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文档简介
1、玻璃钢逆流式机力通风冷却塔技术协议环保设备有限公司0 一三年二月十五日目录1、设计原则与遵循的标准规范 2、2500m3/h 逆流式冷却塔热力性能计算书 53、 GNLF系列逆流组合式玻璃钢冷却塔各部件技术性能和特点 74、 G N L F-2500m3/h 逆流式玻璃钢冷却塔技术参数表 225、 GNLFW-5003m/h 逆流式玻璃钢冷却塔技术参数表 286、 设备主要参数汇总表 311、设计原则与遵循的标准规范1.1 设计原则我公司是冷却塔专业生产企业,长期服务于电力、化工、石油、冶金 等行业, 我们深知冷却塔在生产中的作用。 尽管冷却塔在基建投资中所占 比例不足 0.5%,但其对生产的
2、影响却是 100%,冷却塔是占有能耗比例很 大的设备,因此提高冷却塔效率、节能降耗、降低产品成本是本设计遵循 的原则。本设计采用了石油化工设计部门和原化工部的各项专利技术。 即冷却 塔气动技术、 热工技术和新材料技术, 这几个彼此独立又相互制约的技术 要素进行系统优化,与一般冷却塔相比,风机工作全压低、处理水量大、 能耗低,这项技术在国内占领先地位,可与国外冷却塔技术相媲美。气动技术即从进风口、迎风柱、填料支架、除水器及其支架、塔的收 缩段、风筒集气段, 风筒喉部及风筒扩散段等气流通过的流道全部为流线 型,这就是全流道线型冷却塔气动技术,其作用是极大地减少气流阻力, 将有限的能耗最大限度的用于
3、提高冷却塔风机工作风量。热工技术主要是指淋水填料的传热, 传质效率及与气动技术相结合对 填料片型结构和布置组合方式的高度优化, 目的是在有限空间内更充分地 完成热交换和质交换。新型材料主要是指玻璃钢及工程塑料的应用。 充分发挥玻璃钢工程塑 料质轻、高强和易成型的优点,尤其是线型复杂,其它材质难于实现的部 位(如导风装置、风筒等)广泛应用。且工厂化生产,保证质量,缩短工 期。工程塑料的应用为冷却塔耐腐蚀,提供了充分的保证。目前我公司设计、制造的冷却塔技术在实践中不断发展、不断完善, 以理论为指导,以实践为基础,已逐步形成一套全新技术,单台塔处理能 力最大可到 6000m3/h ,是国内应用最大,
4、在电力、石化、化工、冶金等行 业广泛应用的新型冷却塔。1.2 设计遵循的标准与规范设计标准大型玻璃纤维增强塑料冷却塔 GB/T 7190.2-2008中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔 GB/T 7190.2-2008机械通风冷却塔工艺设计规范 GB/T 50392-2006冷却塔塑料部件技术条件 DL/T742-2001工业循环水冷却水设计规范 GB50050-2007工业循环水冷却塔设计规范 GB/T50102-2003泵站设计规范 GB/T50265-97化工企业冷却塔设计规定 HG20522-92 石油化工逆流式机械通风冷却塔结构设计规程 SH3031-97 石油化工企业防火设计规范 GB5
5、0162-92 给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-97 钢结构设计规范 GB50017-2003混凝土结构设计规范 GB50010-2002建筑地基基础设计规范 GB50007-2002建筑结构荷载规范 GBJ50009-2001建筑抗震设计规范 GB50223-2008 构筑物抗震设计规范 GB50191-93工业建筑防腐蚀设计规范 GB50046-95 建筑地基基础设计规范 GB50007-2002 建筑桩基技术规范 JGJ94-94 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98 钢结构工程施工及验收规范
6、GB50205-95L 型冷却塔风机 HGT 3132-2007 给水排水工程结构设计规范 GBJ69-84 给水排水标准图集 2007 建筑给水排水设计手册 1992 建筑物防雷设计规范 GB50057-94 供配电系统设计规范 GB50052-95 冷却塔中国水利水电科学研究院冷却水研究所 赵振国著2、2500m3/h 逆流式冷却塔热力性能计算书2.1 、冷却塔工艺设计条件干球温度B =32.6 C 湿球温度t =27.8 C 大气压P=96.259Kpa 单塔循环水量 Q=2500m3/h进水温度11=53.5 C 出水温度11=33.5 C 进出水温差 t=20 C2.2 、热力计算相
7、对湿度 =69.7%进塔空气容重丫 a=1.076Kg/m3蒸发散热系数 K=0.9421进塔空气焓 i 1=91.563KJ/Kg进水温度、出水温度、平均温度时的饱和空气焓11=53.5 C时 i i” =327.57 KJ/Kg12=33.5 C时 i 2” =124.161 KJ/Kg tn=43.5 C时 i m” =206.664 KJ/Kg 交换数 NN=4.1868XA t1/( i 1” -i 2)- i 1) /6Kim=155.05 KJ/Kg N=1.74m=147.114 KJ/Kg N=1.57m=140.942 KJ/Kg N=1.46+4/(i m” - i m)
8、+1/(i 2”设气水比入=0.7 i 2=218.538 KJ/Kg设气水比入=0.8 i 2=202.666 KJ/Kg i设气水比入=0.9 i 2=190.321 KJ/Kg i选用S波型塑料填料H=1.5m时 热力特性N=2.17入0.70当入=0.7时N=1.69当入=0.8时N=1.86当入=0.9时N=2.02在双对数座标上分别作入N和入 N 关系曲线,其交点即为冷却塔运行工况的工作点,得入=0.73风机风量 G=XX Q/ 丫 a=0.73 X 2500X 103用/1.076=1696096 m 3/h.设塔内平均风速 V=2.2 m/s ,则冷却塔面积 F=222.72m
9、2取冷却塔平面轴线尺寸:15mK 15m F=225 m 淋水密度 q=11.556m3/m2/h配套风机直径:8000mm,配套电机功率:160kw3、GNLF(W系列逆流组合式玻璃钢冷却塔各部件技术性能和特点3.1概述GNLF型逆流式玻璃钢冷却塔由上塔体(风筒)、中塔体(围护板)、进风百叶窗、结构钢件、风机、电机、减速器、配水系统、收水器等部件组成。塔体玻璃钢部分由上塔体(风筒)、中塔体(围护墙板)、进风百叶窗、等部件组成。我公司生产的玻璃钢原材料均采用国优名牌产品, 质量可靠,表面胶 衣保护层添加抗老化剂,表面采用镜面技术制作,产品光滑,明亮,色泽 鲜艳、使用寿命可达20年以上。3.2高
10、效节能的玻璃钢风筒 一个理想的塔型,辅之 一个结构合理、设计先进的 风筒,可提高塔内气流的均 匀性,减少塔内气流阻力, 保证风机在高效工作区运 行。这样对提高冷却塔的效果,降低造价、降低电耗都有很大的意义与较高的社会经济效益。冷却塔的热力特性取决于许多因素。 其中,保证一定的通风量是一个 极为重要的因素。 通风量在一定的风机性能条件下, 直接取决于整个塔的 总风阻和出口动能损失,当塔内风阻一定时,如果空气出口动能损失小, 冷却塔的通风量就可增大,因而塔的热力性能就可提高。为了减少空气出口动能损失, 需要在风机上方安装一个风筒, 经引导 气流排入大气, 这个风筒的型线是否符合空气动力学原理, 直
11、接影响风机 的通风量,所以风筒是冷却塔的一个关键组成部分。风筒由 3 条曲线组成:即收缩段、直段(即风机旋转部分) 、扩散段。 风机收缩段是气流进入风机喉部的关键,为风机进口提供均匀的风速场, 也是整个冷却塔的最后静压段, 因此收缩段型线设计是非常关键的, 本方 案风筒采用动能回收型风筒, 风筒收缩段型线采用原苏联空气动力学专家 维达辛斯基创立的维氏方程曲线, 是目前气体流场的最佳曲线。 该曲线有 效的保证了进入风筒的气流均匀平稳。风筒喉部为直线段, 直线段的取值根据风机叶片的叶型, 调节角度的 范围来决定。本风筒直段为 350mm保证了风机在最大调节角度内风机叶 片在直段中运行。一般的直线扩
12、散段风筒制作比较简单,所以常被采用, 但扩散段转角处和气流边界不吻合,产生分离现象,形成回流旋涡,增加 了风筒内的能量损失,使风筒作用减少,其次风筒出口为扩口式,出口气 流在迎风口与塔壁分离, 塔外冷空气倒流到塔内喉部以上区域而形成短路 现象,动能回收作用小,甚至变得比无风筒时更不利。风筒扩散角过小, 要使出口气流动能损失小, 则需增加风筒高度, 致使抗风压强度增加和造价提高如风筒扩散角过大, 则气流与风筒内壁产生分离脱壁现象, 形成动压 区涡流,也不利于动能回收。本方案设计的风筒根据以上设计原则,采用扩散角B为9 .风筒扩散段为直线形式, 扩散角沿程逐渐加大, 其目的是为了消除出 风口气流分
13、离现象,使空气尽快排出塔外,达到临界面上的压差平衡,提 高动能回收效率。根据试验资料及有关冷却塔实际运行情况表明带有速度头的风筒其 高度为风机直径的 1/2 ,在这种高度下可以达到收缩段,喉部和扩散段具 有较好的流线。风机叶片与风筒内壁余隙按照设计规范取3010mm。型号: 动能回收型风筒材质: 玻璃钢成型工艺: 模压成型工作原理: 风筒由收缩段、风机工作段、动压回收段三部分组成,气 流经淋水填料、收水器后进入收缩段,收缩段的型线能较好地将气流均匀 收缩到风机工作段,气流在风机工作段通过风机做功提升到动压回收段, 利用气体流场均化理论设计的动压回收段对气流进行导流扩散,使出风筒 气流动压损失有
14、效降低。技术特点:特点 1:高效节能 控制风机叶片叶尖到风筒内壁的间隙符合规范要求,有 效地利用叶片的高效段,该风筒消除了气流与风筒内壁的分离现象,有效地防止了涡流现象。以最佳气流流场公式-维氏方程设计的风筒收缩段使风 筒中心负压区面积缩减到最小,以气体流场均化理论设计的动压回收段使 出风口风速分布趋于均化。该风筒动能回收值 30%,可提高风量9%特点2:彳氐阻力一一风筒内壁采用模压工艺,表面具有极高的光洁度,使气 流与风筒内壁的磨擦系数降至最低。特点3:美观一一风筒外表采用含光稳定剂的进口光滑胶衣树脂层, 使风筒具 有优良的耐老化,抗紫外线性能,制品表面色泽鲜艳均匀,长久使用不褪 色,不龟裂
15、。特点4:高强度的加强型设计一一采用梯形大端面空腹加强筋,风机工作段 和风筒上口均设环向加强筋,筒壁采用等强度设计,抗风载荷80Kg。特点5:长寿命设计 一一采用优质的原材料和进口胶衣树脂保护层,加强型 设计,风筒连接和紧固件采用不锈钢材质,使风筒适合全天候室外工作条 件。正常情况下风筒使用寿命不低于 20年。3.3节能、高效的轴流风机冷却塔中完成热交换的载体是空气,空气量越大,其带走热量的潜力就越大,本方案风机采用德州贝诺风力机械设备有 限公司的 LF 型玻璃钢轴流风机叶片材质:高强度环氧玻璃钢概述;新型的 L 型轴流风机是具有技术优势和工艺特长而开发研制 的替代进口产品 , 采用了航空螺旋
16、桨桨叶设计理论和方法, 并吸取国际先进叶型优点设计 , 风机叶片材质采用高强度环氧玻璃钢,叶片截面翼形采 用CA(W系列,玻纤布采用无碱无捻玻璃纤维布。新型的 L 型风机与原来的相比较,在继承了原风机流量大、效率高、 噪声低,振动小的优点基础上,突出了可靠性和方便维护的性能,减速器 采用两级齿轮传动, 齿轮材质采用高强度的高级渗碳钢, 齿轮参数选取按 照国家标准,强度复算选取使用工况系数等方面在遵守国家标准的同时, 借鉴国内外先进经验。 齿轮几何尺寸和精度要求严格按国标和借鉴国内外 先进经验。润滑形式,轴承和齿轮的润滑采用甩油有序润滑的结构方式。风机出厂前经静平衡试验,试验的刚性转子平衡精度取
17、G6.3。减速齿轮按 8 级精度制造,风机连续运行时间大于 8000小时。产品特点:特点 1:噪声低一一采用阔叶大端面空间扭曲型低转速设计,噪声wdb(A)低于国标 23db(A) ,符合环保要求。特点 2:采用弹性柱销联轴器,有效防振,风机系统振幅w 150卩m.特点 3:轮毂采用双板结构形式,重量轻、强度高、叶片安装调角方便。轮毂上方安装整流板,防止气体回流,提高风机效率。特点 4: 采用了高强度轻质材料的固定座,使轮毂的总体重量减轻,并且固定 座重量减轻是在轮毂外侧,使转动惯量比原来减小很多,提高了风机运 转的安全性。特点 5: 传动轴采用不锈钢材质( 304),性能优越,工作稳定。配套
18、联轴器采 用不锈钢材质,具有重量轻、挠度小、固有频率高、安装简单容易的特 点。它的临界转速高达 3000rpm 以上,远远地避开了电机同步转速,降 低风机振动,使风机运行更加安全可靠。3.4 电动机Y系列户外型卧式电机电力条件: 380V/50HZ 防护等级: IP54绝缘等级: F 级 生产厂商:西门子电机中国有限公司3.5 LGK-川型型冷却塔故障监控仪LGK-皿型冷却塔故障监控仪本产品是专门为冷却塔配套研制的。对冷 却塔运行过程中塔身的振动、风机减速箱内的油位和油温实施监测,并可 根据预先设置实施声光报警和发出停机信号,从面保证了冷却塔在运行过 程中一旦风叶受损,在失去动平衡后不因过振动
19、而损坏整个塔身结构。减 速箱因渗漏或未及时加油或油温过高而造成减速箱的损坏。产品由显示仪 表、振动开关、油位开关和温度传感器组成。主要技术指标1、油温测量范围:099.9 C2、油温测量精度:士 2C3、油温报警(油温I)值:78C(根据用户要求设定)4、油温停机(油温II )值:86C(根据用户要求设定)5、油位报警(油位 I ):由用户自行设定,油位总量程 0145mm6、油位停机(油位 II ):低于报警油位 36士 2mm7、 振动开关动作值:可在振动频率 3HZ振幅增量2mm寸动作(现场调试)8、输出触点容量(停机信号) : AC250V/2A9、 环境条件:环境温度:0 +40C
20、相对温度:W 95%10、供电电源:AC220V士 10% 50HZ11、功耗:v 6WLGK-皿型冷却塔故障监控仪适用于计算机系统用户。 LGK-皿型冷却塔 故障监控仪不带显示仪表 . 而由信号转换箱将油温传感器 , 油位开关及振动 开关的信号经集中处理后 , 直接送至计算机系统 .由信号转换箱送出的油温信号为 4-20mA标准信号,油温及振动信号均 为开关量信号 (无源).型号:B01645收水器材质:改性PVC材料,在片材中加入进口碳黑等改性剂成型工艺:机制挤拉 成型工作原理:长期以来机 力通风冷却塔大多采用 160-45型收水器,材质为玻 璃钢。160 45型收水器在 轻便性、安装方式
21、、刚度、 收水效率等均能满足要求, 所以被广泛采用,但普通160 45型收水器对风速有一定的局限性,当塔内风速3 m时可能有部分水滴被带出塔外。另外,玻璃钢表面光滑,不利于水的滞留回收,而且玻璃钢收水器只有一次收水功能, 和目前生产 的高效收水器有一定的差距。 我厂吸收消化国外先进技术, 生产的改进型 高效加筋160 45形收水器。按照惯性撞击分离法的原理设计, 片距相切 的布置形式。当出塔气流夹带水滴通过收水层时, 大部分水滴与弧形边撞 击分离,产生一次收水效果,另有小部分水滴则继续沿收水器弧形边随气流上升,在收水器弧形边上加阻水筋后,这部分水滴将被截留,从而产生 二次收水效果。测试表明加筋
22、后的收水器,其收水效率达 99.99%。以总循环水量计, 其飘水损失可达0.001%以下,比GB标准降低了一个数量级,达到了国际 先进水平。技术特点:特点 1:节水环保 收水效率高,经国家法定检测部门中国水利水电科学研 究院冷却水研究所测试表明: 该收水器的收水效率按总循环水量计其飘水 损失可达 0.001 以下,仅为国标允许值的十分之一, 达到国外先进水平。 使用使设备对周围环境的影响大大改善, 使风机叶片高速旋转工作时避免 切割高含湿量空气,延长了风机叶片的使用寿命。特点 2:低阻节能 气流阻力小,在 2.8m 风速条件下,通风阻力损失约0.8mmHO,低于国外同类产品。特点 3:长寿命设
23、计 片材中加入进口碳黑使产品具备了优越的抗紫外线、 抗老化和机械性能。正常使用条件下,其使用使用寿命在 15 年以上。 特点 4:强度高、安装维护方便一一片材厚度0.65 士 0.05mm片与片之间采 用承插连接件连接, 使其具有良好的使用强度和整体刚度, 安装维护方便, 标准试验条件下承载能力大于 300N/m2 .特点 5:阻燃 阻燃氧指数35。特点 6:耐温差变化 一一在70C温度下不软化变形,在 25C温度下不脆裂。3.7 布水均匀的配水系统型式:管式网状回路稳压配水系统;配水管材质:进水主管Q235支管UPVC喷头材质一一ABS喷溅方式:下喷式。技术特点:特点1:布水均匀一一配水管线
24、采用管式网状回路稳压系统,从而保证管路各 部分水压均匀,每个喷头流量一致。特点2:低阻设计 管道采UPVCf,内壁光 滑,水流阻力小,可以减少水中污物在管 道中的沉淀,配水管采用大管径、低流速 设计,系统配水阻力小。特点3:免维护 设计中配水管下方装有喷 头,保证配水系统最低点均有泻水点,以 防止设备停运时管道积水和运行时污物 沉淀,避免了配水管道进行人工清洗的麻 烦。在浊度小于300ppm非粘性水质中能全天候安全运行 特点4:操作弹性大 实塔测试表明:塔内不同位置喷头的布水流量偏差v5 %系统对水力负荷具有较高的适应性,该系统在运行负荷达到130%时仍可正常工作,运行负荷低至 70 %时整塔
25、布水均匀性不受影响。特点5:保护喷头的锁紧装置 三溅式喷头采用ABS塑料一次注塑料成型, 强度高,使用寿命长,喷头的集合形状在80C气温条件下不软化变形。该喷头布水均匀,工作水压低(喷头出口正常工作压仅0.6mH2O .压力适应范围大,不易堵塞。由于其带有经特殊设计的锁紧防松装置,可使其与 布水管连接牢固,不脱落,可保证配水系统长期安全运行。3.8高效水气热交换装置淋水填料一、净环水淋水填料是冷却塔主要散热部件,其所产生的水温降达整个塔温降80%上,因此 选择温降效果好、气流 阻力小的填料,使水在 填料表面形成薄薄的水膜缓慢流下,有较大的散热面积和充分的散热时间, 以提高热交换效率。 经对国内
26、外新型填料性能及片形的分析研究,选用具有较大比表面、通风 阻力小、亲水性好的斜梯形波塑料填料。经水科院冷却水研究所进行的性 能试验,结果表明,该填料热工性能优良,使塔的冷效有了可靠的保证, 是机力通风冷却塔推荐选用的淋水填料,该填料高度H=1.5m时,交换数N=2.17入I片材选用常州勤业塑料厂产品,各项性能指标达到冷却塔塑料部件技术条件DL/T742-2001的要求,使用寿命可达10年以上。斜梯形波塑料填料具有以下优良性能:热交换效率高:S波填料片型由一定间隔、并与水平方向成一定角度的梯形波组成,梯形波面上有规则地布置了阶梯形折线组成的滞留 波,增加了水膜在填料片上的滞留时间,并对水膜在填料
27、上的横向扩散效 果显著,层间交错布置,利于水气的反复起始流动和水、气的再分配,加强水、气的扰流,使水和空气在填料段有较大的接触面积和较大的热交换时间,进行充分的热交换,填料散热效果好。382通风阻力小:横向波形相邻片组成的竖向通道,走向成“S形”通道在横向相间布置,两片间通道气水相通,有利于污物通过,并增强水 气扰动,通风阻力小,防泥垢堵塞能力强,确保填料常年较高的热力、阻 力特性。组装件刚度好:填料相邻片组装采用粘结形式,从而构成整体 结构,承载能力500kg/m2。填料片材:选用以优质原料成型的改性聚氯乙烯片,基片厚度0.4 士 0.05MM亲水、憎油性能好,具有耐热(60 C)耐寒(-4
28、0C),耐酸、碱腐蚀,阻燃性能好(氧指数40)等特点,经国家法定检测单位“上海第二工业大学”检测,各项性能均达到能源部颁布的 DL/T742-2001冷却塔塑料部件技术条件的要求,使用寿命可达 15年以上。热力、阻力性好:斜梯形波塑料淋水填料,经中国水科院冷却水研究所检测,热力、阻力性能兼优,冷却效果优良的填料,广泛应用于国内逆流式机力通风冷却塔。型号; S 波薄膜式淋水填料 材质:改性耐温亲水型阻燃优质 PVC. 填料片基片厚度: 0.4 0.05mm.成型工艺:模压成型制造、检验、安装标准: DL/T742-2001 冷却塔塑料部件技术条 件。技术特点特点 1:高效低阻 经多次技术改造的波
29、形使填料具有更大的比表面积, 有效地延长了水滴在填料段的停留时间,水气热交换更加充分,与目 前市场上广泛应用的填料相比,在热工性能相当的前提下,该填料气 流阻力约低820%;特点 2:优越的阻燃性能-阻燃氧指数40; 特点 3:亲水憎油性能优越、 耐温差变化一一在70C条件下时不发生几何 变形,在-40 C条件下时不破碎、下脆裂 ;特点 4:组装块强度高 填料片采用专用粘结剂粘结,粘结率下低于95%,填料块平压强度3000N/m,粘结24小时后的剪切强度大于3.3Mpa. 特点 5: 热力、阻力性能优越经水利水电科学研究院冷却水研究所 试验 热力性能 N 值为:H=1.5M 时N=2.17 入
30、0.70S 波薄膜式淋水填料是机力通风冷却塔和自然通风冷却塔中使 用的性能最为优越的填料之一。二、浊环水名称:塑料格网填料材质:PP树脂.制造、检验、安装标准:DL/T742-2001冷却塔塑料部件技术条件。技术特点净水型冷却塔采用的塑料薄膜式填料,为了增加填料的比表面积在 填料表面增加了很多波纹,这些波纹给污水中的悬浮物提供了积聚的条 件,为了延长水在填料内的停留时间,塑料薄膜式填料采用斜波纹,同样 为悬浮物提供了积聚的条件。因此净水型冷却塔不宜采用薄膜式填料。对于污水型冷却塔应采用点滴式填料, 点滴式填料的型式有多种, 如M形板条、水泥格网、弹性填料、塑料格网等等。本方案采用塑料格网填料。
31、塑料格网填料的外形尺寸有 1300mm 30%除水损失占循环水总量%0.001喷头正常工作压力0.6mHO风机连续运行时间h8000风机使用寿命 10年电机连续运行时间h8000玻璃钢产品使用寿命年 20收水器使用寿命年 20填料使用寿命年 10收水器使用寿命年 10冷却塔检验、测试标准:大型玻璃钢纤维增强塑料冷却塔(GB7190.2-2008)工业循环水冷却塔设计规范(GBJ102-97)冷却塔塑料部件技术条件(DL/T742-2001)冷却塔验收测试规程(CECS118 2000)二、填料填料名称S波填料规格1000X 500mm填料热力特性NN=2.17入0.70填料层数n3X 500m
32、m填料安装高度mm1500填料材质改性耐温优质PVC填料片厚度mm0.40 士 0.05填料片材的物理学性能密度g/cm3填料组块尺寸1000X 500 X 1000填料组块的承载能力kg/m2 500填料制造标准DL/T742-2001填料制造商自制塑料片制造商自制填料使用年限年 10不允许添加再生料绝对不含再生料填料安装要求不允许有通天缝隙,填料与塔壁、柱 梁之间也应挤紧填满。三、收水器收水器型式BO160-45 型收水片材质PVC组装件PP固定环组块尺寸mM mm按图使用年限年 10收水效果% 180Mpa使用年限年 20制作标准行业标准风筒余隙mm30士 5外表面要求含光稳定剂的进口光
33、滑胶衣树脂层配水装置与喷头配水装置形式管式网状回路系统配水装置材质Q235+UPVC进塔水管接口数个1进塔水管径DN800喷头喷头名称三溅防松型喷头规格DN5CX 230喷头前最佳压力mHO0.6喷头喷洒流量公式11022喷头出口直径mm50喷头材质ABS喷头数量个/台360冷却塔风机参数风机型号L80型风机直径mm8000风机风量m/h255 x 104风机叶片数n6叶轮转数rpm156风机安装角o12风机质量KG2210叶片材料高强度环氧玻璃钢叶片连接方式螺栓卡箍加紧叶根风机安装角调节方式手动停机调角静平衡试验按风机技术条件执行年运行时数h8000保证使用年限a设计年限10年生产丿商德州贝诺风力机械设备有限电机电机型号Y 315L-4-W电机转数rpm1450额定电压V380额定功率kw160防护等级IP54绝缘等级F级安装环境户外防潮生产厂商西门子电机中国有限公司减速器减速器类型二级齿轮传动最高温度80壳体材质H7200减速齿轮材质20CrM nM减速器外防腐底漆,面漆,防腐涂料年运行时数h8000保证使用年限a设计年限10年减速器要求齿轮具有咼耐磨
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