涵洞工程施工方案及工艺完整

1、涵洞工程施工方案及工艺完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）涵洞工程专项施工方案及施工工艺工程概述1。 1工程简介1、本标段起讫桩号为 K37+936。714YK42+750，路线长4.813km. 本标段设涵洞和通道共21道(主线)，其中钢筋砼盖板涵 8道，钢筋砼盖板 通道9道；钢筋砼圆管涵4道。类型、构造及功能见下表：类型、构造及功能序1号中心桩号交角长度(m)结构形式及功能1YK37+9539048.751 4 X3.5整体式，钢筋砼盖板进出口八字墙排水兼人通2-YK38+11013574.31-1。5钢筋砼圆管涵进出水口锥坡，排水3YK38+26590511-1 o 5钢筋砼圆

2、管涵进出水口锥坡，排水4YK38+27890421 6 X4.0分离式，钢筋砼盖板进出口八字墙，汽车通道兼排水5ZK38+3009019。51-0.5钢筋砼圆管涵进水口跌井，出水口接急流槽，排水6ZK38+616.56520.324 X2o 7分离式，钢筋砼盖板进出口八字墙，拖拉机通道兼排水7YK38+6256524.324 X2.7分离式，钢筋砼盖板进出口八字墙，拖拉机通道兼排冰8ZK38+9504535。251 4 X3.5整体式，钢筋砼盖板进出口八字墙，车行通道兼排水9YK38+9744528.51-4 X3.5分离式，钢筋砼盖板进出口八字墙，车行通道兼排冰10YK39+57090521

3、- 1.5钢筋砼圆管涵进出水口锥坡，排水11ZK39+71070!51.941 4 X3o 0整体式，钢筋砼盖板进出口八字墙，人行通道兼灌丁!113i11ii溉12K39+890 |90 j 3724 X3。5分离式，钢筋砼盖板进出口八字墙，车行通道兼排水13K40+415|120|51.81i;i1-3 X2.5整体式，钢筋砼盖板进口八字墙，出口接沟，排水14 1K41+050 i 1201 40.05 1-4 X3.5分离式，钢筋砼盖板进出口八字墙，排水兼人通1 15K41+504 o 5 |90|401-2 X2.0分离式，钢筋砼盖板进口跌井，出口八字墙，排水1jI16 1K41+670

4、 |90|371-4 X3.0整体式，钢筋砼盖板进出口八字墙，人行通道兼排水17 i K41+762 i75 : 38.89 1_ 主 _1-2 X2。0分离式，钢筋砼盖板进口跌井，出口八字墙，排水111丨ii 42。18 i YK41+950 j 105 1 3 X2o 5整体式，钢筋砼盖板进出口八字墙，排水!c丄911II4i ii 1I1:5ii1 4 X3o 0整体式，钢筋砼盖板进出口接路面，人行通道兼灌19 | YK42+200 |90| 43.5溉20ZK42+642.1 |45 45。71 3 X2o 5整体式，钢筋砼盖板进出口八字墙，排水 21YK42+663.5 45： 41

5、。7i1-3 X2。5整体式，钢筋砼盖板进出口八字墙，排水2、ZK38+300 管节为C25砼，端部管基为 M7.5浆砌片石。3、所有通道进出口各20m铺设路面接原路，路面共用混凝土 478m3;进出口改设边沟涵的通道有：(1) YK38+278 进出口改设1 0。 5m边沟涵，长度10。 0m ;(2) ZK38+950 进出口改设1 0。5m边沟涵，长度5。 0m ;(3) YK38+974 进出口改设1- 0。5m边沟涵，长度5。0m ;(4) ZK39+710 进出口改设1- 0.5m 边沟涵，长度7。5m;(5) K39+890 进出口改设1- 0。5m边沟涵，长度8。0m.4、交通

6、，水资源，电力通讯等沿线条件都已具备，均能满足施工要求。5、涵洞主要材料均为优质品，来源如下：(1)钢筋，水泥及圆管由业主定价供应；(2)碎石,片石为四会白坟前石场提供；(3 )四会禄村砂场提供的优质砂;10 2主要工程数量盖板涵主要工程数量表i丨板(块)序I中心桩号i 0.990.74号i丨丨(m丨(m:I:IIIii丨丨)丨)F bV 屮0！r 0-U0-BI n r BV IIIYK37+95|11481!I!ii3M7.5钢筋(kg)II级16447.I22646.3I-7C3087.8(m3)浆砌片石C20494 0 8C20(m3片石65.756.3(m3303YK38+27 1?

7、i16256o7695.2110.9729.1136。2163.312422: 428ZK38+61 |3丨326。58552.13375.580o 3464.7113。2173.0402YK38+62 4I 36519188.13643.587.5510。3113。2185.81162ZK38+95 丨5 I 2101782802741。163.54210 6136.055.91942YK38+97 6I 15:ii46682。 92282.251。3370.5136。0|ZK39+717 0 I472 ) 24990.8 I 3645.0 | 93.5 | 534.0RIII77.5 I

8、37。2509IB101。52332K39+890 i 74亠U 4b n亠 n亠. 44 Ua 4 亠4 U 亠U a 4K H H4 * n亠厶 U 亠IIK40+415 丨 45K41+050 : 32K41+504.:4011766oK41+670 1 362斗K41+762 i 34I sjn! s HTT B BTFS HTTK B STH1 B BTFP S STS! ifa IYK41+95 ；40YK42+20 :42I-re * n-r1!tuZK42+64 I34YK42+66 i303.5小计4890.87663。 61902.013602.32001.94816。 0

9、16653o7045.56137.01826244956.6 i 133。i 784.4n 亠u a 厶 丄亠 na 厶 u 厶厶n a m 亠u n a亠 a a IHI3733.752o 9382.83004。75.7460.11171.624.0232.42498.467.5385。5136o202.720361222.410。890583。0103.817719.965.6838。033。11181212.0 23。3226.021.93057.543.8317。640.82927.378.3447.22380.148.0288.854.82152。42。8 308o 654.8669

10、24 o 1164.7358.6.718221。23781277.28.528。51264 o544- -26617612575圆管涵主要工程数量表I圆管（节）序1 直管中心桩号I -号I长度（m ）管径(cm)I B n B ! . SYK38+11I 0150| YK38+26 ! 2 |210.5-2!5| 25 !:I:150ZK38+3030YK39+57:1 0.5 :IiI；3Ii；!；】:【191_IjIiji;J;I|II 2-261iii50150小计浇注砼C20(m3)M7。5 浆砌片石（m3）M7.5砂 浆(m2)挖基(m3)127o 1 r = !1 |9o 023o

11、 4i!i52087.66.416o 6702.8189。16.416.6137306.721o 856 o 5727砂砾垫层101.069。410。870。7252 o0Il4 口1通道被交道工工程：水泥混凝土用量 478m3,挖基10189m3二施工组织和施工计划2.1施工组织机构及人员涵洞施工本着“尽早开工、尽早完工、以利后序”的原则组织施工，由涵 洞工程队按负责施工。为保证本工程的顺利实施，我项目部成立了以项目部试验 室，工程技术部，质检部为首的领导班子。领导机构及成员名单见表3-1,3 - 2表31涵洞施工领导机构框图表3 2 涵洞施工管理人员表部门项目部I fp n; 十 h wr

12、 i质检强红 孙施工测量 :k-试验I：I材料 BTT S TW 9 H We I! 9 T I! S PST TTT SIB - e 统计安送S-郑罗b!-L”iL职称a a d-h & a 亠 bad a a 三 m - - m q a a a a aw mm aa. a a a-h 总工程师、工程师 inf mnnw.n. nwnnt 一质检部长、工程师.工程部长、助理工程师技术员、助理工程师助理工程师试验室主任、工程师 - n n n - n -试验室副主任、工程师 助理工程师 物资部长e s vb sb - e s hs b 丁 b b - - a e a s e s* e h s

13、- 工程师2.2工程机械设备配备及劳动力配置本工程所配备的机械设备表序号机械名称 规格型号CAT320 I _ _ _7一振动压路机TM_ ；LM 亠口 N* JK _ QU-=厶!_挖掘机砼运输罐车 m ra r bli c b-k - 砼搅拌机 i 发电机 I30KW50振动棒I单位数量 n ir-i1起重机钢筋切割机钢筋弯曲机电焊机 m VT潜水泵套台 BTB *! ? !台 m 1! *台41r va ar i222一座盖板涵每台班拟配置劳力表序号工种数量备注1施工员、技术 员22材料员13钢筋工84电焊工55模工126砼工15一座圆管涵每台班拟配置劳力表序号工种数量备注1施工员、技术

14、-员122材料员i1-3卩模工！54砼工8以上劳动力配置，视工程情况，可随时增加2。3施工计划及实施安排1、由我项目部涵洞工程队承建本标段所有涵洞，其中YK37+953;YK38+110;YK38+265; YK38+278； ZK38+300 ； ZK38+616。5及 YK38+625 涵洞位于软基地 段，须待软基处理完毕后方可进行反开挖施工。2、涵洞工程队分两个施工组水平作业，各施工组顺序作业.计划2007年5月15日开工,2008年1月20日完成位于软基地段外的14道涵洞.三主要施工方案和施工方法3 o 1盖板涵（通道）施工3.1 o 1施工工艺盖板涵（通道）施工工艺砂料采集和砂浆搅歩

15、浆配合比设拌盖v 运放一线框图浆厂取样匚砼制砂作试件钢板制作基底处理隐盖水台、程身检缝查基坑检查：标高、地质量杳、放平面位洞口洞身铺砌，进出口八字墙律箔II 4检 验结 束3。1.2施工准备施工前应详细复核设计图纸，发现问题及时反馈。同时应做好施工现场准 备，修建施工临时设施，安装调试施工机具及标定试验机具，材料经检验合格后进场，做好材料的储存和堆放，并做好开工前的试验检测工作。3。1.3施工顺序盖板涵的施工顺序为：测量放样一基坑开挖一基底处理一基础板模板安装、 支护基础混凝土浇筑涵台放线涵台模板安装、支护砼浇筑洞底铺砌 盖板安装或现浇(盖板支架搭设盖板钢筋绑扎盖板浇注)八字墙浇注 铺砌进出水

16、口回填夯实。1、基坑开挖(1) 按基坑施工要求,清除地面土堆及妨碍基坑开挖的障碍物，对受开挖影 响的架空线和地下管线，均应妥善处理.(2) 涵洞基础开挖前，应认真核对进出口标高及角度，若发现与现有渠底标 高、角度差异过大或涵洞有可能悬空时，应及时予以调整(3 )应进行定位复测，根据监理工程师批准的定线数据，用全站仪准确地 放出涵洞通道中桩及纵、横轴线，并钉木桩保护，防止移位破坏。（ 4）基础开挖严格按图纸及施工规范的有关规定施工。利用挖掘机开挖,开挖时依据原状土质情况放坡。基坑开挖至设计标高以上 1.0 时停止开挖，待 对基底作承载力检测后再开挖， 并预留 20cm 30cm 厚改用人工清理至

17、设计标 高，然后检平基底并重新放出基础的准确位置，开挖后基底尺寸，每边应大于 设计尺寸 50cm-100cm, 报监理工程师检验 ,合格后经监理工程师认可方能进行 下道工序。 当涵洞通道基坑开挖后 , 经检测若发现地基承载力达不到设计要求时， 应 对基底采取换填或其它方法进行处理，以达到设计承载力要求。2、基础砼施工 在基坑检验合格以后，采用全站仪精确放样定位模板，模板采用组合钢模。混凝土由拌合站集中拌和，砼搅拌运输车送至工地，吊车提升，串筒入模浇筑。 插入式振捣器振捣，对每一个振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止.密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆.在边部与涵台

18、相连接处，每侧顺涵长方向距 20cm ，深 50cm 预埋涵台与基础间的连接钢 筋两排。浇筑好后应及时洒水覆盖养生，养生时间不得少于 7 天。3 、涵台施工（1）使用的模板采用表面平整无污物的组合钢，模板安装时在模板外侧设 立模板支架支撑固定 ,侧模用拉杆固定 ,防止模板移位和凸出， 支架应稳定， 支架 整体、杆配件、节点、地基、基础和其他支撑物应满足强度和稳定性要求。模 板安装完毕后对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查， 待监理工程师认可后涂刷脱模剂方可进行下一道工序 .2 ）涵台台身砼施工时采用分段、分层平行连续浇筑。涵台采用 20 号混 凝土，混凝土由拌合站集中拌和 ,

19、砼搅拌运输车送至工地，吊车提升，串筒入模浇筑 .插入式振捣棒振捣密实，混凝土浇筑完毕后 ,及时覆盖养生，但在开始养生 前，覆盖物不得接触混凝土面。4、 沉降缝：涵洞的洞身及基础应根据地基情况，每隔46米设一道沉降 缝，缝宽 12cm. 设置沉降缝的道数、缝宽和位置应符合图纸所示或监理工程 师的指示，缝内用沥青麻絮或其他具有弹性的不透水材料填塞。5、涵底铺砌（1）基层质量必须符合规定要求，并应进行压实的检测 .（2）水泥强度、物理性能和化学成分应符合国家标准及有关规范的规定。（3） 粗细集料、水、外掺剂及接缝填料应符合设计和施工规范要求.（4）施工配合比应根据现场测定水泥的实际强度进行计算，并经

20、试验， 选择采用最佳配合比。（5）接缝的位置、规格、尺寸及传力杆的设置应符合设计要求。（6）混凝土铺筑后按施工规范要求养生 .6 、盖板安装或现浇（1 ）盖板安装 预制盖板集中在预制场预制，用汽车运输至现场采用吊车进行安装。 安装涵洞盖板应注意：盖板安装前，检查成品及涵台尺寸；涵台帽强度 必须达到设计强度的 70 以上；确保安放位置准确， 误差保证在规范允许的范 围之内;吊车在安装前经过严格要求检修 ,在吊装过程中一定要平衡， 防止盖板瞬 间承担过大的负弯矩 ;要确保安放质量。盖板安装完毕后，采用 M30 水泥砂浆 充填盖板与背墙间、板与板之间的空隙。（2）现浇注盖板盖板利用满堂支架就地现浇。

21、模板、支架的搭设 使用的模板支架必须有足够的刚度，不致于在浇筑混凝土时，由于人力或混凝土自重等原因而使模板沉陷变形。现浇盖板涵支架布置示意图如下:现浇盖板涵支架布置示意图侧面图断面图钢筋的制作与安装钢筋的制作与安装钢筋的制作与安装是通道施工的重要一环，必须认真对 待，其基本要求如下：I钢筋、焊条等的品种，规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计 要求。n冷拉钢筋的机械性能必须符合规范要求， 钢筋平直、表面不应有裂皮和油污川受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量应符合 施工技术规范要求 .IV钢筋安装时必须保证设计要求的钢筋根数V受力钢筋应平直，表面不得有裂纹及其他损伤 待钢

22、筋安装完毕后， z 再次用全站仪核对及调整钢筋模板的平面位置、 标高并与设计标高对照，经自检合格后，再由监理工程师抽检 ,合格后方能进行 下一道工序。 混凝土浇注混凝土由拌合站集中拌和，砼搅拌运输车送至工地 ,吊车提升，串筒入模浇 筑。7 、防水层 混凝土盖板或顶板、侧板外表面上，在填土前应涂刷沥青胶结材料和其它 材料，以形成防水层。按设计做好伸缩缝和防水层，涂刷的层数或厚度应按图 纸所示和监理工程师的指示进行，质量应达到技术规范的要求。8 、涵背回填涵洞结构物及防水层施工完毕，当砼强度达到 75% 以后，方能开始台背回 填土施工 .涵洞洞身两侧在不小于两倍孔径范围内的填土要分层对称回填，压实

23、 度不小于 96。回填透水性良好的砂质土或砂砾土， 每层厚度不超过 15 厘米 填筑采用压路机压实，压不到的部位采用小型冲击夯夯实。当板顶填土厚度大于 1.0 米时方可允许车辆等机械从上通过。3。2圆管涵施工3。 2。 1施工工艺钢筋混凝土圆管涵施工工艺合格台背冋填rI_检 验结束一3 o 2 o 2施工准备施工前应详细复核设计图纸，发现问题及时反馈 同时应做好施工现场准 备，修建施工临时设施，安装调试施工机具及标定试验机具 ，材料经检验合格后 进场，做好材料的储存和堆放，并做好开工前的试验检测工作 3.2。3施工顺序圆管涵的施工顺序为：施工放样一基坑开挖(检平基底)一铺垫夯实垫层一基础浇筑f

24、成品圆管检查f钢筋砼圆管安装f基础及端墙、帽石浇筑f铺砌进 出水口一回填夯实.1、基坑开挖(1) 按基坑施工要求,清除地面土堆及妨碍基坑开挖的障碍物，对受开挖影响的架空线和地下管线，均应妥善处理。(2) 涵洞基础开挖前，应认真核对进出口标高及角度，若发现与现有渠底标 高、角度差异过大或涵洞有可能悬空时，应及时予以调整。(3) 应进行定位复测，根据监理工程师批准的定线数据，用全站仪准确地放 出涵洞通道中桩及纵、横轴线，并钉木桩保护，防止移位破坏(4) 基础开挖严格按图纸及施工规范的有关规定施工。利用挖掘机开挖开挖时依据原状土质情况放坡。基坑开挖至设计标高以上1.0时停止开挖，待对基底作承载力检测

25、后再开挖，并预留20cm-30cm 厚改用人工清理至设计标 高，然后检平基底并重新放出基础的准确位置，开挖后基底尺寸，每边应大于 设计尺寸50cm 100cm，报监理工程师检验，合格后经监理工程师认可方能进行下道工序 当涵洞通道基坑开挖后，经检测若发现地基承载力达不到设计要求时， 应对基底采取换填或其它方法进行处理，以达到设计承载力要求。2 、基础施工 :采用全站仪精确放样定位模板 ,模板采用组合钢模。按图纸设 计砂砾垫层铺垫好以后，再进行混凝土浇注。混凝土用移动式搅拌机拌制，人 工手推车运输，插入式振捣棒振捣密实。施工中分段、分层平行浇筑混凝土， 并严格控制混凝土的配合比、水灰比、坍落度 .

26、在基础施工时注意横坡和沉降缝 的设置，然后养生、拆模，到规范规定强度采用吊车安装涵管。3、管节安装(1) 管节安放以前先对成品钢筋混凝土圆管进行检测。管节端面应平整， 管壁内外侧表面应平直圆滑。(2) 当基础混凝土强度达到一点强度时可进行圆管管节安装。安装管节应 顺流水坡度安装平顺，管节和管座表面接缝应密贴，受力均匀，当管壁厚度不 一致时调整高度使内壁齐平，( 3)管子安装好后，用干净石子卡牢管节，及时灌注砼管座。浇筑砼前要 将基础冲洗干净，对平基与管子接触部分，要选用同标号砼软灰，先进行填捣 密实，浇筑砼时，应两侧同时进行，防止将管子挤偏。4、防水层、沉降缝施工(1)沉降缝设置：涵洞的基础应

27、根据地基情况，每隔 46米设一道沉降缝, 缝宽 12cm 。设置沉降缝的道数、缝宽和位置应符合图纸所示或监理工程师的 指示，缝内用沥青麻絮或其他具有弹性的不透水材料填塞 .(2 )防水层：圆管的外侧管壁， 在填土前应涂刷沥青胶结材料和其它材料， 并用沥青浸制麻布裹住的麻绳缠绕管缝一周，粗铅丝把它牢固绑扎在管壁上， 形成防水层 .涂刷和沥青浸制麻布的层数或厚度及防水层宽度，应按图纸所示和 监理工程师的指示进行。5、端墙基础，墙身，帽石浇注表面要平顺，顶部不得超过设计标高。进出 口端墙砼或浆砌体强度达到75%后，计强度后后方可按规定进行台背回填，回 填要求见前述盖板涵。四确保工程质量、工期保证措施

28、4o 1为了确保质量、工期的实现，我项目建立了质量保证体系，用质量管 理标准规范员工质量行为。建立健全质量组织机构，落实质量责任制。项目经 理部设质量组织机构，见“项目经理部质量组织机构图” 。项目经理总工程师工 程 技 术 部计 划 合 同 部物 资 机 电 部涵洞工程队涵洞施工一组涵洞施工二组广贺高速公路三水至怀集段项目第 10标段4.2为保证质量保证体系能正常运行，我们采取如下措施：1、思想保证：严格执行公司IS09002标准工作程序，确保质量目标实现。 实行岗位责任制，明确分工，责任落实到个人.2、组织保证：本着机构从简，人员优良的原则，通道施工领导小组也是质量管理小组，小组成员都有着

29、多年的从事高速公路建设的丰富经验，精通业务，并有一定的管理才能。3、施工技术人员的技术装备保证（1）施工技术人员已开始全面复核图纸，领会设计部门的意图，不明白处， 有疑问的上报业主由设计部门作出解释。（2）对工人进行技术交底，每道工序实施前将有关施工技术规范、 设计要 求、质量标准等发到各施工班组进行书面交底，同时利用各种会议行式进行口头交底。（3）严格执行技术管理制度，对关键工序制定出详细的施工工艺以确保施 工质量.4、施工保证（1）精确的测量放样，我项目部用于放样测量的拓谱康全站仪， 已经检验 部门标定2）我试验室已先期完成原材料试验及砼配合比试验并得到批复（3）施工过程的质量保证： 每一

30、工序施工前均按规范要求， 向监理工程师提出报告， 说明本工序自 检情况及下工序施工方案和方法 ，批准后方可施工。 施工中每一工序项目部均指派专职施工员现场监督 ,将非优良产品消灭 在萌芽状态。 质检控制：每一工序完成后项目部均指派专职质检员进行规范要求的质检 .五 安全生产 组织 保 证 措 施5 。1 安全生产1 、建立健全安全生产的安全管理机构， 由主管生产的项目经理任组长。 在 施工中， 建立和健全全面安全保证体系，把施工安全和人员健康放在第一位， 严格遵守有关安全生产和劳动保护方面法律、法规、规章和技术标准。 定期或 不定期地召开安全生产会议，研究安全生产工作，发现问题及时解决，制定好

31、 安全规划，消除事故隐患，把不安全的隐患消灭在萌芽之中 ,安全生产组织保证 体系见安全生产组织机构图 .如下：项目经理总工程师工程部机电部安质部安全负责人1 J 监督施 工全过程 的安全生 产，纠正违 章 监督有 关部门排 除施工中 的不安全 因素技术负责人 定项目 技术措施 和分项安 全技术方 案 督促现 场安全措 施落实 解决施 工中的不 安全技术 问题生产调度负责人 确保安全 的前提下， 合理安排生 产 配合有 关部门消除 施工中的不 安全因素机械负责人 保证项 目使用的 各种机械 安全运行 临时机 械操作人 员持证上 岗作业工会负责人 保证进场 施工人员安 全技术教育 控制加班 加点，

32、保证 劳逸结合 提供必须 劳保用品， 保证安全实 用消防负责人 保证防 火设备齐 全、有效 消除火 灾隐患 组织现 场消防2、加强安全教育，提高全员的安全意识，严格按照安全操作规程施工作业,杜绝违章操作、违章指挥、违反规章制度的“三违”现象3、制定专项安全技术措施，正确选择施工方案，对搭架支模等空中作业，必 须符合安全技术规范的规定，使用的脚手架、杆件联接牢固，确保空中作业的 安全。农田配套（过路涵洞）工程施 工 组 织 设 计施工单位:项目经理:一、工程数量本工程过路涵洞共22座，其中控制涵5座，尺寸为1.2m*12m、 1米的过水涵16座，尺寸为1m*8m、1.2米的过水涵1座，尺寸为 1

33、。2m * 8m。二、队伍及工期安排计划安排二个涵洞队伍施工，每队30人，共计60人,开工后如力 工不足从当地征召.涵洞一队施工1o2m* 12m的控制涵5座和1。 2m*8m的过水涵1座;涵洞二队施工1m*8m的过水涵16座.工期安排：工期共计：60天,从甲方要求并具备施工之日起计算.三、施工方法1、钢筋混凝土圆管涵1.1基础工程基坑开挖采用人工配合机械开挖，基坑检查合格后，铺筑碎石 垫层，小型振动压路机分层压实，压实度达到 95%以上。基础混凝 土在管节安装前后分两次浇筑，重点控制新旧混凝土的结合及管基混 凝土与管壁的结合，及时进行养护。1。2涵身施工涵管由定点厂家预制，检验合格后运至工地

34、后，准确计算管涵 全长与管节的配置以及端墙的准确位置，从下游开始安装，使接头面 向上游安装，每节涵管紧密相贴于已铺好的基座上，使涵管受力均 匀.管节装卸、运输、安装过程中采取防碰撞措施，避免管节损坏 或产生裂纹；涵管装卸、安装机具及存放场地必须得到经监理工程师 的许可，安装时严格按规范规定操作。1。3挡土墙、八字墙挡土墙、八字墙按照招标文件的要求砌成“宝塔型”，49墙、37墙、24墙各占总高度的1/3。八字墙外展长度不足时，八字墙的 角度按105计算。1。4接缝按设计要求安设接口橡胶圈并用 M10砂浆填塞接缝抹角，接缝 宽度不得大于1cm，接口处要平整。禁止加大接缝宽度来满足涵长 的要求。1。

35、5台背、涵顶填土涵洞完成后，当涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的70%时，方可进行回填土，回填土要符合质量要求，涵洞处路堤缺口填土从 涵身两侧不小于2倍孔径范围内，同时水平分层、对称地填筑、夯（压） 实。用机械填土时，除按照上述规定办理外，涵洞顶上填土厚度必 须大于1m时，才允许机械通过，且在使用震动压路机碾压时，禁止 开动震动源.严格控制分层厚度和密实度，设专人负责监督检查，检查频率 每50m2检验1点，不足50m2时至少检验1点，每点都要合格，采 用小型机械压实回填土的分层厚度为0.102m.压实度全部要达到 95%.四、质量及安全保证措施1、质量保证措施1.1涵洞机械挖基时预留20c

36、m人工开挖清理，达到设计标高后， 检测其断面尺寸、承载力是否满足设计要求，经监理检查合格并签字 后才可进入下道工序.1。2对钢筋要检查其出厂证明，并进行抽检，合格后方可使用， 钢筋在使用前进行调直、除锈、去氧化皮；电焊工必须持证上岗，焊 接头要经过试验合格后才允许正式作业。1。3钢筋在安装时必须采用钢筋限位，钢筋先划线后绑扎，竖 向主筋和横向水平分布钢筋按照设计位置要求绑扎牢固，形成规范 施工，严格保证钢筋的保护层厚度.1。4混凝土施工脚手架及支撑要搭设牢固， 模板做到横平竖直， 杜绝跑模现象发生；捣固设专人进行作业，严格分层厚度、布点振捣， 防止出现蜂窝、麻面。1。5涵洞工程砌体圬工施工时，

37、要认真选好石料，砂浆严格按 照配合比拌制，采用挤浆法砌筑，层间搭接满足砌石规范要求，砌 体要大面朝下，禁止立砌砂浆饱满，灰缝统一采用凹缝。1.6沉降缝、防水层严格按照设计以及施工规范要求施工，达到 无渗漏若发现渗水应及早返修。1.7涵背填土严格按规范要求施工，两侧对称夯填。涵顶填土厚度 大于1m时，方可允许施工机械通过，防止混凝土出现开裂等人为破 坏。2、安全保证措施2。1施工现场必须设置配电箱，且进出电缆线要有套管，电线进出 不混乱严禁使用花线或塑料胶质线，导线不得随地拖拉或绑在脚手 架上。（所有电源均为自发电）2。2现场机械设备严格按安全技术操作规程作业，杜绝违章作 业，严禁酒后操作机械设

38、备。2.3开挖基坑时，应根据设计的边坡开挖，做好临时支护工作防止 塌方。配备抽水设备，防止因水浸泡引起边坡坍塌、漏电事故发生。2。4模板安装时，内外要支撑牢固，捣固人员应戴绝缘防电手套； 拆除模板时，应按规定的程序进行，模板、材料、工具不得直接往 下扔。2.5高空作业，必须系安全带，周围设防护栏，人员走动要小心， 严禁患有恐高症、心脏病，近视眼的人进行高空作业。2.6加强现场治安防护工作，施工现场的布置符合防火、防汛、 防爆、防雷电等安全规定的要求。2。7现场设置的照明灯具、护栏、围栏、警告标志经常维修， 保持其正常使用功能，并在有危险地点悬挂规定的安全警示标牌涵洞工程施工方案、施工方法一、涵

39、洞工程施工方案1、施工准备完成后，全面展开涵洞工程施工，以便尽早地为路 基填筑创造条件。2、采用人工配合挖掘机及浅孔控制爆破开挖基坑；涵台基础及 台身采用大块钢模立模现浇（混凝土台身） ，涵洞基础及涵身采用人 工自下而上分层砌筑 （浆砌片石台身）；圆管涵管基混凝土按变形缝 位置采用组合钢模分段浇筑； 石拱涵拱圈采用 24kg/m 钢轨弯制成拱 架，由两侧向中间对称砌筑 （石拱涵），混凝土拱涵采用 24kg/m 钢轨 弯制成拱架，符合拱圈弧度要求的定型钢模作底模 ,按拱圈全宽度从 两端拱脚向拱顶对称地连续浇筑；箱涵身分两层整体浇筑，第一层 浇筑至底板内壁以上30cm,第二层浇筑剩余部分；盖板及圆管集中 预制、汽车吊吊装；进出口浆砌片石采用人工进行座浆法砌筑。砂 浆采用机械集中拌制，人工运输；混凝土在拌合场集中拌制，混凝 土搅拌输送车运送至灌注点，由混凝土输送泵泵送入模、插入式振 捣器振捣密实 .二、涵洞及通道工程施工方法详见钢筋混凝土盖板涵施工工艺流程图 （混凝土台身）、钢 筋混凝土盖板涵施工工艺流程图 （浆砌片