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文档简介
1、煤化工工艺学第一章 绪论1. 化学工业;( 1)石油化工( 2)氯碱化工( 3)煤化工( 4)天然气化工( 5)精细化工2. 煤化学工业是以煤为原料经过化学加工实现煤综合利用的工业, 简称煤化工; 煤化工是以 煤为原料,经过化学加工使煤转化为气体,液体和固体燃料以及化学品的过程3. 煤化工包括;( 1)炼焦化学工业 煤的中高低温干馏 ( 2)煤气工业( 3)煤制人造石油 工业( 4)煤制化学品工业( 5)煤加工制品工业4. 中国能源现状,多煤,贫油,少气5. 煤的种类,根据煤化作用可以分为,泥煤,褐煤,烟煤,无烟煤6. 从煤加工过程区分,煤化工包括煤的干馏,气化,液化和合成化学品等7. 煤化工
2、分类及产品示意图第二章 煤的低温干馏1. 煤在隔绝空气的条件下, 受热分解成煤气, 焦油,粗苯和焦炭的过程, 称为煤干馏 (炼焦, 焦化)2. 按加热温度的不同分类(1)低温干馏500 C -600C ( 2)高温干馏900 C -1100C ( 3)中温干馏700- 900C3. 低温干馏的特点( 1)仅是加热过程( 2)常压操作( 3)不用加氢,不用氧气4. 煤的性质,物理性质;孔隙率,粒度,机械强度。化学性质;水分;灰分 完全燃烧后的余物;挥发分煤在隔绝空气加热后溢出的物质,(煤气,煤焦油)固定碳(FC)灰熔点(1000-1700C) ,反应性5. 煤低温干馏产物的产率和组成取决于原料煤
3、性质,干馏炉结构和加热条件6. 焦油产率( 6-25)半焦产率( 50-70)煤气产率( 80-200)7. 半焦的用途( 1)民用和动力用煤( 2)炼铁( 3)生产冶金型焦8. 低温干馏煤焦油是黑褐色液体,主要成分;轻酚萘洗蒽沥9. 低温煤焦油用途( 1)制取液体燃料( 2)提取酚 制药,塑料,合成纤维 (3)生产表面 活性剂和洗涤剂10. 煤气密度0.9-1.2 kg/,用途(1) 民用煤气(2)化工原料气(3)发电11. 干馏产品的影响因素( 1)原料煤性质;煤化作提高,焦油量下降,煤气减少,半焦产率提高( 2)加热条件,低温时焦油多,煤气少,甲烷多,高温时相反( 3)加热速度;加热速
4、度提高,半焦减少,焦油增加,煤气减少(4 )压力压力提高,半焦增多,焦油减少,煤气提高12. 干馏炉的供热方式( 1 )外热式( 2)内热式13. 内热式低温干馏与外热式相比,优点(1 )热载体向煤料直接传热,热效率高,低温干馏耗热量低( 2)所有装入料在干馏不同阶段加热均匀,消除了部分料块过热现象(3)内热式炉没有加热的燃室或火道,简化了干馏炉结构,没有复杂的加热调节设备。缺点(1 )只能用块煤( 2)降低了煤气质量( 3)不适合处理黏结性较高的煤块14. 由于加煤和煤料移动方向不同,低温干馏炉分成( 1 )立式炉( 2)水平炉( 3)斜炉( 4) 转炉15. 沸腾床干馏炉,煤料:粒度小于6
5、伽的粉煤,沸腾目的;加热均匀,强化传热16. 气流内热式炉,煤料;块度为20-80 mm的不黏结性煤17. 鲁奇三段炉;( 1)干燥段( 2)干馏段( 3)焦炭冷却段18. 立式炉;原料煤要求;有一定的黏结性,块度19. 固体热载体干馏工艺,优点;外热式干馏炉传热慢,生产能力小。气流内热式炉只能处 理块状煤料, 粉煤流化床干馏装置的干馏气态产物中混入惰性气体, 降低了煤气质量。 采用 固体热载体进行煤干馏, 加热速度快, 载体与干馏气态产物分离容易, 单位设备生产能力大, 焦油产率高,煤气热值高,适合粉煤干馏20. 托考斯工艺, 热载体 - 瓷球, 适于非粘结性和弱黏结性煤的低温干馏, 黏结性
6、煤需要先氧 化破黏21. ETCH粉煤快速热解工艺,热载体-粉焦,原料煤-褐煤22. 鲁奇鲁尔煤气工艺。热载体 -热半焦23. 中国褐煤干馏试验,热载体 -半焦,煤种 -褐煤, 粒度 0-5 m 焦油产率有极值温度,低于 极值温度时焦油产率随温度升高而增加, 高于极值温度时, 随温度升高而降低, 干馏煤气产 率均随干馏温度提高而增加24. 适于低温干馏加工的煤,褐煤,长焰煤和高挥发分的不粘结煤等低阶煤第三章 炼焦1. 煤在焦炉内隔绝空气加热到1000C左右,可获得焦炭,化学产品和煤气,此过程称为高温干馏,简称炼焦2. 煤气用途,燃烧,发电,合成氨,尿素,肥料焦炭用途, 高炉炼铁 (供热燃料和还
7、原剂) 铸造, 气化, 电石和有色金属冶炼。 化学产品, 硫酸铵,吡啶碱,BTX(粗苯)酚 萘蒽沥3. 焦炭分类( 1 )高炉焦( 2)铸造焦( 3)铁合金焦( 4)有色金属冶炼用焦4. 成焦过程;(1)干燥预热阶段(小于 350C)( 2)胶质体形成阶段(350-480C)软化, 膨胀(3)半焦形成阶段(480- C)固化,收缩(4)焦炭形成阶段(650-950C)5. 没有粘结性的煤不能形成胶质体,镜质组结焦性好,丝质组和惰性组不能形成胶质体6. 炉墙和焦饼温度是由火道温度决定的,芳烃最适宜温度为700- 800C7. 配煤的意义;降低煤料的膨胀压力,增加收缩,利于推焦,提高化学产品产率8
8、. 炼焦用煤;焦煤,肥煤,气煤,瘦煤以及中间过渡性牌号煤类构成的9. 焦炭质量,可燃性好,发热值高,化学成分稳定,灰分低,硫和磷等杂质少,粒度均匀, 机械强度高,耐磨性好及有足够气孔率10. 化学成分( 1)灰分 Ad, 灰分越低越好( 2)馏分( 3)挥发分 - 焦炭在一定温度下,隔绝 空气加热, 溢出物质减去水分的质量 ( 4)水分, 2-6 水分不稳定, 引起高炉的 炉温波动 , 增加结焦时间按;消耗额外热量;影响粘结率( 5)碱性成分11. 焦炭强度,耐磨强度M10( 7-8 %)粒度小于10 mm的焦粉所占总质量分数抗碎强度M40( 70-80 )12. 在高炉冶炼中希望焦炭反应性要小,反应强度要高13. 影响焦炭反应性的因素,( 1)原谅的性质( 2)炼焦工艺的因素( 3)高炉冶炼条件14. 焦炉的组成及用途,三大室,四大车炭化室 -煤干馏的场所;燃烧室 -煤和空气燃烧为炭化室提供热量的地方;蓄热室 -回收燃气 室废气的热量来预热空气和贫煤气;加煤车 -从煤塔取出一定的煤料,起送煤
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