混凝土的运送灌注捣固及养生的施工工艺

1、混凝土的运送灌注捣固及养生的施工工艺混凝土施工的基本作业包括运送、 灌注、 捣固及养生。这 4 种作业 都与混凝土的质量有关， 哪一种作业出问题， 都会 影响全局。1 运送混凝土拌合后应迅速运送，立即灌注，充分捣固。 混凝土应尽可能地在接近拌合状态的状态下运送、灌注。 为此，运送时间要短、不使混凝土材料分离、空气量变化和 坍落度下降等，而且要采用经济的方法进行。从拌合到灌注完成的时间限度，与混凝土配比、材料、温 度、湿度、运送方法等有关。从拌和到灌注完成的时间，原 则上，在外部气温超过 25 C时为1.5h,在25 C以下时不超 过2h。如运送时间过长或外部气温超过25 C时，应研究使用缓凝剂

2、和流动剂等。即使运送时相当注意， 也易于引起材料的离析。 如认为有 显著的离析时，应充分的拌合后再灌注。如混凝土供给中断时间长，会出现施工缝等损伤混凝土 的品质。此时，要对施工缝进行处理后再行灌注。施工缝在 拱部，处理困难的场合，应在其硬化后破除或继续灌注，拆 模后加以补强。洞内运送时应考虑混凝土品质、灌注地点的条件、灌注量、 灌注速度、作业的安全性等，选择合适的方法。把混凝土运送到现场，应采用有搅拌设备的车辆。采用商品混凝土时，应按有关规定办理。2.灌注1）混凝土灌注前混凝土灌注前，要按设计图确认模板和防水板、 降低背后 约束材、背后排水或钢筋等均按设计配置，并确认在灌注混 凝土中模板等不会

3、移动，设置好检测钉。应确认是否配备好 各种灌注设备及人员。一般说，先灌注仰拱的灌注顺序如图 1所示。图1灌注顺序运送设备、灌注设备上可能附着旧砂浆和混凝土，有时会 混入到混凝土中。模板中也可能留有木片和铁片等，为了不 使之混入混凝土中，事先要进行清扫。有仰拱的隧道，仰拱和边墙的灌注缝是结构上的弱点，要 确认灌注缝是否符合设计的要求。也要同样注意边墙和拱部 的灌注缝。2）仰拱混凝土灌注从仰拱开挖到灌注混凝土之间， 隧道是处于最不稳定的状 态，根据情况开挖仰拱边墙会产生挤出和下沉，围岩条件差 时，应迅速灌注混凝土。用仰拱闭合断面时，可采用喷混凝 土一次闭合的方法和用混凝土直接闭合的方法。根据围岩状

4、 况、量测结果等决定。 通常都采用直接用混凝土闭合的方法， 但位移量或位移速度大，需要早期闭合的场合，最好采用喷 混凝土一次闭合的方法。在比较良好的围岩中，没有必要急 于进行断面闭合，可在不妨碍掌子面开挖作业的距离上，施 设仰拱。一次灌注长度，在围岩差的场合， 要短些。灌注位置最好 与拱部灌注位置一致。在膨胀性围岩和围岩强度小的场合， 与开挖下半部开挖仰拱，开挖后迅速灌注仰拱混凝土。边墙和仰拱的灌注缝， 是隧道结构上的弱点， 施工时要清 扫喷混凝土面，清除回弹物。即使地下水较小的围岩，也要 进行充分排水后，才能灌注混凝土。3）边墙和拱下部（除拱顶部）的混凝土灌注 混凝土灌注前应清除模板内的水，

5、 管路中残留的砂浆会降 低流动性，有损混凝土的品质，清除前不能灌注混凝土。混凝土灌注速度比模板设计时预定的速度快， 会造成左右混凝土的灌注高度差，模板会产生变形和移动。灌注速度和 左右混凝土灌注高度差不能超过模板设计时预定的值。混凝土落下会产生离析和蜂窝。为此，灌注边墙的检查窗 应设在合适的高度上。模板长度一般是10.5m左右，从中央检查窗灌注约有 5m 的流动距离。混凝土流动中粗骨料会因沉降而离析，为防止 离析最好采用分支管和有变换阀用23个检查窗进行灌注。高流动性混凝土只从中央检查窗进行灌注。泌浆水混入混凝土中后会形成低品质层，而降低衬砌的均匀性和一体性。其次，已灌注混凝土面会存在泌浆水，

6、附着 在模板上形成水泡。因此，泌浆水应用设在堵头板上的排水 孔排除。从检查窗进行灌注时，可从邻接的检查窗和上面的检查窗 进行捣固。因此，灌注检查窗依次向高位置变更到尽可能高 的位置之前，最好用检查窗进行混凝土的灌注。4）拱顶部混凝土灌注拱顶部分的混凝土灌注，一般采用图2的向上灌注方式向上灌注方式比引拔方式的混凝土充填性要好。也可采用充 填性更好的挤压方式（活塞方式）。图 2 向上灌注拱顶施工方式拱顶部分的混凝土灌注， 重要的是不要产生离析、 各个角落不残留空隙、堵头处能够完全充填。因此，混凝土要连续 灌注，并从堵头板的开口处排除泌浆水和空气。为了确实地充填拱顶部分，可以研究采用高流动性混凝土，

7、高流动性混凝土是具有自充填性的，材料难于离析。此外，通常混凝土多少会产生泌浆而在拱顶背后产生一些小空隙。高流动性混凝土几乎没有泌浆， 因泌浆引 起的空隙是不会出现的。向上灌注口一般距已灌注好的混凝土侧 0.75m 。灌注口离开已灌注好的混凝土侧越远，其流动流是复杂的，靠近已灌注好侧的拱部易产生空隙。因此，灌注口最好靠近已灌注好的混凝土侧。为了减少空隙中的空气，可在已灌注好混凝土侧设置排气孔（图 3）。因事故而中断灌注时， 改变了混凝土的流路， 会产生空洞 和厚度不足。防止这种缺陷的基本方法是向模板内连续地 灌注混凝土。图 3 拱顶部的排气孔例模板上通常设置 12 个交替用的灌注口。灌注口的封堵一般有以下 3 种方式（图 4）。百叶窗方式；油缸方式；潜望镜方式。5）灌注缝图 4 向上灌注口的封堵方式灌注缝应具有设计规定的位置和构造。 设计没有规定的灌 注缝，应充分研究其位置、方向、施工方法等。混凝土供给长时间中断后再灌注混凝土时，该部分将形成 施工缝而成为混凝土的弱点。特别是素混凝土，将是开裂和 剥落的原因之一。因此，混凝土灌注一旦中断，应设置水平 灌注缝。此时，灌注缝的位置会影响衬砌的结构、功能，应 充分加以研究确定。根据水平灌注缝的位置，为防止以后的 剥离，可采用插筋。水平灌注缝应尽可能地采用水平的直线。灌注混凝土时