废水系统设备检修工艺要求和质量细则

1、1.滤板检查滤板无裂纹、堵塞和断裂无裂纹无渗漏2.滤布检查过水应畅通无堵，无腐蚀和损坏滤布堵塞严重需更换3.洗涤软管检查软管无破裂、老化、及渗漏损坏需更换4.液 压驱 动装 置油 箱及 管路 检查油箱、管路无裂纹无渗漏无裂纹、无渗漏5.液压驱 动装 置油油位正常、运行2000 小时更换（具体数据 参考原厂家说明书）油位不足补油（具体数据参考原厂家说明书）废水系统设备检修工艺要求和质量细则压滤机品检查6.高压软管检查软管无破裂、老化、及渗漏损坏需更换2泥浆泵1.泵 体、托 架的 检查1将泵体、托架等外 表面油污、清理干 净。检查有无裂纹2. 检查止口间隙是 否合适3. 检查轴承外壳是 否有磨损痕

2、迹4. 检查轴套磨损程 度和尺寸1. 要求泵体、托架部 分特别是配合部分 清洁无垢，无裂纹及 磨损小于规定细则2. 止口间隙符合运 行要求3. 轴承外壳无磨损4. 轴套无磨损2.螺杆的检查1. 清洗螺杆，检查其外观2. 检查测量螺杆与 螺杆套的配合情况3. 检查橡胶护套的 配合间隙4. 螺杆应打磨干净，1. 螺杆无裂纹，无磨 损2. 符合设计要求（具 体数据参考原厂家说明书）3. 配合间隙符合厂 家技术要求（具体数无锈蚀、磨损5. 检查螺杆有无裂 纹、腐蚀6. 检查连接销钉7. 检查连接接头据参考原厂家说明书）4. 螺杆干净无锈蚀5. 螺杆无裂纹6. 连接销钉无磨损7. 连接接头完好3.机 械

3、密 封的 检修污泥泵的机封为弹 簧式机封，安装时应 将轴表面清洗干净， 抹上黄油，将机封弹 簧压紧后，把固定螺 栓锁紧机械密封无泄漏、弹簧无腐蚀4.泵体衬胶检查检查泵体及橡胶衬里磨损、腐蚀情况橡胶衬里无撕裂、穿孔、脱胶5.轴承检查1. 将轴承清洗干净， 然后进行检测2. 检查轴承表面及 测量间隙3. 轴承应转动灵活、 均匀1. 轴承内外圈、滚动 体和保持器均不应有裂纹、麻坑、脱层、 碰伤、毛刺、锈蚀等 缺陷2. 表面无划伤、无锈4. 检查间隙符合细 则5. 更换轴承时采用 热装，温度不超过100 C,严禁直接用 火焰加热；安装时轴 承平行套入，不得直 接敲击弹夹和外圈迹、无磨损3. 轴承转动灵

4、活无 噪声4. 间隙符合轴承细 则5. 轴承安装温度不 超过100C,禁止直 接加热，不得直接敲 击轴承外圈3出水泵1.泵盖、泵 体、托 架的 检修1. 将泵盖、泵体、托 架等外表面油污、清 理干净。检查有无裂 纹2. 检查止口间隙是 否合适3. 检查轴承外壳是 否有磨损痕迹4. 检查轴套磨损程 度和尺1. 要求泵体、托架部 分特别是配合部分 清洁无垢，无裂纹及 磨损小于规定细则2. 止口间隙符合厂 家技术要求3. 轴承外壳无磨损4. 轴套无磨损2.叶轮的检修1. 清洗叶轮，检查其外观2. 检查测量叶轮与1. 叶轮无裂纹，无磨损2. 配合间隙符合运及清理钢内套的配合情况行细则3.滚动轴 承的

5、检修1将轴承清洗干净， 然后进行检测2. 检查轴承表面及 测量间隙3. 轴承应转动灵活、 均匀4. 检查间隙符合细 则5. 更换轴承时采用 热装，温度不超过100 C,严禁直接用 火焰加热；安装时轴 承平行套入，不得直 接敲击弹夹和外圈1. 轴承内外圈、滚动 体和保持器均不应有裂纹、麻坑、脱层、 碰伤、毛刺、锈蚀等 缺陷2. 表面无划伤、无锈 迹、无磨损3. 轴承转动灵活无 噪声4. 间隙符合轴承细 则5. 轴承安装温度不 超过100C,禁止直 接加热，不得直接敲 击轴承外圈4.机 械密 封的 检修出水泵的机封为双 端面机圭寸，安装时应 将轴表面清洗干净， 抹上黄油，将机封锁 块锁紧开通密封水后沿轴 间隙出水为滴漏状 清水，运转中机械密 封无水流出。盘簧无 卡涩，动静环表面光洁无裂纹、划伤、锈斑或沟槽。轴套无磨 痕4加药泵1.泵轴检查轴应无磨点、划痕及锈蚀无磨点、划痕及锈蚀2.磁力检查磁点与轴应有极强的吸引力应有极强的吸引力3.隔膜检查膜片应无裂纹，连接螺栓不能松动膜片破裂应该更换，紧固固定螺栓5絮凝 箱、澄 清