现浇钢筋混凝土楼板裂缝的施工防治措施(可编辑)

1、现浇钢筋混凝土楼板裂缝的施工防治措施现浇混凝土楼板裂缝比较普遍，产生裂缝的原因较多 ,其中有设计的原因、规 范的原因及环境的原因等，但对施工单位来讲也有诸多因素，我们在施工中， 着 重对原材料选择及施工过程进行如下控制：1. 原材料和试配（ 1）对混凝土工程所用的水泥 :进场时必须有生厂家的出厂质量证明书并严格按 规定进行复试（应有 28 天强度 ）,保证凝结时间、安定性和强度合格。（ 2）石子：石子应按规定进行复试 ,其针片状颗粒含量、含泥量、风化岩含量、强 度、坚固性、有害物质含量、反应性骨料含量（如易引起碱骨料反应的骨料）等 应符合要求。施工过程中所用的石子的粒径、 级配、产地应符合混凝

2、土配合比通 知单的要求。（ 3）砂：用于混凝土的砂子必须用中、 粗砂,不许用细砂。 砂子应按规定进行复试， 其颗粒级配、 含泥量、风化岩含量、 坚固性、 有害物质含量、 反应性骨料含量 （如 易引起碱骨料反应的骨料） 等应符合要求。 施工过程中所用的砂必须符合配合比 通知单的要求。（ 4）砂石进场要有专人进行验收 ,不符合要求的要坚决退回。（5）混凝土所用的水、外加剂及掺合料应符合有关规定。根据季节情况适当选 用减水剂、微膨胀剂。（6）外加剂要选用有资质的生产厂家，严格按批量进行复试，严禁由厂家送样复 试.2。混凝土的搅拌（1）混凝土搅拌前必须经开盘鉴定，根据砂石的含水率及时调整配合比（施工配

3、 合比）。（ 2）计量准确（包括外加剂、掺和料严禁用容器计量） ，严格控制水灰比、坍落 度，对坍落度要随时抽查 .（3）搅拌时间应符合规范要求，不能过长、过短。3. 混凝土的运输、浇筑与振捣（ 1）无论采用哪种运输方法， 均应严格掌握混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕 的延续时间，不得超出规范的要求和试配的初凝时间 .（2）对商品混凝土应就近选择搅拌站，并向搅拌站提出具体的技术要求。 （包括 : 施工部位、强度等级、 坍落度及允许偏差、 有否早强及缓凝要求、 初凝终凝时间、 浇筑速度等）（3）泵送混凝土采用高效减水剂 ,并做水泥与外加剂的匹配试验， 适当掺加粉煤灰 , 以减少水泥用量，保证混凝土

4、施工连续作业 ,避免水泥用量多而产生的裂缝。（4）严格控制混凝土的坍落度和配合比，严禁浇筑混凝土时任意加水（包括商品 混凝土）。（ 5）在钢筋容易锈蚀的环境中 ,更要严格控制钢筋保护层厚度 ,当设计与规范不符 时应与设计协商解决。 混凝土振捣足够密实， 避免钢筋锈蚀膨胀而沿钢筋出现裂 缝。（ 6）厚度在 100-150mm 之间的楼板，必须使用平板振动器振捣 ,并在混凝土初 凝前 ,按标高控制点找平，用大杠刮平，终凝前用木抹子搓平（不少于三遍） 。（7）施工缝处的混凝土除按规范要求处理外，还应加强振捣，使其紧密结合。（ 8）坍落度较大的和较厚的混凝土 ,做好二次振捣和二次抹面。 （二次振捣必须

5、控制在混凝土初凝前)4。混凝土的养护及保护 混凝土有干缩湿胀的现象，而且最大的收缩是在初期干燥后,因此及时做好混凝土的养护工作并使之处于潮湿环境是至关重要的。(1) 常温(+5C以上)情况下应严格按规定及时对混凝土浇水养护 .高温、低湿、 高风环境下，浇水后应适当覆盖，使混凝土不致受风吹、曝晒，以保持混凝土足 够的湿润状态，以避免混凝土失水过多、过早而干裂 ;良好的养护也控制了混凝 土结构温度和湿度不致变化过大 ,同时放松徐变约束作用，避免因过大的变形应 力超过混凝土拉应力而出现裂缝。( 2)混凝土的养护应设专人负责并做好养护记录。浇水的次数以能保持混凝上 具有足够的湿润状态为宜。在一般气候条

6、件下 ,混凝土浇筑完最初三天中，白天 应每隔2h浇水一次，夜间至少浇两次。在以后的养护中，每昼夜至少浇水四次.干燥和阴雨天气应适当增减浇水次数。(3)浇水养护时间： 普通混凝土应不少于 7昼夜,对抗渗混凝土及掺缓凝剂的混凝 土,应不少于 14 昼夜，对掺加粉煤灰的混凝土应不少于 21 昼夜。(4)对已浇筑的混凝土强度未达到 1。2Mp前(必须做1.2Mpa同条件试块), 不得在其上踩踏、安装模板、堆放材料；安装、拆除大模板时一定要轻起轻放， 不得撞击楼板混凝土； 拆下的模板及周转材料要及时转运， 不得集中且大量地堆 积于楼板上 .避免混凝土结构过早受振动或加较大、较集中的施工荷载而产生裂 缝。

7、楼板上堆放的材料不得超过模板设计的荷载， 下部要垫通长木方， 木方的位置要 靠近楼板根部或与下部支撑对齐(沿通长方向) 。5。对模板的要求( 1)设计模板体系时，要保证模板体系有足够的刚度和稳定性，并且地基、基础 牢固，模板龙骨、 支撑间距要根据选用材料的实际规格经计算后确定。 以避免因 模板变形、移动、下沉或地基和基础不均匀沉降引起混凝土裂缝。(2) 专业工长按确定的龙骨、 支撑间距绘制各房间的配模图确保上下层支撑对齐 ; 对于快拆体系的顶板模板，必须按快拆体系的要求进行支搭，严禁先拆后顶； 支 撑下端要加垫木板 .( 3)安置布料杆的房间要根据布料杆的重量，其支撑、龙骨间距减小。( 4)梁

8、板 (含拱、壳)结构的模板拆除，必须有可靠的强度依据，(必须留置同条件试块)并经技术主任(或工程师)的批准。( 5)设有后浇带的工程， 后浇带部位设置独立的模板支撑系统 ,待后浇带砼浇筑完 成并达到强度要求后，方可拆除模板及支撑。6. 其它(1)采取有效的措施保证各部位钢筋位置正确 ,保护层厚度符合要求 ,并且架设专 门施工马道，严禁踩踏钢筋， 避免因钢筋位置不正确而导致混凝土出现裂缝。 混 凝土浇筑过程中必须设专人看筋 ,出现问题及时处理。(2) 对于楼板内预埋管线(PVC)应设小马櫈，固定在中性层附近，在管线较集 中的部位，征得设计同意，在管线上方铺设钢板网 .(3) 对沉降不均及配筋不充

9、分等需要由设计完善的 ,要做设计变更， 从结构设计上 合理解决。“十二五”打叶复烤技术改造项目混凝土楼板裂缝处理专项施工方案编制人:周建国审核人:谢英审批人：彭穗平广东省第五建筑工程2021年10月目录一、编制依据3.二、工程概况3.三、混凝土现浇板开裂原因分析 4.3.1混凝土原材料质量方面4.3.2 施工质量方面5.四、混凝土现浇板开裂预防措施 6.4。1混凝土原材料质量方面 6.4.2 施工质量7.五、混凝土现浇板开裂现象及处理措施 85。1砼收缩裂缝.8.5。2砼沉陷裂缝&5。3砼化学裂缝&5。4砼保护层破坏或砼保护性能不良 9六、混凝土现浇板裂缝处理注意事项 9、编制

10、依据1、“十二五"打叶复烤技术改造项目工程设计施工图2、“十二五"打叶复烤技术改造项目施工组织设计3、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB5 4-20024、高层建筑混凝土技术规程GB5 4-20025、混凝土结构加固设计规范GB50367 二、工程概况工程说明工程名称：“十二五”打叶复烤技术改造项目工程地址：广东省韶关市韶祥路38号建设单位：广工韶关烟叶复烤设计单位：中国烟草总公司合肥设计院勘察单位：韶关地质工程勘察院总承包单位：广东省第五建筑工程本工程位于韶关市韶祥路38号广东韶关烟叶复烤厂区北面，原地貌为小 山丘曾经是韶关市差转台，边上有一个小鱼塘1000m左右，规划

11、后挖小山丘填小 鱼塘改造已填为陆地，填土整平后，地势大体平整，地表高程海拔68.500左右，设计地面士 0.00为68。800，实际地面一0。3mm根据地质勘察资料显示，工程场 地范围内主要分布原山丘部分为灰岩强风化和中风化层，有部分回填土层.拟修补楼板工程设计说明本工程办公楼层数为5层，屋面防水等级为H级，耐火等级为I级，建筑面积 为2700平方米，总建筑高度27.5米，结构形式为钢筋混凝土框架；门窗樘料为铝 合金80系列6厚单玻铝合金窗；外墙贴砖；地面地砖；内墙面为水泥砂浆基层、 乳胶漆饰面；顶棚为混合砂浆基层、乳胶漆饰面；本工程上部结构体系采用全现 浇钢筋混凝土框架结构；基础采用 CFG

12、&复合地基、天然地基承台做法，桩体材 料为C2（砼,基础及基础梁砼强度均为C35垫层为C15;标高& 370米以上框架混 凝土强度为C30其余均为C35;非承重的内、外围护墙采用240厚蒸压加气砌块、 M5砂浆砌筑，墙身防潮采用三层水泥砂浆防潮层 .三、混凝土现浇板开裂原因分析通常情况下，现浇板裂缝一般表现为：不规则、不连贯表面微裂缝；表面龟 裂、纵向、横向裂缝以及斜向裂缝.究其原因，主要有施工及混凝土原材料等方 面的原因，以下将逐一具体分析。3。1混凝土原材料质量方面1）水泥凝结或膨胀不正常，如水泥安定性不稳定，水泥中含有生石灰或氧 化镁，这些成分在和水化合后产生体积膨胀，产

13、生裂缝。2）如果骨料中含泥量过多，则随着混凝土的干燥，会产生不规则的网状裂 缝。3）碱-骨料反应：蛋白质、安山岩、玄武岩、辉绿岩、千枚岩等碱性骨料有 可能与碱性很强的水泥起化学反应， 生成有膨胀能力的碱-硅凝胶而引起混凝土 膨胀破坏，产生裂缝。4）水灰比、坍落度过大，或使用过量粉砂混凝土强度值对水灰比变化十分敏感，基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此，水、水泥、外渗混合材料外加剂溶液的计量偏差， 将直接影响混凝土的强度。而采用含泥量大的粉 砂配置的混凝土收缩大，抗拉强度低，容易因塑性收缩而产生裂缝，泵送混凝土为 了满足泵送条件，坍落度大，流动性好，易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象，

14、此时，混凝土脱水干缩时，就会产生表面裂缝。3。2施工质量方面1） 混凝土施工过分振捣，模板、垫层过于干燥的混凝土浇筑振捣后，粗骨 料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落 ，造成表面砂浆 层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝上之间洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土 的塑性收缩，产生裂缝。2）混凝土浇捣后过分抹干压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸 钙，引起表面体积碳水化收缩，导致混凝土板表面龟裂.3）施工工艺不当引起：在施工过程中由于施工工艺

15、不当，致使支座处负筋下陷，保护层过大，固定支 座变成塑性铰支座，使板上部沿梁支座处产生裂缝.楼板的弹性变形及支座处的 负弯矩施工中在混凝土未达到规定强度，过早拆模，或者在混凝土未达到终凝时 间就上荷载，造成混凝土楼板的弹性变形，致使砼早期强度低或无强度时，承受 弯、压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂 ；大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使 支座产生负弯矩造成横向裂缝。4）后浇带施工不慎而造成的板面裂缝：为了解决钢筋混凝土收缩变形和温 度应力，规范要求采用施工后浇带法，有些施工后浇带不完全按设计要求施工， 例如施工未留好施工缝；板的后浇带不支模板，造成斜坡槎；疏松混凝土未彻底 凿除等都可能造成板面的裂

16、缝.5）楼面垫层铺设的暗装水管、电线套管铺设不当，如水管、电线套管铺设不够牢靠、集中铺设、上下交叠铺设致使水管、电线套管上皮在垫层厚度1/3以内，保护层厚度不足都可能造成板面沿管线长度方向产生裂缝。6）混凝土的收缩（温度裂缝）：混凝土引起收缩的原因，在硬化初期主要是 由于水泥的水化作用，形成一种新的水泥结晶体 ，这种结晶体化合物较原材料体积小，因而引起混凝土体积的收缩，即所谓的凝缩，后期主要是混凝土内自由水蒸发而引起的干缩。而且，如果混凝土处在一个温度变化较大的环境下，将会使其收缩更为加剧。如施工发生的夏季炎热气温下，石子表面温度升高，使石子体积膨胀，拌制成混凝土后，石子受冷收缩，使混凝土表面

17、出现发丝裂缝；混凝土浇 捣后未及时浇水养护，混凝土在较高温度下失水收缩，水化热释放量较大，而又 未及时得到水分的补充，因而在硬化过程中，现浇板受到支座的约束，势必产生温 度应力而出现裂缝，这些裂缝也首先产生在较薄弱的部位，即板角处.另外,室内 外温差变化较大，也要引起一定的裂缝。四、混凝土现浇板开裂预防措施虽然钢筋混凝土现浇板在使用过程中， 存在出现裂缝这一重大缺陷，但它与 预制板相比，还是优点要大于其缺点的，并且它的这一缺点在设计与施工过程中， 可以通过一定的措施，使其影响控制在规范允许的范围内。 现浇板的优点主要表 现在结构性能方面，采用现浇板后，将使楼、屋盖的结构刚度及强度、建筑物的 整

18、体抗震性能得到显著的提高。 对于现浇板的裂缝问题，可以采取以下几个方面 的措施，以减少或避免这些裂缝的出现：4。1混凝土原材料质量方面1）尽可能不使用民办小厂生产的水泥，如必须使用，应认真对水泥标号及安 定性进行试验。2）采取严把原材料进货关、认真地对进场砂石骨料进行检验，严格控制砂 的粒径及含泥量。并做好各项试验，一经发现不合格材料进场必须立即停止使用 并清除出场。3）严格控制混凝土施工配合比.根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土 和易性的要求确定配合比，严格控制水和水泥用量，选择级配良好的石子，减小 空隙率和砂率以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。4。2施工质量1）在混凝土浇捣前，应先将基

19、层和模板浇水湿透，避免过多吸收水分，浇捣 过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度。2）混凝土楼板浇筑完毕后，表面刮抹应限制到最小程度，防止在混凝土表 面撒干水泥刮抹，并加强混凝土早期养护。楼板浇筑后，对板面应及时用材料覆 盖、保温，认真养护，防止强风和烈日曝晒。3）严格施工操作程序，不盲目赶工。杜绝过早上砖、上荷载和过早拆模。在楼板浇捣过程中更要派专人护筋，避免踩弯面负筋的现象发生.通过在大梁两侧的面层内配置通长的钢筋网片， 承受支座负弯矩，避免因不均匀沉降而产生的 裂缝.4）施工后浇带的施工应认真领会设计意图，制定施工方案，杜绝在后浇处 出现混凝土不密实，不按图纸要求留设施工缝，以及施工中钢筋

20、被踩弯等现象。 同时更要杜绝在未浇注混凝土前就将部分模板，支柱拆除而导致梁板形成悬臂， 造成变形。5）对于较粗的线管或多根线管的集散处，可增设垂直于线管的抗裂短钢筋 网加强，抗裂短钢筋采用 巾6巾8,间距W 150,两端的锚固长度应不小于 300毫 米.线管在敷设时应尽量避免立体交叉穿越，交叉布线处采用线盒，同时在多根 线管的集散处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部的砼 灌筑顺利和振捣密实.6）对计划中的临时大开间面积材料吊卸堆放区域部位的模板支撑架在搭设前，要预先考虑采用加密立杆和搁栅增加模板支撑架刚度的加强措施，以增强刚度，减少变形来加强该区域的抗冲击振动荷载，并应在该

21、区域的新筑砼表面上铺设旧木模加以保护和扩散应力，进一步防止裂缝的发生。7）加强对楼面砼的养护：刚浇筑后的混凝土尚处于凝固硬化阶段， 水化速度 较快，可采用覆盖保温的办法创造适宜的潮湿条件防止混凝土表面脱水而产生干 缩裂缝，因此加强混凝土表面养护，尤其在7天内使混凝土始终保持湿润状态是防止混凝土裂缝很重要的一个环节。五、混凝土现浇板开裂现象及处理措施5.1砼收缩裂缝5。1.1现象：裂缝多在新浇筑并暴露于空气中的结构构件表面出现，有塑态收缩、沉陷收缩、干燥收缩、碳化收缩、凝结收缩等收缩裂缝，这种裂缝不深也不宽。处理方法（1）如砼仍有塑性，可采取压抹一遍或重新振捣的办法，并加强养护。对于 一般混凝土

22、楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧浆液灌缝或 用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时 ，可用抹压一遍处理。（2）如砼已硬化，可向裂缝内洒入干水泥粉，然后加水润湿，或在表面抹薄层 水泥砂浆。（3）也可在裂缝表面涂环氧胶泥或粘贴环氧玻璃布进行封闭处理.5。2砼沉陷裂缝现象：沉陷裂缝多属深度或贯穿性裂缝，有的上部，有的在下部，较大的贯 穿性沉陷裂缝，往往上下或左右有一定的错距，裂缝宽度与荷载大小及不均匀沉 降值有关，而与温度变化关系不大。5。2.2处理方法：会同设计等有关部门对结构进行适当的加固处理5.3砼化学裂缝、现象：（1）在梁、板表面与钢筋平行的纵向裂缝；板式构件的板底沿钢

23、筋位置出 现裂缝，缝隙中还夹有斑黄色锈迹。（2）砼表面呈现块状崩裂，裂缝无规律性。（3）在浇筑砼后半年或更长时间发生不规则的崩裂，裂缝呈大网格状，中心 突起,向四周扩散。(4) 在浇筑砼后两个月左右出现大小不等的园形或类园形崩裂、剥落，类似“出豆子”，内有白黄色颗粒。5。3.2、处理方法：钢筋锈蚀膨胀裂缝，应凿除主筋周围含盐砼,铁锈用喷砂法清除，然后用喷浆或加围套方法修补。5。4砼保护层破坏或砼保护性能不良、现象：当结构的保护层砼遭破坏或保护性能不良时，钢筋会锈蚀、铁锈膨胀导致砼开裂.5.4。2、处理方法：(1) 砼裂缝可用环氧树脂灌缝.(2) 对已锈蚀的钢筋，应清除铁锈，凿除与钢筋结合不良的

24、砼,用清水冲刷干 净充分湿润后，用高一等级的豆石砼填实，加强养护。(3) 大面积钢筋锈蚀引起砼裂缝，应与设计单位研究制定处理方案， 经批准 后再行处理。六、混凝土现浇板裂缝处理注意事项1、混凝土现浇板裂缝处理之前必须对施工作业人员进行施工作业安全与施工作业质量交底，施工期间管理人员安排专人负责(处理负责人)；2、在处理前应将裂缝四周清理干净，并用水洒湿。3、处理后应加强养护，保证养护时间不得少于 7天。4、施工过程应严格遵守有安全操作的其它规定。现浇商品混凝土楼板裂缝成因及施工控制措施探析关键词：裂缝成因控制措施施工现场摘要：对现浇商品混凝土楼板裂缝成因及施工控制措施进行初步探讨。引言随着粉煤

25、灰和混凝土外加剂应用技术的不断发展，以及建筑领域的节能、降效、减排和施工现 场文明施工管理要求的日益提高，近年来商品混凝土应用也更加迅猛发展。同时，商品混凝土的大量使用也在建筑工程施工中产生了一些质量问题，其中比较突出的是使用了商品混凝土的现 浇楼板经常产生裂缝问题似乎现浇商品混凝土楼板裂缝成为目前不可克服的一种质量通病，这种情况既困扰着施工单位，如果处理不妥，轻者使内部的钢筋等材料产生腐蚀，降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性等，使用户和施工单位、房产商（建设单位）的之间因质量缺陷产生 矛盾和纠纷，严重的将威胁到人民的生命、财产根据多年实践，加强商品混凝土原材料、运输、 施工过程等各环节质量

26、控制，现浇楼板混凝土裂缝是可以控制、避免的。1、现浇商品混凝土楼板裂缝成因：商品混凝土是一种由粗细骨料 （砂石）、水泥、水及其他掺合料和外加剂混合而成的非均质脆性 材料。由于由于混凝土施工、本身变形和约束等一系列问题，容易使混凝土产生裂缝。从微观 上看，商品混凝土又是由水泥、砂、石、空气、水等多相结合体，由于混凝土的组成材料、微 观构造以及所收外界影响的不同，混凝土裂缝产生的原因可以有很多种： 1）商品混凝土原材料质量方面 ：不同型号水泥，水泥含碱量不一样。水泥中的碱与活性骨料中 的活性氧化硅起反应，会析出胶状碱硅胶从周围介质中吸水膨胀，体积增大到三倍从而使混凝 土胀裂产生裂缝砂、石含杂质异物

27、多和级配层次不合理等因素也会产生混凝土裂缝。2）商品混凝土下料计量偏差，如砼水灰比、坍落度大，造成砼收缩性大、混凝土在硬化的过程 中由于干缩引起的体积变形受到约束时产生的裂缝，这种裂缝的宽度有时会很大，甚至会贯穿整个构件3）砼运输不及时，到现场的砼时间间隔超过或已过初凝或终凝时间，使新旧砼在结合部位收缩不同而产生裂缝4）振捣和压光时机掌握不当，未能有效消除因砼内、外温差产生的表面拉应力超过砼抗拉强度 形成的温差裂缝。5）当有约束时，混凝土热胀冷缩所产生的体积胀缩因为受到约束力的限制 ，在内部产生了温度 应力，由于混凝土抗拉强度较低， 容易被温度引起的拉应力拉裂从而产生温度裂缝。 （尤其被太 阳

28、曝晒产生裂缝是工程中最常见的现象） 。6）在炎热或大风天气，混凝土表面水分蒸发过快以及混凝土水化热高等，在混凝土浇筑后数小 时仍处于塑性状态时易产生塑性收缩裂缝。7）养护期失控， 终凝尚未完成即载荷使用或养护期内载荷超过混凝土已增长的强度构件承受荷载所产生的裂缝：如、构件在均布荷载或集中荷载作用下产生内力弯矩，出现垂直于构件纵轴的裂缝；构件在较大剪力作用下，产生斜裂缝，并向上、下延伸8）当结构的基础出现不均匀沉降或在混凝土浇捣过程中模板刚度不足产生挠度过大时，结构构件受到强迫变形，而使结构构件开裂，随着不均匀沉陷的进一步发展，裂缝会进一步扩大.2、现浇商品混凝土楼板裂缝的施工控制措施针对现浇商

29、品混凝土楼板裂缝的成因分析， 不难看出，除了要掌握商品混凝土本身具有的特性, 严格把握商品混凝土原材料质量、 拌制计量和运输关，更重要的控制重点还在施工环节这一关。 一般可以从商品混凝土拌制现场和施工现场控制两大方面人手，严格控制、严格把关、全过程2。1商品混凝土拌制现场控制措施施工单位在使用商品混凝土之前，一般均要考察供应单 位并与供应商签订供应合同。合同中不仅应注明混凝土强度等级与供应时机，更应明确施工实 际需要的混凝土的水灰比及坍落度、初凝和终凝的时间等技术指标要求施工单位根据供应合同并结合施工方案等技术文件，更应注重对商品混凝土单位的现场质量监控。即要控制商品混 凝土原材料（水泥、粗细

30、骨料、掺合料与外加剂等）的质量，更要控制商品混凝土配合比下料 计量的准确性，确保拌制后并经过运输的混凝土的水灰比及坍落度、初凝和终凝的时间等技术 指标满足施工现场的实际需要。2.2商品混凝土施工现场控制措施 ： 当使用商品混凝土运输至施工现场时，首先应在浇筑前做坍落度测试，并掌握混凝土的初凝 和终凝的具体时间，按实际测试的坍落度要求控制施工进度和划分浇筑区段和分层厚度。 在浇筑混凝土前按施工方案认真检查模板及支架的刚度、强度及稳定性，并浇捣过程中监控 模板的变形情况，控制不致因为模板及支架挠度过大而影响混凝土挠动，并尽量避免由于提前 拆模而产生板缝。 商品混凝土坍落度一般都较大（均在180mm

31、左右），混凝土振捣后清除其中的游离水也是施工过程中的重要因素主要是采取让混凝土在模内静置一段时间（时间长度根据实际情况而 定），让游离水自由挥发或从模板缝隙中渗出。 正确把握商品混凝土的收浆和压光时机。商品混凝土振捣后应进行二遍收浆和压光，第一遍 收浆和压光应在混凝土初凝时进行，第二遍收浆和压光应在初凝完成时终凝刚开始时进行。 严格控制混凝土的养护混凝土浇捣后完成之后，将要逐渐凝固、硬化，这个过程主要由水泥的水化作用来实现，而水化作用必须在适当的温度和湿度条件下才能完成因此，为保证根凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须在施工后及时进行浇水养护养护方法：用湿草袋、湿麻袋和薄膜复盖（在炎热

32、或大风天气，薄膜复盖养护效果较好），并经常浇水使之保持湿润。晴朗的白天每隔 2小时浇水一次。混凝土的浇水养护起止时间：用普通水泥时，浇捣12小时后连续潮湿养护不少于7昼夜，如果掺用缓凝型外加剂时则养护时间延长2倍为14天；用矿渣水泥或火山灰质水泥时，浇捣20小时后浇水养护不少于 14昼夜。 严格控制混凝土早期强度增长期的载荷 整体浇捣好后，在强度未达 1.2Mpa时，不进行下 道工序施工，不得上人和载荷，待强度达到10Mpa时，才可陆续堆放物体，应分散、分次加载， 尽量避免集中堆放，形成集中荷载，同时控制堆载时吊车卸物冲击 加强对商品混凝土供应商供货的时间管理，同一施工区段尽量不要因商品混凝土

33、运送不及时面设置施工缝，如若非留不可则应按规范设置。对预埋管线的构造加强处理。即在预埋管线走向500mm宽度范围内用6 150钢筋网片加固底部，线管粗细控制小于板厚1 /3，从而避免由于布线走向产生裂缝。3结束语如果做到事先对商品混凝土现浇楼板裂缝原因有分析，有针对性控制措施，加强施工技术交底 管理和落实施工过程监控，一环扣一环，层层有人管，事事有落实，裂缝确实可控制，乃至杜绝。 从公司施工承建的？二号地块住宅小区12万平方米工程和丰源天域小区3.6万平方米工程等商品混凝土现浇楼板工程实际效果看，绝大部份户型内，均未发现裂缝；即使个别开间存有极少表面裂缝，均修补后质量也验收合格，得到了相关单位

34、和用户的较满意的认可。XXXXX）工程楼板裂缝处理方案XXXXXXX程XXXXX工程项目部2021年5月现浇混凝土楼板裂缝处理施工方案编制依据房屋渗漏修缮技术规程(JGJT53-2021)混凝土结构设计规范 (GB50010 2002)XXXXXXXXX建筑图、结构图二、基本概况2。1建设概况XXXXXXXX，由XXXXX地产投资建设，青岛 XXXXX监理监理，XXXXXX 公司总承包。总建筑面积 8万平方米，包含 XXXXX及配套XXXXX因工 程结构施工时为 49月，为青岛地区炎热多风季节.同时，施工队伍对 于青岛地区气候不熟悉，现浇楼板养护不足导致部分楼栋存在砼干缩裂 缝.根据现场统计，

35、裂缝主要集中在地下室顶板和一、二层顶板，裂缝宽 度在0.20.4mm左右，部分裂缝超过 0.5mm。其中部分裂缝属于贯穿性 裂缝，存在渗漏水隐患；部分裂缝为龟裂，浅且细，不排除存在渗水隐患问题。因本工程地上部分地面需施工地暖，为避免发泡水泥渗漏污染下 层顶板腻子，需对裂缝部位进行处理。2.2设计概况根据户型和层数不同，各层楼板厚度不一，楼板厚度在100150mm之 间。三、使用范围本方案适用于XXXXXX现浇楼板裂缝处理。四、处理方案选择根据GB50010-2002混凝土结构设计规范 3。3.4条，钢筋混凝土结 构裂缝控制在0.3mm以内，因此对于v 0.3mm的龟裂缝在设计规范内，地 暖发泡

36、水泥施工前不进行处理.如施工后发现渗漏，采取低压注浆（环氧 树脂）处理；对于0。3mm裂缝采用低压注浆（环氧树脂）的处理方式. 4.1高压灌浆作用机理高压灌浆就是利用高压灌浆机，通过在缝位置钻孔，使钻孔和缝隙 在混凝土深处相交，埋设灌浆嘴，将化学灌浆材料注入混凝土裂缝中，到混凝土裂缝中的浆液会迅速向内外扩散、固化，这样固化的环氧树酯 填充混凝土所有裂缝，达到补强的目的。由于楼板厚度相对比较薄 100 150mm所以利用高压灌浆机时，应严格控制压力不超过 2.5 -3MPA, 即低压灌浆。此工艺的施工必须由受过专业培训的人员且有专业施工设 备的施工队伍进行施工。4.2使用材料北京冶建工程裂缝处理中心的“工程师 "品牌的低压注浆材料 AB-1 树脂，AB-1树脂属于环氧树脂，其性能为：粘度60-100MPA S/20。C,抗 压强度40MPA拉伸强度15MPA粘接强度3O 0MPA延伸率1。5% , 用于大于0.3MM裂缝宽度.使用特点：低粘度，高强度，干燥环境使用。AB-1树脂通过机械压力注入混凝土裂缝缝隙内，树脂胶将混凝土粘接在一起，通过试块抗压、抗拉试验，大于C30混凝土设计要求C30混凝土轴心抗压强度标准值 fck=20.1MPA,轴心抗拉强度标准值为 ftk =2.01MPA.4.3施工工艺：4。3。1正确观察裂缝宽度，裂