廓的导线压接钳、绝缘压接或单线密封垫压接具有封闭式压接管。在管状电缆接头中通常使用封闭式压接管。导线压接钳经常使用封闭式压接管。由于操作复杂，单线封闭压接或绝缘压接很少使用封闭式压接管2.1.3 导线压接钳触头组件与复绞导线的连接。导线压接钳必须确保触头组件与绞股线之间的永久电气连接。2.1.4 绝缘压接触头组件与电缆在绝缘体外径处的连接。绝缘压接是为了吸收机械负荷与振动，从而避免导线压接钳受到影响。绝缘压接的设计类型参考3.3.6节。2.1.5 单线密封垫压接触头组件与单线密封垫通过压缩变形实现连接。单

6、线密封垫压接必须确保单线密封垫在触头组件上永久适合。单线密封压接的设计类型参考3.3.7.2.1节与3.3.7.2节。2.1.6 连接A接触区与导线压接钳的过渡区。2.1.7 连接B导线压接钳与绝缘压接的过渡区3要求3.1 一般要求压接连接必须按照有效的图纸说明来进行。触头零件的生产商需要限定标准件图纸中的压接尺寸（压接高度，压接宽度等）。操作中必须严格遵照这些压接尺寸。按照导线的横断面和所要加工的触头组件，耐磨零件的轮廓或压接钳必须与铁砧的轮廓相符合。3.2 电缆只能使用由大众汽车公司生产的裸铜电缆或表面经过处理的铜电缆；VW60306标准同样适用。本压接标准不适用于实心电缆、铝制导线以及扁

7、平电缆。导电体不可以镀锌和焊接。不得使用性能受到影响的电缆材料。库存时间满两年，必须提供电缆材料依然可以使用的证明。电缆材料必须符合VW60306标准和相关标准件图纸中的要求。3.2.1 剥除绝缘皮剥除绝缘皮必须使用特殊的工具。导线生产商必须在参考适当规范的情况下限定绝缘体的长度。剥除绝缘皮的时候，不可以在股线上留下刻痕，也不能毁坏股线。根据电缆型号，最多可剥除绞线绝缘皮的x%,计算结果总是取整数。此外，断面在25mm2以上（包括25mm2）的电缆，切割不得超过30根股线。断面小于等于0.5mm2,X=5断面大于等于0.75mm2,x=8例1:股数为7（导线型号A;0.35mm2）7股的5%为

8、0.35股，取整数后为0股。所以不进行切割。例2:股数为32（导线型号B;1.0mm2）32股的8%为2.56股，取整数后为2股。所以切割不超过2股。股线不允许突出；参见图例3。图例3-突出的股线如果剥除绝缘皮的电缆不能马上得到加工处理，则必须防止股线分散开（例如使用绝缘体扣环）。股线不允许分散开。参见图例4图例4-分散的多股电线去绝缘皮部分必须切割整齐，不能有损坏，导线上不能留有绝缘体残渣；参见图例5。股线不允许强捻，以防止在压接过程中割断或毁坏股线；参见图例6。图例6-强捻的导线端口3.2.2 导线端部1mm外导线端部（参见图例7）不能在导线压接钳端部之前终止，但也不能在压接端部之后终止。

9、触头组件的插接、固定或螺栓连接功能不可以受到突出的导线端部的影响。电缆接头的导线端部也不允许延伸到螺栓表面。器品用。*2图例7-导线端部最大突出范围图解1延伸的外径2导线投影对于和组合密封垫一起使用的插头，股线（参见图例8）不可以突出。图例8-突出的股线导线压接钳中不能有电必须能够在导线压接钳管与绝缘压接管之间的窗口看到绝缘体端部。缆绝缘。3.3 对压接触头组件的要求3.3.1 触头组件所用触头组件必须符合标准件图纸的要求与规范。传送带和触头组件不能有任何机械损坏，不能弯曲或扭曲。不允许使用性能已受到影响的触头材料。库存时间满两年，必须提供电缆材料依然可以使用的证明。触头材料必须符合VW751

10、74标准和相关标准件图纸中的要求。3.3.2 损坏压接后，触点盘（参见图例1）和定位栓不能损坏或变形。不允许触头组件的触点盘发生变形。3.3.3 弯与扭弯如果标准件图纸内没有任何规范，则适用下列要求：压接盘内纵轴向左右两侧的弯曲不能超过3;参见图例9。图例9-侧弯器品用口3-压接盘内纵轴向上下两侧的弯曲不能超过5°。压接盘向接触体的扭弯不能超过5°参见图例10。图例10-触头组件纵轴的侧弯3.3.4导线压接钳尺寸参见图例111压接高度2压接宽度3可测压接宽度4支撑角度5支撑高度6管端顶隙7压接管端部距离8毛刺高度9毛刺宽度10压接面底部厚度压接盘内触头材料的厚度必须以标准件

11、图纸为依据。指定压接尺寸的范围已有详细规定。标准件图纸中规定的所有偏差值均有效。根据质保模板，必须遵照指定的压接尺寸，线束生产商必须将指定的压接尺寸记录在案。图解图例11-导线压接钳的尺寸mdJi.5°max.3.3.4.1压接高度无损测量。测量不依靠测量工具，例如，压接连接可以调节尺寸。公差(mm)±0.03±0.05±0.1压接高度由触头组件生产商规定并且要标注在相关触头组件的标准件图纸上。如果触头组件的标准件图纸上没有规定压接高度公差，则采用下列公差：压接高度范围（mm）0.22-0.50.5-2.5>2.5压接高度的测量参见4.5.1节3.

12、3.4.2 压接宽度测量依靠测量工具，压接连接的尺寸不可调节。压接宽度由触头组件生产商规定并且要和相应的公差一同标注在相关触头组件的标准件图纸上。3.3.4.3 可测压接宽度无损测量。例如，可以使用测微计测量压接面底部的宽度。具体情况由触头组件生产商规定。3.3.4.4 支撑角度只能使用磨片测量。支撑角度不能偏离垂直线超过30°&w<30°图例12-支撑角度1.1.1.5 支撑高度只能使用磨片测量。压接管的前后承口必须完全封闭。内卷的压接管端部相互接触并支撑。作为最低要求，压接管端部的支撑高度必须等于触头材料的厚度；参见图例13。La>1.0xS图例13

13、-支撑高度1.1.1.6 管端顶隙只能使用磨片测量允许内卷的压接管端部不平，只要支撑长度，支撑角度和压接管端部的距离符合要求。压接管端部并非一定要接触压接管内壁。；参见图例14。Fa>0.5XS图例14-对称和内卷深度1.1.1.7 压接管端部距离只能使用磨片测量。两个相对的，内卷的端部的距离（参见图例15）CFE=x1-x2CFEW0.5XS图例151.1.1.8 毛刺高度毛刺高度受到压接工具的磨损程度与进料配制的影响；参见图例16。Ghw1xS1.1.1.9 毛刺宽度Gb<0.5XS图例16-压接面底部的毛刺图解1毛刺高度2毛刺宽度3裂纹1.1.1.10 压接面底部厚度只能使用

14、磨片测量（参见图例17）Sb>0.75XS图例17-压接面底部厚度图解1压接面底部厚度1.1.1.11 压缩度只能使用磨片测量。在遵照规定压接尺寸的前提下，触头组件生产商要确保足够的压缩度。足够的压缩度是指压接管被填充满，导线压接钳区域的股线呈蜂巢结构排列。3.3.5 导线压接钳的形状18.）。内卷的管端相互支撑3.3.5.1 压接长度必须沿着前后承口之间的长度封闭导线压接钳（参见图例器品用口3-图例18-压接长度与承口图解1压接长度2前承口3后承口3.3.5.2 裂纹裂纹由多种不良状况引起，特别是在压接面底部。必须将裂纹与内卷区域内侧产生的褶皱区分开。不允许产生裂纹，参见图例19。图例

15、19-压接面底部的裂纹图解1裂纹3.3.5.3 承口在导线压接钳的末端（电缆，参见图例18）要有一个钟形的（承口）。该承口用来防止股线上留下凹痕或股线被割断。在导线压接钳的前端（触头）不要求有承口。前承口的大小可以等于或小于后承口。3.3.6 绝缘压接触头组件绝缘压接的装配必须参照以VW60306标准为依据的薄壁或厚壁绝缘电缆的标准件图纸。必须进行以DINEN60352-2标准（）为依据的侧弯试验。在技术工程认证的框架内，需要提供该侧弯试验中使用的触头、连接工具、电缆和单线密封垫得到大众公司认可的证明。在这种情况下，不需要电缆生产商进行侧弯试验。3.3.6.1 绝缘压接管端部的位置偏移压接管端

16、部向前彳斜不能超过5。，向后倾斜不能超过3;参见图例20。图例20-绝缘压接管端部的位置偏移3.3.6.2 绝缘压接类型A（F压接）参见图例21和图例22图例21-类型A（F压接）图例22-绝缘压接类型A的尺寸图解1压接宽度2压接高度3包角必须遵照标准件图纸规定的压接宽度与压接高度。至少有1/3的电缆圈（120°）必须被绝缘压接包裹。错品用。*压接钳必须深入绝缘体内。绝缘体可以被压接钳刺穿，但是不可以造成股线的损坏。3.3.6.3绝缘压接类型B（包压）参见图例23与24图例23-类型B当电缆直径最大时，压接管端部的覆盖距离必须大于4图例24-绝缘压接类型3.3.6.4绝缘压接类型C（

17、覆盖压接）参见图例25与26宁等于材料厚度。B的断面图例25-绝缘压接类型Ch图例26-绝缘压接类型C的断面O绝缘体可以被压接钳刺穿,至少2/3的电缆圈被绝缘压接包裹。包裹必须是封闭的（覆盖）但是不可以造成股线的损坏。必须进行以DINEN60352-2标准（）为依据的侧弯试验。3.3.7 单线密封垫压接压接管端部必须卷曲到如下程度，即当触头插入连接工具罩的时候，单线密封垫保持稳定。3.3.7.1 单线密封垫的位置绝缘压接管必须紧贴单线密封垫并将其完全包裹。单线密封垫不可以被压接管端部破坏或刺穿。单线密封垫的位置必须符合图纸规范；参见图例27。图例27-标准件图纸的压接版式中单线的位置3.3.7

18、.2对称的。形线密封垫压接（O压接）绝缘压接管最多可以360。包裹单线密封垫。不允许覆盖绝缘压接管；参见图例律品用口"图例28-对称的。形单线密封垫压接3.3.7.2.1不对称的O形单线密封垫压接（包裹压接）绝缘压接管端部包裹单线密封垫超过360°,参见图例29。图例29-不对称的单线密封垫压接切割隔片与毛刺不可以影响触头插入连接罩。对于和组合密封垫一起使用的插头，切割隔片的长度不可以超过0.3mm。切割隔片不可以突出来；只有在对着导线绝缘的一面可以有分离毛刺。切割隔片与分离毛刺不可以损害组合密封垫与单线密封垫。以上要求也适用于日后触头组件的移除与改装。3.4 其他要求3.

19、4.1 切割隔片在某种程度上（分离毛刺），切割隔片（参见图例30）仍然可见，其长度可以等于触头材料的厚度，但是不能超过0.5mm。图例30-切割毛刺切割面上可允许存在的毛刺与触头材料厚度之间的函数如下：材料厚度mm毛刺（mm）S<0.4Max.0.050.4vSW0.8Max.0.1S>0.8Max.0.15切割隔片与毛刺不可以影响触头插入连接罩对于和组合密封垫一起使用的插头，切割隔片的长度不可以超过0.3mm。切割隔片不可以突出来；只有在对着导线绝缘的一面可以有分离毛刺。切割隔片与分离毛刺不可以损害组合密封垫与单线密封垫。以上要求也适用于日后触头组件的移除与改装。3.5 特殊压接

20、类型3.5.1 双线压接准备中3.5.2 封闭式压接管准备中4压接连接工具的制造压接连接工具质量的无损检测只能在限定范围内进行。因此，只有在满足以下条件的情况下，压接连接工具的质量及其功能状况才算达标- 专属模具与耐磨件- 专属机器- 指定机器、模具与耐磨件的预防性维护- 专业操作- 以压接力监控为基础的有效且可靠实用的过程保证过程的细节在质保模板中有说明。4.1 模具触头零件生产商负责系统，他们对原厂压接模具与镶件（耐磨件）的使用做了规定。电缆生产商通过大众公司的系统可获取触头零件生产商的标准件图纸，这些图纸构成了该规定的基础。触头零件生产商队触头零件负有系统责任。电缆生产商对整个压接过程负

21、责。对上述规范合理的调整，必须要得到汽车生产商方面负责触头开发的设计工程部与质保部的认可。经过压接生产商确认的压接模具与耐磨件被认为是原厂产品。任何情况下都要遵照触头图纸与现行压接标准的压接尺寸规范。4.1.1 备用压接模具的试验范围触头生产商必须根据VW75174标准中的规范，使用即将被认可的模具检测压接器。- 来料检验（VW75174标准，TG0）- 尺寸检测（VW75174标准，TG1）,包括3.3.4节中磨片中的压接尺寸- 导线拉拔值（VW75174,TG10）- 压接稳定性导线断面面积1mm2：根据VW75174-2标准的慢动作试验导线很截面面积大于1nmi2:只进行根据VW7517

22、4-2标准的温度冲击试验，但是T=130°,周期数=500。4.1.2 发布建议备用压接模具与备用耐磨件的匹配性必须得到触头生产商的确认。在规定试验的基础上，以电缆生产商的附录A为依据，通过发布建议来进行确认。触头生产商负责发布建议中阐述的规范。电缆生产商必须在首次样品试验报告中记录发布建议。过程责任属于电缆生产商。此外，电缆生产商必须将发布建议转达给汽车生产商方面负责出头开发的设计工程部与质保部。4.2 压接设备包括全自动电缆制造设备和台式压机（半自动设备）在内的压接设备必须配有可以对压接质量进行连续自动监控的设备。在压接设备的装配过程中必须做到将有缺陷的零件拣选出来。4.3 压接

23、力监控压接力监控包括对压接模具做工行程中的荷载/位移的测量：合格的压接器的荷载/位移曲线在所需特性曲线内变化。这条所需曲线由示教过程决定：- 模具设置的更换- 模具夹/模具的更换- 压辐的更换为了确保已生产的压接连接工具的质量，必须以磨片（4.522节）和可测量的压接尺寸（3.3.4节）为基础，对示教压接进行评估。- 每次更换压辐与电缆薄膜之后，使用断面面积小于等于0.35mm2的导线。如果导线样式与导线生产商不变，且已有对应的磨片，则在更换电缆薄膜之后可以不用制造磨片。- 每次更换压辐与电缆薄膜之后，使用断面面积为0.5mm2的导线。如果导线样式与导线生产商不变，且已有对应的磨片，则在更换电

24、缆薄膜之后可以不用制造磨片。断面面积为0.5mm2的导线按照其在线束图纸中的样式标出。- 对于断面面积大于0.5mm2的荷载导线，在压接处理后需要制造磨片。n=1/6X使用寿命，但是至少一年一次n=对于尚不清楚模具使用寿命的所有触头，周次数至少到达3000004.4 无损试验4.4.1 压接尺寸4.4.1.1 压接宽度压接宽度以模具为测量依据；适用4.1节。必须使用合适的测量方法。4.4.1.2 压接高度压接高度在压接过程中易受影响，它对压接电阻值及电阻值的稳定性有决定作用。压接高度的测量在方法合适的导线压接钳中居于核心地位。参见图例31特殊测微计（压接高度微米）图例31-使用特殊测微计测量压

25、接高度4.5 有损测试4.5.1 导线拉拔力根据VW75174标准，作为制造检测，需要在没有隔离支架的情况下，测量导线压接钳中的导线拉拔力；参见表格1。下列导线拉拔力最小值适用于低压力触头：表格1导线断面触头尺寸注1:如果由于生产原因，需要使用绝缘压接测量导线拉拔力，则应用括号中的数值。4.5.2 磨片磨片位于导线压接钳的中心，与纵轴垂直。磨片的平面不可以位于导线压接钳的某一-内（参见图例32）需要注意的是，加工方向与压接钳的开口方向相反，以便在磨光的时候不会产生打开压接钳的力。图例32-磨片4.5.2.1 符合BMG的磨片制造为了评估使用压接模具处理后的压接质量，必须制造斜穿过导线压接钳的磨

26、片。对于在制造过程中没有进行试验的零件，需要用合成树脂浇铸零件，以避免在准备磨片的过程中压接钳发生改变。为了获得良好的评估效果，应该在压接分离之后将表面抛光腐蚀。评估标准在4.5.2.2节与4.5.1节中有详细说明。4.5.2.2 准备生产中进行的试验所需要的磨片对于标准生产监控，在生产磨片的时候不需要用合成树脂浇铸样本。使用合适的设备制造磨片并参考相关的生产规范。除非有特殊说明，否则以质保模板为依据。下列规范必须记录在案：- 触头零件号- 触头供应商- 零件号与-电缆的生产商- 磨片与测量值4.5.3 绝缘压接试验4.5.3.1 符合BMG的绝缘压接试验试验结束后，按口DINEN60512-

27、16-8"电子设备连接器-试验和测量-第16-18部分：接触点和端子机械试验-试3经16h:绝缘夹具的有效性（压接连接）”标准，评估绝缘压接钳。验收准则为：试验结束后绝缘体仍然被包裹。4.5.3.2 生产过程中的绝缘压接测试确定和记录使用合适的测量设备测出的规定压接宽度与高度。4.5.4 不合格磨片下列图例（图例33与图例27）为不合格压接连接器的实例。图例33-管端支撑压接顶端图例34-支撑高度不足图例35-压接钳过长图例36-压接裂纹图例37-不合格的毛刺结构5参考文献使用本标准需要参考的文献VW60306VW75147VW75173-1VW75174VW75174-2DINEN

28、60352-2DINEN60512-16-8机动车用电线；单线，无防护机动车用线束；对产品与生产过程的质量要求片状接线柱连接；要求；试验机动车连接器；试验规范车辆接触-慢动作实验无焊连接-第2部分：压接连接-一般要求，试验方法和使用指南电子设备连接器-试验和测量-第16-18部分：接触点和端子机械试验-试3116h:绝缘夹具的有效性（压接连接）附录A发布建议（信息性）A.1发布建议表格申请人公司地址联系电话名称EC/ECE标签（ABG编号）（）压接模具生产商压接模具（型号，生产商编号等）耐磨零件生产商耐磨零件（型号，生产商编号等）前提：口新的压接模具口新的耐磨零件口新的压接尺寸更多细节：备用压

29、接模具的发布建议绘制日期（设计状况）联系，生产地/国DUNS编码（邓氏全球编码）口新的压接模具生产商电话内部编号口其它供应商口新的生产地参见图例A.1试验试验报告编号日期TG0来料检查TG1尺寸检验，以VW30330标准3.3.4节为依据，包括磨片中的压接尺寸TG10导线拉拔力值TG31压接稳定性横截面面积小于等于1mm2的导线：以VW75174-2为依据的表面组装技术（SMT）横截面面积大于1mm2的导线：只进行以VW75174-2标准为依据的温度冲击测试，但To为130,周期数为500。根据上述试验报告，标准零彳号为NXXXXXXXX且应用上述压接模具与耐磨零件加工的压接触头已经被测试。申请人提供的样本以VW75174标准中的第0,1,10与31试验分组为依据。试验结果证明了，根据标准件图纸的规范，可以使用上述模具加工零件号为NXXXXXXXX的触头。电缆制造商需要提供关于上述模具的加工能力与加工稳定性的证明以及持续生产能力的证明。发布建议口卜发口收回A.2VW60330质保模板：发布建议参见表格A.1节号尺寸/特性/触头BMG表格A.1触头首件样品备用压接模具机械稳定性加工稳定性属性试验报告发布建议（发布模具）（发布标准生产）执行方VW/Audi电缆生产商触头生产商（cmk）电缆生产商（c