奇××公司安全操作规程范文

1、QPS-AQ-026奇XX实业有限公司安全操作规程汇编：生产部审核人：黄XX批准人：冯XXQPS-AQ-0262002-10-28 发布2002-11-1 实施1奇XX实业有限公司发布名 称 编 号 页码1 碰焊机安全操作规程QPS-AQ-01. 12 手动折边机安全操作规程QPS-AQ-02. 23.冲床安全操作规程QPS-AQ-0334.碌机安全操作规程QPS-AQ-0445.剪床安全操作规程QPS-AQ-0556.滚弧机安全操作规程QPS-AQ-06.67.液压折弯机安全操作规程.QPS-AQ-0778.贴膜机安全操作规程QPS-AQ-08.89.磨床安全操作规程.QPS-AQ-0991

2、0. 交流电焊机安全操作规程QPS-AQ-10. 1011. 钻床安全操作规程QPS-AQ-11. 1112. 砂轮机安全操作规程QPS-AQ-12. 1213. 绕线机安全操作规程QPS-AQ-13. 1314. 浸漆炉/烤炉安全操作规程QPS-AQ-14. 1415.接地电阻测试器操作规程.QPS-AQ-151516.输送带安全操作规程.QPS-AQ-141417.浸锡炉安全操作规程QPS-AQ-16.1618.锡割机安全操作规程QPS-AQ-17.1719.节能灯老化安全操作规程.QPS-AQ-181820.扣底板机安全操作规程.QPS-AQ-191921.电子产品老化安全操作规程.QP

3、S-AQ-202022. 8793B、8715A 功率测试仪安全操作规程QPS-AQ-21. 2123. UI9600A 晶体管筛选仪安全操作规程QPS-AQ-22. 2224. CS2671A 型耐压测试仪安全操作规程QPS-AQ-23. 2325. 模具（设备）维修、上 /试模工操作守则QPS-AQ-24. 2426.搬运/装卸操作守则QPS-AQ-25. 251奇XX实业有限公司碰焊机安全操作规程QPS-AQ-01序号操作规程注意事项1开始操作前，检杳主要锁紧螺栓是否 坚固，电源开关及线路是否良好。按规疋穿着劳保用品， 非碰焊工和未持证的碰焊 工禁止上岗。2操作前根据产品厚度调节/调整铜

4、棒长 度和焊嘴的间隙。国产品使用专用焊嘴。3接通电源，焊机亮红灯时表示可以工 作。观察清楚，不要盲目作业。4操作时，先试焊嘴间隙大小与脚踏弹 簧松紧。注意工作灯的灵敏度 反应。5操作时，根据材料厚度决定电流调节 大小及时间控制。防止虚焊、击穿和焊屎外凸。6操作中如出现接触不良、不通电、漏 电等现象，立即切断电源，报告主管。禁止带病强行作业。7做好“首三检”，并经常自检工件作业质量。经常自检，不要“一碰到底”8检修和排除故障时，应切断电源，挂 上检修牌。非电工不得拆除焊机 外壳进行修理。9工作完毕，应关掉电源，清理现场。产品按指疋位置堆放 有序，做好标识，留有通道。2审核：黄文钊普仕实业有限公司

5、手动折边机安全操作规程QPS-AQ-02序号操作规程注意事项1操作前检查折边机的紧固螺栓是 否有松动，依材料的厚薄，调整好定位。按规疋穿着劳保用口口， 折边机工作台面，不能堆放其他杂 物。2操作前必须将滑动部位注入适量 的润滑油。待机器空转 3、5 分钟且正 常后再开始作业。将待折的材料按规定正确放入折 边机内，然后操作。不能随意操作，保证折边质量。3做好“首三检”并经常自检工件作业质量。养成自检习惯，不要“一折到底”4按规定必须单件折边。不允许双件折边。5作业时，操作工立于机器活动手把 的两边，防止活动手把运动时发生撞 击。操作工头部不能靠近活动 手把，以免碰伤。6操作工以逆时针形式进行上下

6、活 动元成折边过程。操作人员握活动手把时，要 用力平衡。7折边机或刀具发生故障或异常情况 时,要及时报告、经检查、修理后才能工 作。严禁带病强行作业。8工作完毕，清理设备，清扫现场。材料按指疋位置存放有序，通道畅通，现场整洁。编制：生产部批准：冯华雄3审核：黄文钊奇XX实业有限公司冲床安全操作规程QPS-AQ-03序号操作规程注意事项1操作前必须检查冲床及装模后的紧 固螺栓是否松动，脚踏开关的弹簧是否失 效或断裂，离合器是否正常，并通电后空 运转 3-5分钟，待其正常后再作业。冲床的上述部位必须正常，工作台面不能存放其它物件，周 边整洁。2开机前，必须在规定部位适量注入润 滑油，用清洁刷清洁冲

7、模处。按规疋穿着劳保用口口，非冲压工或不合格冲压工，严禁上岗 操作。3闭合电源开关，当滑块启动后，脚应 立即离开脚踏开关，并注意电机声音是否 正常。滑块启动后，冲床正常运 转，离合器灵活可靠方可操作。4用千分尺测量所需冲切的材料，取一 件试操作。根据试件材料的厚度选用 相应公称压力的冲床。5做好“首三检”并经常自检工件作业质量。养成自检习惯，“一冲到底”6操作时，手不能置入冲模处及危险 处。严禁酒后或精神疲劳时上 岗操作。7冲压小件时，必须用镊子或磁吸等辅 助工具夹持。严禁直接用手操作，不准边 与人闲谈边操作。8当工艺尺寸不清楚或不明白、模具卡 住工件或放件不正时应先停机，并用工具 解脱、矫正

8、，彻底排除故障后再继续作业。没有工艺文件的要求，未彻 底排除故障，不能进行连冲作 业。9当冲床/模具发生异常时， 须立即停 机断电后并报告。排除故障时，必须先断 电，使设备完全处于静止状态后再进行修 理，并要在设备显眼处挂好检修牌。严禁带电检修，带病运行。冲压工不得拆装、调试模具，不得 拆除护罩。10工作完毕，清理好设备及工作现场， 并在设备规定部位注入少量润滑油。设备保养好，材料存放有序，现场整洁，通道畅通。编制：生产部批准：冯华雄编制：生产部审核：黄文钊批准：冯华雄奇XX实业有限公司滚弧机安全操作规程4QPS-AQ-04序号操作规程注意事项1开始操作前，检查设备及电源开关 等是否正常。按规

9、疋穿着劳保用品，未经安 排、指导，严禁上岗操作。2设备启动后，应给规疋部位注入润 滑油（润滑剂脂），并空运行 3-5 分钟， 观察和倾听有无异常现象和响声。设备运转正常、灵活可靠后方 能进行操作。3作业前，应先用量具检查待加工材 料厚度、宽度，并进行试操作。待加工料如果超过该设备标识 的宽度，不得加工。4试加工前，必须清理设备台面及其 周边卫生。禁止设备台面和周边存放其它 杂物。5做好“首三检”并经常自检工件作 业质量。每隔 2 小时进行检验，判定身 盖是否合适。6作业过程中定期加润滑油。加油不可过量，以免加大表面 处理难度。7操作中发现传动部件、紧固件松动 或其它异常情况，应立即停机报告，检

10、 查修理。严禁带病强行作业。8排除故障和修理时，应先切断电源 待剪床完全停止运转后，方可进行，并 在剪床显眼处挂好检修牌。禁止在设备运动时进行修理。9工作完毕应擦拭、 清理设备表面油 污，在加油部位加少量润滑油；清理作 业现场。设备保养好；材料按指疋位置 存放有序，且留有安全通道，保持 现场整洁。编制：生产部审核：黄文钊批准：冯华雄奇XX实业有限公司滚弧机安全操作规程5QPS-AQ-05序号操作规程注意事项1开始工作前，应检查设备及电源开关、脚踏离合器、制动器等是否正常。按规疋穿着劳保用口口，非剪切工严禁上岗操作。2剪床启动后，应给设备规定部位注入 润滑油（润滑剂脂），并空运行 3-5 分钟。

11、设备运转正常、灵活可靠后，方能进行操作。3剪切材料前，应先用量具检查待剪切 材料厚度，并进行试剪切。严禁剪切的材料超过 该设备标识的剪切厚度。4试剪切前，必须清理好剪床台面和接 料处。禁止台面和接料处于 存放其它杂物。5做好“首三检”并经常自检工件作业质量。养成自检习惯，不能“一剪到底”6操作时，双手保持在安全区，即压料 板以外。严禁手伸进压板处、危险区。7操作中发现传动部件、紧固件松动或 其它异常情况，应立即停机报告，检查修 理。严禁带病强行作业。8排除故障和修理时，应先切断电源待 剪床完全停止运转后，方可进行并在剪床 显眼处挂好检修牌。禁止在设备运动时进 行修理。9工作完毕清理好剪床表面油

12、污，在加 油部位加少量润滑油进行保养。设备保养好，材料按指疋位置存放有序， 且留有安 全通道。编制：生产部审核：黄文钊批准：冯华雄奇XX实业有限公司滚弧机安全操作规程6QPS-AQ-06序号操作规程注意事项1操作前检查设备及电源开关是否 正常，设备螺钉是否松动，待加工件 是否符合加工要求。按规疋穿着劳保用品，非 滚弧机工严禁上岗操作。2滚弧机启动后，应给设备规定部 位加润滑油。设备运转正常， 灵活可靠， 方能进行正常操作。3将符合要求的材料进行试滚弧， 不允许二块以上滚弧。注意滚弧的弧位标准尺 寸。4自觉做好“首三检”并经常自检 工件作业质量。不能次自检就滚弧到底。5操作时手要保持在安全区，即

13、滚 弧轴以外。严禁将手伸进滚弧机轴 处，即危险处。6操作中发现传动部件、紧固件松 动或其它异常情况时，应立即停机，报告主管或维修工修理。严禁带病强行操作。7工作完毕，要清理好滚弧机表面 油污，在加油部位加少量机油进行静 态保养，清理作业现场。材料按指疋位置有序存 放，保持场地整洁， 且留有安 全通道。7编制：生产部审核：黄文钊批准：冯华雄奇XX实业有限公司液压折弯机安全操作规程QPS-AQ-07序号操作规程注意事项1开始工作前，应检查设备及电源 开关、脚踏分离合器等是否正常，液 压油是否充足。按规定穿着劳保用品， 非液压 工严禁上岗操作。2设备启动后，应给设备规疋部位 注入适量润滑油脂。设备运

14、转正常、灵活、可靠才 能进行操作。3试压前必须清理模具上的杂物。清理必须等停机后才能进行4用千分尺测量待折弯材料的厚度，证实其符合要求后，先取一试件操作。依材料厚度调好模具，严禁超厚折压。5自觉做好“首三检”并经常自检 工件作业质量。不能次自检就折弯到底。6操作时手要始终保持在安全区 内，即放在压板料以外。严禁将手伸进折压区， 严禁酒 后操作。7操作中，发现异常响声或渗漏油 时，应立即停机。严禁设备带病强行作业。8排除故障或检修时，应先切断电 源，在折弯机处于完全静止状态下再 进行修理，并在显眼处挂上检修牌。严禁非检修人员修理设备， 严 禁设备在运行中检修。9工作完毕后，清理干净模具及设 备上

15、的油污及杂物等。压好的相体应在指疋位置码放整齐，不能放得太高。10下班前要给折弯机加油部位加少 量机油进行静态保养，清理作业现场。保养设备，材料有存堆，保持 场地整洁，且留有安全通道。8编制：生产部审核：黄文钊批准：冯华雄奇XX实业有限公司贴膜机安全操作规程QPS-AQ-08序号操作规程注意事项1开机前必须检查设备装置的紧固螺 栓是否松动，并用调薄水抹干净机器上 的全部部件，以后重新调好胶水。工作台面严禁存放任何杂 物。2闭合电源总开关， 检查主机的启动 与停止、上胶的启动与停止、收卷的启 动与停止、烘道加热，抽风的电源电气 开关和仪表的扌曰针等，疋否火活可靠， 灵敏正确。通电后，观察设备运转

16、是否 正常，有无异常声音和焦味。3当机器启动后， 必须掌握滚筒的速 度调节，滚筒的温度控制，烘道的温度 控制。严格控制设备的速度、温度。4设备启动后应空运行 35 分钟，试 膜几块，检查其符合要求后再批量生产未经试膜，不允许正式生产。5自觉做好“首三检”并经常自检工 件作业质量。不能次自检就贴膜到底。，6操作时手只能在距离滚筒 30 公分以外，不能进入危险处。严禁边操作、边谈话、精神 不集中，衣服与长发必须盘束紧， 不要飞散会。7工作完毕或发生故障、出现异常情况 必须先停机，报告主管。申请修理并挂 上检修牌。严禁运行中进行维修；严禁 带病强行。8切断电源开关，清理工作现场。材料存放有序，留有安

17、全通道。9审核：黄文钊奇XX实业有限公司磨床安全操作规程QPS-AQ-09序号操作规程注意事项1上班时要把磨床需要加油的部位 全部加油后才能作业。操作前按规定加注润滑油。2检查设备与电源开关及其线路是 否完好。启动后空转 3-5 分钟，观察设 备运转是否正常， 有无异常声音和 异味。3加工前要检查吸磁盘是否完好， 如果吸磁盘能吸住加工件才允许加 工，否则不能作业。观察设备有无足够的磁性， 待 证实确定后再开始作业。4磨床机件全部安全时才可以磨 模，磨模前先清洁好工作台和模具底 板下面的杂物。严格控制设备的进给速度、 下 磨量、温度，保证加工质量。5加工时要严格控制：粗磨时磨头 每次下磨量不能超

18、过 10-15cm;细磨 时每次下磨量允许 3-5cm。如果超过 规疋，则可能发生意外。超出前述规定不允许作业。6工作中经常观察磨床运行状况， 经常检查加工质量，磨床作业过程中应坚守岗位。7发生故障或异常情况必须先停机 后修理，待排除故障后再行作业。严禁带病作业。8操作时要集中精力，严格按图纸 要求精心作业。按规定穿戴劳保用品， 严禁边 操作边谈话。9下班前要整理磨床清洁卫生，并 关闭电闸。磨床并进行设备保养， 整理作 业现场。编制：生产部批准：冯华雄编制：生产部审核：黄文钊批准：冯华雄奇XX实业有限公司交流电焊机安全操作规程10QPS-AQ-10序号操作规程注意事项1工作前清理现场，摆放好器

19、具、工 件。检杳电源开关是否通电正常。工作 电源是否符合焊机交流电弧要求。按规定穿戴劳保用品，禁止 无证上岗。准备工作不充分不得作 业。2合上电源开关，检查电焊机输入 / 出线头及手把线有无绝缘破损，并调校 电焊机的电流大小。按工作生产技术参数和安全 规定要求作业。3按规定接好工作地线。证实电缆 （线） 无有交叉、 打 结，接头良好后，才能开始作业。4焊接前，在焊钳上装上合适的焊 条，并夹在钳子凹处，使其接触良好。焊条不对或夹钳不牢不得作 业。5按技术参数和操作规程进行焊接。对试焊件进行首检且合格后，才能继续作业。6操作时如出现异常现象，应立即停 止作业，排除故障。禁止带病工作。7排除故障时，

20、应切断电源度后再进 行修理。禁止带电进行维修。8工作完毕，彻底清理工作现场，做 到工完、埸净、料清，现场整洁。材料堆放整齐规范，焊机、电 瓶等按规定距离放置，电缆绕好放 于焊机旁。检查有无咼温焊渣等，以免引燃现场易燃物。ii审核：黄文钊奇XX实业有限公司钻床安全操作规程QPS-AQ-11序号操作规程注意事项1工作前检查夹具是否松动，电源开 关是否通电良好。按规定穿戴劳保用品，严禁 无证上岗。2装上合适的钻咀且夹紧后， 才能作 业。工件没有固定好不可钻孔。3调校钻床运行速度。按技术标准操作。4校正加工孔位置的中心。如果加工孔位偏移，应立即 重新校正。5检查电闸、线路是否处于良好状 态。经证实处于

21、良好状态时才能合上电 源开关。合闸时操作者应站在电闸 侧面。6转动钻床手柄，进行钻孔加工。禁止戴手套操作。7做好“首三检”并经常自检工件作 业质量。孔位不得有过多的毛刺。8操作时如出现异常现象，应立即停 止作业。坚守岗位，不得脱岗。9排除故障或修理时，应切断电源， 待设备元全停止运行后，才能进行修 理。禁止机器在未切断电源时 进行修理。10下班前要整理钻床，加注润滑油，擦拭设备，关闭电闸。对钻床进行保养，保持设备 整洁。11工作完毕后断电停机，整理现场。材料堆放整齐、规则，现场 整洁并留有通道。批准：冯华雄编制：生产部编制：生产部审核：黄文钊批准：冯华雄奇XX实业有限公司12砂轮机安全操作规程

22、QPS-AQ-12序号操作规程注意事项1工作前检查砂轮机是否良好， 电源开关是否正常。按规定穿戴劳保用品，严禁 无证上岗。2操作前检查电闸、线路是否良 好，证实良好后再合上电源。检查砂轮机疋否干衡、松动、机器疋 否有异常响声。合闸时操作者应站在闸刀 侧面。3磨削加工时，要抓紧工件，用 力均匀。工件不允许松动，以免工件 飞出伤人。4做好“首三检”并经常自检工 件作业质量。打磨后的工件表面要光泽。3操作中如出现异常现象，应立 即停止操作。禁止带病强行作业。4排除故障或修理时，应切断电 源，待设备元全停止运动后，才能 进行修理。禁止在未切断电源时进行 修理。5加工元成应关闭电源开关，清 理作业现场。

23、清理工作现场，加工件和工 器具摆放整齐，保持场地整洁。编制：生产部审核：黄文钊批准：冯华雄奇XX实业有限公司13绕线机安全操作规程QPS-AQ-13序号操作规程注意事项1工作前应检查电源开关、制动器开 关是否正常。按规定穿戴劳保用品，非本 机人员严禁操作。2绕线前应先检查所领骨架、铜线规格是否与生产计划通知单相符。按作业计划正确领用材 料。3首先将骨架装到绕线机上，并垫好 复合纸，再将漆包线缠几圈到骨架上。模具、骨架、漆包线固定 好后才能开始绕线。4按动开关绕线至额定圈数，停机，剪断漆包线，取下绕好的线圈，装好胶头再放入周转箱内。绕线时严禁用手触摸绕线 机。5做好“首三检”并经常自检工件作业质

24、量。经常自检，不要“一绕到底”6操作时发现有螺丝松动和异常声 音时，应立即报告并及时维修。严禁私自拆卸设备。7维修设备时，应先断电源后再进行。严禁在设备运行时带电进 行维修。8机器周围及工作台面应经常保持 干净。禁止随意堆放加工件，作业现场不得摆放杂物。9工作完毕关闭电源开关，清理好绕 线机。自觉坚持做好设备保养。编制：生产部审核：黄文钊批准：冯华雄奇XX实业有限公司1410下班前应清理作业现场。清理工作现场，加工件和 待加工件摆放整齐，保持场地 整洁。编制：生产部审核：黄文钊批准：冯华雄奇XX实业有限公司15浸漆炉/烤炉安全操作规程QPS-AQ-14序号操作规程注意事项1操作前先检查温控仪是

25、否正 常。操作人员必须持证上岗。2油箱油位是否注满。未满时要加足。3将吊挂好的工件推入烘内， 严 实关上炉门。检查烤炉是否关闭严密， 四周 有无非生产杂物。4启动燃烧设备的开关。随时观察设备运行是否正常。5调整温控器整定温度在120130C。随时观察温控器工作是否正 常，发现异常时及时排除。6烘干时间：白漆为 10-14 小时，绝缘漆为 8-12 小时。时间到后才 能停炉，并切题电源。严格控制烘烤时间，并做好记录。7待产品冷却后再打开炉门， 将 烘烤工件推/拉出炉。推/拉时用力平稳，不要将加 工件掉到炉内。8工作完毕，清理好现场。保持作业现场整洁， 人离开时 必须检查电源是否分开。编制：生产部

26、审核：黄文钊批准：冯华雄奇XX实业有限公司节能灯老化安全操作规程16接地电阻测试仪操作规程QPS-AQ-15一、使用方法：1. 接通仪表电源，将电源开关由“关”置成“开”，预热510 分钟；2. 将仪器红色夹子夹在支架的电源线地线输入端，黑色夹子夹在外壳裸露部分；3. 按下仪器的测试键，仪器所显示数值即为该支架接地电阻值；4. 需做另一台样品试验时，按步骤 23 重复进行；二、注意事项：1. 不要在放有易燃易爆品的地方使用仪表；2. 打开电源前确保仪表已可靠接地；3. 试验前应注意试品与测试夹必须接触良好，否则测量数据不准或测试仪表认 定电流故障自动停止测试；4. 证测试夹弹性良好，否则会引起

27、测量误差；5. 测试电流大于 29A,测试仪认为电流故障，报警并自动停止测试；6.保证测试准确度， 每次接地电阻测试时间应不小于3 秒，待数据稳定后再读数；7. 作前必须看懂使用说明书，有不明之处要咨询技术人员；编制：生产部审核：黄文钊批准：冯华雄奇XX实业有限公司178. 表出现故障，请咨询技术人员，不得随意打开机箱；9. 每次开机必须预热 10 分钟，否则不能保证其准确度。编制：生产部审核：黄文钊批准：冯华雄奇XX实业有限公司节能灯老化安全操作规程18QPS-AQ-16序号操作规程注意事项1领取待用的材料、做好生产准备。检查材料是否符合要求。2合上三相四线电源闸刀，给三相电动 机加上电源，

28、同时给装配工作台加上 220V 交流电。非本岗位人员不准上操 作。3开启输送带时，首先按绿色起动键使 其运行，红色键为停止键。不要误操作，检查输送带 四周有无障碍物。4输送带速度由调速电动机控制，调速 最大限度每分钟 1500 转。随时注意输送带运转过程 中声音是否正常。5根据操作需要，可随时调节输送带 速度，调节时将旋钮顺时针方向旋转， 操 作时可根据需要将速度或是调节到300转/分、或 900 转/分、或 1200 转/分。调节速度时必须均匀。6每季度必须给传动轴承认加黄油一 次，年度大检修一次，进行保养。按时加油，做好记录。7输送带运转时，严禁员工将其它杂物 放上流水线，只允许放装配件。

29、注意手或工具不能伸到非 工作区域，以免造成安全事故。8输送带在使用过程中，如出现故障造 成传动不灵时，应立即向上级主管汇报， 及时处理维修，不得擅自拆卸。非维修人员不允许拆卸设备。9工作完毕， 按动红色按钮， 停下输送 带，切断单相、三相电源。停产断电，注意安全。编制：生产部审核：黄文钊批准：冯华雄奇XX实业有限公司1910清理输送带上物品，清扫现场卫生， 保持传动设备及其周边的整洁。现场清理好后才能下班。编制：生产部审核：黄文钊批准：冯华雄奇XX实业有限公司节能灯老化安全操作规程20浸锡炉安全操作规程QPS-AQ-17序号操作规程注意事项1开始工作前，合上电源开关，检 查锡炉是否加上电，绿灯

30、是否亮，亮 后表示正常工作。非浸锡工严禁上岗操 作。2合上电源约 40 分钟，观察浸锡炉 内锡块是否熔化及其温升变化情况。根据上锡电路板的多 少，决定加锡数量与时间， 始终保持锡液温度，不要因 锡温过高或过于低而影响作 业。3温度上升达 280C开始工作，首 先用一块板试验锡炉熔点是否正常。注意将温控器上端用铁 皮盖住。4浸板时，手不能抖动，如果元件 不规整、不到位，贝 S 用手加以调整后 再上锡。用夹子夹紧板，不能将 板掉入锡炉。5浸板时间约 12 秒钟。电路板整齐放入框中。6做好“首三检”，确定加工件符合质量要求后再开始批量操作坚持自检，发现问题及时改进或调整7浸锡时注意不要将松香水滴入浸

31、 锡炉内，以免引起火灾。操作工不能穿拖鞋上班，注意作业安全。8工作完毕及时断电停炉，清理卫 生。清理作业台面及其四周 卫生，清理，保持现场整洁 安全。编制：生产部审核：黄文钊批准：冯华雄奇XX实业有限公司21QPS-AQ-18序号操作规程注意事项1清理作业现场，准备齐全胶筐。按规定穿戴劳保用品，非锡 割操作者严禁上岗作业。2合上电源开关，观察锡割机 是否通电，红灯亮后方可进行正 常起动。通电前检查电闸及线路是否 良好。3转动约 10 分钟，观察各机 械部位运转是否良好。对夹槽、刀片加油时，需关 掉电源开关。4操作时，平衡推动手柄，使 电路板在线槽中平行、匀速滑 动。切后的电路板锡脚应咼度致。严

32、禁用手在夹槽的刀片边 沿推动电路板，不能用手在刀片 旋转时拿板。5自觉做好“首三检”发现不合格及时改进与调 整。6作业过程中如机器发生故 障，应及时关电流，再上报车间 主任或线长，请求立即排除。操作者不能擅自拆卸机器，自行处理。7工作完毕加油，清理锡脚 丝。电路板堆放整齐，且有安全 通道。8下班前清理现场。保持锡割机周边无油污、无 水渍，现场整洁。编制：生产部审核：黄文钊批准：冯华雄奇XX实业有限公司节能灯老化安全操作规程22QPS-AQ-19序号操作规程注意事项1做好作业准备。检查待加工件是否符合加 工要求。2将正品灯装上老化台， 合上电 闸进行老化。非本工序操作的员工严禁上 岗操作，严禁带

33、电装灯，严防 短路着火。不能穿拖鞋上班。3老化时间 30 分钟，观察被试 品有无异常。老化时要做高低压冲 击。严格老化时间，坚持做高 低压冲击。4作好老化记录，各种不同规 格、色光应分类放置。工作过程 屮如有不亮、爆、塑料不合格 品 应分类放置。带电老化时不能用手触摸灯头。操作者不能远离老化台。5下班之前清理好老化台卫生，将灯头、灯座上的泡沫、灰尘清理 干净。整理、整顿作业现场，保 持整洁。编制：生产部审核：黄文钊批准：冯华雄23奇XX实业有限公司扣底板机安全操作规程QPS-AQ-20序号操作规程注意事项1开始工作前，应检查设备电源开关、脚踏行程开关是否正常。非本工序员工严禁操作。2扣底板前，

34、应先清除模具里面的 杂/碎物。严禁模具里杂物和碎物。31将待扣铁芯放入模具内， 并 拉动气动开关，使底板夹紧。2在铁芯中放入纸卡和底板。严禁将手伸进模具内。4按动扣底板开关使其扣紧，再拉 动气动开关使其成品退出。检查底板是否扣紧。5坚持“首三检”并做好自检标记自觉做好，不要一 “扣”到底。6操作中发现有异常现象应立即停机，并报告上级进行维修。严禁带病操作。7排除故障时，应先断电源，再进 行维修。严禁设备在运动中进行维 修。8工作完毕要整理好台面及机器表面的污垢，并加少量润滑油进行保养。人离开岗位时必须关机。9下班前做好清理、清扫工作。保持现场整洁。24编制：生产部审核：黄文钊批准：冯华雄奇XX

35、实业有限公司电子产品老化安全操作规程QPS-AQ-21序号操作规程注意事项1将老化台面的灰尘及导电的细铜丝、 锡块、锡粒等异物清除干净，检查压线柱 有无缺损或松动。在确认无电前提下打扫，确保人身安全； 有缺损或松 动的压线柱，必须修复后再 使用。2将排放好的芯板按功率分类在老化台 上进行老化，老化前先把调压变压器的电 压AC220V 调升到 250V，把老化台电源闸 刀置于断电状态，然后将芯板放在老化台 上，分组的红色压线柱 1 对为电源输入结 口，黑色黑线压线柱 2 对为心板输出结口， 芯板的电源线 2条接红色压线柱，2 组输出 线分别接对应的 2对黑色压线柱。芯板老化必须按前述 操作规程压

36、线，否则会烧毁 芯板3压好芯片的输入、输出线后，再合上AC250V 电源闸刀，观察芯板启动是否正 常，灯管里是否有打滚和闪烁现象， 如有 异常现象，应立即卸下异常芯板。将不合格的芯板放在 不合格周转筐里，并作好标 识。254芯板老化时间普通超薄心板（中档）为 15 分钟，高功率因数的芯板为 30 分钟（包括一拖一、一拖二）。老化时间达到后， 将电源闸刀分合 10 次,然后观察有无异常， 如没有就将电源闸刀置于断电状态，然后 卸下芯板，放入合格的周转筐里。按规定作好老化记录 和标识。265下班前做好清理、清扫工作。保持现场整洁。编制：生产部审核：黄文钊批准：冯华雄奇XX实业有限公司8793B、8

37、715A功率测试仪安全操作规程QPS-AQ-22序号操作规程注意事项1做好作业前的准备工作。检查测试设备， 清理作业现场 卫生，保持场地整洁。2首先将功率测试仪的测试输入AC220V 电源接好，然后连接输出线，输出电压可直接进入镇流器电源输入 线的接线柱， 把镇流器输出的两组接 到光管的两端，可测得其所规定的镇 流器参数。测试前一定要熟知使用说明书后，再进行测试。3用基准 220V、200W 的白炽灯，将 电压调整为 220V、通电 5 分钟后读取 功率测试仪各项参数，电压、电流、功率因数是否与基准白炽灯相同。电流最大允许误差为士 1%， 功率因数为 1 ,电压误差为士 0.2V。基准校对无误

38、后进入正常批 量测试。4测试镇电子镇流器的电流、 功率、功率因数等是否符合技术参数要求。接好镇流器的输入电线， 然后 再通电。5调试按照 镇流器产品检验标准进行测试， 将不合格的芯片当即维修 直至检测为合格品。合格的芯片放入 周转筐，作好记录和标识。不能带电排除镇流器的故障。6下班前做好清理、清扫工作。保持现场整洁。编制：生产部审核：黄文钊批准：冯华雄27奇XX实业有限公司UI9600A晶体管筛选仪安全操作规程QPS-AQ-23序号操作规程注意事项1做好作业前的准备工作。擦拭测试设备， 清理作业现 场卫生，保持场地整洁。2基准校对：测试条件：lb=10mA，lc=250 mA，各参数数值分别为

39、：存储时间为 2.6uS,下降时间为0.26uS,饱和压降 Vce=0.1V，耐压为 690.7V测试环境温度为 25C士 1C,耐压允许误差为士 5%,其余几 项允许误差为士 3%。认真校对，如发现异常应该立 即通知相关部门。3V19600A 晶体管筛选仪专对 三极管的放大倍数B，开关时间US,饱和压降 Vces 及正向压降 Vbe,漏电流 Iceo 及耐压 BVceo 的测试。不同型号的三极管用不同的参数测 试，对于不合格的三极管本测试仪 会自动显示那一项不合格。选择符合要求的测试参数 条件。观察仪器各显示窗所显示 的参数。4测三极管过程中，出现不合格 品要分开放置，然后退回仓库。一定要作

40、好记录和标识。5下班前做好清理、清扫工作。保持现场整洁。编制：生产部审核：黄文钊批准：冯华雄奇XX实业有限公司28CS2671A型耐压测试仪安全操作规程QPS-AQ-24序号操作规程注意事项将耐压测试仪的电源开关按下，常 态为 AC 交流，按下为 DC 直流，按下1启动钮时，测试灯亮则此时仪器处于工 作。按下复位钮，测试灯火，此时无咼 压输出。设置的定时开关“开”时，为 199 秒钟内任意设定，关时为手动。测试时切勿将 DC、AC按纽按错，以免造成误差。2调节输出电压的大小，逆时针为 小，顺时针为大，咼压输出端分为 DC 电压输出端、AC 电压输出端，卜面接 线柱为测试接地线。测试原材料时，如

41、 某原材料不合格被击穿超漏，则扌曰示灯 显示超漏。试测时有测试正常指示灯电 压显示，AC/DC05KV ,电流显示 020mA。严格按照标准测试及调节电压输出值。3本测试仪调节电钮，按下预置开 关，可设疋 0.3mA20mA，漏电流预置 开关按下时，可设定漏电流报警值，即漏电流 2/20mA 档。测试时，测试亮 表示高压已启动，灯灭则高压已断开。测试时注意漏电流档位。4操作时必须戴好橡胶绝缘手套，坐 椅和脚垫好橡胶绝缘垫，只有在测试灯 熄火后，无咼压输出状态时，才能进行 被测品连接或拆卸操作。人离开岗位必须关机。模具（设备）维修、上/试模工操作守则QPS-AQ-25编制：生产部审核：黄文钊批准

42、：冯华雄奇XX实业有限公司29为了有效地组织生产，更好地完成生产计划，保证产品质量，特制定本守则1、车间模具工、维修工，每逢星期日应打扫、清理模具架及模具，按模具编号 分组、分类摆放在相应编号位置的模具架上。2、车间模具维修工，应经常检查模具的磨损情况，对于损坏的模具及时向主管 反映，并转交模具组维修。维修时应办理手续。3、车间模具维修工，装模前应认真检查冲裁模的刃口、间隙；装模时应认真调 整定位尺寸、压弯间隙；试模时必须经过主管检验合格后，方可进行生产，否则承 担造成的损失。4、车间模具维修工，对修好的模具应及时领取并进行试模，合格后分组、分类摆放到相应位置的模具架上5、模具维修组要把待修理

43、模具的损坏情况报告技术部长，提出维修方案并经同意后及时修复6、模具组维修工对已修好的模具装配后，打上编号，及时通知车间领取，并办理交接、签证手续。7、对新开发的模具装配后（包括定位尺寸），模具组维修工应经过试模，然后 经相关主管认定合格后，办理移交手续、签证手续。&车间如果需要模具组维修工配合工作，应通知其主管进行协商解决。9、模具组维修工每逢星期日必须彻底清理、打扫作业现场，将材料分组、分类 堆码在材料架上，并做好标识。搬运/装卸操作规程QPS-AQ-26为了规范搬运、装卸操作，保证在制品、半成品、成品转序、装卸、运送过程 中的质量，特制定本规程。1、本规程规定了搬运、装卸操作时应该

44、遵循的程序、作业要求，以及所使用的工、编制：生产部审核：黄文钊批准：冯华雄奇XX实业有限公司30器具；2、本规程适用于生产转序、搬运工的装卸和搬运。3、打包装时包装带要打纵、横两道，过长、过宽的产品要纵横各打两道，包装带 横平竖直，松紧适度，以免箱体滑落。包装带要横平竖直，不能扭曲；要松紧适宜， 太紧会因勒索导致产品变形，过松则起不到保护产品的作用。4、从车间往仓库搬运时， 每车装运数量必须符合规定的数量要求 （详见附表），运送途中要有人扶持车上堆放的产品，以免倾覆。5、装车前，应清扫干净车箱；装车时车下的人往上送货时，要轻轻地放在车箱上，车上要有人接转，放置时要轻搬轻放。要将重货放在下面，轻

45、货放在上面；长件放在 底部，短件放在上部，不能颠倒、混放。6、搬运成品进仓时，必须按仓管员指定的位置与高度堆放整齐， 不能随意、随处、超高堆放。不论是堆仓还是装车，堆码都不能过高，不能倾斜，以防止倾倒。7、成品堆放时分清包装箱的上、下方向，箱体封口的一面朝上，不能颠倒堆码。&装车完毕，如果是长途运输，需加盖篷（苫）布并适度捆扎，防止松散碰撞、 雨淋或暴晒。9、搬卸退货物品时，要听从指挥，按指定位置分类整齐堆放，不能随地散放，更 不能因为是残/次品而丢掷抛扔；如果要在露天过夜，要加盖苫布，以防雨淋。编制：生产部审核：黄文钊批准：冯华雄31附表：成品搬运每车限数表类别品种每车准拉数1 英式

46、电感：英式双平，英式双罩40W2、大象电感：大象双平，大象双罩电感支架3、亮丽电感：亮丽双平，亮丽双罩20 件4、欧式电感：欧式双平，欧式双罩1 英式电感：英式双平，英式双罩30W2、大象电感：大象双平，大象双罩25 件电感支架3、亮丽电感：亮丽双平，亮丽双罩4、欧式电感：欧式双平，欧式双罩1 英式电感：英式双平，英式双罩20W2、大象电感：大象双平，大象双罩30 件电感支架3、亮丽电感：亮丽双平，亮丽双罩4、欧式电感：欧式双平，欧式双罩1 40W 大象/亮丽一体化，25 件一体化2、30 W 大象/亮丽一体化，30 件3、20 W 大象/亮丽一体化，40 件1 40W 大象/亮丽一体化，25

47、 件地球2、30 W 大象/亮丽一体化，30 件电子支架3、20 W 大象/亮丽一体化，40 件1 40W 大象/亮丽一体化，20 件大象2、30 W 大象/亮丽一体化，25 件电子支架3、20 W 大象/亮丽一体化，30 件1 2X40W 地球/大象/亮丽，25 件2、3X20W 地球/大象/亮丽，23 件灯盘3、3X40W 地球/大象/亮丽，10 件4、2X20W 地球/大象/亮丽，50 件5、2X30W 地球/大象/亮丽，40 件1 3X40,9 件奇XX2、2X40,23 件3、3X20,17 件2829奇XX实业有限公司接地电阻测试仪操作规程QPS-AQ-26一、使用方法：1. 接通

48、仪表电源，将电源开关由“关”置成“开”，预热510 分钟；2. 将仪器红色夹子夹在支架的电源线地线输入端，黑色夹子夹在外壳裸露部分；3. 按下仪器的测试键，仪器所显示数值即为该支架接地电阻值；4. 需做另一台样品试验时，按步骤 23 重复进行；二、注意事项：1. 不要在放有易燃易爆品的地方使用仪表；2.打开电源前确保仪表已可靠接地；3. 试验前应注意试品与测试夹必须接触良好，否则测量数据不准或测试仪表认 定电流故障自动停止测试；9. 证测试夹弹性良好，否则会引起测量误差；10.测试电流大于 29A,测试仪认为电流故障，报警并自动停止测试；11.保证测试准确度，每次接地电阻测试时间应不小于 3

49、秒，待数据稳定后再 读数；12.作前必须看懂使用说明书，有不明之处要咨询技术人员；13.表出现故障，请咨询技术人员，不得随意打开机箱；309.每次开机必须预热 10 分钟，否则不能保证其准确度。编制：生产部审核：黄文钊批准：冯华雄31奇XX实业有限公司空气压缩操作规程QPS-AQ-26为规规范空气压缩机操作，保证操作安全和正常生产，特制定本规程。一、操作者必须是专人使用，其他人员不得擅自开机；操作者必须具备空压机使用、维修保 养的知识。二、严禁酒后及精神极度疲劳的情况下开机操作。三、开机前应作好下列工作：1、检查机器的紧固件（如螺钉，螺母）连接是否可靠，有无松动现象。2、检查润滑油油位是否在最

50、高、最低红色圆圈之间。3、 检查三角胶带松紧程度是否适度，手轻压胶带中段以能压下10mm 左右为适度。4、拨动带轮，检查机器运转是否顺利、灵活。5、检查电源电线有无裸露、短路、易失火之处。&瞬时接通电源并立即关闭，观察带轮运转方向与防护罩上所标示箭头是否一致。7、上述各项确认无误后，方可操作开机。四、机器的启动及运行：1、该机应在无负荷的状态下启动。2、空载运行 5 分钟左右，倾听有无异常声响，无异常时可转入带负荷运行。3、 经常观察润滑油位是否出现温度异常现象（一般油温不超过70C） ,旦出现， 立即停机 检查。编制：生产部审核：黄文钊批准：冯华雄324、 常观察润滑油位是否接近最低油位线，若低于应立即加油（夏季用19 号压缩机油，冬季用 13 号压缩机油），加油时不超过最高油位线。5、 自动控制压力可以根据需要调定（可略高于安全阀开放压力），但不能超