灯具安装施工工艺(可编辑)

1、灯具安装施工工艺1、安全出口指示灯（1）安装要求1）规格型号：1X3W（2）安装规范1）安全出口指示灯的安装位置，一般都是在在建筑物内通往室外的正常出口 和应急通道的出口处。2）安全出口指示灯一般安装在出口门框的上方，如果有门框太高情况的话， 可安装在门框的侧口位置3）安全指示灯的安装位置通常是在公共建筑物内的安全疏散通道，方便人 员疏散时，无论从哪个位置都能够找到正确的紧急逃生出口。4）安全出口指示灯，它的正面画面部分应该尽量和安全疏散通道保持垂直 角度5）而为了防止火灾发生时产生的烟雾影响视觉，安全出口标志灯的正面画 面部分应尽量与安全疏散通道保持垂直角度6）安装高度为门上0。1米。7）安

2、全指示灯的安装位置，通常是在公共建筑物内的安全疏散通道，方便人员疏散时，无论从哪个位置都能够找到正确的紧急逃生出口，消防应急疏散通道或安全紧急出口通道安装的应急疏散指示灯间距不应大于20米.2、应急照明双头灯和疏散指示灯（1 ）安装要求双头灯应急灯下沿距地2。5米。疏散指示灯下沿距地0。5米（2）安装规范1）疏散指示标志灯具，宜设置在走道及转角处离地面1。0m以下墙面上、柱 上或地面上，且间距不应大于20m2）安装位置封闭楼梯间、防烟楼梯间及其前室、消防电梯间的前室或合用前室；消防控制室、消防水泵房、自备发电机房、配电室、防烟与排烟机房以及发生火 灾时仍需正常工作的其它房间；公共建筑中的疏散走

3、道。消防应急照明灯具宜设置在墙面的上部、顶棚上或出口的顶部。最好在每隔10米左右设置一台，要保证应急照明的照度合格。3）消防应急灯具宜设置专用线路，中途不设置开关。二线制和三线制型应急灯具可统一在专用电源上各专用电源的设置应和相应的防火规范结合应急电源与灯具分开旋转的，其电气连接应采用耐高温电线，以满足防火要求。二线 制该接法是专用应急灯具常用接法，适用在应急灯平时不作照明使用或24小时持续照明用，待断电后，应急灯自动点亮。4）安全标志灯先检查安装部位，是否符合安装标准，察看表面是否存在玻璃 破碎或外壳破损；然后看标志的指示方向，是否指向正确的逃生路线；再查看标 志灯的指示灯情况，如果故障灯亮

4、的话就说明有问题，再按下测试按钮，查看灯的 转换功能,最后还要测试一下照度是否符合标准。3、筒灯安装（1）5 寸 LED筒灯、规格 1X13W（2）灯具筒体对称两侧各有一只卡簧作为固定筒灯的装置，开合处在灯口方向，用蝶形螺帽调整卡簧的间距（3）筒灯安装前应首先按筒灯的排列方向挂线。 要求筒灯前后、左右方向均 能成排排列，其成排灯中心线误差不能大于5mm（4）安装时依据灯具排列中心线，用笔勾画出灯具中心点，然后用钻孔机钻 孔，其孔洞大小应与灯具外径相配合，其误差为w 5mm孔洞钻好后可将灯具送入 孔内，令灯口紧贴棚面，然后调整灯具内蝶形螺母，用卡簧将灯具固定。灯具与 电源引线连接的接头应置于筒灯

5、顶部接线盒内。4 、卫生间集成灯（1 ）在天花板安装处开一方孔圆孔。将需要安装嵌入式吸顶灯的地方那个开 一处孔，便于吊顶等的安装.确定好吊顶灯的位置，孔的大小英语吊顶面积相应。（2）安装时，先把安装卡弹装于两边灯.将卡弹防御灯具两边并将灯具安装 在方孔或圆孔里面。（3）接上电源线，盖好接线盖用螺钉拧紧固定灯座螺栓的数量不应少于灯具底座上的固定孔数，且螺栓直径应与孔径相配；底座上无固定安装孔的灯具（安 装时自行打孔），每个灯具用于固定的螺栓或螺钉不应少于3个,且灯具的重心 要与螺栓或螺钉的重心相吻合。（4）放灯具并固定。双收按住灯具两边的卡簧放入天花板开孔内，内侧的 卡簧顶住天花板，用手按住面罩

6、稍用力往上推入卡紧即可5、LED平板灯（1）安装方式：嵌入式（2 ）安装方法：先在天花板上安装钣金槽，再在LED面板灯背面固定几块向 外突出的支架，然后将面板灯放入,使支架与天花板上的钣金槽吻合，即可固定 于天花板上。但因各种天花板厚度不一，所以需要调整灯面与支架之间的高度,否则会造成LED面板灯装好后高出或低于天花板表面的现象。（3 ）注意事项1）确保从LED平板灯包装箱里拿出时要查看 LED平板灯的完整性.2）LED平板灯安装时要与易燃资料要保证最少 0.2m的间隔，要注意低电压 与高电压分开走线。3）灯具后边的连线可以用电线夹固定，要保证固定结实。4）要保证灯具的电源线有足够的长度，不要

7、遭到张力或切向力.装置灯具的 连线时避免过大的拉力，不要使连线打结.输出连线要注意区别，不要和其他灯 具混杂。5 ）装置好后，将灯具输入端与开关将灯具低压插头与开关电源低压插头进 行衔接。6）将灯具的开关电源尾巴连线市电进行衔接，一般棕色（黑色）线为前方， 蓝色线为零线。6 、停车场灯箱（1） 首先确定灯箱安装的位置，根据实际情况和灯箱品种确定安装方法.（2）测量尺寸：根据灯箱背面的安装孔位置或现场实际尺寸来确定安装灯 箱的固定点。（3）固定灯箱:A) 现场墙面为铝塑板、木版、铁板等，可直接用自攻螺丝固定；B) 现场墙面为水泥或砖墙，可先用冲击钻打孔，然后用膨胀螺丝固定；C) 现场墙面为瓷砖、

8、大理石、玻璃等，可先用玻璃钻头钻穿表面，再钻膨 胀螺丝孔，然后固定灯箱或采用用胶粘的方式 .D) 现场需要吊装或悬挂的灯箱，在选择好安装位置后，按灯箱安装孔位的 实际尺寸来确定安装灯箱的固定点，再安装好吊件，连结地线即可。(4) 接线： 正常灯箱电源线的出口端在背面， 若现场所配电源在灯箱背面， 可剪掉电源线的插头， 直接接线 , 并将电源接头用绝缘胶布扎紧 ; 若所配电源在安 装灯箱位置以外，可改接灯箱电源的出口线于灯箱边缘 , 再用三相插头插入所配 的电源插座上；(5) 固定灯箱：把灯箱的上盖打开，对正固定点安装 (即用电钻在灯箱底座 电源线位置钻孔，重新装电源线，用水平尺调整成水平状态)

9、 ；(6 )通电亮灯 , 清洁灯箱表面即可。开关、插座安装施工工艺1范围本工艺标准适用于室内电气照明的开关、插座安装工程。2施工准备2。1材料要求：2。1.1各型开关：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。2.1。2各型插座：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。塑料（台）板:应具有足够的强度。塑料（台）板应平整，无弯翘变形等现象，并有产品合格证。2。1。4木制（台）板：其厚度应符合设计要求和施工验收 规范的规定。其板面应平整，无劈 裂和弯翘变形现象，油漆层完好无脱落。2。1。5其他材料:金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝、木砖等。2.2主要机具：红铅笔、卷尺、水平尺、线坠

10、、绝缘手套、工具袋。高凳等。2。2.2手锤、錾子、剥线错、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头、射钉枪等。2。3作业条件：2.3。1各种管路、盒子已经敷设完毕。盒子收口平整。线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成3操作工艺3。1工艺流程:清理心一结妹亠 一安装“3.2清理：用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘 擦净.3.3结线:3.3.1 一般结线规定：3。3.1。1开关结线：a同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。b电器，灯具的相线应经开关控制。c 多联开关不允许拱头连接，应采用 L

11、C 型压接帽压接总头后，再进行分支连接。3.3.1 。2 插座接线 :a 单相两孔插座有横装和竖装两种。 横装时， 面对插座的右极接相线， 左极接中性线； 竖装时， 面对插座的上极接相线，下极接中性线。b 单相三孔及三相四孔插座结线示意，见图369 和图 370 保护接地线注意应接在上方。c 交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插头与插座配套，均不 能互相代用 .d 插座箱多个插座导线连接时， 不允许拱头连接， 应采用 LC 型压接帽压接总头后， 再进行分支 线连接。3。4 安装开关、插座准备 :先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯.将导线按顺时针

12、方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线,也可将线芯直接插入接线孔内再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。3。4。1 开关、插座安装：3.4.1 。1 一般安装规定：开关安装规定：（a）拉线开关距地面的高度一般为23m;距门口为150200mm ;且拉线的出口应向下。（b）扳把开关距地面的高度为 1。4m，距门口为150200mm;开关不得置于单扇 门后（c）暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平；（d）开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；（e）成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm，拉线开关相邻间距一般不小于20mm ; （f）多尘潮湿场所和户外应选用防

13、水瓷制拉线开关或加装保护箱；（g）在易燃、易爆和特别潮湿的场所，开关应分别采用防爆型、密闭型,或安装在其它处所控制；（h）民用住宅严禁装设床头开关，（i）明线敷设的开关应安装在不少于15mm厚的木台上。3。4。1。2插座安装规定：（a）暗装和工业用插座距地面不应低于30cm;（b）在儿童活动场所应采用安全插座。采用普通插座时，其安装高度不应低于 1。5m; （c）同一室内安装的插座高低差不应大于5mm ;成排安装的插座高低差不应大于2mm; （ d）暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平；（e）落地插座应有保护盖板；（f）在特别潮湿和有易燃、易爆气体及粉尘的 场所不应装设插座。3。 4

14、。 2 开关、插座安装 ：3.4。2。 1 暗装开关、插座：按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于 2。 5cm 时，应加装套盒），对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正， 并与墙面平齐。3.4。2。 2明装开关、插座：先将从盒内甩出的导线由塑料 （ 木）台的出线孔中穿出，再将塑料 （木）台紧贴于墙面用螺丝固 定在盒子或木砖上 ,如果是明配线，木台上的隐线槽应先顺对导线方向，再用螺丝固定牢固。塑 料（木 ）台固定后 ,将甩出的相线、中性线、保护地线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出 按接线要求将导线压牢。然后将开关或插座贴于塑料

15、（木）台上，对中找正，用木螺丝固定牢。最后再把开关、插座的盖板上好。3。4.2.3 开关、插座安装在木结构内，应注意做好防火处理 .4 质量标准4.1 保证项目：插座连接的保护接地线措施及相线与中性线的连接导线位置必须符合施工验收规范有关规定。插座使用的漏电开关动作应灵敏可靠。检验方法：观察检查和检查安装记录。4。2 基本项目：4.2.1 开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁，无杂物,表面清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面 .4.2.2 开关切断相线 .导线进入器具处绝缘良好 ,不伤线芯。插座的接地线单独敷设。检验方法 :观察和通电检查。4.3 允许偏差项目 :4。3。1 明开关 ,插座的底板

16、和暗装开关、 插座的面板并列安装时， 开关,插座的高度差允许为 0。 5mm。4.3.2 同一场所的高度差为 5mm.4.3。3 面板的垂直允许偏差 0。 5mm.检验方法 :吊线、尺量检查 .5 成品保护5。1 安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。5。2 开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。5.3 其它工种在施工时 ,不要碰坏和碰歪开关、插座。6 应注意的质量问题6.1 开关、插座的面板不平整 ,与建筑物表面之间有缝隙，应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其 紧贴建筑物表面。6.2 开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱,应按要求进行改正。6。3 多灯房间开

17、关与控制灯具顺序不对应。在接线时应仔细分清各路灯具的导线，依次压接， 并保证开关方向一致 .6.4 固定面板的螺丝不统一（有一字和十字螺丝）。为了美观，应选用统一的螺丝。6。5 同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围，应及时更正.6.6 铁管进盒护口脱落或遗漏。安装开关、插座接线时,应注意把护口带好。6。 7开关、插座面板已经上好，但盒子过深（大于 2。5cm），未加套盒处理，应及时补上.或者6。8 开关、插销箱内拱头接线，应改为鸡爪接导线总头，再分支导线接各开关或插座端头 采用 LC 安全型压线帽压接总头后 ,再分支进行导线连接 .7 应具备的质量记录7。1 各型开关、插座及绝缘

18、导线产品合格证。7.2 开关、插座安装工程、预检、自检、互检记录。2。8隧道通风设备安装施工方案及工艺(1 )施工内容隧道内风机及控制箱的安装及调试等内容(2)施工工序流程(3 )操作要点? 施工准备a。组织全体施工人员熟悉施工图纸，安装使用说明及有关射流风机的规范标准；施工 技术人员做好图纸会审，对作业人员的技术交底工作b施工现场临时电源的设置，每一接线盒处安装刀闸及漏电开关。c施工用工机具的准备：电焊机、切割机、角磨机、气焊工具，以及活动高、低架子车, 倒链等工机具应提前运输进场。d。施工用小型材料的准备.? 风机到货后的验收a. 开箱后检查风机的型号和规格是否与定货相符。b。风机外观的检

19、查：有无明显的损伤，应达到外观良好，无零部件损坏、锈蚀等现象C。按照装箱单清点设备所有零部件，工具、附件、备件、附属材料，以及出厂合格证等 技术文件，不得有缺漏项 .d. 手动盘车检查风机叶轮的转动灵活程度，叶轮严禁与壳体碰擦。其间隙一般不超过 叶轮直径的 0。 5。e. 检查完毕后，认真做好开箱检查记录。? 风机的隧道内运卸a。确定好每台风机应安装的位置 ，并运到此位置，因风机运输车过大、过长、货物重，应有 23 名人员专门疏导洞内交通，并且车辆应缓行.b。 当风机运送到位后，准备一台5T汽吊将风机卸下，并要妥善放置，等候拆捡、安装。? 风机的拆装检查电机的绝缘性能的测定。分为接线柱三相之间

20、的绝缘电阻测试，各接线柱对风机壳体之间的绝缘电阻的测定。消声器的拆装检查 ，满足以下要求：a。消声器在运输中不能受到损坏或受潮，充填的消声材料无明显的下沉b。消声器外表面平整，无明显的凹凸，划痕锈蚀。c。 紧固消声器部件的螺钉分布均匀，接缝平整，不能松动、脱落。d。穿孔板表面清洁，无锈蚀及孔洞堵塞。e。内衬玻璃纤维布平整无破损 .? 风机预埋件的放线验收a。检查预埋件的位置桩号是否符合设计要求。b。检查预埋件的数量、位置是否满足设计及安装要求。其预埋件的偏差不大于通风机安装的允许偏差，既中心线平面位移小于10mm，标高小于土 10mm。c。将风机的连接附件焊接在预埋件上，并加载荷做预埋件的抗拉

21、拨力的试验d。 划线工在预埋件上定测好连接件应焊的位置并划线。电焊工实施将连接件焊在预埋件上，各工种应持证上岗风机连接件定位后，固定焊接采用直流焊机选用碱性焊条E4315;用3。2焊条打底，焊接电流控制在 80- 100A;用4焊条填充，盖面，焊接电流控制在120 150A，焊缝按随机文件执行，无明确规定时h= 12mm。风机连接件焊缝部位的防腐处理的要求：清洁焊缝部位，先刷二遍防腐漆，再刷二遍黑色环氧树脂漆，漆层厚度e将几个焊在预埋件上的风机连接件连在一根钢丝绳上，并用倒链与重物相连接，重物总重为风机与连接附件的15倍做一钢性比较好的支架，上放置一块压力表，以便于观察在重物作用下预埋件的变化

22、情况，时间分别设定为 0.5h，1h , 1。5h,2h,每半小时测一次；如果目测与压力表均无变化时，则静载荷实验完毕。抗拉拨力试验验可根据要求适当地选择几组或 全部做抗拉拨力试验。? 风机的安装就位a。在安装风机前必须核对风机的机号、型号、传动方式，叶轮旋转方向，出风口位置b.风机安装采用2个2T手拉倒链，每个倒链的一端挂在吊钩上，一端固定在射流风机起吊钩上，进行吊装就位。风机捆扎点的索具应用软索具，以免损坏设备漆层转子、轴颈和轴封等处均不做为捆缚部位 c. 风机在捆扎前下面垫上自制的槽钢框架，在风机与框架之间加垫木方以减少对风机的操作。做好以上准备后将风机与框架捆在一起，以备吊装。d。 在

23、风机两侧各设置一辆作业台车，每辆车上有2名作业人员拉动倒链，将风机吊起 到安装位置，地面上设 3名作业人员，其中2名负责架子车的移动及固定，另 1名作业人员 负责上、下协调，统一指挥，以便于风机平稳地吊起到位。e. 调整风机的位置，当位置调整完毕后 ，安装上风机与连接附件之间的螺栓，并紧固联接螺栓。每个联接螺栓应加一套平垫片 ，一套弹簧垫片并加一个紧固螺母，以防止风机运行 振动，螺母松动，紧固后的螺栓丝扣外露部分应在2-3螺距。? 控制箱的安装风机控制箱采用膨胀螺丝固定，引线在柜体的上、下面，钢管暗敷，与电缆沟连通， 并与电缆支架可靠焊接，控制箱安装前检查；规格型号与设计相符，内部开关完好，配

24、线美 观整齐，箱体外观检查完好，箱体安装后可靠接地，采用螺栓连接，配管采用弯管器加工， 采用抱箍与膨胀螺丝固定。2。9轴流风机安装施工方案、方法及技术措施(1 )施工流程（2）操作要点1）风机搬运由于设备、钢结构尺寸大、重量重，应用 8 吨加长车运输 ,配合 12 吨汽车吊进行装卸 车。在隧道内要根据隧道实际情况，可用倒链、卷扬机、滚杠等工具进行搬运 .2）轴流风机安装? 土建基础进行施工顺序如下 : 定位、放线、挖土、打垫层、支模绑筋、浇筑砼、抺 面、拆模、回填、放标高线、中心线 .? 风阀安装：使用倒链及风机房内部电动行车进行倒运、吊装。? 扩散筒， 风道安装： 使用电动行车或导链吊装扩散

25、筒， 风道， 现场制作支架支柱， 用螺栓 M10 25连接，结合面用 4mm 厚橡胶条密封。? 软连接、导流板、防护网安装 :软连接是通过法兰用螺栓（ M10*25 ）将扩散筒与风 机连接。防护网在风机进风口处与调节门连接。轴流风机安装：验收基础T研垫铁T设备就位T初找平找正T一次灌浆T二次灌 浆，垫铁大小安装位置满足规范要求。? 消声器安装消声片间的连接：为了保证消声片模块之间在地下安装方便,在消声片前缘底板上配钻连接孔，上下消声片经连接件相叠后，然后用抱箍及螺栓联接固定。壳体间的连接 :对于大型风机通过法兰连接的片式消声器，其壳体通过了模块化组合，用 M10*25 螺栓连成整体 ,在连接处

26、中间加设 4mm 厚橡胶条密封 .消声片与壳体的连接：将消声片定位于顶、底板上，且消声片与消声片之间嵌有顶底 消声片，整个安装定位准确，紧凑。3）安装质检消声器各部位拼装贴合紧密， 贴合面部涂密封胶， 不漏气 ;消声器外表面平整 ,没有明显 的凹凸、划痕及锈蚀 ;方向正确，无损坏和受潮现象；消声器内所有吸消声材料填实、厚薄均匀、无空隙、不脱落 ;紧固消声器部件的螺钉分布均匀，接缝平整，无松动、脱落现象；穿孔板平整、孔眼排列均匀、无尖角毛刺，孔板表面清洁，无污物或者锈痕，穿孔材料厚度1mm，穿孔率30%，孔眼光洁、排列均匀；消声器外观油漆平整、美观，无漏、起泡、褶纹、剥落等缺陷；各纵向段相互平行

27、，前缘外端处于与气流方向垂直的同一平面内，且与中间连接板结 合牢固。4）试运行首先进行风机的试车，应符合：手动t自动。电动包括点动、连续动。如果正常，再进行风机性能测试，如一切正常，就进行试运行。灯具安装 材料要求1、注意核对灯具的型号、规格等是否符合要求，并应有产品合格证，普通灯具 有安全认证标志。2、照明灯具使用的导线电压等级不应低于交流 500V,其最小线芯截面应符合要 求。3、 采用钢管作为灯具的吊管时,钢管内径一般不小于10mm.4、花灯的吊钩其圆钢直径不小于吊挂灯具的直径 , 且不得小于 6mm.5、其他辅材应符合相关质量要求。质量控制1、主控项目1） 灯具的固定应符合下列要求：A

28、、灯具重量大于3kg时，固定在螺栓或预埋件上；B、软线吊灯，灯具重量在0。5kg及以下时，采用软电线自身吊装；大于0.5kg 时,灯具采用吊链安装,电线不能受力；C、 灯具固定可靠，不适用木楔。每个灯具固定螺钉、螺栓不能少于2个;当绝缘 台直径在75mm寸，采用一个螺钉或螺栓固定.2）当钢管做灯杆时，钢管至今 不应小于10mmf冈管厚度不应小于1。5mm3）固定灯具带电部位的绝缘材料以及提供触电保护的绝缘材料，应耐燃烧和防 明火。4） 当灯具距地面高度小于2。4m时，灯具必须接地（PE）或接零（PEN）可靠,并 应有专用接地螺栓，且有标识。开关、插座安装施工准备1、材料要求及准备1）各类开关、插座：规格型号必须符合设计要求 , 并有产品合格证 .2）塑料板:必须有足够的强度 ;塑料板应平整 ,无弯曲变形等现象；3）主要机具：红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋、高凳、手锤、 剥线钳、尖嘴钳等；4）施工条件：各种管路、盒子已经敷设完毕