污水管道沟槽开挖专项施工方案完整

1、污水管道沟槽开挖专项施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）第一节项目概述本工程管线钢板桩基坑支护为双侧钢板桩管道埋深W 4m时，采用6m钢板 桩基坑支护，一道支撑；4m埋深W 6m时，采用9m钢板桩，两道支撑；6m埋 深w 8m时，采用12m钢板桩支护,三道支撑本工程地段村落多有4个子项工程，管线长约6186m有开槽明挖、顶管法施工、围堰法施工，开槽明挖支护要求除了具有挡土支护的特点外还具有止 水的特点，施工现场有住宅区、行车道路，河道等复杂施工。根据道路勘察报 告, 场地内有市政雨水管、污水管、给水管、电缆、通讯光缆、燃气管通过，工 程施工时 , 部份综合管道需进行迁移，然后

2、进行基坑支护施工和土方开挖。第二节情况说明本路段属于镇中路李屋村 C 段，该处原设计为顶管施工 . 在顶管施工至金川 酒店附近井号LWWC6LWWC发现该地质属于风化岩层，顶管顶进无法顶进情况 下，经建设单位、监理单位、设计单位、施工单位现场勘察核实。一致同意将 该段变更为开挖拉森钢板桩支护施工，具体由设计单位出变更设计方案。针对 上述情况我司结合现场情况编制相关专项施工方案如下：第三节施工方案一、现场情况及施工准备(1) 现场施工员对图纸作如下查看图纸有关参数、位置管线距离、地 质情况、开挖深度等。(2) 实地勘察工程施工作业区的地质情况是否有对施工不利的因素 , 以便施 工前做好准备工作；

3、实地勘察工程施工作业区内影响施工的各种地上、地下障 碍，地上未拆迁的电杆、通讯杆的位置，地下自来水、排水、煤气、电力、通 讯等障碍的位置，以便施工前及时做出工程变更及各种处理方案。（3）查看已建污水管预留管位置、高程 .（4）建立测量控制网 , 为达到施工中的管线位置、 管道高程符合设计要求， 应在施工前标定施工范围 ,按一定距离布点，组成测量控制网， 保证施工的放线 需要, 质检需要 , 并定期检查校核。（5）施工前做好物资用量计划，并依据物资用量计划按照规格数量及相 关的材料质量认证程序提前落实产地及生产厂家， 作好质量记录以备追溯 , 并确 保满足计划要求 .（6）施工前调配好施工机械及

4、施工机具，按照质量认证程序对进场的机 械、机具、仪器、做好检验，并建立记录定案。（7）由于本施工段特殊， 为防止施工当中出现的突然停电及接不通电的施 工段需用电，在无法用电的情况下 , 增加可移动的发电机进行现场发电， 保证正 常施工。（8 ）工程污水管道采用内肋增强聚乙烯（PE螺旋波纹管管道进行施工。 选择质量强度符合设计规范要求的 , 合格证明齐全的管材。（ 13）准备潜水泵，以防止地下水沟槽受水浸泡而造成影响，需保持沟槽 内干净整齐 .（ 14）开挖前，施工管理人员必须向施工班组进行详细交底。交底内容包 括挖槽断面堆土位置、地下设施情况及施工的安全技术要求等，以保证施工安 全。并做好交底

5、记录。二、施工测量1、准备工作（1 ）测量人员，认真学习复核图纸，掌握有关数据，根据工程进行情况及 时准确地做好测量工作。（ 2）及时校对检修测量仪器 .(3) 管道工程开工前进行下列测量工作.A、 测量复核，水准点闭合差为土 12r L( mm)。L为水准点间距离，单位KM 复核控制桩坐标导线方位角闭合差应=±16VN.N为测站数。并在稳固及不易 碰撞的地点设置临时水准点，其间距不大于100 mm，每次使用前应当校测.B、测定管道中线、附属构筑位置，并标出与管线冲突的地上、地下构筑物 位置。C、核对接入原有管道接头处的高程；D施放挖槽边线、堆土材料及界线及临时用地范围；E、测量管线

6、地面高程(机械挖槽)埋设坡度板 (人工挖槽)。(4) 中心桩、方向桩及水准点均应设置固定可靠的栓桩、栓点和明显标志。(5 )在施工中(中心桩为开槽前)妥为保护所有测量标志，不得拆毁或碰 撞。2、测定管道中线(1 )测定管道中线时，并在起点、终点、平面折点及直线的近代制点测设 中心桩。桩顶钉中心钉，并在起点终点及平面折点的沟槽外面适当位置设置方 向桩.(2) 确定中心桩桩号时，用钢尺丈量中心钉的水平距离丈量时钢尺必须 拽紧拉平.(3) 受地面或沟槽断面等条件限制，不宜埋设坡度板的沟槽，在沟槽两边或 槽底两边对称地测设一对高程桩，每对高程桩上钉一对等高的高程钉。高程桩 的纵向距离20m三、沟槽支护

7、开挖钢板桩采用III型拉森钢板桩,钢板桩之间采用HW25I0 250* 11 * 11围檩 进行连接,围檩与每根钢板桩之间空隙须打入木楔抵紧，转角必须设置专用构件采用直径© 300x 10的钢管进行内支撑，管道安装须调整对撑间距并及时回顶。吊装好管道后且回填砂密实度达到90鸠上后方可拆除管道上方的钢支撑，以（1）由于本工程为钢板桩用于基坑的临时支护和止水，故不需进行材质检 验而只对其做外观检验，以便对不符合形状要求的钢板桩进行矫正，以减少打 桩过程中的困难。（2）板桩的设置位置要符合设计要求，便于基础施工 ，即在基础最突出的 边缘外留有施工作业面。（3）基坑护壁板桩的平面布置形状应尽

8、量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准板桩的利用和支撑设置，各周边尺寸尽量符合板桩模数（4 ）整个基础施工期间，在挖土、吊运、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑,禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物2、板桩施工的顺序板桩准备T围檩支架安装T板桩打设T偏差纠正T拔桩。3、板桩的检验、吊装、堆放（1）板桩的检验 对板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直 度和锁口形状等项内容。（2）板桩吊运 装卸板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的板桩根数不宜过多，注意保

9、护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆 扎，而单根吊运常用专用的吊具。（3）板桩堆放 : 板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变 形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场 . 堆放时应注意： 堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便； 板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明 ; 板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过 5 根, 各层间要垫枕木，垫 木间距。一般为 3-4 米，且上、下层垫木应在同一垂直线上 , 堆放的总高度不宜超 过 2 米。4、导架的安装 在板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直 , 控

10、制桩的打入精度 ,防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的、坚固 的导架，亦称“施工围檩”。导架采用单层双面形式，通常由导梁和围檩桩等组成，围檩桩的间距一般为2。53.5米,双面围檩之间的间距不宜过大,一般略比板桩墙厚度大 8 15mm。安装导架时应注意以下几点：（1）采用全站仪和水平仪控制和调整导梁的位置 .（2）导梁的高度要适宜，要有利于控制板桩的施工高度和提高施工工效。（3）导梁不能随着板桩的打设而产生下沉和变形。（4）导梁的位置应尽量垂直，并不能与板桩碰撞。5、板桩施打（1）板桩用吊机带振锤施打， 施打前一定要熟悉地下管线、 构筑物的情况 , 认真放出准确的支护桩

11、中线。（2）打桩前 , 对板桩逐根检查 , 剔除连接锁口锈蚀、变形严重的普通板桩， 不合格者待修整后才可使用。（3）打桩前，在板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。（4） 在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能 用拉齐方法调正时，拔起重打。（5）板桩施打采用屏风式打入法施工。 屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、 扭转、倾斜和墙面凹凸 ,打入精度高，易于实现封闭合拢。 施工时，将10 20 根 板桩成排插入导架内，使它呈屏风状，然后再施打。通常将屏风墙两端的一组 板桩打至设计标高或一定深度，并严格控制垂直度，用电焊固定在围檩上，然 后在中间按顺序分 1/3 或 1/2 板桩高

12、度打入 .屏风式打入法的施工顺序有正向顺序、逆向顺序、往复顺序、中分顺序、 中和顺序和复合顺序。施打顺序对板桩垂直度、位移、轴线方向的伸缩、板桩 墙的凹凸及打桩效率有直接影响。 因此，施打顺序是板桩施工工艺的关键之一。 其选择原则是 :当屏风墙两端已打设的板桩呈逆向倾斜时 ,应采用正向顺序施 打；反之，用逆向顺序施打 ; 当屏风墙两端板桩保持垂直状况时，可采用往复顺 序施打；当板桩墙长度很长时 , 可用复合顺序施打 .（ 6）密扣且保证开挖后入土不小于 2 米，保证板桩顺利合拢；特别是工 作井的四个角要使用转角板桩，若没有此类板桩，则用旧轮胎或烂布塞缝等辅 助措施密封。（7） 打入桩后，及时进

13、行桩体的闭水性检查 , 对漏水处进行焊接修补 , 每天 派专人进行检查桩体 .五、管道安装1、管材选用内肋增强聚乙烯（P日螺旋波纹管DN5O0环刚度12.5N/m2。2、HDPEt安装前应进行管材外观质量的检查，要求如下：管材的颜色应 一致、无色泽不均及分解变色现象；管材的内外壁应光滑、平整、无汽泡、无 裂口、无明显痕迹和凹陷；管材端面应平整 , 并垂直于轴线；管材不得有异向弯 曲,直线度公差应小于3%。；管材应完整无损、浇口、溢边应修平整，内外表面 光滑、无明显裂纹。经外观质量检查不合格者不得使用。1 、 施 工 原 则 管道在管底标高和管基质量检查合格后，所用管材、管道配件及其材料经抽样检

14、查（按根或件数的10%）合格后，方进行铺设，并按以下的原则进行实 施：（1） 管道基础、开挖、回填、管道与检查井的接驳等均按给水排水管道施 工及验收规范进行施工 .（2 ）管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理等技术要求 , 按现行国家标准给水排水管道施工及验收规范规定执行。（3）管道接头，按设计要求内肋增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管采用热熔带 接口接头。4)管道敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上， 管道基础采用砂砾垫层基础。(5) 沟槽底净宽度，按管外径两侧各加0。6m工作面计算宽度。开挖沟槽， 严格控制基底高程，基底设计标高以上 0。20.3m的原状土，在铺管前人工清

15、 理至设计标高。( 6)管道安装完毕后按 埋地高密度聚乙烯双壁波纹管结构排水管道工程 技术规程进行闭水试验。(7) 管道安装验收合格立即回填，先回填到管顶以上一倍管径高度, 沟槽 回填从管底基础部位开始到管顶 0.5m范围内人工回填。(8) 从管底到管顶0.5m以下范围内的沟槽回填材料采用中粗砂。(9) 沟槽回填从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填 ,确保管道及构 筑物不产生移位，必要时可以对管道采取限位措施 .(10) 回填土的压实度应满足埋地高密度聚乙烯双壁波纹管结构排水管 道工程技术规程中的规定。(11) 所有排污管材及其配件均须符合设计图纸及国家规定的产品质量要 求，出厂厂家产品合格

16、证书及压力试验，经检验合格后方可使用。2、管道铺设基本要求1、下管前 , 先清除管坑内杂物，加固基坑的支撑，排除基坑内的积水，然 后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。2、管材应附有出厂合格证，安装前检查管的外观质量 , 不使用有裂缝、蜂 窝现象的管材。3、根据管径大小和现场情况，采用人力下管和吊车下管相结合。下管时应 将管道排好，然后对线校正 , 严格控制中线和标高，自下游向上游进行下管 , 并 用中心线法或边线法控制管道的中线和高程 .4、管道稳定后，应再复核一次流水位的高程，使管道的纵坡符合设计要求后方可进行下一工序的施工。3、内肋 增强聚 乙 烯 （PE） 螺旋 波纹管入 场及存放1

17、 、管道装卸内肋增强聚乙烯（PE螺旋波纹管主要采用机械装卸，装卸时应采用柔韧 性好的皮带、吊带或吊绳进行安装，不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管 道。管道装卸时采用两个支撑吊点 , 其两支撑吊点位置宜放在管长的四分点一 处，以保持管道稳定。过程中应防止管道撞击或摔跌， 尤其应注意对管端保护 , 如有擦伤应及时与 供应方联系 , 以便妥善处理 .管道运输：短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损 伤管道。2、管道进场检验管道运到现场 , 可采用目测法， 对管道是否有损伤进行检验， 并做好记录与 验收手续，同时按要求见证取样送检。如发现管道有损伤，应将该管道与其它管道分开，立即通知管

18、道供应方进 行检查, 分析原因并作出鉴定以便及时妥善处理 .3、管道存放当管道直接放在地上时， 要求地面平整 , 不能有石块和容易引起管道损坏的 尖利物体，要有防止管道滚动的措施 .管道堆放时，管道两侧用木楔或木板挡住。堆放时注意底层管道的承重能 力, 变形不得大于 5。内肋增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管最高使用温度为45C，夏季高温季节，应 避免日光曝晒，并保持管间的空气流通 , 以防温度升高。管道存放过程中 , 应严格做好防火措施 , 严禁在管道附近有长期明火。4、管道安装管节安装从低处开始，使接头面向上游，每节涵管应与垫层或基座紧贴敷设完毕必须清理管内杂物管道安装经监理检验合格后，中间的检

19、查井穿插同步施工。回填石屑应在两侧管腔同时对称进行，用水冲并配合打夯机夯实，满足压实度要求。5、下管考虑到管径较大情况，确定使用机械将管道放入沟槽。下管时采用软带吊 具，平稳下沟，不得在沟壁与沟底激烈碰撞，以防管道损坏同一批次的产品下 管时按厂家提供的管段编号顺序下管。电热熔连接如下： 连接前将两根管调整一定的高度后保持一定的水平，并用人工用力顶着 管子的两端，尽量使接口处接触严实； 用布抹干净管道接口处的外侧的泥土、水等； 将电热熔焊接带的中心放在连接部位后认真包紧 （有电源接头的在内层）； 用紧固带扣紧电热熔焊连接带，使之与管材更加完全贴合，并用100mn宽 的胶条填实，电热熔焊连接带连接

20、处缝隙； 连接热熔机和电热熔焊连接带两边的电源接头后，设定电热熔机的加热电流与加热时间后即可进行焊接（加热电流与加热时间由供应商提供）； 通电熔接时要特别注意的是连接电缆线不能受力，以防短路.通电时间根据管径大小相应设定。（通电时间见下表）.通电完成后，取走电熔接设备，让管 的连接处自然冷却.自然冷却期间，保留夹紧带和支撑环，不得移动管道。只有 表面温度低于60C时，才可以拆除夹紧带，进行下面的工作。电熔接通电时间表：管径DN ( mn)通电时间（s ）通电电压（v）300700154008001850090020管道与三通、弯头、异径接头等管件连接时，采用电熔连接六、安管的质量标准1、质量检

21、验标准保证项目，管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。检查验收：安管允许偏差及检验方法见安管允许偏差及检验方表安管允许偏差及检验方法表序号项目允许偏差（mm）检查频率检验方法1轴线偏位5范围点数挂经纬仪测量2管内底高程15两井之间2用水准仪测量3邻管内底D32用尺量错口D>532、管道闭水试验试验前，管道及检查井外观质量已验收合格，管道未回填土且沟槽内无积 水，封堵全部预留孔，管道两端堵板承载力经核算应大于水压力，同时对管道内 部进行检查，要求无裂缝、小孔等缺陷，并清除管内残渣、垃圾、杂物等。试 验前检查合格后，方可进行闭水试验首先对管段进行分隔，管

22、道分隔长度一般不大于 lkm，分隔成几段后，带 井进行逐段试验。对所需试验的管段两端进行封堵，封堵好后向管道内注水， 管段注满水后，需至少浸泡24h。压力管道严密性试验需确定试验压力， 无压力管道严密性试验则需确定试 验水头,试验水头应按如下规定进行确定： 当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计； 当试验段上游水头超过管顶内壁时 , 试验水头应以试验段上游设计水头加2m计; 当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头 应以上游检查井井口高度为准 .试验水头确定后， 继续向管道内注水 , 达到试验水头后开始计时， 观测管道 的渗水量 ,

23、直至试验结束时，应不断地向试验管段内补水 ,一直保持试验水头恒 定。渗水量的观测时间不得少于 30min.实测渗水量按下式计算 : q=W/（T*L）式中q-实测渗水量，L/ （min m）；W 补水量， L;T- 实测渗水量观测时间， min；L 试验管段的长度， m。管道进行闭水试验时，对管道进行检查 , 管道无漏水现象，而且实测渗 水量小于或等于规定的允许渗水量，则管道严密性试验为合格。七、沟槽回填施工一）沟槽回填1、排水管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时进行回填。2、沟槽回填施工质量的好坏， 直接影响今后排水管道的使用寿命和工程运 行的好坏，是极其重要的环节。3、回填时夯实两边填料

24、，动作不能过猛，以免挤坏管道接口，而且应尽量 让两人沿管对称填筑 , 该部分的密实度应达到 95%。回填还应注意：4 、管顶以上 0.5m 范围内，必须用人工回填、夯实，严禁使用机械推土滚 压回填；管顶0。5m以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、 夯实或碾压。5、填土含水量：在夯实前应先试验，得到符合密实度要求条件下的最优含 水量和最少夯实遍数.6人工填土方法：从场地最低部分开始，由一端向另端由下而上分层铺填。 每层虚铺厚度，每层控制在2030cm,采用蛙式打夯机夯打密实.7、填土基底要求：回填前应先将基底的建筑垃圾、积水、淤泥和杂物清理 干净,并应采取措施防止地表滞水流入填方区

25、。8、回填石屑时，槽底至管顶以上 50c m范围内，不得含有机物、冻土以及 大于50mn的砖、石等硬块，在抹带接口处周围，应采用细颗粒石屑回填。回填 土时不得损伤管道及其接口，回填石屑应适当高出原地面，以留有自然沉陷的 余量。9 、根据压实工具和要求的压实度确定每层虚铺厚度，厚度可按下表选用。回填中粗砂每层虚铺厚度压实工具虚铺厚度/cm压实工具虚铺厚度/cm木夯、铁夯< 20压路机20-30蛙式夯、火力夯20-25振动压路机< 4010、回填中粗砂每层的压实遍数，应按要求的压实度、压实工具、虚铺厚 度,经现场试验确定.11、中粗砂运入槽内时不得损伤管节及其接口，并应符合下列规定：根

26、据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得影响压实的范围内堆料；12、分段回填压实时，相邻段的接茬应呈接梯形，且不得漏夯.八、拔打钢板桩 在沟槽回填至设计标高后，进行钢板桩的拔除施工，施工步骤如下：1 、拔桩阻力计算2 、拔桩方法（1）静力拔桩法 .静力拔桩一般可采用独脚把杆或人字把杆， 并设置缆风绳以稳定把杆。 把 杆顶端固定滑轮组，下端设导向滑轮，钢丝绳通过导向滑轮引至卷扬机，也可 采用倒链用人工进行拔出。 把杆常采用钢管或格构式钢结构 , 对较小、较短的板 桩也可采用木把杆。静力拔桩技术要求较高 , 特别是在拔桩开始阶段 ,由于静摩阻力与吸附力 很大，初始起拔时往往会发生卷扬机负荷过

27、大或钢丝绳绷断的现象，因此宜将 卷扬机间歇起动，减小拔桩阻力，渐渐将钢板桩拔出，起动后则尽可能保持匀 速拔升。（2）振动拔桩法。振动拔桩是利用振动锤对板桩施加振动力 , 扰动土体，破坏其与板桩间的 摩阻力和吸附力并施加吊升力将桩拔出。这种方法效率高、操作简便，是广泛 采用的一种拔桩方法。振动拔桩主要选择拔桩振动锤 ,一般拔桩振动锤均可作打、 拔板桩之用。3、拔桩顺序对于封闭式钢板桩墙， 拔桩的开始点离开桩角 5根以上, 必要时还可间隔拔 除. 拔桩顺序一般与打桩顺序相反 .4 、拔桩要点（1） 拔桩时, 可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的阻力，然后边振边拔。对较难拔出的板桩可先用柴油锤将桩振

28、打下100 300mm再与振动锤交替振打、振拔。有时，为及时回填拔桩后的土孔，在把板桩拔至此基础底板略高时（如500mm暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分（ 2 ）吊机应随振动锤的起动而逐渐加荷 , 起吊力一般略小于减振器弹簧的 压缩极限。（ 3）供振动锤使用的电源应为振动锤本身电动机额定功率的 1。22.0 倍。（ 4）对引拔阻力较大的钢板桩 , 采用间歇振动的方法，每次振动 15min， 振动锤连续工作不超过 1.5h 。5 、桩孔处理钢板桩拔除后留下的土孔应及时回填处理 , 特别是周围有建筑物、构筑物 或地下管线的场合，尤其应注意及时回填，否则往往会引起周围土体位移及沉

29、降，并由此造成临近建筑物等的破坏 .土孔回填材料常用砂子， 也有采用双液注浆 （ 水泥与水玻璃） 或注入水泥砂浆。 回填方法可采用振动法、挤密法填入法及注入法等，回填时应做到密实并无漏 填之处第四节安全文明施工一、安全施工措施（1 ）沟槽顶周边设置连续封闭的安全护栏，防止人员坠落 .（ 2） 对于局部土质不好地段开挖前， 先进行围檩施工 , 做好支撑后才能逐步开 挖至设计深度 .（ 3） 为切实保证施工人员安全，树立“安全第一，预防为主 "的思想，根据国 家建设部颁发的安全检查评分标准制订具体措施。（ 4 ）建立安全保证体系，除企业已有的机构外 , 工地设立安全管理机构，工 程项目设

30、立安全小组、 班组设安全员 , 形成一个健全的安全保证体系， 工地的安 全管理机构负责工地日常的安全工作 , 定期组织安全检查 , 对不符合要求的要及时发出整改通知 , 指导工程项目部和班组安全员的工作， 对违章作业者进行批评 教育和处罚。（5）优化安全技术组织措施 , 包括以改善施工劳动条件，防止伤亡事故和职业 病为目的的一切技术措施，如积极改进施工工艺和操作方法，改善劳动条件 , 减轻劳动强度，消除危险因素，机械设备应设有安全装置。（6）机械操作人员必须持证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护用具 及劳保用品 , 严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥 .（7）施工中所有机械、电器设备必

31、须达到国家安全防护标准，自制设备、设 施应通过安全检验， 一切设备应经过工前性能检验合格后方可使用 , 并由专人负 责，严格执行交接班制度，并按规定定期检查保养。（8）凡进入现场的一切人员，均要戴安全帽，正确使用“三宝” 。要配合公 司安全月检工作，工程项目部要实行周检，项目点要日检，施工中应抽检，及 时消除安全隐患。（9）严格执行各项安全操作规程， 施工前要进行安全交底 , 每月定期进行安全 教育, 加强工人的安全意识教育。（10）在主要入口处挂醒目的安全防火宣传语牌。（11）现场施工用高低压设备及线路，严禁电线随地走，所有电掣应有门、 有锁，有危险标志。严格执行施工现场临时用电安全技术规范

32、的规定，现 场采用“三相五线”制供电 , 执行“一机一闸一漏电保护开关 " 制度。所有电器 设备及金属构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护，施工现场所有用电设 备，必须按规定设置漏电保护装置 ,要定期检查 ,发现问题及时处理。（12）加强安全教育和监督 ,坚持经常性的安全交底制度 , 提高施工人员的安 全生产意识，及时消除事故隐患。（13）在施工过程中，对地面沉降、支护位要定期观察测试，加强对支护的 监控.(14 )所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和设备性能 , 用电人员各自保 护好自用设备的负荷、 地线和开关箱 , 发现问题及时找电工解决， 严禁非专业电 气操作人员乱动电器设

33、备。(15) 配电系统分级配电，本电箱、开关箱外观必须完整、牢固，防雨防尘.( 16)多机作业用电必须分闸，严禁一闸多机和一闸多用 , 施工现场电缆、电 线必须按规定架设，严禁拖地和乱拉乱搭。(17 )各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行 检查.(18)使用机械时，操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安 全范围，机体是否有异常振动及发出异响，出现问题应进行停电关机处理，不 得擅离职守，隐瞒不报。(19)设备基础必须平稳、牢固 , 基本的锚固、支撑措施必须齐全，不得使用 临时支撑，高大机械在多风季节前设缆风绳。二、安全施工措施(1 )施工现场内应有完整的排水措

34、施 ,妥善处理泥浆水， 所排的水应过滤后方可 排入城市管网 。(2 )场内道路要平整、坚实、畅通。主要场地应全部硬底化，杜绝运输中 泥浆散体、流物料撒漏。车辆出工地前 , 轮胎、车身必须冲洗干净，并防止掉土 污染路面。(3 )施工时不得妨碍周围居民的工作、生活和休息，在夜间 (晚 11时至早 上 6 时)施工时需办理好有关手续 , 并做好周围居民的思想工作尽量不使用超声 标准的机械设备施工。(4) 施工现场配备专职保卫人员， 昼夜值班， 建立健全施工现场保卫制度外 来人员和所有车辆进入施工现场前要登记，在场内要服从人员的调配和安排。(5 )施工要利用黑板报和其它形式对员工进行法纪宣传教育工作，

35、使施工 现场各类施工人员知法、懂法并自觉遵守和维护国家的法律、法令，提高员工 的法纪观念 , 防止和杜绝盗窃和斗殴的发生。（6）进入现场的所有人员要带好安全帽。（7）严禁工人赤膊上阵，注意安全和形象。（8）标准化管理图要齐全、清晰、实用、漂亮 .（9）注意搞好环保工作 , 自觉维护市容、市貌。（10）强化厨房、卫生间和卫生及消防管理。（11）厨房工作人员必须持有健康证上岗 .（12）办公室配置保健医药箱。（13）安置完善的消防系统 .第五节雨季的施工安排1、掌握天气预报的气象趋势及动态，开工前应提前了解天气情况，以利 安排施工，做好预防的准备工作。2、合理安排施工。对施工项目和施工进度要根据预

36、报作出合理安排。3、现场做好排水设施，使排水通畅并不得造成水土流失和环境污染。4、加强道路养护，保障运输通畅无阻。5、做好物资、设备的防湿防潮工作 , 确保雨季正常施工 .6、混凝土工程，施工完毕及时覆盖养护 , 终凝前避免受雨水冲刷 .大面积、 大体积混凝土的浇筑，事先做好施工组织 ,选在无大雨的期间进行 , 并备有防雨 设施。雨季尽量减少大面积、大体积混凝土现浇工作。7、备好防雨物品和施工人员的雨衣和雨靴 .8、雨季施工前， 我们将根据现场和工程进展情况制定雨季施工阶段性计 划, 并提交监理工程师审批后实施。9、做好防雷、防电、防漏工作，保证施工正常进行。10、雨季前应组织有关人员对现场临

37、设、机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，应采取相应措施，及时整改11、机电设备做好防雷电、雨水浸泡措施。JL A002（雨污水沟槽开挖支护专项方案）报（复）审表ZAJD工程名称：公建配套市政道路建设工程项目槐树店二路编号：致：四川省城市建设工程监理（监理单位）：现报上 公建配套市政道路建设工程项目槐树店二路雨污水沟槽开挖支护专项方案（全套、部分），已经我单位上级技术负责人审查批准，请予审查和批准。附：雨污水沟槽开挖支护专项书承包单位项目部：（公章）项目负责人：项目技术负责人：年 月 日专业监理工程师审查意见：1. 同意 2 。不同意 3。按以下主要内容修改补充专业监理工程师：年

38、 月 日总监理工程师审查意见：1.同意 2 。不同意 3.按以下主要内容修改补充并于年日前报来。项目监理机构：（公章）总监理工程师：年 月 日注：本表由施工单位填写，一式三份，连同安全生产应急预案一并送项目监理机构审查。建设、监理、施工单位各一份四川省建设厅制（雨污水沟槽开挖支护专项方案）会签表工程名称公建配套市政道路建设工程项目槐树 店二路工程结构类型道路工程（水泥稳定碎 石基层+沥青砼面层）建设单位成都鲁能置业建筑面积308米建设地点成都市成华区槐树店路26号工程造价648。27万元设计单位四川西南交大土木工程设计编制单位武汉长江绿色工程科技 股份施 工 单 位 意 见施工单位技术负责人：

39、单位（印早）年月 日建 设 单 位 意 见建设单位技术负责人：单位（印章）年 月日监 理 单 位 意 见项目总监：单位（印章）年 月日雨污水沟槽开挖支护专项方案、工程概况：项目名称:公建配套市政道路建设项目槐树店二路项目地址：成都市成华区槐树店路26号编制单位：武汉长江绿色工程科技股份工程主要建设内容：道路工程、排水工程、交通工程、绿化工程、照明工程本工程建设单位为成都鲁能置业；由四川西南交大土木工程设计设计；四川省城市建设工程监理监理；武汉长江绿色工程科技股份承建。管材情况：雨水管采用的型号有 D4O0 D600、D800、D12O0 D14O0的二级钢筋砼承插管，污水均采用 D500的二级

40、钢筋砼承插管。为了确保施工质量和施工安全，针对本工程路段雨水工程，当开槽深度超过4米的情况，准备采用分层施工方法进行污水管道深槽开挖及管道安装施工预计工期安排：2021年08月01日2021年10月1日二、 施工方案（一）现场情况及施工准备（1）熟悉工程设计图并理解设计人的构思，然后应对图纸作如下图纸有关缺漏错误、设计图的图号、张数与标准有无矛盾，位置管线与纵断高程是否相等。（2）实地勘察工程施工作业区的地质情况是否有对施工不利的流砂、软基的因素，以 便施工前做好准备工作；实地勘察工程施工作业区内影响施工的各种地上、地下障碍，地 上未拆迁的电杆、通讯杆的位置 ,地下自来水、排水、煤气、电力、通

41、讯等障碍的位置, 以便施工前及时做出工程变更及各种处理方案。（3 ）收集已建污水管预留管位置、高程 .（4）建立测量控制网 , 为达到施工中的管线位置、 管道高程符合设计要求， 应在施工前 标定施工范围，按一定距离布点，组成测量控制网，保证施工的放线需要 , 质检需要 , 并定 期检查校核。（5 ）施工前做好物资用量计划 , 并依据物资用量计划按照规格数量及相关的材料质量认证 程序提前落实产地及生产厂家 ,作好质量记录以备追溯 , 并确保满足计划要求 .（6 ）施工前调配好施工机械及施工机具 , 按照质量认证程序对进场的机械、 机具、 仪器、 做好检验，并建立记录定案。（7）工程雨、污水管道采

42、用钢筋砼承插管二级管道进行施工。选择质量强度符合设计 规范要求的，合格证明齐全的管材。（8）准备潜水泵， 以防止地下水及下雨天沟槽受水浸泡而造成影响，需保持沟槽内干净整齐。（9）开挖前，施工管理人员必须向施工班组进行交底，以保证施工安全，并做好交底 记录。（二）施工测量1、准备工作（1 ）测量人员 , 认真学习复核图纸， 掌握有关数据， 根据工程进行情况及时准确地做好 测量工作。（ 2）及时校对检修测量仪器。（3）管道工程开工前进行下列测量工作。A、 测量复核，水准点闭合差为土12 VL （伽）。L为水准点间距离，单位 KM复核控制桩坐标导线方位角闭合差应W±16VNo N为测站数.

43、并在稳固及不易碰撞的地点设置临时水准点，其间距不大于 100 mm,每次使用前应当校测；B、测定管道中线、附属构筑位置，并标出与管线冲突的地上、地下构筑物位置；C核对接入原有管道接头处的高程；D施工放线放出挖槽边线、堆土材料、边界线及临时用地范围；E、测量管线地面高程（机械挖槽）埋设坡度板（人工挖槽）。（ 4）中心桩、方向桩及水准点均应设置固定可靠的栓桩、栓点和明显标志。（5）在施工中（中心桩为开槽前）应保护所有测量标志 , 不得拆毁或碰撞。2、测定管道中线（1）测定管道中线时，并在起点、终点、平面折点及直线的近代制点测设中心桩。桩 顶钉中心钉，并在起点终点及平面折点的沟槽外面适当位置设置方向

44、桩（2） 确定中心桩桩号时 ,用钢尺丈量中心装的水平距离丈量时钢尺必须拽紧拉平.（三）材料物资设备准备本工程对材料供应要做好以下准备：（1 ）根据批准的施工组织设计和预算编制供货计划 ,对于沟槽施工所需要的沟槽排水设 施要准备充足 , 水泵、水管、电线、发电机须有配用设备 .（2 ）准备足够的沟槽临边防护设施 , 并认真布设，做到防护到位。（ 3）材料、设备做好认真的检查、检修，不合格产品禁止入场。（四）沟槽开挖的安全事项（1 ）沟槽开挖前认真组织人员学习图纸，进行调查研究，充分了解挖槽段的土质，地 下水位、地下结构物，沟槽附近地上结构物及施工环境等情况 , 拟选用神钢牌液压型挖掘机 制定必要

45、的安全措施，确保施工质量及安全。（2）挖槽断面应按底宽、挖深、槽深、各层边坡、层间留台宽度与相邻构筑物关系及 排管方式等因素确定 .挖槽断面应符合管道结构施工方便、保证质量和安全 , 以少挖方、少 占地为宜。（ 3）采用人工配合反铲挖掘机挖槽， 挖槽前，现场施工员向挖掘机师傅交底 （ 沟槽的断 面，开挖的次序） . 在开挖过程中由管理人员在现场指挥并经常检查沟槽的槽底高程和宽度， 防止超挖及挖宽。（4 ）沟槽挖土的边坡系数根据土质及挖深暂定1：1.25, 遇到边坡土质为液塑性较差地段, 可适当将其边坡加大至 1:1.5, 保证开挖稳定 . 由于沟槽开挖深度较深， 开挖中如发现土 质松软地段 ,

46、 立即采用木板、支架、方木进行全断面支护, 沟槽开挖中设定安全员，及时观测沟槽，发现和排除各种险情。20cm左右一层不挖,（ 5） 基槽的直立壁和边坡， 在开挖过程和敞露期间应防止塌陷， 必要时应加应保护。 在挖方边坡上侧堆土或材料以及移动施工机械时，应与挖方边坡保持 3 米以上距离，以保 证边坡和直立壁的稳定 , 堆土或材料堆放高度应不大于 2。 5m。6） 为确保沟槽底土壤结构不被扰动和破坏，在机械开挖时应留待人工清除。人工清挖槽底 , 应认真控制槽底高程和宽度 , 并注意不使槽底土壤结构遭受拢 动和破坏。（7 ）在雨季施工，应尺量缩短开槽长度，并做好防排水措施，如果雨水泡槽以后，要 尽快

47、采取措施 , 抽排雨水，清除淤泥，用砂石料回填湿槽 , 达到稳定即可，不宜铺垫过厚 造成基础沉陷不均匀。 深槽不宜被积水泡槽太久， 否则极易造成塌方 , 危急其它。 基槽底部 的开挖宽度 , 除基础底部的宽度外， 应根据施工需要增加工作面、 排水设施和支撑结构宽度。（ 8）深基坑或雨季施工的浅沟槽的边坡开挖以后，必须采取护坡措施， 以免边坡坍塌或滑移 . 护坡方法视土质条件、 施工季节、 工期长短等情况， 可采用塑料布和聚丙乙烯编织 物等不透水薄膜加以覆盖、喷抹水泥砂浆、铁丝网水泥浆抹面等，并防止地表水或渗漏水 冲刷边坡。（9） 沟槽开挖时如离现状建筑物较近时应根据情况采取保护措施.（ 10）

48、管沟槽底层开挖的宽度按本次管槽需要保证的工作面进行开挖。开挖时，随时 测量监控，保证开挖边坡、基坑尺寸，轴线、槽底的高程应达到沟槽验收规定的要求。四）机械开挖沟槽时应注意下列事项：（1）为保证槽底土壤不被扰动或破坏，在用机械挖土时, 要防止超挖，若有超挖，应将扰动部分清除， 并必须用中砂或混凝土回填 , 并用平板震动器振实。 开挖要保证连续作业 衔接工序流畅，同时要注意边坡土体变化，出现问题及时处理，减少意外事故。（2） 对地下管线和各种构筑物应尽量能临时迁移， 如无法迁移 , 必须挖出使其外露， 须采 取吊、托等加固措施，同时对挖掘机作详细交底，如无把握 , 应改为人工挖土 .（3 ）在工作

49、量不大、地面狭窄、地下有障碍物或无机械施工条件等情况下，采用人工开挖。人工开挖沟槽 ,应集中人力尽快挖成 , 转入下一工序施工。（五）人工开挖时应注意下列事项:（1）沟槽应分段开挖， 并应确定开挖顺序和分层开挖深度，若有坡度，应由低向高处进行。（2 ）开挖人员不应分布过密，以间隔5m为宜，在开挖过程中和敞沟期间应保持沟壁完整 防止坍塌，必要时应支撑保护。（3） 开挖沟槽遇有管道、电缆或其它构筑物时，应严加保护，并及时与有关单位联系， 会同处理（4）沟槽检查验收：沟槽开挖完成后，进行检查验收。检查项目包括开挖断面、槽底 标高、轴线位置、沟槽边坡等。沟槽开挖允许偏差和检查方法见下表：沟槽开挖允许偏

50、差和检查方法序号检查项目允许偏差（mm）检查数量检查方法范围点数1槽底咼程± 203用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中心线用尺量，每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定6用坡度尺量测，每侧计3点开挖出来的土方，其中施工道路一侧的土壤，应及时将部分直接装车清走，以便留出工作面进行下一工序和堆放材料。（六）沟槽施工方案1。施工顺序（1）当槽深小于3米时：清理场地t测量放线t沟槽开挖（视沟槽深度、土质情况及管道安装需要决定，设置沟槽支护）宀开挖至沟槽底T挖排水沟降水T管道基础T管道安装T管道回填T压实达到设 计及规范要求（2 ）当槽深为35米时：清理场地T测量放线T第一层降土（

51、12米）T设置换坡平台T沟槽开挖至沟槽底T挖排水沟降水T管道基础T管道安装T管道回填T压实达到设计及规范要求2。施工机械:序号设备名称型号数量（台）1挖掘机Sk210LC-822压路机13装载机13。施工方法(1)根据相关地勘资料及前期其他排水工程沟槽开挖的情况，沟槽开挖的土质为黄褐色高(低)液限粘土，且含有少量的白垩土，结合本工程沟槽较深，周边构筑物较多的实际情况，采用1 : 1.25放坡大开槽开挖。根据边坡施工验算书的验算结果，为保证开挖后边坡 稳定性安全系数满足规范要求 ，采取两种沟槽开挖断面，具体开挖方式如下：a.沟槽深度小于5m的地段，采取如下开挖断面：原地面原地面.几卅.： 7_I

52、1_J注：单位为mm沟槽开挖断面图1b。沟槽深度大于5m的地段，采取如下开挖断面原地面沟槽开挖断面图2原地面沟槽开挖当槽深为小于3米时依设计坡度开挖，直接开挖至设计槽底，根据实际地下地质情况，必要时做好护坡防护处理挖出的土放置距槽边缘不得小于1m,堆土高度不得超过 2m。当槽深为35米时分层开挖沟槽，根据施工要求第一层按设计坡度开挖深度为12米，设置施工平台。第二层按设计坡度开挖至槽底。挖出的土放置距基坑1m以外，堆土高度不超过 2mo(2 )施工降水在土方开挖过程中，当开挖底面标高低于地下水位的沟槽时，由于土的含水层被切断，地下水会不断渗入坑内。地下水的存在，非但土方开挖困难，边坡易于塌方，

53、而且会导致 地基被水浸泡，扰动地基土。因此，深槽开挖施工中，应根据工程地质和地下水文情况， 采取有效地降低地下水位措施即采取局部轻型井点降水方案，使沟槽开挖和施工达到无水 状态，以保证工程质量和工程的顺利进行由于本工程管道最大埋深约5.900m，若遇地下水时宜采用局部轻型井点降水方案。沿基坑上口四周布置，每 30米布置一台，遇转角或其他外形变化处可2030米布置一台井点泵,井点管间距均为1.5米。(3)基坑临边防护与钢梯沟槽的临边防护工作至关重要，若沟槽开挖较深在沟槽周边距槽边缘1m外设置临时防护栏并拉上警示带作为防护标志，也可在坑内设置安全警示牌和宣传布标。在施工中设置临时土阶梯或架设固定的

54、架梯作为上下沟槽的使用工具。设置架梯时扶 手高度 1.2 米中间加横杆一道 .（4）深沟槽支护措施在开挖过程中若遇到沟槽开挖深度超过3。5m的则应该将开挖的边坡放至1:1。5,并对沟槽经行分层开挖留有缓坡的台阶面，若遇地下水则应对沟槽进行有效的排水措施挖 排水沟进行水泵抽水，若槽地地基淤泥较多则可采取适当的换填沙砾石，可讲沟槽挖深2040cm并换填沙砾石人工夯实。对本工程Y1-Y4基坑开挖时由于开挖较深，则采取打钢板桩支护方案，沟槽开挖放坡采用1:1的放坡，沟槽支护采用工 22a工字钢进行横向支护其间距为3m,沟槽两边采用工22a工字钢紧密排桩，为防止边坡土质坍塌及地下水位渗出所打钢板桩不得有

55、间隙，且所打深度应大于 开挖沟槽底以下2m位置，沟槽开挖所堆的弃土应放置在离沟槽开挖3m外左右的位置。（5 ） 防坍塌安全措施 为了避免在土方开挖后基坑的坡壁土体在某一坡面产生滑动而下落坍塌的事故，特制定在土方开挖过程中应采取的如下预防技术措施:1 、在开始施工之前，应当进行详尽的研究， 制定完善的安全保护措施，建立安全组织， 落实责任制度。2 、机械施工时 , 应当严格按照土方开挖机械的有关操作规程进行施工 .3、在陡峭的地形下施工 ,应首先检查地下上的情况 ,如果发现危岩、孤石、崩塌土方、 断裂坡面等不稳定迹象，须妥善处理后再进行施工。4、基坑开挖时，要根据设计深度和土质类别来确定边坡系数

56、；如果放坡受场地限制， 必须采取相应的安全保护措施。5、地质条件较好、土质均匀且地下水位低于基坑底高程时，可直接开挖，但必须控制 在规范的允许深度以内 . 若超过允许深度， 应根据地质类别和深度对照规定的边坡系数进行 放坡，同时采取支撑等必要的固壁安全保护措施。6、 在边坡顶部，要尽力减少荷载（静荷载、动荷载）. 弃土的堆放，距离开挖线应大于 2.0 m ，堆积高度不得超过 2。 0m.7、施工方法必须正确。土方开挖施工时，应自上而下分层均衡挖，严禁采用掏洞或挖空脚基的方法。施工人员严禁在基坑内休息。8、施工期间若无法避免降雨时， 要首先制定安全保护措施， 防止雨后地表水流入基坑； 对坑内的积水