工艺水泵检修工艺规程

1、工艺水泵检修工艺规程第一节设备规范工艺水泵：3台（2运1备）泵电动机型号IS100-65-250C型号Y200LI-2扬程65m功率30KW流量80m3/h电压380V转速2900r/min转速2900r/min工艺水泵技术参数表表10设备性能和技术参数单位数量-泵型号IS100-65-25D数量台3型式卧式离心泵-外壳材质灰铁-叶轮材质灰铁-轴材质45#钢-轴功率kW18.5吸入滤网有/无无吸入侧压力bar0.7-排出总侧压力（含吸入压力）m72-体积流量m/h70-介质含固量%0-介质温度C25-密封系统机械密封-密封材质碳化硅-运行保证寿命h10000转速r/min970效率%50-允许

2、汽蚀余量m2-最小连续流量m/h20-最大扬程m80传动方式DCZ-润滑型式油润滑-冷却水m/h无噪声dBA小于85工艺水泵配套电机参数表单位数量电机型号Y180M-2电机电压380电机数量3制造丿商河北电机厂结构型式三相异步额定电压kV0.38额定绝缘电压kV0.38额定输出kW22额定转速转/分2900绝缘等级F满负荷效率%85.5满负荷功率因数cos0.87保护等级IPIP54冷却型式风冷第二节检修1.结构说明(1)概述IR 型主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套， 水冷却室及悬架轴承部件等组成。泵的泵体和泵盖部分， 是从叶轮背面处剖分的， 即通 常所说的后开门结构形式。其优点是检修

3、方便，检修时不 动泵体、吸入管路、排出管路，只需拆下电动机即可退出 转子部件进行检修。泵的壳体（即泵体和泵盖）构成泵的工作室。叶轮、 轴和滚动轴承等为泵的转子。悬架轴承部件支承着泵的转 子部件，滚动轴承受泵的径向力和轴向力。（ 2） 轴向力平衡为了平衡泵的轴向力， 大多数泵的叶轮前、 后均设有 密封环，并在叶轮后盖板上设有平衡孔。由于有些泵的轴 向力不大，叶轮背面未设密封环和平衡孔。A.泵的轴向密封采用填料密封或机械密封，以防止进 气或大量漏水。 IR 型泵与 IS 型泵结构最大区别在于泵盖不 一样。 IR 型泵盖上设有内水封孔，外水封孔和冷却室。冷 却室盖上设有两个密封圈，防止冷却水外漏。

4、IS 型泵轴向 密封是由填料压盖、填料环和填料等组成，以防止进气或 大量漏水。泵的叶轮如有平衡孔，则装软填料的空腔与叶 轮吸入口相通，若叶轮入口液体处于真空状态，则很容易 沿着轴套表面进气，故在填料腔内装有填料环， ，通过泵盖 上的小孔，将泵室内压力水引至填料环进行密封。泵的叶轮如有平衡孔，由于叶轮背面液体压力大于大气压，因而 不存在漏气问题，故可不装填料环。a. 机械密封、不接冷却水（机械密封时不钻内水封孔）b. 填料密封、接冷却水用户根据使用条件按下表选择密封和冷却方式:介质温度（C）< 80>80-100> 100-150密封与冷却方式(a)、(e)(b) 、 (c)

5、、 (e)（d） 、 （e）、水冷却压力 外水封需要量0.2-0.5m 3/h冷却循环水需要量 0.3-0.7m 3/h上述水封用水、冷却水用量仅供参考，用户可根据实际 情况加以修改。B.为避免轴磨损，在轴通过密封腔的部位装有轴套保 护。轴套与轴之间装有 0型密封圈，以防止沿着配合表面进 气或漏水。泵的转动方式是通过弹性联轴器与电动机联结的。泵的旋转 方向，从驱动端看，为顺时针方向旋转。如使用变经锥管后，即吸入管经与排出管经及法兰尺寸 应相同。3.装配与拆卸泵在装配前应首先检查零件有无影响装配的缺陷，并擦洗干净，方可进行装配。（1） 予先可将各处的连接螺栓，丝堵等分别拧紧在相应 的零件上。（2） 予先可将 O 形密封圈、纸垫、毛毡等分别放置在相 应的零件上。（ 3） 如果采用机械密封可将机械密封部件装入泵盖；如 采用填料密封、予先可将密封环和填料、填料环、 填料压盖等依次装到泵盖内。（4） 将滚动轴承装到轴上，然后装到悬架内，再合上压 盖，压紧滚动轴承，并在轴上套上档水圈。（5） 将轴套装在轴上，再将泵盖装到悬架上，然后再将 叶轮、止动垫圈、螺母上紧。叶螺母等装上并拧紧。 最后将上述组件装到泵体内，并拧紧泵体，泵盖上 的连接螺栓。在上述装配过程中，一些小件如平键，挡油盘、挡水 圈、轴套内 O 型密封圈等容易遗