污水处理厂构筑物主体结构施工方案和技术措施

1、污水处理厂构筑物主体结构施工方案和技术措施（1）工程概述本工程的构筑物主要包括初沉池（ 2 座）、生物池（ 2 座）、二沉池（ 2 座）、二沉池配水井及污泥泵房（ 1 座）、 混合反应沉淀池 （1座）、滤池（1座）、生物除臭池 （2座）， 均采用钢筋混凝土结构。其中二沉池采用无粘结预应力施工 技术。（2）现浇钢筋混凝土构筑物主体结构施工1）垫层施工 垫层采用素混凝土，强度等级为 C15。模板采用钢模板，用双根 58脚手管，钩头螺栓，3形 扣件，连成整体，调直。模板外设木橛加揣手橛加固，内侧 设钢筋撅加固。生物池垫层混凝土采用商混。石料最大粒径 为5-25mm混凝土坍落度 8- 10cm，生物池

2、垫层混凝土随土 方开挖进度，以25m为一个施工段进行分隔带流水浇筑。2）底板底板为现浇钢筋混凝土结构，混凝土采用C30,抗渗等级S6S8。底板施工按照设计伸缩缝进行分块，进行流水作业。 、钢筋工程按照分成的小块，根据设计图纸在垫层上弹出墨线确定 钢筋的位置。根据底板筋的直径与分布情况，确定下层筋的保护层垫块的横、纵间距为1米X 1米，底板钢筋施工需要采用定位架立工艺钢筋，工艺钢筋布置间距为横、纵1米X1米，采用60厘米长的16钢筋，定位钢筋与底板主筋采 用点焊连接。架立工艺筋每隔3米设一道16斜撑钢筋。绑 扎后的底板钢筋要逐个检查保护层厚度。在工艺筋的基础上按设计图纸架立钢筋，钢筋搭接按35d

3、 计，采用焊接时，单面焊按 10d 计，双面焊按 5d。钢筋焊接使用焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用 的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关规定。焊接成型时，焊接处不得有水锈、油渍等。焊接后在焊 接处不得有缺口、裂纹及较大的金属焊瘤，用小锤敲击时， 应发出与钢筋同样的清脆声。钢筋端部的扭曲、弯折应予以 校直或切除。钢筋闪光接触对焊接头处不得有裂纹，与电极接触的钢 筋表面，对于钢筋不得有明显的烧伤。钢筋电弧焊焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤， 接头处不得有裂纹。 、混凝土工程 在底板与池壁的接口处，采用吊模的施工方法留出施工缝，施工缝处采用 400mm止水钢板。底板砼采用商品混凝土， 泵送

4、，根据底板伸缩缝的位置， 分层浇筑到水平施工缝底板上皮。施工缝设置在底板以上 300mm处，外池壁施工缝中心处 设止水带，宽400mm厚 4mm除锈）钢板，接头应满焊。钢板 止水带中心即为施工缝中心处。钢板止水带现场焊接组拼， 焊缝厚度6mm为保证止水板的位置，采用$16mm钢筋制作定位卡，设于钢板止水带下边，间距2m。底板模板支撑图施工缝处连续浇捣混凝土时，已浇筑混凝土的抗压强度应不小于1.2MPa,并将其表面浮浆和杂物清除，冲洗干净，充分湿润，在浇筑新的混凝土前，先铺净浆，再铺3050mm厚的1:1水泥砂浆，并及时浇灌混凝土，仔细振捣，确保 新老混凝土良好结合。在砼浇筑完毕，待终凝后采用湿

5、麻袋浇水养护，养护期不小于15天。 、底板伸缩缝施工 底板在伸缩缝处填塞双组份聚硫密封胶，底板混凝土间设置止水带，在迎水面涂一层防水涂料。3）池壁施工池壁采用现浇钢筋混凝土结构，混凝土采用C30,抗渗等级S6S8。池壁施工按照设计的伸缩缝分块进行流水施工。 、钢筋绑扎池壁钢筋绑扎间隔 1.5 米设置梯片一道，每 2 米点焊一 处。钢筋直径22mm以上采用单面焊焊缝 10d，同一截面的 钢筋焊接接头不能超过 50%钢筋直径22mm以下采用搭接， 接头位置错开 1 米。其余施工措施同底板钢筋。 、模板工程根据伸缩缝配置竹胶模板，周转使用，模板同工字钢立仁及58钢管锁口组成支撑体系。 模板接缝处均压

6、海绵条处 理。脱模剂采用KCM-7涂料。对拉螺栓采用组合式对拉螺栓， 内设外拉杆。模板单侧支拉，支拉角度大于55度，支杆采用$ 58mm脚手管组成三角支架， 间距750mm设置一道。预埋$ 58mm的 钢管 50 厘米长作为支杆的支撑点。 、混凝土工程池壁砼采用泵送砼分层振捣，每层厚度不超过50cm,相邻两层浇筑时间间隔不超过两小时。砼全部使用商品砼 池壁的施工缝在浇筑前，应先铺一层同标号的水泥砂浆，其厚度为15 30mm池壁混凝土分层灌注时，每层混凝土厚度应不超过振动棒长的1.25倍；在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下 层混凝土初凝之

7、前进行。池壁宜采用交错式振捣。砼灌注时其自由倾落高度不能大于2m,在砼泵车的导管处加装直径12.5cm的橡胶管，深入池壁浇筑砼，砼灌注时 从低处向高处分层连续进行，如必须间歇时，其间歇时间应 尽量缩短，并应在前层砼凝结前将次层砼灌注完毕。侧壁模板支撑图4）各层板梁施工各层梁板砼强度采用 C30,抗渗等级S6S8。按设计图纸及技术规范标准绑扎各部位钢筋，并与池壁 甩筋连接。浇筑底板混凝土时，沿底梁两侧同步施工，防止底梁受 力不均发生扭曲。新旧混凝土接茬处作凿毛处理并清理干净。 各层板梁模板采用竹胶板，支撑采用碗式扣件满堂红支撑，顶部采用10cmX 10cm方木做纵横梁支撑。（ 3）无粘结预应力钢

8、筋混凝土池体施工1 ）材料要求 、预应力筋采用带有专用防腐涂层和外包层的无粘结预应力钢绞线，钢绞线选用标准强度f=1860mPa，弹性模量E=1.95*10 5MPa延伸率3.5 %，公称直径 d = 15.2mm 其 质量要求应符合无粘结预应力钢绞线 JG161 和无粘结 预应力筋专用防腐润滑脂 JG3007 的规定。 、锚具选用 OVM的HM1& 2T环型锚具，锚具、夹具 和连接器的性能应满足现行国家标准预应力筋用锚具、夹 具和连接器（GB7 T1430 ）和预应力筋用锚具、夹具和 连接器应用技术规程JG85的规定。 、主材及周转材料：a、混凝土：采用商品混凝土，壁板采用C40、S8;b、

9、非预应力钢筋钢材：采用 HRB400级钢筋；c、焊条：采用 E55、Q235采用E43型焊条；d、模板：采用普通木质模板。2）施工方法、钢筋工程a、钢筋的制作 由于池体直径较大，制作中可以根据环筋的弧度分段制 作，现场连接安装，如采用焊接时，则必须在预应力筋安装 前完成焊接。钢筋的下料规格及长度加工要严格按照设计及 技术交底进行，同时满足规范要求：II级钢筋制作90弯钩，弯曲直径不小于 4d;弯起钢 筋中间弯折处弯曲直径不小于 5d ；受力钢筋最小锚固长度及 最小搭接长度：II级钢最小锚固长度 35d ；n级钢最小搭接 长度 45d。钢筋接头的设置：墙柱中14的钢筋均采用焊接接头，同一截面（钢筋直径的35D,且不小于500mm内，接头 数量不超过钢筋总根数的 50%，且不得有两个